Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Сканы статей предоставляются без распознавания на языке оригинала.
Посмотреть язык журнала можно в каталоге Обозрение зарубежных технических изданий.

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

 

 Раздел 17. Медицинские технологии и оборудование. Станки для медицинской техники. Изготовление хирургических инструментов, деталей, протезов и имплантатов (имплантов) для медицинской промышленности

 

Расшифровку названий журналов и страну издания см. в систематическом каталоге

 

Поступления 19.06.17

 

Fert. 1/2-2017

Изготовление деталей медицинского оборудования, с.32-34, ил.5

Опыт фирмы Boehringer Ingelheim Pharma по организации массового производства деталей с использованием машин для литья под давлением, копировально-прошивочных электроэрозионных станков AgieCharmilles Form 1000 и высокоскоростных фрезерных станков.

 

M+W 02-2017

Изготовление протезов, с.16-19, ил.4

Опыт фирмы MBN Prдzisionstechnik по комплексной обработке с одной установки титановых протезов бедра на обрабатывающем центре FV 1165 фирмы Toyoda с программируемым вращающимся столом с двумя рабочими осями T1-510520.LL фирмы pL Lehmann, обслуживаемым промышленным роботом.

Изготовление имплантатов, с.34-35, ил.3

Опыт фирмы Mediliant по обработке имплантатов с использованием токарных резцов с режущими пластинами без покрытия МТ9000 и цельнотвёрдосплавных концевых фрез серии VQ.

Шлифование, с.82-83, ил.4

Шлифование с высокими точностью размеров и качеством поверхности деталей медицинского оборудования и часовой промышленности с помощью шлифовальных кругов с азличным абразивным слоем фирмы Tyrolit.

 

M+W 03-2017

Изготовление деталей медицинского назначения, с.72-73, ил.3

Опыт фирмы W&H по обработке деталей с высокими точностью размеров и качеством поверхности с использованием фасонно-продольных токарных автоматов и оборудования LSK” фирмы FMB для загрузки прутков длиной до 2000 мм.

 

M+W 04-2017

Изготовление медицинских инструментов, с.16, ил.1

Комбинированная обработка инструментов из титана, сплава кобальт-хром и высоколегированной стали на станке “Cincom L20 фирмы Citizen Machinery, включающая точение, фрезерование и обработку лазером.

 

W+B № 1-2/2017

Повышение точности обработки, с.52-53, ил.3

Опыт фирмы Lehmann по повышению точности обработки на фасонно-продольном токарном автомате М32 фирмы Citizen за счёт использования встроенных измерительных устройств фирмы Blum-Novotest.

 

W+B 3-17

Шлифование деталей медицинского назначения, с.43-45, ил.4

Опыт шлифования с использованием программируемого шлифовального станка Profimat MC 607 фирмы Blohm Jung с пятью рабочими осями, мощностью привода 52 кВт и кожухом из коррозионно-стойкой стали.

 

WB № 11-16

Сверление микроотверстий, с.90, ил.2

Опыт фирмы Spalinger Prдzisionsmechanik по сверлению отверстий диаметром 0,6 мм и длиной до 40 мм в валах из коррозионно-стойкой стали с пределом прочности 1000…1100 Н/мм2. Обработку выполняют твердосплавными сверлами фирмы Sphinx.

Denkena B. et al. Обработка имплантатов, с.42-45, ил.5

Повышение эффективности сверления за счет применения инструментов с разнообразной сеткой внутренних каналов для подвода охлаждающего средства, получаемых в процессе лазерной плавки. Благодаря эффективному отводу тепла сверла диаметром 6 мм с такими каналами диаметром 1,2 мм успешно применяют при обработке имплантатов

Обработка деталей медицинского назначения, с.48-49, ил.3

Опыт фирмы Elaboro по обработке высоко качественных зубных протезов из синтетического материала РЕЕК с использованием цельнотвёрдосплавных фрез Plendur фирмы Ingersoll диаметром 6 мм, работающих со скоростью резания 302 м/мин и скоростью подачи 1602 мм/мин.

 

MMS 89 N6 ноябрь 2016

Изготовление деталей медицинского назначения, с.116-124, ил.3

Описывается опыт фирмы USGI Medical по повышению эффективности и уменьшению затрат при изготовлении различных хирургических инструментов за счёт использования специального программного обеспечения Surfcam фирмы Vero Software.

 

WB № 9-16

Обработка миниатюрных деталей, с.164, ил.1

Обработка на фасонно-продольных токарных автоматах инструментами фирмы Iscar Germany

 

WB № 11-16

Сверление микроотверстий, с.90, ил.2

Опыт фирмы Spalinger Prдzisionsmechanik по сверлению отверстий диаметром 0,6 мм и длиной до 40 мм в валах из коррозионно-стойкой стали с пределом прочности 1000…1100 Н/мм2. Обработку выполняют твердосплавными сверлами фирмы Sphinx.

Denkena B. et.al. Обработка имплантатов, с.42-45, ил.5

Повышение эффективности сверления за счет применения инструментов с разнообразной сеткой внутренних каналов для подвода охлаждающего средства, получаемых в процессе лазерной плавки. Благодаря эффективному отводу тепла сверла диаметром 6 мм с такими каналами диаметром 1,2 мм успешно применяют при обработке имплантатов

Обработка деталей медицинского назначения, с.48-49, ил.3

Опыт фирмы Elaboro по обработке высоко качественных зубных протезов из синтетического материала РЕЕК с использованием цельнотвёрдосплавных фрез Plendur фирмы Ingersoll диаметром 6 мм, работающих со скоростью резания 302 м/мин и скоростью подачи 1602 мм/мин.

 

Dima 2-16

Шлифование протезов, с.18-19, ил.5

Шлифование на компактном станке “325linear”фирмы Schьtte Schleiftechnik с высокодинамичными линейными двигателями

 

Dima 6-16

Изготовление протезов, с.27-28, ил.4

Обработка протезов и имплантатов из стали, титана, керамики и синтетических материалов с использованием различных режущих инструментов фирмы Paul Horn.с твердостью режущей части до 70 HRC.

Изготовление компонентов медицинского оборудования, с.8-11, ил.6

Обработка компонентов на радиусно-шлифовальном станке фирмы Fritz Studer AG со специальной системой управления.

Lerch M. Автоматизация обработки, с.12

 

Fert. 10,11 (октябрь, ноябрь)-2016

Изготовление деталей медицинского назначения, с.22-24.ил.5

Опыт фирмы Laubscher Prдzision AG по токарной обработке крупных партий деталей высокого качества из труднообрабатываемых материалов диаметром от 0,3 до 42 мм с использованием новых режущих пластин МР9015 фирмы Mitsubishi Materials.

 

Fert. 12

Опыт фирмы Aesculap AG по изготовлению хирургических пинцетов с губками толщиной от 0,7 до 4,0 мм использованием фрез фирмы Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn.

Изготовление медицинских инструментов, с.30-32, ил.6

 

M+W 6-16

Изготовление деталей медицинского оборудования, с.30-31, ил.2

Опыт фирмы B.Ketterer Sцhne по организации производственного участка для обработки деталей, включающего восемь токарных станков “Cincom-A32” фирмы Citizen

 

M+W 08-16

Изготовление зубных протезов, с.32-33, ил.3

 

M+W 09-16

Опыт фирмы Gebr.Brasseler по повышению эффективности и точности обработки за счет моделирования с использованием соответствующего оборудования и программного обеспечения.

Обработка зубных протезов, с.40-41, ил.3

 

M+W 10-16

Изготовление деталей с резьбой, например винтов для скрепления костей, с использованием инструментов фирмы Paul Horn, работающих способом вихревого резьбофрезерования и существенно сокращающих время обработки.

Изготовление деталей медицинского назначения, с.20-21, ил.3

 

MMS 89 N1 июнь 2016

Опыт фирмы Campbell Engineering по повышению эффективности обработки на обрабатывающих центрах с пятью рабочими осями за счет закрепления обрабатываемых деталей в зажимных устройствах в виде многогранных многопозиционных стоек, позволяющих уменьшить число переходов.

Korn D. Обработка деталей для медицинской промышленности, с.86, 88-91, ил.6

 

MWP–июль 2016

Обработка деталей медицинского оборудования, с.44, ил.1

Опыт фирмы Wellington Engineering по обработке деталей диаметром от 50,4 до 406,4 ммс использованием различных токарных центров фирмы Mazak, оснащаемых устройством для загрузки прутков.

 

WB № 7,8-16

Oberli P. Обработка имплантатов, с.40-41, ил.3

Опыт фирмы Hallberg-Sekrom AB по повышению эффективности обработки медицинских имплантатов из стали 1.4441 за счет применения охлаждающего средства Ortho NF-X 15 фирмы Motorex AG.

 

Поступления 29.07.16

 

Dima 1-16

Изготовление деталей медицинского назначения, с.38-40, ил.6

Опыт фирмы Gyovai Tech Kft, Венгрия, по изготовлению деталей со сложной геометрической формой и с высоким качеством поверхности из различных металлов и синтетических материалов с использованием различных режущих инструментов фирмы Phorn.

 

Fert. 4 (апрель)-2016

Обработка мелких точных деталей, с.32-34, ил.3

Комплексная обработка деталей для аэрокосмической и медицинской промышленности на станке CTX beta 800 TC фирмы DMG Mori Europe Holding AG с большой рабочей зоной и 10-и позиционной револьверной головкой.

Изготовление медицинских инструментов, с.62-63, ил.4

Опыт фирмы Blazejewski Medi-tech по изготовлению медицинских инструментов для эндоскопии из титана со сложной геометрией и внутренними каналами с использованием обрабатывающих центров Puma MX1600ST фирмы Doosan и C22U UP фирмы Hermle и специальной непенящейся охлаждающей жидкости.

Изготовление режущих микроинструментов, с.66-68, ил.5

Опыт фирмы Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation, изготавливающей различные концевые инструменты с высокой стойкостью, по повышению точности инструментом за счет использования измерительных устройств фирмы Werth Messtechnik.

 

Fert.10,11-15

Изготовление хирургических инструментов, с.26-29, ил.5

Опыт фирмы Aesculap AG по обработке точных нежёстких инструментов с рабочими элементами менее спичечной головки из легированной стали X20Cr13 (1.4021). Обработка, включая сверление отверстий диаметром 0,09 мм и глубиной 10хD, осуществляется с использованием специального станка Kern Micro фирмы Kern Microtechnik с точностью позиционирования ± 1 мкм.

Токарная обработка, с.32-34, ил.4

Автоматическая токарная обработка отверстий диаметром от 0.2 до 8 мм с полем допуска Н6 в деталях из легированной стали 1.4305 твёрдостью 66 HRC с помощью миниатюрных расточных головок длиной до 8хD фирмы Paul Dьmmel Werkzeugfabrik.

 

Fert.12-15

Изготовление имплантов, с.18-20, ил.4

Опыт фирмы Stryker Leibinger по изготовлению прецизионных имплантатов с использованием обрабатывающих центров, оснащаемых компактным лазерным устройством LaserControl MicroCompfct NT фирмы Blum-Novotest для контроля погрешностей обработки и состояния режущих инструментов.

 

M+W 2-16

Изготовление имплантов, с.20-23, ил.5

Опыт фирмы Etkon по повышению точности и эффективности изготовления стоматологических имплантатов за счет использования прецизионных фрезерных станков “Kern Micro” фирмы Kern-Microtechnik.

 

M+W 3-16

Изготовление зубных протезов, с.23, ил.1

Опыт фирмы Merz Dental по увеличению в несколько раз объёма производства дисковых заготовок для зубных протезов из медицинского плексигласа. Обработку заготовок осуществляют на фрезерном станке Speedio S500X1 фирмы Brother с помощью торцовой фрезы при вращении с частотой до 16000 мин и подачи 0,1 мм/зуб.

 

MMS, 88 N11 апрель 2016

Изготовление деталей медицинского назначения, с.142-148, ил.5

Опыт фирмы Precision Swiss Products (PSP) по изготовлению высоко качественных деталей мелких из уникальных материалов (поликарбонатная смола) с использованием многоцелевого обрабатывающего центра AS-200 фирмы Nakamura и системы контроля процесса образования стружки фирмы Methods Machine Tools.

 

MWP–май 2016

Изготовление имплантатов, с.38, ил.2

Изготовление имплантатов различного медицинского назначения способом 3D-принтер.

 

MWP–январь 2016

Изготовление деталей медицинского назначения, с.36, ил.2

Опыт фирмы Styker-Leibinger по обработке деталей на станках фирмы DMC Mori концевыми фрезами диаметром от 0,5 мм с контролем инструмента лазерным устройством LaserControl Micro Compact NT фирмы Blum-Novotest

 

MWP–апрель 2016

Изготовление имплантов, с.34-36, ил.4

Опыт фирмы Karl-Heinz Maske & Sцhne по изготовлению имплантатов и деталей массой до 12 кг для авиационной промышленности с использованием обрабатывающего центра NMV 3000 DCG фирмы DMG Mori.

Изготовление деталей медицинского назначения, с.40-41, ил.2

Опыт фирмы Orchid Macdee по изготовлению деталей из высокомолекулярного полиэтилена и полиметилметакрилата для медицинской промышленности с использованием технологии фирмы DP Technology, включающей токарную обработку, фрезерование и электроэрозионную обработку на проволочно-вырезных станках, и программного обеспечения Esprit.

 

W+B № 3-16

Обработка отдельных деталей, с.38-29, ил.3

Опыт фирмы Wendt Maschinenbau по организации эффективной обработки отдельных деталей для горнодобывающей и медицинской промышленности и для специального оборудования с использованием обрабатывающих центров с тремя и пятью рабочими осями и частотой вращения шпинделя до 10000 мин-1 фирмы Hedelius Maschinenfabrik.

Шлифование деталей медицинского назначения, с.67-69. ил.5

Шлифование деталей, шарниров и имплантатов из керамики со скоростью до 160 м/с с помощью шлифовальных кругов с абразивными элементами из корунда, карбида кремния и алмазов фирмы Tyrolin Schleifmittelwerke Swarovski KG.

 

WB № 4-16

Изготовление медицинских инструментов, с.54-55, ил.2

Опыт фирмы Blazejewski Medi-Tech по повышению эффективности обработки сложных медицинских инструментов из титана и легированной стали 1.4571 на обрабатывающих центрах с ЧПУ Puma MX 1600ST фирмы Doosan и C22U UP фирмы Hermle за счёт оптимального выбора охлаждающего средства фирмы Oelheld.

 

Поступления 06.02.16

 

Dima 2-15

Weiland W. Изготовление медицинских инструментов, с.54-56, ил.5

Изготовление миниатюрных деталей с использованием измерительной техники фирмы Blum-Novotest.

 

Fertigung 4-2015

Обработка деталей медицинского оборудования, с.60-61, ил.4

Опыт фирмы Kurt Grьtzmann Feinmechanik по обработка деталей из коррозионно-стойкой стали фирмы Schmolz + Bickenbach.

Изготовление имплантатов, с.73-75, ил.4

Опыт фирмы Stryker Leibinger по повышению качества медицинских имплантатов за счет контроля режущих инструментов с помощью лазерных измерительных устройств фирмы Blum Novotest.

 

Fertigung 5-2015

Изготовление деталей медицинского назначения, с.66-67, ил.2

Опыт фирмы Alexander Rauch Metallverarbeitung по обработке с высокой скоростью прецизионных хирургических инструментов с использованием двух станков Brother Speedio S500 X1 фирмы W&R Industrievertretung.

 

M+W 6-15

Обработка деталей медицинского назначения, с.42, ил.2

Опыт фирмы Smith & Nephew по эффективному нарезанию резьбы в отверстиях специфических деталей, например в сквозном асимметричном отверстии костного гвоздя, с использованием комплекта инструментов, включающего специальные резьбовых фрезы и резьбовые калибры фирмы Johs.Boss.

 

M+W 7-15

Изготовление медицинской техники, с.148-149, ил.3

Опыт фирмы Medikomp по очистке прецизионных деталей на специализированном оборудовании “KEA” фирмы Mafac.

 

M+W 8-15

Обработка деталей для медицинского оборудования, с.34, ил.1

Комплексная обработка деталей с на токарном обрабатывающем центре S181 фирмы Bumotec SA, Швейцария из прутков диаметром до 32 мм. Шпиндель станка с базовым элементом HSK-40 вращается с частотой 30000 мин-1.

Обработка деталей для вычислительной техники, с.40-41, ил.2

Точная и быстрая обработка миниатюрных деталей для вычислительной техники и медицинского оборудования на фасонно-продольном токарном автомате Cincom M16-VIII фирмы Citizen. С частотой вращения шпинделя 12000 мин-1.

 

M+W 10-15

Обработка деталей различного назначения, с.20-21, ил.2

Опыт фирмы Jьrgen Buss по изготовлению деталей для автомобилей, медицинского и продовольственного оборудования с использованием станков с ЧПУ фирмы Haas-CNC.

 

MMS v.87 №12 (май)-15

Обработка зубных коронок, с.124-136, ил.7

Использование шести роботов UR5 фирмы Universal Robots, обслуживающих каждый четыре фрезерных станка с ЧПУ, при массовом производстве зубных коронок из циркония.

 

MWP –июль 2015

Изготовление титановых имплантатов, с.59, ил.1

Изготовление имплантатов при послойном напылении металлического порошка.

 

MWP–ноябрь 2015

Изготовление имплантатов, с.35, ил.1

Изготовление имплантатов для восстановления травмированного лица. Имплантаты изготавливают из порошка кобальто-хромового сплава методом 3D-принтер на установке АМ 250.

Моделирование сложных органов человека, с.38-40, ил.4

Относительно недорогое и быстрое изготовление анатомических моделей сложных органов для хирургических операций на основании результатов сканирования грудной полости и с использованием метода 3D-принтер.

Nathan S. Промышленные роботы в медицине, с.44-45, ил.2

Примеры использования роботов с шестью степенями свободы фирмы Renishaw для хирургических операций на мозге человека и, в частности, для размещения электродов с точностью 0,78 мм.

 

W+B № 6-15

Kalss W. et al. Изготовление деталей медицинского назначения, с.30-33, ил.4

Повышение эффективности микрообработки деталей из титана и хромо-кобальтовых сплавов за счет применения инструментов с покрытием Baliq Micro Tisinos фирмы Oerlicon Balzers.

Bahle W. Изготовление медицинской техники, с.71-73, ил.4

Опыт фирмы Admedes Schuessler по изготовлению деталей из сплава на основе никеля и титана с использованием токарного обрабатывающего центра и программного обеспечения FeatureCAM фирмы Delcam.

 

W+B № 7,8-15

cke K. Обработка закалённых деталей, с.30-33, ил.6

Обработка c точностью 2.5 мкм и шероховатостью поверхности Rz < 1 мкм сложных мелких деталей из подшипниковой стали 100Cr6 твёрдостью 60…64 HRC для медицинского оборудования и элементов гидравлических и пневматических систем на токарном центре фирмы Carl Benzinger.

 

W+B № 11-15

Knittel L. Обработка деталей для медицинской промышленности, с.82-85, ил.5

Опыт фирмы Michael Strub Chirurgische Instrumente по повышению интенсивности съема обрабатываемого материала, повышению надежности обработки и стойкости режущих инструментов и сокращению времени программирования при черновом фрезеровании за счет применения программного обеспечения SolidCAM и iMachining.

Weiland W. Изготовление медицинских инструментов, с.54-56, ил.5

Изготовление миниатюрных деталей с использованием измерительной техники фирмы Blum-Novotest.

 

Fertigung 4-2015

Обработка деталей медицинского оборудования, с.60-61, ил.4

Опыт фирмы Kurt Grьtzmann Feinmechanik по обработка деталей из коррозионно-стойкой стали фирмы Schmolz + Bickenbach.

Изготовление имплантатов, с.73-75, ил.4

Опыт фирмы Stryker Leibinger по повышению качества медицинских имплантатов за счет контроля режущих инструментов с помощью лазерных измерительных устройств фирмы Blum Novotest.

 

Fertigung 5-2015

Изготовление деталей медицинского назначения, с.66-67, ил.2

Опыт фирмы Alexander Rauch Metallverarbeitung по обработке с высокой скоростью прецизионных хирургических инструментов с использованием двух станков Brother Speedio S500 X1 фирмы W&R Industrievertretung.

 

M+W 6-15

Обработка деталей медицинского назначения, с.42, ил.2

Опыт фирмы Smith & Nephew по эффективному нарезанию резьбы в отверстиях специфических деталей, например в сквозном асимметричном отверстии костного гвоздя, с использованием комплекта инструментов, включающего специальные резьбовых фрезы и резьбовые калибры фирмы Johs.Boss.

 

M+W 7-15

Изготовление медицинской техники, с.148-149, ил.3

Опыт фирмы Medikomp по очистке прецизионных деталей на специализированном оборудовании “KEA” фирмы Mafac.

 

M+W 8-15

Обработка деталей для медицинского оборудования, с.34, ил.1

Комплексная обработка деталей с на токарном обрабатывающем центре S181 фирмы Bumotec SA, Швейцария из прутков диаметром до 32 мм. Шпиндель станка с базовым элементом HSK-40 вращается с частотой 30000 мин-1.

 

M+W 10-15

Обработка деталей различного назначения, с.20-21, ил.2

Опыт фирмы Jьrgen Buss по изготовлению деталей для автомобилей, медицинского и продовольственного оборудования с использованием станков с ЧПУ фирмы Haas-CNC.

 

MMS v.87 №12 (май)-15

Обработка зубных коронок, с.124-136, ил.7

Использование шести роботов UR5 фирмы Universal Robots, обслуживающих каждый четыре фрезерных станка с ЧПУ, при массовом производстве зубных коронок из циркония.

 

MWP –июль 2015

Изготовление титановых имплантатов, с.59, ил.1

Изготовление имплантатов при послойном напылении металлического порошка.

 

MWP–ноябрь 2015

Изготовление имплантатов, с.35, ил.1

Изготовление имплантатов для восстановления травмированного лица. Имплантаты изготавливают из порошка кобальто-хромового сплава методом 3D-принтер на установке АМ 250.

Моделирование сложных органов человека, с.38-40, ил.4

Относительно недорогое и быстрое изготовление анатомических моделей сложных органов для хирургических операций на основании результатов сканирования грудной полости и с использованием метода 3D-принтер.

Nathan S. Промышленные роботы в медицине, с.44-45, ил.2

Примеры использования роботов с шестью степенями свободы фирмы Renishaw для хирургических операций на мозге человека и, в частности, для размещения электродов с точностью 0,78 мм.

 

W+B № 6-15

Kalss W. et al. Изготовление деталей медицинского назначения, с.30-33, ил.4

Повышение эффективности микрообработки деталей из титана и хромо-кобальтовых сплавов за счет применения инструментов с покрытием Baliq Micro Tisinos фирмы Oerlicon Balzers.

Bahle W. Изготовление медицинской техники, с.71-73, ил.4

Опыт фирмы Admedes Schuessler по изготовлению деталей из сплава на основе никеля и титана с использованием токарного обрабатывающего центра и программного обеспечения FeatureCAM фирмы Delcam.

 

W+B № 7,8-15

cke K. Обработка закалённых деталей, с.30-33, ил.6

Обработка c точностью 2.5 мкм и шероховатостью поверхности Rz < 1 мкм сложных мелких деталей из подшипниковой стали 100Cr6 твёрдостью 60…64 HRC для медицинского оборудования и элементов гидравлических и пневматических систем на токарном центре фирмы Carl Benzinger.

 

W+B № 11-15

Knittel L. Обработка деталей для медицинской промышленности, с.82-85, ил.5

Опыт фирмы Michael Strub Chirurgische Instrumente по повышению интенсивности съема обрабатываемого материала, повышению надежности обработки и стойкости режущих инструментов и сокращению времени программирования при черновом фрезеровании за счет применения программного обеспечения SolidCAM и iMachining.

 

 

Поступления 01.06.15

 

F+W 1 -15 (февраль)

Klingauf P. Обработка деталей медицинской промышленности, с.68-71, ил.5

Опыт фирмы Admedes Schuessler по микрообработке деталей медицинской промышленности с точностью 10 мкм с использованием инструментальной оснастки фирмы Kern Microtechnik.

 

Dima 6-14

rst J. Изготовление деталей медицинского назначения, с.20-21, ил.4

Изготовление с использованием проволочно-вырезных и копировально-прошивочных электроэрозионных станков фирмы Agie Machinen, работающих графитовыми электродами, изготавливаемыми на фрезерных станках.

 

Fertigung 3-2015

Изготовление имплантатов, с.22-24, 38-39? ил.9

Окончательная обработка прецизионных имплантатов и искусственных шарниров из титана с высоким качеством обработанной поверхности, включающая шлифование и полирование, выполняется с использованием кругов из различных материалов (алмазы, корунд, карбид кремния) фирмы Tyrolit. Изготовление имплантатов стопы на фирме Arno Fritz с использованием программируемой лазерной установки и координатной измерительной машины.

Изготовление деталей медицинского назначения, с.2627, Тл.4

Опыт фирмы Christian Dunkel GmbH Werkzeugbau по микрофрезерованию точных деталей для медицинского оборудования на производственном участке, включающем ультрапрецизионные обрабатывающие центры Kern Micro и Kern Evo, устройство для автоматической смены обрабатываемых деталей и инструментальный шкаф ёмкостью 209 режущих инструмента фирмы Kern Microtechnik.

Обработка деталей из синтетических материалов, с.32-33, ил.3

Обработка деталей медицинского назначения с жесткими требованиями к точности геометрической формы и к качеству обработанной поверхности с использованием универсальных режущих инструментов фирмы Horn.

Микрообработка, с.42-43, ил.5

Быстрая и точная микрообработка деталей медицинского назначения, например закалённых форм для прессования таблеток, выполняется различными специальными концевыми фрезами и метчиками различных фирм при частоте вращения до 30000 мин-1 и подаче 0,003 мм/зуб.

 

Fertigung 12-2014

Обработка изделий стоматологического назначения, с.64-65, ил.3

Изделия обрабатываются твердосплавными микрофрезами фирмы vhf tools AG с покрытием Hardlox фирмы CemeCin AG твердостью свыше 30 ГПа и рабочей температурой 11000С.

 

W+B 12-14

Изготовление имплантатов, с.59, ил.1

Сверление имплантатов из титана с помощью цельнотвёрдосплавных свёрл с прямыми стружечными канавками фирмы Sphinx Werkzeuge AG.

 

W+B 1,2-15

Hiemer K. Изготовление хирургических инструментов, с.24-26, ил.6

Опыт фирмы Raimund Wenzler по повышению точности и надёжности обработки высококачественных хирургических инструментов за счёт применения сборных дисковых фрез фирмы Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn.

riЯen T. Изготовление имплантатов, с.28-30, ил.3

Изготовление тазобедренных суставов с использованием специальных концевых фрез с многогранными режущими пластинами и сферическим торцом CoroMill 216 фирмы Sandvik Coromant.

Riedel W. Изготовление имплантатов, с.32-35, ил.6

Изготовление шаровых шарниров тазобедренных суставов из кобальто-хромовых сталей, титана или керамики, включая микрофинишную обработку абразивными инструментами на специальных станках EndoStar фирмы Thielenhaus Technologies.

Изготовление искусственных шарниров, с.38-39, ил.3

Комплексная обработка с использованием шлифовального станка Multigrind CB фирмы Haas Schleifmaschinen и установки фирмы Rцsler для финишного полирования в емкости с пастой двумя вращающимися притирами.

Hobohm M. Изготовление межпозвоночных дисков, с.40-43, ил.5

Опыт фирмы Peter Brehm по созданию производственного участка для автоматического изготовления межпозвоночных дисков, включающего токарные и фрезерные станки фирмы Hermle и устройство для смены плит-спутников фирмы Indunorm.

Block Ph. Изготовление деталей медицинского назначения, с.44-46, ил.4

Опыт фирмы Hexagon Teknologjik Ьretim A.S., Турция, по повышению эффективности изготовления за сёт использования программного обеспечения Vericut фирмы CGTTech Maschinenpark.

Изготовление искусственного бедра, с.47-48, ил.3

Программируемая объёмная механическая обработка по пяти осям с использованием программного обеспечения Esprit фирмы DP Technology.

 

F+W 1 -15 (февраль)

rst J. Электроэрозионная обработка, с.20-21, ил.3

Опыт фирмы C.F.K. CNC-Fertigungstechnik по изготовлению различных деталей с микрометрической точностью для авиационной промышленности по стандарту EN ISO 9100 и медицинской промышленности по стандарту EN ISO 13485 с использованием около 30-и проволочно-вырезных и копировально-прошивочных электроэрозионных станков фирмы GF Machining Solutions.

 

 

Поступления 14.12.14

 

F+W 4 -14 (август)

Высокоточное фрезерование, с.18-20, ил.5

Опыт фирмы WF Fottner по изготовлению оснастки для литья под давлением для медицинской промышленности с использованием надежных высокоточных фрез фирмы Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn, работающих со скоростью резания 180 м/мин.

 

Поступления 14.06.14

 

ETMM XVI is.5-14 (май)

Изготовление деталей медицинского оборудования, с.16-17, ил.2

Новые материалы, технологические процессы, включая литьё под давлением, и детали, представленные на международной выставке Medtec Europe, Германия.

 

Konstruktions praxis 6-13

Керамика в медицинской промышленности, с.24-25, ил.2

Использование окиси алюминия с высокими механическими свойствами, окиси циркония с хорошими антифрикционными свойствами и нитрида алюминия с высокой теплопроводностью и пьезокерамики при изготовлении деталей медицинского оборудования.

 

MMS v.86 N 7 (декабрь) 2013

Изготовление деталей медицинского назначения, с.122-127, ил.5

Повышение точности при сокращении времени настройки при обработке по пяти осям деталей медицинского назначения на предприятии фирмы B&J Medical за счёт применения горизонтального обрабатывающего центра G350 фирмы Grob Systems с системой ЧПУ Sinumerik 840D sl фирмы Siemens.

 

MMS v.86 N 9 (февраль) 2014

Korn D. Изготовление деталей медицинского назначения, с.68-74, ил.9

Изготовление титановых имплантатов, деталей электромеханических устройств и хирургических инструментов на предприятии фирмы 3D Medical Manufacturing, включающем 48 токарных прутковых автоматов, обрабатывающие центры с пятью рабочими осями, проволочно-вырезные электроэрозионные станки и шлифовальные станки с ЧПУ, обслуживаемые промышленными роботами, а также систему автоматизированного хранения и выдачи режущих инструментов.

 

W+B 3-14

Программируемая обработка деталей медицинского назначения, с.77, ил.2

 

Поступления 06.02.14

 

Dima 3-13

Albrecht B. Изготовление деталей медицинского назначения, с.44-45, 50-51, ил.8

Измерительные устройства, применяемые при изготовлении.

Специальные резцы с проходными и подрезными режущими пластинами фирмы Iscarдля токарной обработки.

Изготовление ортопедических протезов, с.46-47, ил.3

Обработка протезов из легированной стали, титана, кобальта, хрома и синтетического полимера PEEK с использованием обрабатывающего центра фирмы Haas.

Iller D. Изготовление имплантатов, с.52-53, ил.3

Автоматизация фрезерования и шлифования по пяти осям при обработке имплантатов с использованием программного обеспечения.

 

Fertigung 6 (июнь)-2013

Изготовление деталей медицинского назначения, с.60-61, ил.2

Опыт фирмы Medizin- und Dentaltechnik по обеспечению точности обработки за счёт центрирования шпинделя с помощью устройства Mowidec-TT фирмы Schwartz tools and more.

 

Fertigung 10-11 (окт.-нояб.)-2013

Обработка деталей медицинского назначения, с.14-17, ил.5

Оборудование, оснастка и режущие инструменты для обработки деталей медицинского назначения на международной выставке ЕМО 2013, Германия.

Изготовление стоматологических имплантатов, с.18-19, ил.4

Опыт фирмы Alpha Bio по организации онлайнового измерения размеров, формы и шероховатости, обеспечивающего качественное соединение имплантата и наруральных зубов пациента.

Изготовление медицинских приборов, с.38-39, ил.2

Опыт фирмы Fresenius по обработке корпусных деталей медицинских приборов с использованием спиральных свёрл TTD фирмы Mapal Dr. Kress с быстросменными режущими головками. Обеспечивающими оптимальное дробление стружки.

Обработка деталей для медицинского оборудования, с.40-41, ил.2

Опыт фирмы Wolfgang Metz по повышению эффективности обработки деталей из быстрорежущей стали твёрдостью 62 HRC за счёт 100-процентного применения концевых фрез с покрытием M-Power фирмы Sulzer Metaplas.

Изготовление медицинского оборудования, с.60-61, ил.2

Изготовление оборудования для флюорографии с использованием обрабатывающего центра TFM фирмы Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen для фрезерования и глубокого сверления, стол которого размерами 1600 х400 мм подаёт деталь после сверления к фрезерному шпинделю.

 

KP 6-13

Керамика в медицинской промышленности, с.24-25, ил.2

Использование окиси алюминия с высокими механическими свойствами, окиси циркония с хорошими антифрикционными свойствами и нитрида алюминия с высокой теплопроводностью и пьезокерамики при изготовлении деталей медицинского оборудования.

 

M+W 06 (август) 2013

Изготовление имплантатов, с.106-107, 116-117, ил.6

Точная обработка имплантатов на токарном станке с центрированием инструмента с помощью устройства Mowidec-TT фирмы Schwartz, сокращающим на 80% время настройки по сравнению с использованием часового индикатора.

Изготовление ортопедических имплантатов для коленных суставов и позвоночника на предприятии фирмы Phillips Precision Medicraft с использованием токарных центров и фрезерных станков с ЧПУ фирмы Haas Automation.

 

W+B 10-13

Обработка стоматологических имплантатов, с.60-61, ил.3

Программируемая комбинированная обработка на обслуживаемом роботом фирмы Erowa станке Picomax 60-HSC фирмы Fehlmann AG, включающая окончательное шлифование.

MMS v.85 N 12 (май) 2013

Zelinski P. Автоматизация механического производства, с.76-81, ил.8

Опыт фирмы Aztalan Engineering по автоматизации обработки деталей медицинского назначения за счёт установки загружаемых роботом токарных станков с ЧПУ и контрольно-измерительных систем для быстрого и подробного контроля обрабатываемых деталей с выдачей информации на дисплее. Это позволило отказаться от собственного инструментального участка.

 

Поступления 26.05.13

MMS v.85 N 9 (февраль) 2013

Albert M. Обработка конических поверхностей, с.30, 32, ил.1

Обработка крутых конических базовых поверхностей в сложных деталях для медицинской и аэрокосмической промышленности на проволочно-вырезных электроэрозионных станках RoboCut C400iA и C600iA фирмы Fanuc с вращающимся и наклоняемым столом.

 

Поступления 21.04.13

Fertigung 1/2 (янв/февр)-2013

Изготовление медицинского оборудования, с.18-19, ил.4

Гибкий производственный участок фирмы Innovations Medical Gruppe, включающий два обрабатывающих центра с ЧПУ для обработки по пяти осям C 22 U фирмы Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, промышленный робот и магазин RS2 для обрабатываемых деталей и плит-спутников.

 

MMS v.85 N 9 (февраль) 2013

Zelinski P. Обработка деталей из титана, с.78-85, ил.12

Опыт фирмы G&G Precision по применению специальных зажимных устройств для закрепления мелких деталей медицинского назначения из титана и полимерных материалов, обрабатываемых на обрабатывающем центре Mycenter-3XG фирмы Kitamura по схеме 3+2.

 

ЕTMM v.XV is.1 (янв/февр) -2013

Изготовление искусственных кистей, с.46-47, ил.3

Опыт фирмы Delta Tooling, Великобритания, по применению программного обеспечения фирмы Vero Software при изготовлении искусственных кистей рук человека bebionic3, полностью воспроизводящих движение пальцев руки.

Трость для слепых, с.48-49, ил.2

Трость для слепых Teletact фирмы Proto Labs с источниками инфракрасного излучения (горизонтальный луч и луч под углом 450) и датчиком вибрации, расположенными в рукоятке и реагирующими на препятствие.

 

Поступления 19.02.13

F+W 5 -12 (октябрь)

Изготовление деталей медицинского назначения, с.22-23, ил.4.

Изготовление качественных деталей с использованием оборудования и оснастки фирмы Proto Labs Limited.

 

Fertigung 10/11 (окт.-няб.)-2012

Изготовление деталей для медицинской промышленности, с.18-21, ил.4

Опыт фирмы Medizin- und Dentaltechnik по обработке деталей и имплантатов на фасонно-продольных токарных автоматах с противошпинделем Hanwha XD20H с системой ЧПУ Sinumerik 840D-sl-plus фирмы Siemens AG.

Обработка имплантатов, с.22-24, ил.5

Опыт фирмы Frдszentrum sьd по изготовлению стоматологических импантатов с использованием обрабатывающего центра PFM 24 medMill фирмы Primacon Maschinenbau с ЧПУ iTNC 530 фирмы Heidenhain, мощностью привода 6 кВт и перемещением по осям Х/У/Z, составляющим соответственно 240/240/240 мм.

Изготовление медицинских инструментов, с.26-28, ил.4

Опыт фирмы Karl Leibinger Medizintechnik по экономичной и точной обработке медицинских инструментов, включающей фрезерование, сверление, токарную обработку и нарезание резьбы с использованием обрабатывющего центра Mill 800 фирмы Chiron с мощностью привода 34 кВт, с поворотной фрезерной головкой и устройством для загрузки прутков.

Изготовление зубных протезов, с.30-31, ил.5

Опыт фирмы Schцpf Fertugungstechnik по изготовлению зубных протезов и алюминиевых плит для медицинского оборудования с использованием торцевых фрез диаметром 50/80/100 мм с режущими пластинами CNMG 120404-TF IC 907 фирмы Iscar.

Изготовление хирургических инструментов, с.32-34, ил.5

Опыт фирмы Aesculap AG по изготовлению различных хирургических инструментов из хромо-никелевой стали 17-4РН с использованием обрабатывающего центра G350 фирмы Grob-Werke с ЧПУ фирмы Heidenhain.

 

Поступления 04.11.2012

Cutting Tool Engineering, V.64, is.6 -12 (июнь)

Richter A. Изготовление керамических имплантатов, с.36, 38-44, ил.7

Технология и суперабразивные режущие инструменты TSZtech, разработанные фирмой Abrasive Technology для изготовления имплантатов из керамики, что позволяет решить многие проблемы, возникающие при изготовлении имплантатов из металла и пластика. Инструменты диаметром 1,6 мм работают с частотой вращения до 200000 мин-

 

Fertigung 6 (июнь)-2012

Нарезание резьбы на имплантатах, с.56-57, ил.2

Нарезание резьбы в отверстиях диаметром от 2,5 мм с помощью цельно твёрдосплавных резьбовых фрез JEL фирмы Komet Group осуществляется со скоростью резания 80…100 м/мин и подачей 0,03…0,04 мм/зуб.

 

M+W 06 (август) 2012

Обработка деталей для медицинского назначения, с.100-103, ил.4

Токарная обработка с использованием специальных инструментов с режущими вставками и многорезцовых головок для вихревого нарезания резьбы и фрезерование концевыми фрезами со сферическим торцем фирмы Iscar.

 

W+B 7-8/12

Hennecke K. Изготовление зубных имплантатов, с.54-56, ил.7

Опыт фирмы Altatec по автоматизации изготовления 1200 вариантов зубных имплантатов из титана, титановых сплавов и легированной стали методом «безлюдной» технологии с использованием станков продольного точения с ЧПУ, работающих с прутками диаметром от 4 до 20 мм, и магазинов с загрузочным устройством.

 

W+B 9-12

Fischer J. et al. Изготовление деталей медицинского назначения, с.88-95, ил.6, библ.13

Специфика деталей медицинского назначения и способы изготовления деталей с различной геометрией и из различных материалов.

 

Поступления 15.09.12

W+B 4 -12

Grundler E. Прецизионная токарная обработка медицинского назначения, с.70-71, ил.4

Прецизионная токарная обработка деталей из труднообрабатываемых материалов, например из титана 1.4404, 1.4301 или 1.4057, на предприятии фирмы Hipp Prдzisionctechnik с помощью режущих инструментов фирмы Iscar Germany и СОЖ, подаваемой под высоким давлением.

 

ЕTMM 4-12

Установка фирмы Sarix S.A. для микроэлектроэрозионной обработки, с.57, ил.1

 

DIMA – 2/12

Обработка деталей для медицинской и автомобильной промышленности на станках фирмы Haas, с.20-21, ил.4

 

Cutting Tool Engineering, V.64, is.2 -12 (февр)

Richter A. Обработка фасонных деталей, с.66, 68-71, ил.4

Применение прутковых автоматов с ЧПУ на предприятии фирмы Swiss Automation для обработки сложных фасонных деталей для различных отраслей промышленности, включая оборонную и медицинскую промышленности.

 

Cutting Tool Engineering, 3 -2012 (март)

Richter A. Изготовление деталей медицинского назначения, с.84, 86-88, ил.4

Опыт фирмы Dynomax по расширению номенклатуры и увеличению объёма изготавливаемых деталей медицинского назначения за счёт организации производственного участка с использованием станков собственного производства, токарных прутковых автоматов, устройств для подачи прутков и роботов R2D1 для загрузки/разгрузки станков.

 

Поступления 26.05.12

 

Cutting Tool Engineering, V.63, is.9 -11(сент)

Woods S. Изготовление имплантатов, с.48, 49-56, ил.6

Нарезание резьбы в деталях медицинского назначения предъявляет требования, с которыми не сталкиваются в общем машиностроении. Рассматриваются станки и инструменты, применяемые при изготовлении деталей имплантатов и различных медицинских инструментов. В частности, речь идёт о нарезании резьбы на станках DMU 40 HSC 20 linear фирмы DMG/Mori Seiki с помощью твёрдосплавных метчиков Exo-Carb VX и VC-10 фирмы OSG для кобальто-хромовых сплавов и метчиков со спиральными стружечными канавками Blue Ring Shark фирмы Dormer для коррозионно-стойкой стали.

 

MMS v.84 N 10 (март 2012)

Korn D. Лазерная обработка, с.28, 30, ил.1

Описываются преимущества лазерной обработки деталей аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Обработка лазерным лучом может включать отжиг (обработка чёрных металлов и титана), частичное удаление поверхностного слоя и удаление заусенцев (обработка всех материалов).

 

ЕT&MM 2-12 (март)

Обработка деталей медицинского назначения, с.16-17, ил.3

Обработка по пяти осям мелких деталей диаметром от 4 мм с точностью ±0,020 мм, включая детали из стали D2 твёрдостью 60-62 HRC, на обрабатывающем центре Rцders RXP 600 DSH фирмы Hurco Europe.

Программируемое литьё под давлением деталей медицинской промышленности, с.18, ил.1

 

Поступления 02.03.12

Cutting Tool Engineering, V.64, is.1 -12 (янв)

Обработка медицинских инструментов и имплантатов, с.84, 86-89, ил.3

Обеспечение требуемой шероховатости поверхности (от 0,8 до 0,2 мкм) при обработке медицинских инструментов из титана и коррозионно-стойкой стали 316 и 455 благодаря применению станков и режущих инструментов, гарантирующих подачу СОЖ с высоким давлением (до 10,5 МПа) по внутренним каналам.

 

MMS v.84 N 9 (февраль 2012)

Zelinski P. Прогрессивная обработка резанием, с.66-72, ил.7

Организация эффективного участка механической обработки рассматривается на примере предприятия фирмы Alphatec, изготавливающего, в частности, крепёжные детали медицинского назначения из титана длиной 66 мм со сквозным отверстием диаметром 1,6 мм.

M+W 10 (декабрь) 2011

Обработка деталей для медицинской промышленности, с.20-22, ил.5

Опыт фирмы Mahe Medical по применению обслуживаемых роботами фрезерных станков фирмы Haas Automation для обработки партий из 10…100 деталей (редко от 50 до 2000 деталей) медицинской промышленности.

Поступления 12.01.12

 

Cutting Tool Engineering, 09 - 2011

Woods S. Нарезание резьбы, с.48, 49-56, ил.6

Нарезание резьбы в деталях медицинского назначения предъявляет требования, с которыми не сталкиваются в общем машиностроении. Рассматриваются станки и инструменты, применяемые при изготовлении деталей имплантатов и различных медицинских инструментов. В частности, речь идёт о нарезании резьбы на станках DMU 40 HSC 20 linear фирмы DMG/Mori Seiki с помощью твёрдосплавных метчиков Exo-Carb VX и VC-10 фирмы OSG для кобальто-хромовых сплавов и метчиков со спиральными стружечными канавками Blue Ring Shark фирмы Dormer для коррозионно-стойкой стали.

Bottiglieri J. Изготовление деталей аэрокосмической промышленности, с.80, 82-84, ил.6

Опыт фирмы Pointe Precision повышению эффективности изготовления различных деталей для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности за счёт внедрения новых металлорежущих станков и привлечения квалифицированных операторов. В настоящее время на предприятии фирмы, основанной в 1995 г, на производственной площади 5574 м2 размещается 85 станков с ЧПУ фирмы Mori Seiki, включая станки NH5000 и токарные обрабатывающие центры NZ2000.

 

Cutting Tool Engineering, 10 - 2011

Новости в области обработки, с.12, 14 ил.2

Спекание и плавка лазером и обработка пучком электронов при изготовлении деталей самолётов Boeing и хирургических инструментов. Технология механической обработки титана с криогенным охлаждением жидким азотом с температурой -196 0С, разработанная фирмой Lockheed Martin.

 

Поступления 11.11.2011

Dima 4.20 11

Изготовление медицинских инструментов, с.12-13, ил.4

Описываются технологические приёмы, режущие инструменты и зажимные устройства, применяемые на Raimund Wenzler при изготовлении различных медицинских инструментов из легированной стали 1.4021. В частности речь идёт о дисковых фрезах 332 и 636 для обработки пазов длиной 14 мм, шириной 3+0,01 мм и глубиной 12 мм, обеспечивающих шероховатость поверхности Ra ≤0,8 мкм.

Изготовление шаровых шарниров, с.14, ил.1

Опыт фирмы Rodriquez, изготавливающей шаровые шарниры двух типов диаметром от 200 до 3000 м для различного медицинского оборудования.

 

Fertigung 9 (сентябрь)-2011

Изготовление деталей для медицинского оборудования, с.20-22, ил.3

Фирма Michael Bubolz, имеющая производственное отделение в Польше, успешно осуществляет токарную обработку на станках с противошпинделем и ЧПУ Speed 32-10 linear фирмы Gildemeister Drehmaschinen и фрезерование на станках фирмы DMG.

Изготовление зубных имплантатов, с.24, ил.1

Фирма AK-tec изготавливает зубные имплантаты с точностью ±0,01 мм на токарном автомате Deco 13a Tornos Technologies Deutschland.

Обработка деталей центрифуги, с.26-28, ил.4

На предприятии фирмы Eppendorf Zentrifugen детали центрифуги медицинского назначения обрабатывают на токарном обрабатывающем центре MC 734/MT-2C фирмы Stama Maschinenfabrik c поворотной осью В, что гарантирует перемещение инструмента перпендикулярно оси главного шпинделя.

Изготовление гидравлической арматуры, с.30-32, ил.3

Фирма Armin Spengler выполняет комплексную обработку гидравлической арматуры для медицинского оборудования на токарном станке с ЧПУ ТТ-42 фирмы Mьga Werkzeugmaschinen с противошпинделем, рабочими осями У и С и магазином на 42 режущих инструмента, включая 12 приводным инструментов.

Автоматизация изготовления зубных прорезов, с.34-36, ил.5

Фирма IduDent AG организовала полностью автоматическое изготовление зубных коронок, протезов, мостов и других изделий стоматологического назначения с использованием фрезерных станков RXP 500 DS фирмы Rцders и системы автоматизации Indumatik light 8 фирмы Indunorm Bewegungstechnik.

Изготовление имплантатов, с.38-39, ил.3

Опыт фирмы Biedermann Motec по применению обрабатывающих центров Picomax 60 фирмы Fehlmann AG при изготовлении различных имплантатов медицинского назначения.

Инструментальные патроны, с.40-41, ил.3

Применение инструментальных патронов powRgrip-Systems фирмы Rego-Fix AG при обработке очень мелких точных деталей медицинского назначения на станке PFM 4024-5D фирмы Primacon Maschinenbau.

Измерение мелких деталей, с.42-43, ил.3

Средства измерения фирмы m&h Inprocess Messtechnik, используемые фирмой miTec-Mikrotechnologie при изготовлении мельчайших деталей медицинского назначения и для оптических приборов.

Ультразвуковая обработка, с.44, ил.1

Обработка изделий стоматологического назначения твёрдосплавным инструментом с наложением ультразвуковых колебаний.

Сверление мелких отверстий, с.46-47, ил.3

Фирма Helmut Klingel применяет специальные свёрла Mirro-Pilotbohrer 612 фирмы Zecha для сверления отверстий диаметром от 0,5 до 4,0 мм в деталях медицинского назначения из стали 1.4404.

Электроэрозионная обработка, с.48-49, ил.4

Фирма Retero применяет два проволочно-вырезных электроэрозионных станка AC Vertex 1F фирмы AgieCharmilles для изготовления медицинских инструментов с шероховатостью обработанной поверхности Ra=0,1 мкм и радиусом скругления кромок 0,02 мм.

Шлифование искусственных суставов, с.52-54, ил.4

Описывается применение шлифовальных станков фирмы Haas Schliefmaschinen при изготовлении искусственных коленных суставов различных конструкции и размеров. Шлифование осуществляется с охлаждением при давлении 4 МПа и расходе 100 л/мин.

Шлифование керамических деталей, с.55, ил.1

Шлифование керамических деталей для ультразвуковых бормашин осуществляется с точностью ±0,005 мм на профилешлифовальном станке фирмы Blohm Jung с устройством для непрерывной правки шлифовального круга.

Очистка деталей, с.56-59, ил.5

Способы промышленной очистки деталей медицинского назначения, включая ультразвуковую очистку, пассивирование, очистку жидкой и твёрдой двуокисью углерода и очистку плазмой.

Очистка хирургических инструментов, с.60, ил.1

Лазерная сварка, с.62, ил.1

Применение лазерных установок фирмы Rofin Baasel Lasertech для сварки деталей медицинского оборудования.

 

W+B 9-11

Damm H. Изготовление медицинских инструментов, с.102-105, ил.7

Опыт фирмы Tontarra Medizintechnik по изготовлению различных медицинских инструментов с использованием автоматизированных систем загрузки с промышленными роботами и специальных зажимных устройств с нулевой точкой.

 

Поступления 15.09.11

 

M+W 05 (июнь) 2011

Обработка деталей медицинской промышленности, с.24-25, ил.5

Описывается обработка зубных протезов из окиси циркония и кобальто-хромового сплава. Обработка осуществляется на фрезерном станке с ЧПУ Micron HSM 400U с применением моделирования и контролирующих роботов.

 

MMS, июль 2011

Обработка деталей медицинского назначения, с.104, 106-108, 111, 113, ил.5

Опыт фирмы C&A Tool по применению программного управления системы САМ фирмы Partmaker для повышения эффективности обработки на токарных прутковых автоматах различных деталей медицинского назначения.

 

W+B 6-11

Обработка деталей медицинской промышленности, с.14, ил.1

Фирма MAG Europe предлагает вертикальный двухшпиндельный станок NBV Duo с двумя рабочими зонами и системой непосредственного измрения, обеспечивающий эффективную серийную обработку мелких деталей медицинской промышленности.

 

Поступления 02.07.11

 

M+W 01 (февр.), 2011

Изготовление имплантатов, с.62-63, ил.3

Описывается опыт применения фирмой Rцsler шлифовальных станков фирмы Haas при изготовлении медицинских имплантантов с шероховатсотью обработанной поверхности 0,40…0,20 Ra.

 

MMS, апрель, 2011

Изготовление зубных протезов, с.190, ил.1

Станок DWX-50 с ЧПУ фирмы Roland DGA для фрезерования по пяти осям зубных протезов из циркония и термоплатика.

 

ЕTMM 1, 2011

Литьё деталей медицинского назначения, с.27, ил.1

Головка Side Gate фирмы PSG Plastic Service с соплом, расположенным под углом 750 или 900, что обеспечивает минимальное расстояние между полостями отливки.

 

W+B, апрель, 2011

Обработка деталей для медицинской промышленности, с.24, 26, ил.5

Обработка по пяти осям имплантатов и шарниров из очень твёрдых материалов с жёсткими допусками на размеры и высоким качеством обработанной поверхности на обрабатывающем центре HDC 150 фирмы МАР.

Malle K. Изготовление зубных протезов, с.28-30, ил.5

Фрезерование по пяти осям зубных протезов из титана, стеклокерамики, окиси циркония на станке Micron HSM 400U LP фирмы Agie Charmilles.

Schmidt M. Инструменты для нарезания резьбы в титане фирмы Zecha, с.32, 34, ил.4

Фирма предлагает конические резьбонарезные фрезы для нарезания внутренней резьбы в пластинах из титана и легированной стали, инструменты серии 462 для вихревого резьбофрезерования при нарезании резьбы до дна глухого отверстия, а также различные концевые инструменты для обработки деталей медицинской промышленности микрофрезы диаметром от 0,4 мм с сферическим торцем.

Pfau W. Сверление, с.58-60, ил.5

Сверление мелких глубоких отверстий диаметром от 0,5 мм в различных сталях твёрдостью до 50 HRC, включая стали для имплантатов.

 

W+B, май 2011

Специальные инструменты, с.66, ил.2

Шлифование инструментов медицинского назначения на станке S22 P-Num фирмы Michael Deckel.

 

Поступления 02.04.11

Maschine+Werkzeug, 02 (март) 2011

Изготовление деталей медицинского оборудования, с.54-56, ил.6

Станки и специальные режущие инструменты для изготовления деталей с жёсткими требованиями к точности размеров, качеству обработанной поверхности и антикоррозионным свойствам.

Комплексная обработка, с.62-63, ил.2

Комплексная обработка одновременно двух зубных имплантатов на фрезерном центре MC 726/MT-2C фирмы Stama с базовым элементом шпинделя HSK-A63.

Шлифование имплантатов, с.64, ил.2

Новая технология шлифования и полирования изделий медицинского назначения для получения шероховатости Ra 0,01 мкм.

Инструмент для обработки имплантатов, с.65, ил.1

Концевая фреза со сферическим торцем Multi-Master фирмы Iscar для черновой обработки имплантата коленного сустава из кобальто-хромового сплава или титана.

 

T&MM 2-2011, XIII №2 (март)

Изготовление деталей медицинского оборудования, с.14-15, ил.2

 

MMS № 2 (февраль), 2011 (v.83, № 9)

Korn D. Изготовление медицинских инструментов, с.62-67, ил.8

Описывается опыт фирмы Marshall Manufacturing, изготавливающей различные сложные детали для медицинской промышленности, по организации производственных участков с совмещением обычных токарных прутковых автоматов L20 для обработки прутков диаметром от 2,5 мм до 19,3 мм , проволочно-вырезных электроэрозионных станков Robocut и оборудования для пространственной гибки труб диаметром от 2,4 мм до 9,5 мм и прутков диаметром от 2 мм до 4 мм. Оборудование производственного участка обслуживается промышленными роботами фирмы Fanuc.

 

W+B № 1-2, 2011

Pfau W. Обработка имплантатов из титана, с.40-42, ил.3

Эффективность обработки имплантатов из титана для стоматологии на предприятии фирмы Alatec, где работают 50 автоматов продольного точения и два многоцелевых станка повышается за счёт охлаждения режущим маслом Oest-Meba фирмы Georg Oest Mineralцlwerk.

Программное обеспечение для обработки имплантатов, с.72-73, ил.3

 

Fertigung 10/11 (окт,нояб)-2010

Изготовление деталей медицинской промышленности, с.18-20, ил.5

Примеры станков и роботов различных фирм с линейными двигателями и гидростатическими опорами, специально приспособленных для обработки деталей для медицинского и стоматологического назначения.

 

Werkstatt + Betrib 11-2010

Damm H. Изготовление стоматологического оборудования, с.40, 42, 44, ил.5

Фирма W&H Dentalwerk Bьrmoos обрабатывает сложные точные мелкие детали стоматологического оборудования (точение, фрезерование, сверление отверстий диаметром 0,4 мм и нарезание резьбы) из прутковых заготовок на современных автоматах продольного точения TNL12, TNL18 и TNL26 с ЧПУ фирмы Traub Drehmaschinen.

Klingauf W. Обработка деталей медицинской промышленности, с.5053, ил.7

Металлорежущие станки и режущие инструменты, применяемые фирмой P.Rieger Werkzeugfabrik AG для токарной обработки, фрезерования, шлифования, обработки вихревым методом и глубокого сверления при изготовлении прецизионных деталей медицинской промышленности.

 

EurоpeanTool & MM, октябрь - 2010, V. XII N. 8

Литьё под давлением деталей из термопластиков для медицинской промышленности, с.22-23, ил.5

 

Поступления 17.12.10

European Tool & Mould Making, май, 2010

Производство медицинских шприцев, с.32, ил.2

Плавка лазером, с.24, 26-27, ил.5

Описываются технологические возможности и преимущества процесса LaserCusingR, известного как избирательная лазерная плавка и применяемого для изготовления сложных металлических деталей с использованием программного обеспечения 3D CAD. Приведены примеры деталей, получаемых с помощью лазерной плавки, включая стоматалогические коронки и мосты.

Производство медицинских шприцев, с.32, ил.2

 

European Tool & Mould Making № 9-2010

Механическая обработка медицинских имплантатов, с.54-55, ил.3

Фрезы MaxiMill 211 фирмы Ceratizit Austria для труднообрабатываемых материалов, с.59, ил.2

 

Fertigung, № 3/4, 2010

Измерения при изготовлении зубных протезов, с.28-30, ил.2

 

Fertigung, № 5, 2010

Изготовление имплантатов, с.20-21, ил.4

 

Fertigung, № 6/7, 2010

Обработка деталей для медицинской промышленности, с.38-40

 

Fertigung, № 9, 2010

Измерительное устройство для деталей медицинской промышленности, с.90-91, ил.2

 

Form + Werkzeug, № 4, 2010 (сентябрь)

Фрезерование деталей медицинской промышленности, с.26-27, ил.5

 

Werkstatt + Betrieb, № 10, 2010

Шлифование и полирование имплантатов, с.52, ил.

 

Поступления 05.07.10

Cutting Tool Engineering, 2-10

McCann D. Шлифование медицинских инструментов, с.37-41, ил.3

Описывается опыт фирмы True Tool Innovations по решению проблем, возникающих при шлифовании медицинских инструментов из коррозионно-стойкой стали. Речь идёт, в первую очередь, о предохранении шлифовального круга от засаливания при обработке вязких материалов, о создании специальной оснастки, об измерении шероховатости обработанной поверхности и сведению к минимуму прижогов и заусениц. Большое значение имеет эффективное охлаждение, причём скорость подачи СОЖ должна соответствовать окружной скорости шлифовального круга, т.е. речь идёт о давлении в системе охлаждения порядка 7…8,4 МПа.

European Tool and Mould Макing. 3-2010

Инжекционное литьё, с.16-18, ил.2

Новые устройства hot runner установок инжекционного литья для распределения расплава при изготовлении отливок медицинского оборудования с большим числом полостей. Устройство включает коллектор, сопла, опорные пластины и контроллер температуры.

Изготовление изделий медицинской промышленности, с.34, ил.2

Описывается новое оборудование фирмы Husky Injection Molding Systems S.A. для литья под давлением различных изделий медицинской промышленности.

Werkstatt + Betrieb № 3-10

Klingauf P. Обработка имплантатов, с.16-17, ил.3

Обработка по 3-ём, 4-ём или 5-и осям имплантатов и протезов из титана и кобальто-хромовой стали для медицинской промышленности осуществляется на специальных станках фирмы Haas с ЧПУ.

Werkstatt + Betrieb № 4-10

Bailey M. Изготовление протезов, с.24-25, ил.4

Эффективность изготовления прецизионных изделий и протезов на предприятии фирмы Ralf Metz Fertigung, Schulung & Vertrieb обеспечивается за счёт применения станков с ЧПУ фирмы Haas Automation Europe N.V., отличающихся оптимальным соотношением стоимость-производительность. В качестве примера описывается обработка по пяти осям в соответствии с технологией DP протеза ступни с пружинным шарниром на вертикальном обрабатывающем центре VM-2 c программным обеспечением Esprit-CAM-System. Фирма изготавливает также хирургические наборы, включая титановые имплантаты коленного сустава, содержащие всё необходимое для операции и установки такого сустава.

Form+W, 2/10

Обработка искусственных с сердечных клапанов, с.41, ил.1.

 

Поступления 10.04.10

Modern Machine Shop, 2-10

Danford M. Изготовление инструментов для микрохирургии, с.58-64, ил.7

Описываются технология, оборудование и режущие инструменты для обработки керамических деталей из нитрида кремния, твёрдость которой приближается к твёрдости алмаза. Речь идёт, например, об обработке деталей зажимов с помощью пневматической шпиндельной головки NSK c частотой вращения 200000 мин-1и импрегнированного алмазом режущего инструмента диаметром 0,43 мм, перемещающегося на шаг 0,25 мм. Применение специального программного обеспечения позволяет выполнять миллион проходов на обрабатываемой поверхности размером менее 12,7 мм и сократить время обработки комплекта кулачков зажима с 1 месяца до 12 дней.

Modern Machine Shop, 1-10

Модернизация станков, с.82-84, 86-87, ил.3

Фирма C&A Tool получила возможность обработки по пяти осям при изготовлении сложных хирургических инструментов (отклонения размеров менее 25 мкм; шероховатость 0,32 Ra) поверхности за счёт оснащения 16- и вертикальных обрабатывающих центров NV-5000 фирмы Mori Seiki, предназначенных для обработки по трём осям, вращающимися столами 5AX-200II с ЧПУ фирмы Lyndex-Nikken диаметром 200 мм с вращающим моментом 588/490 Н•м и несущей способностью74 кг. Расширение технологических возможностей производства и сокращение времени обработки за счёт уменьшения перестановок обрабатываемой детали достигнуто при относительно малых затратах.

American Machinist, 2009 № 11

Alpern P. Изготовление уникальных деталей, с.28-29, ил.3

Фирма Thayer Manufacturing, заказчиками которой являются аэрокосмическая, оборонная и медицинская промышленности, занимает производственную площадь 560 м2, на которой размещаются 10 станков и работает 9 работников. Фирма изготавливает ежемесячно 2500 деталей 60-и наименований. Примером продукции фирмы являются головка и корпус медицинского ларингоскопа, соединяемые между собой левой резьбой, что уменьшает опасность отворачивания головки в горле пациента.

 

Поступления 05.04.10

MAN: Mod. Appl. News. 2008. 42, № 4

Водоструйный станок для медицинской промышленности, с. 39.

Описан станок для водоструйной резки марки MD+JET компании МС Machinery Systems (США), предназначенный для медицинской промышленности. Система ЧПУ контролирует положения датчика, устанавливает режущую головку рядом с материалом и поддерживает заданное расстояние между фокусирующей трубой и материалом. Другие особенности включают систему транспортировки абразивной массы к режущей головке через небольшой бункер. Станок оснащен системой ЧПУ марки Mitsubishi серии М700 для программирования в пакете CAD/САМ подачи воды для двухкоординатной обработки материала. Система производит автоматическую оценку работ до начала производства с расчетом стоимости, времени и длин резания.

MMS. Mod. Maсh. Shop. 2008. 80, № 9

Zelinski P. Технология производства позвоночных пластин, с. 76 – 84, ил. 7.

Рассматривается технология производства позвоночных пластин подрядной фирмой G & G Precision (США) по заказу крупной медицинской компании. Сообщается об использовании обрабатывающего центра мод. VF-1 и других станков с ЧПУ фирмы Haas Automation для автоматизированной обработки пластин по программе САМ фирмы. Отмечается постоянное совершенствование технологии производства с перспективой расширения станочного парка для удовлетворения возрастающего спроса компании.

Produklion. 2008, № 13

Уникальный материал, с. 15, ил. 1.

Ученые университета Case Western Reserve University разработали материал на полимерной основе, который воспроизводит свойства кожи морского огурца. Ее оригинальность заключается в том, что она в короткое время меняет свою жесткость от очень низкой до очень высокой. В полимерную матрицу введены нановолокна целлюлозы, склеенные друг с другом в узловых точках и образующие жесткую сеть. При взаимодействии с водой клей растворяется и материал становится мягче, примерно в 1000 раз в сравнении с исходным состоянием. Основная область применения - медицина.

MWP. 2008. 152, N 6

Обработка имплантатов, с. 38, ил. 2.

Описаны имплантаты марки Fixa-Ti-Рог итальянской компании Adler Ortho Group, сертифицированные по нормам СЕ. Отмечается использование сплава Ti6AI4V с обработкой по технологии быстрого производства с электронно-лучевой плавкой. Проведены тысячи успешных хирургических операций по замене коленных чашечек на имплантаты компании.

 

Поступления 25.01.10

American Machinist, 2009 № 11

Alpern P. Мелкая машиностроительная фирма, с.24-25, ил.3

Свыше 60% продукции фирмы MiniMachine, 10 работников которой заняты полный рабочий день, составляют кардиологические катетеры и сложнейшие инструменты для хирургии сердца. Недавно фирма получила заказ на изготовление титановых винтов для ортопедической хирургии. Для этого пришлось освоить вихревое нарезание резьбы, затратив на оборудование $10000 и на инструмент $3000 Одновременно фирма поставляет детали с отверстиями диаметром от 0,127 до 0,9 мм для телекоммуникационных систем и для оборонной промышленности. Многие детали, обрабатываемые фирмой, можно рассматривать только под микроскопом.

Alpern P. Изготовление уникальных деталей, с.28-29, ил.3

Фирма Thayer Manufacturing, заказчиками которой являются аэрокосмическая, оборонная и медицинская промышленности, занимает производственную площадь 560 м2, на которой размещаются 10 станков и работает 9 работников. Фирма изготавливает ежемесячно 2500 деталей 60-и наименований. Примером продукции фирмы являются головка и корпус медицинского ларингоскопа, соединяемые между собой левой резьбой, что уменьшает опасность отворачивания головки в горле пациента.

 

Поступления 15.07.09

Werkstatt + Betrieb № 5/09

Швейцарские станки, с. 56, ил. 2.

Описывается фрезерно-токарный центр «518МТ» швейцарской фирмы Willemin-Macodel S.A.”, применяемый для прецизионной обработки деталей из различных труднообрабатываемых материалов для часовой и медицинской промышленностей. Станок обеспечивает одновременное фрезерование по пяти осям и токарную обработку прутков диаметром до 65 мм с частотой вращения шпинделя до 6000 мин-1.

Cutting Tool Engineering. 2008. 60, № 6

Вертикальный обрабатывающий центр, c. 130, ил. 1.

Центр Revolution CV4020 GBI фирмы Cincinnati Incю (США) предназначен для обработки форм и штампов, а также изделий аэрокосмической и медицинской отраслей. Перемещения по оси X составляет 1000 мм, по осям Y и Z соответственно по 600 мм. Точность позиционирования составляет 7,5 мкм, а повторяемость 3 мкм. Габаритные размеры станка 2794 x 2184 x 2794 мм.

Cutting Tool Engineering, 5-09

Richter A. Расточные инструменты, с. 52 – 57, ил. 4.

Описывается опыт фирмы Kayo Technologies по применению расточных инструментов фирмы Thinbit. В частности речь идёт о расточных резцах Mini-Bore Trigon диаметром 4,3 мм с многогранными режущими пластинами, используемых при обработке деталей медицинской промышленности и работающих с охлаждением полусинтетической СОЖ Trim SC200. Описываются также расточные головки различной конструкции типа Criterion LCB1.5 с режущими пластинами  Vardex, применяемые для растачивания больших отверстий.

European Tool and Mould Макing. № 2 (март)

Серия вертикальных обрабатывающих центров, с. 66, ил. 1.

Британская корпорация Hardinge - Bridgeport Machine Tools Ltd выпустила серию GX трехкоординатных, вертикальных обрабатывающих центров. В состав серии входят модели GX600, GX800 и GX1000. Станки предназначены для обработки форм, штампов и прецизионных изделий автомобилестроительной, аэрокосмической и медицинской отраслей и деталей общего машиностроения. Машины построены на платформе вертикальных центров серии Bridgeport РЗ при введении ряда усовершенствований. Станки имеют жесткую С-образную базовую деталь (стойка неподвижна) и шарико-винтовые передачи с двумя полугайками (для выборки зазоров) на всех осях.в приводах подач вертикальных центров серии GX используются направляющие качения с танкетками, характерные повышенной демпфирующей способностью. Оси X и Y имеют по три направляющих и по пяти танкеток, ось Z - две направляющих и шесть танкеток. Центры оснащаются системой ЧПУ Bridgeport/Fanuc i-series GX.

American Machinist, 2008 № 12

Винторезный токарный станок, с.42-44, ил.2

В настоящее время мелкие цеха всё чаще применяют двухшпиндельные винторезные токарные станки с ЧПУ Cyclone 25 CS и Cyclone 32 CS для обработки по семи осям, в действительности представляющие собой токарные обрабатывающие центры для обработки по семи осям, включая фрезерование. Эффективность этих станков существенно повышается за счёт отсутствия направляющих кондукторных втулок при сверлении отверстий. Описывается практическое применение этих станков на фирме  на фирме Ganesh Machinery, обрабатывающей партии от 50 до 20000 деталей для медицинской и аэрокосмической промышленностей. Рассматриваются преимущества этих станков по сравнению с токарными автоматами.

American Machinist, 2009 № 4

Автоматизация обработки, с. 18-19, ил. 2.

Описывается опыт фирмы Poplar Hill Machine по обеспечению высокой производительности и повышению качества при изготовлении высоко точных элементов для систем телекоммуникации, для аэрокосмической и медицинской промышленностей за счёт применения современных автоматических станков с средствами автоматизации. Необходимость автоматизации обработки обусловлена также и постоянно растущим дефицитом квалифицированных операторов станков. В качестве примера описывается круглосуточная обработка в течение семи дней в неделю с использованием горизонтальных обрабатывающих центров МА-400 НА Space Center фирмы  Okuma c автоматическими устройствами для смены режущих инструментов и приспособлений-спутников ёмкостью соответственно 198 инструментов и 12 приспособлений.

Cutting Tool Engineering, 5-09

McCann D. Производство прецизионных медицинских инструментов, с. 28 – 35, ил. 4.

Описывается технология электромеханического шлифования, получившего название MolecularDecomposition Process и устраняющего перегрев, заусенцы и поверхностные трещины при изготовлении медицинских инструментов для биопсии и артоскопии и ортопедических изделий. Электрический ток проходит через электролит от обрабатываемой детали (плюс) к шлифовальному кругу (минус). Размеры выдерживаются с отклонениями ±0,0127 мм, а шероховатость обработанной поверхности не превышает 1 мкм. Описывается также применение лазерной обработки при изготовлении регулируемых буров типа Jetstream G2, вращающихся с частотой 70000 мин-1.

MAN (Modern Application News). 2008. № 2

Станок с ЧПУ для электролитического полирования медицинских инструментов, с. 43, ил. 1.

Представлен станок фирмы Metfab Technologies, Inc. (США), предназначенный для полирования, заточки, снятия заусенцев, пассивирования хирургических сверл, шаблонов и экранов. Отмечается наличие контроллера с управлением от меню, который включает более 10 запрограммированных циклов при возможности настройки на потребителя. Имеется возможность многоступенчатой обработки деталей с макс, размерами 203 x 203 x 102 мм. Станок имеет полностью закрытую конструкцию, занимая площадь 1830 x 915 мм, при возможности обработки до 30 партий деталей в час в зависимости от конфигурации и материала.

Produktion. 2008, № 9

Bruckner A. Пластмассы завоевывают медицину, c. 6, ил. 1.

Выполненные исследования показали, что сейчас в медицинской технике 50 % всех применяемых материалов приходится на пластмассы и эта доля имеет явную тенденцию к росту. Главная причина заключается в том, что из пластмасс возможно экономичное изготовление продукции одноразового применения, которая в отличие от металлической не требует дорогостоящих и длительных операций по стерилизации для повторного применения. Высококачественные пластмассы используются даже для изготовления хирургических инструментов. Доля фирм, которые могут делать такую продукцию, в Германии равна 16 %, в Швейцарии - 28 %.

Werkstatt + Betieb № 4/09

Schlossig H-P. Обработка деталей для медицинской промышленности, с.46-49, ил.7

Описывается опыт фирмы Siemens AG Healthcare Sector по обработке деталей детектора и компьютерного томографа. Высокая точность размеров деталей детектора обеспечивается за счёт применения универсальных фрезерных центров“DMC 125 duoBlock” фирмы  Deckel Maho Pfronten, позволяющего выполнять комплексную обработку сложных деталей с пяти сторон. Шпиндель фрезерной головки имеет привод мощностью 44 кВт и вращается с частотой 12000 мин-1. Два фрезерных центра с базовым элементом шпинделя HSK-A-100 обслуживаются инструментальным магазином на 120 режущих инструментов, а третий центр с частотой вращения шпинделя 18000 мин-1 и базовым элементом шпинделя HSK-A-63 обслуживается инструментальным магазином на 60 инструментов. Высокая точность обработки обеспечивается системой компенсации температуры, системой охлаждения с давлением 2, 8 МПа и резервуаром ёмкостью 900 л, а также системой ЧПУ  “840D” фирмы Siemens.

Werkstatt + Betrieb № 5/09

Hennecke K.  Изготовление хирургических имплантатов, с. 30 – 32, ил. 5.

Описывается применение обрабатывающего центра FZ 12K S  Chiron-Werke & Co. с ЧПУ Sinumeric 840 D при комплексной автоматической обработке хирургических имплантатов и инструментов, включающей удаление заусенцев и измерение. Обработка осуществляется из прутковых заготовок, что, по сравнению с многоступенчатой обработкой из поковок даёт целый ряд преимуществ. Инструментальная головка поворачивается на угол от -100 до +1000 и имеет шпиндель, вращающийся с частотой 24000 мин-1 от привода мощностью 36 кВт; вращающий момент 29 Н∙м. Токарный шпиндель вращается с частотой 4500 мин-1 от привода мощностью 42 кВт; вращающий момент 90 Н∙м. Ёмкость инструментального магазина 64 режущих инструмента. Устройство для загрузки работает с прутками диаметром до 65 мм и длиной до 1200 мм.

 Поступления 25.01.09

American Machinist (N. 5, 2008, США)

Обработка деталей медицинской промышленности, с. 44 – 47, ил. 2.

В последнее время пластики и полимеры всё в большем объёме заменяют алюминий и сталь при изготовлении деталей для медицинской промышленности. Описывается применение горизонтального многоцелевого станка XR 760 фирмы Bridgeport для обработки таких деталей. Станок обеспечивает обработку по четырём осям, имеет шпиндель с частотой вращения 12 000 мин-1, систему подачи охлаждения через полость шпинделя под высоким давлением, автоматическое устройство для смены инструментов ёмкостью 30 режущих инструментов и систему ЧПУ Fanuc 18i MB.

laser + ProdUction. 2007. Nr. 1

Vollrath K. Рационализация производства стентов, с. 44 – 46, ил. 4.

Стенты представляют собой образованные решетчатой стальной микроструктурой трубочки, которые вставляются в поврежденные или слабые кровеносные сосуды для их усиления. Их производством, в частности, занимается фирма Eucatech AG, используя для этого установку Micro-T15F фирмы Swisstec AG с волоконным лазером типа RedPower мощностью 50 или 100 Вт фирмы SPI Lasares. Лазер имеет фокус всего в 10 ÷ 12 мкм и позволяет увеличить скорость резания до 500 ÷ 600 м/мин. Кроме лазера, в состав установки входят узел термообработки (после резания) и автоматический модуль для 100%-ного контроля изделий.

Masch. und Werkzeug. 2007. 108, №11

Прямое прессование высококачественных стеклянных линз, с. ЕЗО-Е31, ил. 3.

С увеличением масштабов и совершенствованием информационной и коммуникационной техники быстро растет потребность в высококачественных линзах; пластмассовые линзы уже не отвечают требованиям и вытесняются стеклянными. В рамках проекта ЕС «Production 4 μ», в котором участвуют 20 фирм, разработана технология прямого прессования стеклянных линз с помощью оформляющих вставков фирмы Ceratizit Ausfria GmbH с шероховатостью ниже 0,1 нм и теплостойкостью 700 °С. Для изготовления вставков используется твердый сплав с размерами зерна менее 0,2 мкм и гомогенной структурой; доработки линз на требуется.

 

 

Поступления 25.12.08

EPE. Swiss Quality Production. 2007 (август)

Обработка глазных имплантатов сложного крепления, с. 34, 35, ил. 4.

Рассматривается технология обработки глазных линз компанией Staar Surgical Company AG (Швейцария) с использованием станков с ЧПУ фирмы Erowa AG. Отмечается использование пневматического цилиндра их совместной разработки для зажима заготовок при обработке и последующей передачи на фрезерный и лазерные станки.

 

Fertigung. 2007. 34, № 5        

Получение высококачественных микроотверстий, с. 70, ил 1.

Обычные методы получения и доводки отверстий обладают должной эффективностью лишь до диаметра 2 мм. Такие отверстия необходимы, например, в деталях медицинской техники. С учетом этого обстоятельства фирма Microcut (Швейцария) предлагает комплектный пакет с обозначением MBS, в состав которого входят станок, инструмент и соответствующие услуги и который обеспечивает получение отверстий высокого качества диаметром до 0,015 мм в различных твердых материалах - сталях, керамике, стекле, сплавах. Шероховатость поверхностей при этом Rz = 0,1 ÷ 0,2 мкм.

 

Fertigung. 2007. Vol. 34. Nr. 9

Токарный станок Maxxturn 45, с. 112 – 115, ил. 2

Он выпускается фирмой Emco (Австрия), занимает промежуточное положение между сериями Emcoturn и Hyperturn, поставляется со склада в течение нескольких дней, предназначен для изготовления деталей из прутка диаметром до 45 мм и заготовок для машиностроения, медицины, автомобильной промышленности. Максимальный диаметр точения 300 мм, длина 480 мм; частота вращения основного и противошпинделя - до 6300 мин-1; мощность привода 13 кВт, крутящий момент 42 Н•м. Станок занимает площадь 4,2 м2. весит 4000 кг, стоит 119 990 евро.

Обрабатывающий центр MyTrunnion-I, с 116, 117, ил. 1.

Он выпускается японской фирмой Kitamura Machinery GmbH и предназначен для изготовления малых прецизионных деталей для медицинской техники, оптики, авиации. Точность обработки — ± 0,002 мм, точность повторения ± 0,001 мм. Основная особенность центра — плоские направляющие скольжения, допускающие скорости до 50 м/мин, отличающиеся высокой жесткостью, хорошими демпфирующими свойствами, продуманной системой смазывания Фирма выдает на них 5-летнюю гарантию. Перемещения по осям равны 325, 510 и 460 мм, диаметр обрабатываемых заготовок достигает 350 мм, высота — 250 мм. Вместо токарного патрона может устанавливаться круглый или прямоугольный стол. Гарантия на станок — 1 год.

Обрабатывающий центр FZ 12K S Magnum., с. 118, 119, ил. 1.

Центр выпускается фирмой Chiron Werke GmbH & Co. KG (Германия) и предназначен для изготовления из прутков диаметром до 65 мм высокоточных деталей для медицинской техники, оптики, гидравлики и др. отраслей. Центр имеет станину из минерального литья площадью всего 5 м2, перемещения по осям 550, 320 и 360 мм осуществляются со скоростями до 75 м/мин и ускорениями до 1,5 g, производительность фрезерования до 120 см3/мин. Корпус, привод и шпиндель поворотной головки охлаждаются водой. Частота вращения шпинделя - до 24 000 мин-1. Емкость цепного магазина равна 24, 48 или 64 инструмента, время смены инструмента - 2,4 с.

 

laser + Production. 2007. Nr. 1          

Poprawe R. et al. Лазерная техника как средство сохранения производства в странах с высоким уровнем зарплаты, с. 8 – 11, ил. 4.

Именно под таким углом зрения в Германии рассматривается применение лазерной техники в различных отраслях промышленности. Доказательством может служить поддерживаемый Федеральным министерством образования и науки проект "Интегральная производственная техника для стран с высокой зарплатой" со сроком окончания в 2011 г., в котором участвуют кафедры высших школ, институты и фирмы. Особые надежды при этом возлагаются на дисковые и волоконные лазеры с соответствующими оптикой и роботами, а наиболее перспективные области их применения - авиационная и медицинская техника. На выставке Laser 2007 был представлен авиационный двигатель фирмы Rolls-Royce массой 2,5 и длиной 4,0 м, изготовленный с применением лазерной сварки.

 

laser + Production. 2007. Nr. 1          

Penser H.-J. et al.  Достоинства лазерной сварки, с. 38 – 40, ил. 6.

Основное достоинство лазерной сварки - возможность точного и без коробления соединения филигранных деталей, что особенно важно в медицинской технике. Второе достоинство - универсальность, т. е. возможность получения точных швов на деталях сложной геометрии, которые не требуют дополнительной обработки; третье - экономичность. Особенно пригодны для сварки лазеры на алюмоиттриевом гранате, легированном неодимом, например, марки ALT 500digital, имеющие фокус диаметром 0,04-0,10 мм и систему цифрового управления WIN Laser с соответствующим программным обеспечением. Перспективная область применения лазеров - сварка тонких стальных листов.

 

MAN (Modern Application News). 2007. Vol. 41. Nr. 7

Использование обрабатывающих центров китайского производства, с. 38, 39, ил. 2.

На заводе американской фирмы Control Turning Inc (штат Мичиган) изготавливается инструментальная оснастка для автомобилестроения, компоненты гидро- и пневмосистем и медицинские изделия. Обрабатываются черные и цветные металлы: мягкая сталь, нержавеющие и инструментальные стали, сплавы средней твердости, латунь, алюминий и пластмассы. Фирма приобрела станки предприятия Feeler Machine Tools (дочерняя компания крупнейшей китайской станкостроительной корпорации Fair Friend Group): вертикальный центр модели FV-760 CNC и два токарных центра модели FTC-20CNC. Станки надежно работают по 20 ч. в день и две смены по 6 ч по субботам. Приобретение станков позволило увеличить сбыт на 40 % и получить прибыль в 21 000 долл. за первый год эксплуатации.

 

Maschinenmarkt. 2007. 36      

Kuttkat B. Обработка с минимальной длительностью цикла, с. 136, 139, ил. 3.

Новая автоматическая линия модульной конструкции позволяет обрабатывать сложные детали мелких и средних серий с существенным сокращением вспомогательного и основного технологического времени. На линии применяются модули с двумя шпинделями, используется система ЧПУ типа CNC по пяти осями. Для обработки деталей на линии установлено 144 инструмента. Такая линия предназначена, главным образом, для применения в автомобильном производстве, а также высокоэффективна при обработке деталей гидро- и пневмосистем, деталей для медицинской промышленности.

 

Mod. Much. Shop. 2007. 80, N 6         

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ, с. 166, 167, ил. 1.

Описан токарный автомат продольного точения марки ECAST 32Т фирмы Star CNC Machine Tool Corp. (США), предназначенный для обработки сложных медицинских деталей и компонентов аэрокосмической техники. Отмечается оснащение станка двумя револьверными головками и 8-позиционным инструментальным суппортом для задней обработки деталей при включении 11-осевой фирменной системы ЧПУ марки Star Micronics. Такая конфигурация позволяет осуществлять одновременное точение, фрезерование и сверление при использовании на нижней револьверной головке осей X, Y и верхней револьверной головке осей X, Y и Z, а также осей С главного и вспомогательного шпинделей.

Концевые микрофрезы, с. 204, 205, ил. 1.

Фирма Seco Tools (США) выпустила серию Jabro Mini твердосплавных концевых фрез. Серия инструментов JM100 предназначена для обработки инструментальных сталей твердостью до 65 HRC, а серия 100 для фрезерования алюминия и меди. Обе серии оснащаются цельными твердосплавными фрезами, которые предназначаются для обработки форм, штампов и изделий аэрокосмической и медицинской отраслей и общего машиностроения. Инструменты изготавливаются из микрозернистых карбидов, имеют диаметры от 0,1 до 2 мм и геометрические характеристики применительно к видам работ.

 

Mod. Much. Shop. 2007. 80, № 7        

ramlet C. Бесцентровое шлифование, с. 86 – 91, ил. 5.

Рассматривается эффективное использование бесцентрово-шлифовального станка Monza 410 CNC на небольшой подрядной фирме М &. S Grinding (с числом занятых 14 чел.). Отмечается обеспечение жестких требований точности деталей диаметром от 0,5 мм, в частности медицинских приборов, при времени переналадки станка 15 ÷ 20 мин. Указывается, что клиентская база фирмы достигла 500 заказчиков, несмотря на растущую конкуренцию со стороны предприятий, использующих твердое точение.

 

Produktion (Nr. 10, 2008, Германия)

Коррозионно-стойкие гидроцилиндры, с 27.

Часто гидроцилиндры подвергаются воздействию агрессивных сред (в пищевой, медицинской отраслях и др.) и при отсутствии должной защиты быстро выходят из строя. Для таких случаев фирма Hydropneu Fritz Daumuller GmbH (Германия) выпустила цилиндры в антикоррозионном исполнении с многослойными лакокрасочными или гальваническими металлическими покрытиями или даже целиком изготовленные из коррозионно-стойких сталей. В качестве рабочих жидкостей в них используются органические вещества на водорастворимой основе или биологически разлагающиеся жидкости. Цилиндры имеют систему уплотнений, которая исключает как проникновение в них веществ, так и вытекание рабочей жидкости наружу.

 

Поступления 25.10.08

Werkstatt + Betrieb. 2008. Nr. 5

Fili W. Обработка мелких деталей, с. 66 – 69, ил. 6.

Описывается поточная линия типа Namco фирмы Micron SA Agno для прецизионной обработки миниатюрных деталей размером 40 х 40 х 80 мм из стали, латуни, золота и титана для часовой, ювелирной, медицинской промышленностей, а также различных элементов арматуры. В процессе обработки с помощью нескольких шпинделей последовательно выполняется до пяти операций без смены какого-либо инструмента. Оборудование имеет четыре программируемых оси и шпиндельные головки с частотой вращения до 40 000 мин-1 и мощностью привода 5 кВт.

 

Поступления 21.09.08

European Tool and Mould making. 2007. Vol. 9. Nr. 4          

Выставка, посвященная изготовлению медицинских изделий, с. 16, ил. 2

            В декабре 2007 г. в выставочном центре г Франкфурт (Германия) состоялась экспозиция EuroMold 2007. посвященная целиком изготовлению медицинских изделий. Отмечается рост соответствующего рынка. Экспонировались технологии последовательного перехода от проектирования к прототипированию и серийному производству. Предусмотрена специфика работ на малых и средних предприятиях Отмечена роль взаимодействия производителей с цепочкой поставщиков Многие материалы, используемые в автомобилестроении, оказались пригодными для медицинских изделий.

Fertigung. 2007. Vol. 34. Nr. ¾

Обрабатывающий центр PFM 24 NGd, с. S12, ил. 1.

Он выпущен фирмой Primacon Maschinenbau GmbH и предназначен для изготовления деталей медицинского назначения из всех металлов, пластмасс, керамики при частоте вращения шпинделя до 160 000 мин-1. Особая конструкция станины обеспечивает высокую жесткость станка: даже при частоте колебаний 894 Гц она составляет 11 Н/мкм, поэтому точность по оси Z составляет 0,3 мкм. Цепной магазин содержит 40 или 80 инструментов с максимальным диаметром 60 мм. Система управления iTNC 530 фирмы Heidenhain.

Обрабатывающие центры для медицинских изделий, с. S14 - S15, ил. 2.

Фирма Mikron Agie Charmilles GmbH выпустила обрабатывающие центры HSM 400U ProdMed, HSM 400U ProdMed Dental и UCP 600 vario ProdMed, предназначенные в основном для изготовления деталей медицинского назначения и характеризующиеся высокой точностью, динамикой и скоростями резания, а также хорошим отводом стружки, высокой гибкостью, оптимальной эргономикой и встроенными функциями автоматизации. Частота вращения шпинделей достигает 30 000 мин , скорость ускоренного хода - 40 м/мин. Система управления iTNC 530 фирмы Heidenhain. К последней модели прилагается ПО 3D Form Inspect.

Обрабатывающие центры для медицинской техники, с. S20 - S22, ил. 6.

Фирма Vuilleumier Technology AG (Германия) занимается изготовлением из титана различных медицинских протезов, используя для этого парк обрабатывающих центров серии С фирмы Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, которые позволяют обрабатывать заготовки одновременно с пяти и даже шести сторон. Для изготовления деталей с серийностью до 1200 в месяц создан автоматический модуль (с теми же станками), сокративший время обработки до 48,5 ÷ 55,0 мин.

Суперфинишные станки для обработки медицинских изделий, с. S33, ил. 1.

Обширную гамму таких станков различной комплектации и цены, в вертикальном и горизонтальном исполнениях выпускает фирма Subfina Grieshaber GmbH Co. KG: от однопозиционных с ручной загрузкой до восьмипозиционных автоматических Последняя разработка фирмы - станок SpheroLine для обработки сферических деталей с обслуживающим роботом, отличающийся гибкостью, хорошей эргономикой, эксплуатационной надежностью, простым управлением, наличием двух больших боковых дверей для загрузки и обслуживания. Робот крепится на станине станка.

MAN (Modern Application News). 2007. Vol. 41. Nr. 5

Электроэрозионные вырезные станки для изготовления медицинских изделий, с. 18, 19, ил. 3.

Медицинские изделия, как правило, изготавливаются с высокой точностью. Поэтому их изготовитель, фирма World Class Technology (США, штат Орегона), выбрала соответствующие требованиям электроэрозионные проволочно-вырезные станки, которые обеспечивают получение точностей в пределах 2,5-5 мкм. Фирма специализируется на инжекционном формовании металлов при изготовлении зубных протезов. Обрабатывается безникелевая коррозионно-стойкая сталь, поскольку присутствие никеля может через 2 ч использования протеза вызывать аллергию.

Modern Machine Shop 2007. V. 79. Nr. 9 (февраль) 

Фрезерно-токарные центры для производства медицинского инструмента, с. 15, ил. 3.

Описаны фрезерно-токарные центры фирмы Doosan Infracore марки Puma MX, рекомендуемые для производства медицинского инструмента. Отмечается наличие 40-местного устройства автоматической смены инструмента для фрезерования и 12-местной револьверной головки для точения, двух шпинделей мощности 26 кВт при девяти программируемых координатах.

Шлифовальный станок с ЧПУ типа CNC для медицинской промышленности, с. 155, 158, ил. 1.

Фирма Schutte TGM, L. L С. (США) выпускает пятикоординатный шлифовальный станок мод. WU305 Linear CNC, оснащенный линейными двигателями на осях X, Y и Z и двух поворотных осях. Он предназначен для прецизионной обработки изделий произвольной формы, например медицинских имплантатов. Обеспечиваются ускорения до 1g и частоты вращения шпинделя до 24 000 мин-1. Скорость быстрых перемещений по осям Y и Z составляет 24 м/мин.

Modern Machine Shop 2007. V. 79. Nr. 10 (март       

Электроэрозионная резка для медицинской промышленности, с. 239, 240, ил. 1.

Описаны проволочно-вырезные электроэрозионные станки моделей FA20VS, MD Pro и EA12V фирмы Mitsubishi EDM, предназначенные для получения точных деталей для медицинской, аэрокосмической и электротехнической промышленностей. Отмечается использование проволоки диаметром 0,01 ÷  0,03 мм с автоматической заправкой в отверстие.

Компактный водоструйный станок с ЧПУ, с. 254, 255, ил. 1

            Описан пятикоординатный станок для водоструйной обработки мод. 2626/хр фирма Отах (США), позволяющий вырезать сложные формы с точностью позиционирования ± 0,025 мм на всей рабочей площади 660 х 559 мм при габаритах станка 1448 х 1397 x 2330 мм. Область применения станка: производство медицинских и других деталей, требующих высокой точности, обработка изделий из титана, коррозионно-стойкой стали, стекла, керамики, композитов и др.

Werkstatt und Betrieb. 2007. Vol. 140. Nr. 3   

            Hennecke. K. D. Токарные станки для медицины, с. 44 – 45, ил. 2.

             Фирма Mahe Medizintechnik GmbH (Германия) занимается изготовлением более 4000 видов протезов и хирургических инструментов, в том числе только 500 видов винтов для соединения костей. Значительная часть всех продуктов изготовляется на токарных станках серий С и D фирмы Maier Werkzeugmashinen. Все станки выпускаются в конфигурации, согласованной с потребителем, отличаются высоким техническим уровнем и многими опциями.

 

Поступления 16.06.08

Werkslatt und Betrieb. 2007. Nr. 3

Hennecke. K.-D. Токарные станки для медицины, с. 46 – 49, ил. 2.

Фирма Mahe Medizintechnik GmbH (Германия) занимается изготовлением более 4000 видов протезов и хирургического инструмента, в том числе 500 видов винтов для соединения костей. Значительная часть всех изделий изготовляется на токарных станках серий С и D фирмы Maier Werkzeugmashinen. Все станки выпускаются в конфигурации, согласованной с потребителем, отличаются высоким техническим уровнем и большим числом опций.

Modern Machine Shop (N 9, Vol. 79, 2007, США)

Изготовление сложных медицинских деталей, с. 159.

Описан пятикоординатный обрабатывающий центр мод. VTXU фирмы Hurco Companies Inc., предназначенный для многосторонней обработки сложных деталей для медицинских зеркал, офтальмологических устройств, сканеров сетчатой оболочки глаза и других с высокой точностью и укороченным временем наладки. Приведены характеристики станка: мощность главного привода 18 кВт, верхний предел частоты вращения шпинделя 12 000 об/мин, длины координатных перемещений по осям X, Y, Z составляют 800, 698, 508 мм, размеры стола 600 х 500 мм, грузоподъемность 262 кг, скорость быстрых ходов 35 м/мин, повторяемость 0,0025 мм. Станок оснащен 32-местным устройством автоматической смены инструмента с державками САТ40.

Токарный автомат для изготовления медицинских деталей, с. ЧПУ, с 171.

Описан автомат продольного точения мод TMU1 фирмы Tsugami с подвижной передней бабкой для обработки прутов диаметром до 38 мм и длиной 250 мм. Отмечается наличие давильного кулачка, используемого для обработки костных винтов. Указывается на возможность выполнения операций фрезерования, диагонального сверления, нарезания зубьев шестерен червячной фрезой, резки по окружности канавок и кулачков. Станок имеет два шпинделя с верхним пределом частоты вращения 6.000 мин-1, 62-местное устройство автоматической смены инструмента с кулачковым приводом, а также фронтальную револьверную головку на 16 позиций и инструментальный шпиндель с углом поворота до 210° относительно оси В.

 

Поступления 22.04.08

Cutting Tool Engineering. 2007. Vol. 59. nr. 2

Центр для производства медицинских деталей, c. 14, ил. 1.

Описан пятикоординатный фрезерно-токарный центр мод. МС 726 МТ фирмы Stama America, специально разработанный для производства медицинских деталей из прутковых заготовок. Отмечается высокий уровень автоматизации, обеспечивающий автоматическую выгрузку обработанной детали на отводящий транспортер и запуск следующей программы. Предельная частота вращения вертикального шпинделя - 12 000 мин-1, горизонтального - 5 000 мин-1, длина обрабатываемых прутков - 800 мм, диаметр 15 ÷ 65 мм, перемещения по осям X, Y, Z составляют 500, 380 и 360 мм соответственно, поворот относительно оси А 3600, оси В - 180°.

Электроэрозионные станки для медицинской промышленности, с. 44 – 47, ил. 11.

Фирма KSF Feinwerktechnik GdbR (Германия) специализируется на изготовлении малых и микродеталей очень малыми сериями для штампов, медицинских инструментов и часов. Основу ее машинного парка образуют шесть электроэрозионных станков серии Agiecut фирмы Agie (Швейцария), обеспечивающие точность порядка 1,0 мкм и шероховатость поверхности Rа = 0,05 мкм. Диаметр проволочных электродов при этом колеблется от 0,02 до 0,2 мм, радиус изгиба составляет 0,015 мм. Показаны примеры изготовления деталей.

Оригинальная высокопроизводительная ячейка, с. 48, ил. 3.

Werkslatt und Betrieb (N 12, Vol. 14, 2007, Германия)

Steinbock B. et.al. Эффективность мелкосерийного производства, с. 56 – 58, ил. 5.

Эффективность использования металлорежущих станков при мелкосерийном производстве можно повысить за счёт выбора соответствующих режущих инструментов. Описывается опыт фирмы Geissler Präzisionsdrehteile, изготавливающей детали для медицинской промышленности, по применению режущих пластин DCET фирмы Sandvik Coromant для обработки отверстий диаметром от 0,3 мм и длиной (20 ÷ 50)D

 

Поступления 18.02.08

MAN (Modern Application News). 2006. V. 40. Nr. 9

Эффективное изготовление медицинских изделий, с. 14, 16, 17, ил. 3.

Описан опыт работы фирмы Micropulse Inc (США), специализирующейся на точном изготовлении разнообразных медицинских изделий, в том числе хирургических инструментов из титана, коррозионно-стойкой стали, сплавов кобальта и хрома, циркония и nutinol (никельтитановый сплав). Широко используются электроэрозионные копировально-прошивочные станки с автоматической подачей электродов, ряд автоматизированных станков.

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 5

Koelsch J.R. Лазерная обработка в медицине, с.119, 120, 122, 124, 126 – 128, 130, 131, ил. 4.

Точность и гибкость лазерной обработки обеспечиваются применением узких пучков, что позволяет выполнять резку и сварку на сложных деталях с небольшими уголками: позиционирование осуществляется с точностью и повторяемостью порядка микрона. Эти показатели определяются точностью механизма позиционирования машины. Лазерами можно обрабатывать большинство материалов медицинской отрасли, в том числе коррозионно-стойкую сталь, платину, золото и титан. Образуется точно сфокусированное монохроматическое излучение, поддающееся компьютерному контролю. Лазерное оборудование эффективно используется в многономенклатурном мелкосерийном производстве. Nd:YAG лазеры, как правило, являются более эффективными, чем СО2 лазеры при сварке хирургических аппаратов, когда образуются 3D профили. Они образуют минимальные зоны неблагоприятного термического воздействия, недороги и занимают минимальную площадь. Фирма Aesculap Inc. (США) использует пятикоординатный станок Lasma 443 компании Trumpf для лазерной сварки трубок. Используется импульсный резонатор HL124P, от которого лучи поступают в световодный кабель. Точность позиционирования станка по пяти осям равна 0,02 мм (три линейных оси и две поворотные). Максимальная скорость перемещений - 30 м/мии, но сочетание размеров пятен, их перекрытий и частоты импульсов ограничивает скорость при сварке внахлестку до 1 м/мин. Получаются гладкие соединения без загрязнений. Ha заводе фирмы Stryker Leibinger Micro Implants (США) изготавливаются сложнопрофильные пластины-заменители костей из титана. Деталь с 3D геометрией должна быть абсолютно чистой для биосовместимости на гладких поверхностях недопустимы заусенцы и впадины, где могут собираться загрязнители. В условиях мелкосерийного производства требуется также экономия. Фирма заменила традиционное оборудование для резки и сварки лазерным, что позволило не только исключить доделочные работы, но и обеспечить гибкость производства при частых переналадках.

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 6

Lоrincz J. Передовые технологии не противоречат друг другу, с. 61, 62, 64 – 67, ил. 4.

Анализируются состояние рынка и возможности вертикальных обрабатывающих центров (ВОЦ), выпускаемых разными фирмами для медицинской, оптической, автомобильной, авиа-, аэрокосмической и других отраслей. ВОЦ успешно применяются при изготовлении электрических аппаратов, деталей самолетов, форм и штаммов, а также на предприятиях машиностроения для обработки экструдированных деталей из алюминия. Например, фирма Handtmann CNC Technologies Inc. (США) выпускает пятикоординатные ВОЦ модульной конструкции. Фирма Hermle Machine Co. (США) выпускает ВОЦ серии С, которые имеют три разнесенные направляющие, портал и минеральное основание. ВОЦ фирмы Enshu USA предназначен для обработки детали трансмиссий, блоков и головок цилиндров, корпусов клапанов и дифференциалов с габаритами до 1000 х 530 мм. Фирма Mitsui Seiki USA выпускает пятикоординатный ВОЦ мод. Vertex 550-5X, характерной особенностью которого является ввод коррекций по пяти осям в динамике, в реальном времени, на положение в пространстве обрабатываемой детали. В ВОЦ моделей NV4000 DCG и NV5000 DCG, которые выпускает фирма Mori Seiki USA Inc., передача усилий подач через центры тяжести подвижных органов позволяет использовать высокие скорости позиционирования и минимизировать вибрации при ускорениях и замедлениях. На ВОЦ мод. FZ08 KSI применен для повышения точности наклоняемый шпиндель, используется полноповоротная ось С. С левой стороны станка, подобного токарному, могут устанавливаться фрезерная головка или токарный шпиндель. Фирма NTC America Corp. (США), известная как изготовитель гибких производственных систем для автомобилестроения, разработала ВОЦ, получивший наименование "Zero metal contact machine" (мод. Zm 3500). В станке применены гидростатические опоры шпинделя и стола с профильтрованным маслом и контролируемой температурой. Использование также охлаждаемых линейных двигателей позволяет обеспечить высокую точность обработки.

Modern Machine Shop 2006. V. 79. Nr. 3 (август)

Обрабатывающий центр для медицинской промышленности, с. 146, 147, ил. 1.

Описан пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр мод. Mytrunnion-1 фирмы Kitamura Machinery of USA Inc., предназначенный для обработки деталей мелкими сериями. Отмечается С-образная станина, ось Z перемещения передней бабки с осями X и Y перемещений стола с наклоном в пределах -10° ÷ 100° по оси А и поворотом на 360° с дискретностью 0,001° по оси С. Приводятся дополнительные характеристики станка.

Электроэрозионный вырезной станок, с. 197, ил. 1.

Фирма Mitsubishi EDM выпускает высокоточный и высокопроизводительный станок мод. MD4 PRO, предназначенный специально для обработки медицинских изделий. Применяются электроды-проволоки диаметрами от 0,15 до 0,3 мм. Предусмотрена автоматическая заправка проволоки. Поставляется исполнение машины с индексацией относительно оси В с помощью сервопривода.

Водоструйный станок для обработки медицинских изделий, с. 334, ил. 1.

Фирма Omax Corporation (США) выпускает станок с ЧПУ мод. 2626/хр, имеющий пять управляемых координат, для резки сложных профилей. Точность позиционирования составляет ± 0,025 мм на всей длине перемещения 660 мм. Машина занимает площадь 1448 х 1400 мм и имеет высоту 2337 мм. Разрезаются стали, пластики, керамические и композиционные материалы, а также другие металлы. Помимо медицинских изделий, на станке, как указывается, могут эффективно обрабатываться формы и штампы. Уклоны обработанных поверхностей минимизируются за счет автоматических расчетов и ввода коррекций.

Modern Machine Shop 2006. V. 79. Nr. 4 (сентябрь)

Обрабатывающий центр с нулевым металлическим контактом, с. 171, 172, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод. Zμ 3500 фирмы NTC America, предназначенный для микрообработки деталей из металла и графита, прежде всего медицинской аппаратуры. Отмечается нулевой металлический контакт без использования направляющих качения, роликовых подшипников или шариковых винтов, что исключает основные источники трения и тепловые деформации. Гибридный гидростатический подшипник шпинделя и гидростатические направляющие при линейном двигателе собственного охлаждения повышают точность и долговечность инструмента.

EDM European. 2006. Winter

Электроэрозионное прошивание отверстий, с. 8, 9, ил. 2.

Когда дочернее предприятие фирмы Makino демонстрировало возможности копировально-прошивочного станка EDNC30F в США, прошивались отверстия диаметром 38 мкм. Электроды диаметрами от 0,08 до 2 мм, длиной 250 мм могут заменяться автоматически; также автоматически могут заменяться направляющие электродов. На станке с ЧПУ можно прошивать тысячи отверстий, в том числе различных диаметров в автоматическом цикле. В режиме копировального прошивания обрабатываются внутренние и наружные поверхности изделий; чистота поверхностей выше, чем при лазерной обработке. Станок мод. EDNC 30F фирмы Makino может функционировать эффективно как при копировально-прошивочной эрозионной обработке, так и при прошивке отверстий. В медицинской, аэрокосмической и электронной отраслях применяются все более легкие и мелкие детали, обработка которых может эффективно выполняться на станке EDNC 30F. Заказчики обычно хотят получать наружные и внутренние поверхности высокой чистоты, что обеспечивает новая машина. Эффективно осуществляется микрообработка, в том числе прошивка микроотверстий. Несколько станков уже эксплуатируется в Европе Технические центры фирмы Makino имеются в 14 странах на четырех континентах.

 

Поступления 20.12.07

Modern Machine Shop. (N. 1 (июнь), Vol. 79, 2006, США)

Schmitz T.-L. От донора в цех и к хирургу, с. 80 – 82, ил. 2.

Описана технология обработки имплантатов костных суставов на фирме Regeneration Technologies, Inc., которая занимается изготовлением аллогенных трансплантатов, полученных от доноров. Рассматриваются особенности использования токарных станков марки OmniTurn GT-Jr и обрабатывающих центров марки Fadal 904-1L в условиях высокой стерильности при обработке кости: пониженная скорость подач, как при резании дерева, во избежание расщепления материала, надежность крепления и точность позиционирования заготовки в зажимном приспособлении, своевременная смена режущего инструмента.

Оборудование для производства хирургических инструментов, с. 132 – 134, 136, 138, 140, ил. 2.

Описаны разработки компании Leeds (Великобритания) в области оборудования для эндоскопической хирургии, а также опыт применения профилешлифовального станка с ЧПУ мод. Deminator английской фирмы Jones & Shipman Inc. и особенности его использования. Подробно рассматриваются технологические возможности и технические характеристики этого станка.

 

Technische Rundschau. (N. 6, Vol. 99, 2007, Швейцария)

Schenk W. D. Усовершенствование процессов фрезерования хирургических инструментов, с. 53, 54, ил. 5.

Проанализированы проблемы, связанные с изготовлением хирургических инструментов из титановых сплавов и высоколегированных высококачественных сталей с учетом высокой производительности обработки и снижения расходов. Излагаются технологии обработки инструментов сложных форм с применением высокоэффективных режущих инструментов. Приведены примеры полной обработки хирургических инструментов с пазами, отверстиями, сложными профилями.

 

MWP (Metalworking production) (Июль 2006, Великобритания)

Excell M.Технология обработки медицинских изделий, с. 16, 17, ил. 1.

Приведены сведения о деятельности фирмы Claro, изготовляющей высокоточные изделия из различных металлов и сплавов для использования в медицине.Это относится, главным образом, к деталям протезов, выполняемых с микрометрической точностью при обеспечении высокого качества поверхности. Разработаны технологические процессы, в которых используются новые станки, лазерное оборудование и высокоэффективные системы фиксирования.

 

Поступления 03.12.07

MAN (Modern Application News). 2006. V. 40. Nr. 5

Испытания координатно-шлифовального станка, с. 10, 11.

Программа эксплуатационных испытаний ультрапрецизионного координатно-шлифовального станка на заводе фирмы Moore Tool Company (США) охватывала обработку втулок из стали (в том числе коррозионно-стойкой) и твердых сплавов и деталей, обычно применяющихся в формах, миниатюрных компонентах электроники (в том числе автомобильной) и медицинских изделиях. Станок проконтролировали на синхронизацию функций шпиндельного узла и линейных подвижных органов при позиционировании. При обработке цилиндрического отверстия диаметром 14,5 мм в твердосплавной втулке получили круглость в пределах 0,25 мкм (приведены конкретные технологические режимы и условия испытаний). В лучших современных станках этот показатель составляет 1,25 мкм.

Поступления 25.10.07

Modern Machine Shop 2006. V. 79. Nr. 1 (июнь)

Прутковый питатель для станков медицинского производства, с. 169, 170, ил. 1.

Описан автоматический прутковый питатель марки Express фирмы LNS America, предназначенный для оснащения автоматов продольного точения и токарных станков с неподвижной передней бабкой. Отмечается высокая гибкость переналадки питателя (2 мин для частичной замены и 8 мин для полной). Питатель может быть оснащен устройством для обработки деталей диаметром до 3 мм из титановых, платиновых и других редких сплавов.

 

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 5

Aronson R.-B. Что промышленность делает для медицины? с. 79 – 82, 84 – 86, 88, ил. 4.

Анализируются различное оборудование и инструменты для обработки медицинских деталей, возможности, достоинства и недостатки станков, применяемых для этих целей. Например, фирма Rego-Fix (США) выпускает станок powRgrip, в котором применяются оправка и цанга, которые создают силы более высокие, чем при термозажиме и гидрозажиме. Это обеспечивает получение чистых обработанных поверхностей и большого ресурса стойкости инструментов. Фирма Mori Seiki (США) выпускает серию NL CNC станков для изготовления медицинских изделий из титана и нержавеющих сталей, когда на имплантатах требуются особо высокие точность и чистота поверхностей. Приведены возможности станков других фирм, на которых обрабатывают миниатюрные медицинские компоненты

Tolinski M. Использование контрольно-измерительных устройств в медицинской промышленности, с. 91, 92, 94 – 96, 98, 100, 102, ил. 4.

Описан опыт работы фирмы DePuy Orthopaedics Inc (США) по изготовлению имплантатов для колен, бедер, лодыжек и пальцев из различных материалов. Как правило, сложные скульптурные детали изготавливаются в небольших количествах и должны обладать высокой надежностью, поэтому необходимы гибкие и недорогие средства контроля, а также нетрадиционные и высокоточные измерительные технологии. Для этого фирма разработала твердотельные модели в системе САПР для формообразования подобных изделий, а их контроль осуществляется лазерным сканированием. Фирма Brown Si Sharpe Irtc (США) поставляет изготовителям медицинских изделий координатно-измерительные машины для контроля сложных хирургических инструментов. Отмечается, что некоторые изделия высокой точности, например пластмассовые клапаны и трубки, не всегда требуют сравнения с моделями САПР. В то же время протезы как геометрически более сложные изделия, но являющиеся менее точными, требуют сравнений с САПР и предварительными расчетами.

 

Cutting Tool Engineering (N 9, Vol. 58, 2006, США).

            Richter A. Изготовление деталей для медицинской промышленности, с. 58, 60, 62, ил. 2.

Сообщается об опыте фирмы F&F Screw Machine Products no изготовлению специальных резьбовых деталей для медицинской промышленности. Нарезаются винтовые шурупы (для скрепления кости) из коррозионно-стойкой стали 316, имеющих резьбу шнекового типа диаметром 5 мм и длиной от 19 до 114 мм. Фирма разработала специальные технологию и резьбонарезные головки с тремя черновыми и тремя чистовыми режущими пластинами, нарезающие резьбу на стержне вихревым методом.

 

Поступления 15.10.07

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 6

Станок для обработки деталей медицинских изделий, с. 99, ил. 1.

Фирма Sodick Inc. (США) выпускает электроэрозионный станок AQ300 LEDMedical Device Center, который поставляется "под ключ" для обработки медицинских инструментов и имплантатов. Заправка проволоки осуществляется автоматически. Перемещения по осям X, Y и Z составляют соответственно 205, 203, 203 мм. В приводах подач используются линейные двигатели и стеклянные линейки для передачи сигналов обратной связи.

 

Поступления 08.08.07

Fertigung. 2006. V. 33. Nr. 6

Тема номера – оборудование для медицинской промышленности

Микропрецизионные обрабатывающие центры, с. 18 – 20, ил. 6.

В современной медицине все чаще и шире используется микротехника, для изготовления которой требуется соответствующее оборудование. Одним из его видов являются обрабатывающие центры мод. Kern Evo фирмы Kern Micro-und Feinwerktechnik GmbH & Co. KG, гарантирующие точность обработки ± 0,002 мм и шероховатость получаемых поверхностей Ra < 0,2 мкм, необходимые, например, при изготовлении роторов насосов для перекачивания крови диаметром 4 мм.

Обрабатывающие центры для медицинской промышленности, с. 22, 23, ил. 2.

Швейцарская фирма Mikron Agie Charmilles AG выпускает обрабатывающие центры HSM 400U ProMed и UCP 600 Vario ProMed для изготовления имплантатов, включая зубные протезы, из титановых сплавов. Первый тип характеризуется малой глубиной резания при высокой частоте вращения (до 30 000 мин-1), второй – высоким крутящим моментом при низкой частоте вращения. Общие особенности обоих типов – наличие ленточных фильтров для очистки СОЖ и система управления фирмы Heidenhain.

 

MAN (Modern Application News). 2006. V. 40. Nr.  5

Обработка компонентов медицинского оборудования, с. 12, 14, 15. ил. 2.

Описывается опыт фирмы Aero Components. Фирма в настоящее время имеет более 50 обрабатывающих центров для изготовления деталей медицинского оборудования. Описана технология изготовления таких деталей, в частности, обработка с одной установки резиновых и алюминиевых корпусов на многоцелевом станке Integrex 100 с мощностью привода главного шпинделя 11 кВт и частотой вращения шпинделя 6000 мин-1.

 

Maschine und Werkzeug. 2006. V. 107. Nr. 4

Изготовление хирургических ин­струментов, с. 24 – 26, 27, ил. 5.

Основанная в 1923 г фирма Henke-Sass Wolf (Германия) за­нимается изготовлением хирургических инструментов, причем экспортируется 70 % ее продукции. Точность отдельных деталей превышает 10 мкм при средней величине партии 10 ÷ 500 шт. Номенклатура деталей составляет 10 000 наименований и она постоянно возрастает. Для обработки таких деталей используется токарно-фрезерный многоцелевой станок Nakamuia Tome Super NTJ фирмы Hommel Unverzagt, который работает в двухсменном режиме.

 

Modern Machine Shop 2006. V. 78. Nr. 10 (март)

Круглошлифовальные станки с ЧПУ, с. 236, 238.

Фирма Jones & Shipman Inc. (США) выпускает серию станков Suprema, которые поставляются с тремя видами самообучающегося ПО, которое минимизировало участие операторов в управлении станками. Станки предназначены для обработки изделий для аэрокосмической, автомобилестроительной и медицинской отраслей, а также деталей для форм и штампов. Реализуется цепной цикл шлифования различных диаметров в условиях единичного и мелкосерийного производства.

 

Поступления 12.06.07

Industrial Diamond Review (N 3, 2006, Великобритания)

Denkena В. et al. Технология изготовления износостойких керамических имплантатов, c. 54, ил. 4.

Проанализированы проблемы, связанные  с необходимостью удлинения срока службы имплантатов, в частности, керамических, широко применяемых в эндопротезах. Проблемы могут быть решены путем надлежащей обработки основных функциональных поверхностей имплантатов. Разработана технология автоматической обработки поверхностей с глубокими впадинами, которая основана на шлифовании по пяти осям, что позволяет эффективно обрабатывать поверхности любой сложности. Подробно описан новый технологический процесс, предусматривающий черновое шлифование, шлифование по пяти осям и полирование. Изложены также результаты исследований особенностей этого процесса и факторы, влияющие на его эффективность. Сообщается о применяемом оборудовании и инструментах.

 

American Machinist. 2006. V. 150. Nr. 5

Токарный центр продольного точения, с. 58, ил. 1.

Описан ТЦ мод. DECO 20s фирмы Tornos Technologies, демонстрировавшийся на выставке Eastech-2006. Станок предназначен для изготовления сложных высокоточных деталей для медицинской, автомобильной, электронной, электротехнической промышленности. Отмечается наличие двух шпинделей "зеркального размещения" с одинаковым числом резцов на главном и противошпинделе. Наибольший диаметр деталей 20 мм, число выполняемых операций 15, включая внутреннее и наружное точение, сверление по оси и со смещением оси, осевое и поперечное фрезерование. Обе инструментальные системы имеют шесть осей (по три независимых оси).

 

Modern Machine Shop (N 8, Vol. 78, 2006, США)

Тема номера: оборудование и технология для изготовления деталей

для медицинской промышленности

Вертикальный многоцелевой станок для обработки медицинских деталей, с. 166, 167, ил. 1.

Фирмой Methods Machine Tools создан станок мод. RoboDrill Е, предназначенный для изготовления деталей медицинских устройств, в числе которых берцовые опорные элементы, корпуса клапанов, зондов, трубчатых и сплошных игл, втулок, имплантатов, стоматологических инструментов, экранов, выполненных из титана, закаленных инструментальных сталей и технических пластиков. Станок позволяет производить фрезерование и сверление с высокими скоростями резания, нарезание резьбы метчиками, высокоскоростные операции по удалению заусенцев.

Прутковые заготовки для обработки с высокой точностью, с. 171.

К обработке деталей для медицинских целей предъявляются особо высокие требования к точности. Фирма Boston Centeiless поставляет различные типы заготовок из материалов сортов 303SS, 440А, 17-4 РН, титана и специальных сплавов для медицинской промышленности, обработанных с точностью до 2 мкм. Из таких заготовок могут быть изготовлены винты для скрепления костей, сверла, позвонки, зубные имплантаты, фиксирующие средства и др.

Прутковая заготовка для высокоточной обработки, с. 171.

Качественная прутковая заготовка  позволяет снизить  время  производственного  цикла и, следовательно, повысить производительность, поэтому для нужд медицинской промышленности требуются высокоточные прутковые заготовки. Фирма Boston Centerless (США) поставляет заготовки различных типов с допусками до 0,001 мм для изготовления прецизионных винтов, сверл, позвоночных и зубных имплантатов и фиксирующих устройств из титана и различных специальных сплавов.

Сверлильный станок для медицинской промышленности, с. 180.

Фирма Minitool предлагает сверлильный станок мод. Н для сверления мелких отверстий диаметром от 0,025 до 0,050 мм в деталях из стали, керамики, пластика и др. По данным фирмы, незначительное отклонение от цилиндричности и высокое качество поверхности обрабатываемого отверстия обеспечивают специальным устройством для закрепления и направления сверла и высокоточным устройством подачи инструмента.

Обрабатывающий центр, с. 180.

Описывается обрабатывающий центр UCP 600 Vario фирмы Micron Bostomatic для обработки по пяти осям деталей для медицинской промышленности. Центр оснащён устройством смены режущих инструментов ёмкостью от 100 до 220 инструментов и семипозиционным устройством для смены поддонов с обрабатываемыми деталями. Центр выпускается со шпиндельными головками трех типов с частотой вращения 12 000, 20 000 и 42000 мин-1 и круглым столом с углом качания от 1150 до 300.

Повышение технологических возможностей токарных станков, с. 181, ил. 1.

Токарные станки с ЧПУ серии NL, изготовленные фирмой Mori Seiki (США) находят широкое применение в медицинской промышленности для изготовления компонентов заменяемых суставов из титана и нержавеющих сталей. Теперь эти станки становятся подобно многоцелевым, так как на них можно производить операции фрезерования с удовлетворением высоких требований, предъявляемым к таким деталям. Двигатель для привода фрезы, размещен в револьверной головке, что снижает потери на передачу, уровень вибраций (на 50 %) и время на ускорение шпинделя с фрезой.

Электроэрозионная обработка деталей для медицинской промышленности, с. 182, ил. 1.

Сообщается о новом электроэрозионном станке мод. AQ300L фирмы Sodick, представляющем собой многоцелевой станок для изготовления медицинских инструментов и имплантатов. В станке предусмотрены вспомогательная ось вращения, позволяющая индексировать и вращать обрабатываемую деталь, автоматическая система подачи проволочного электрода, приводы с линейными двигателями и антиэлектролизная система. Перемещения по осям X, Y, Z соответственно равны 300, 100 и 200 мм. Площадь пола, занимаемая станком, равна 1,35 x 2,4 м.

 Специальная инструментальная оснастка, с. 182.

Фирма Rego-Fix Tool предлагает большой ассортимент инструментальной оснастки, предназначенной для обработки мелких деталей медицинской промышленности, в числе которых цанговые патроны для закрепления режущих инструментов диаметром от 0,2 до 34 мм, обеспечивающих большое усилие зажима, сопоставимое с усилием зажима гидравлических патронов. Цанговые патроны обладают эффектом демпфирования, что способствует улучшению качества обработанной поверхности.

 Обработка деталей сложного профиля с одного установа, с. 183.

Сообщается о созданном фирмой Kitamura Machinery (США) станке мод. Mytrunmon, обеспечивающем точность и повторяемость позиционирования соответственно ± 0,01 и  ± 0,05 мм, причем наряду с высокой точностью обеспечивается высокое качество поверхности и экономичная обработка сложных деталей при минимальных затратах на инструментальную оснастку. Станок может применяться в ортопедическом производстве, в производстве фиксируемых имплантатов, в хирургии, стоматологии и в других областях медицинской промышленности.

 

Поступления 06.06.07

Modern Machine Shop 2006. V. 78. Nr. 9 (февраль)

Albert M.   Вырезной электроэрозионный станок для обработки медицинских изделий, с. 58, 60, ил. 1.

Фирма Mitsubishi EDM (США) разработала станок мод. MD I PRO со столом размерами 584 х 508 мм, в котором используется проволока диаметрами от 0,15 до 0,3 мм, предназначенный специально для изготовления медицинских инструментов и имплантатов. На станке обеспечивается высокоскоростная и точная обработка, хотя он и не имеет дорогих компонентов (что существенно его удешевило), необходимых для производства форм и штампов. Простота конструкции облегчает выполнение операций и его техническое обслуживание.

Обрабатывающий центр фирмы Mitsui Seiki, с. 117, ил. 1.

Представлен пятикоординатный обрабатывающий центр фирмы Mitsui Seiki, USA. Отмечается высокая точность станка, что делает его идеальным для аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности и в производстве штампов при конкурентной цене. Указывается на ультражёсткую конструкцию компактной станины, легкий ход по осям А и С, уникальную систему привода, динамичную наладку по всем осям.

 

Поступления 22.05.07

American Machinist (N 1, Vol. 150, 2006, США)

Прецизионный координатно-шли­фовальный станок с ЧПУ, с. 13, ил. 2.

Фирма Moore Tool Company (США) разработала станок, который при эксплуатационных испытаниях обеспечил получение допусков по круглости порядка 0,25 мкм и точность линейного позиционирования 1,25 мкм. Обрабатывали втулки из стали (в том числе коррозионно-стойкой) и твердых сплавов, которые используются в формах, миниатюрных электронных аппаратах и медицинских приборах. Использовались алмазные круги на полимерной связке при частоте вращения 40 000 мин-1 и СОЖ на водной основе.

 

Annals of CIRP V. 55. Nr. 2. 2006 

Williams D. J. et al. Применение технологии сборки и автоматизированного производства в медицинской промышленности, с. 617 – 642.

Рассматриваются возможности и техническое использование как существующих, так и разработок новых технологий сборки, контроля и автоматизации технологических процессов в медицинской и фармацевтической промышленностях.

 

Поступления 16.04.07

 

Modern Machine Shop 2005. V. 78. Nr. 3

Моечная установка с передней загрузкой, с 131, 182, ил. 1.

Сообщается о гамме машин Lean-Jel RB-2 фирмы Ransohoff для очистки медицинских инструментов и устройств. Машины гаммы RB-2 работают с системами очистки на водной основе и в этом отношении имеют преимущество перед моечными машинами, в которых применяют экологически вредные летучие органические растворители. В частности, такие они пригодны для очистки зубных имплантатов, искусственных коленных суставов, кожи и др. В установках используют системы, последовательно осуществляющие ротационную очистку, промывку и сушку.

 

Produktion. 2005. Nr. 40

Роль режущих инструментов при изготовлении медицинского оборудования, с. 40.

Рассматриваются роль режущих инструментов и проблемы применения этих инструментов при изготовлении медицинского оборудования, обусловленные жёсткими требованиями с точки зрения точности обработки и качества обработанной поверхности. В этом случае речь идёт об обработке высоколегированных высокопрочных хромо-никелевых сталей, а также титана и его сплавов. Указывается на большое значение правильного выбора режущих инструментов, в частности геометрии режущей части, и металлорежущего оборудования.

 

American Machinist. 2005. V. 149. Nr. 12

Bates C. Использование токарного автомата в медицинской промышленности, с. 46, 47, ил. 4.

Описывается высокопроизводительный автомат продольного точения мод. SV-20 фирмы Star CNC Machine Tool Corp. (США), работающий на фирме Criterion Tool & Die Inc., специализирующейся на поставках медицинских изделий и зубных протезов. Максимальный диаметр обработки 20 мм, длина хода передней бабки 205 мм. На автомате можно устанавливать до 29 резцов или 19 вращающихся инструментов. Он имеет восемь управляемых координат. Приводятся примеры изделий фирмы, включая хирургический инструмент и шурупы для костей.

 

Cutting Technology. 2005. V. 6. Nr. 5

Зажимные устройства, с. 11, 12, ил. 2.

Фирма Herman Schmidt предлагает магнитное зажимное устройство для закрепления обрабатываемых деталей на высокоскоростных многоцелевых станках. В предлагаемом устройстве используют природные магниты, которые обеспечивают рабочее усилие, в 2 раза превышающее рабочее усилие стандартных полярных магнитов. Зажимное устройство универсально и может применяться при закреплении деталей из различных материалов. Миниатюрное зажимное устройство цангового типа 1С фирмы Lexair предназначено для закрепления очень мелких обрабатываемых деталей для медицинской промышленности и топливной аппаратуры. Это устройство используют при сверлении и нарезании резьбы на станках с ЧПУ. При необходимости получения большего рабочего усилия устройство подключают к пневматической или гидравлической системе.

 

Поступления 26.02.07

Metalworking Production (N 10, Vol. 149, 2005, Великобритания)

Применение многоцелевого станка для медицинской промышленности, с. 58, ил. 1.

Сообщается, что фирма Amdale, специализирующаяся на выполнении прецизионных работ по субконтракту, приобрела у груп­пы DMG (Великобритания) многоцелевой станок мод. DMU 50 eVo, предназначенный для обработки призматических деталей для медицинской промышленности и производства машин для Формулы 1. Согласно данным фирмы при изготовлении инструментов для производства элементов тазобедренных суставов, протеза колен, измерительных средств для медицины применение такого пятикоординатного станка позволило до 40 % сократить длительность цикла обработки по сравнению с ранее применяв­шимся станком с 3 осями.

 

Modern Machine Shop (N 7, Vol. 78 (декабрь), 2005, США)

Обработка неподвижных заготовок на токарных станках, с. 62.

В токарных станках фирмы Esco (Швейцария) инструменталь­ные головки вращаются вокруг неподвижных заготовок на ча­стотах от 8 000 до 12 000 мин-1. Резцы подаются не в радиальных направлениях, а по дуговым траекториям, обеспечивая тем самым компенсацию на действие центробежных сил. Ход резца очень мал, что минимизирует длительность рабочих циклов. После завершения цикла заготовка поддерживается противоцангой для отрезки, что обеспечивает получение плоского и чистого торца (без выступа в центре). На таких станках обрабатываются автомобильные детали, соединители, детали часов, замков и медицинских изделий

 

Поступления 01.12.06 и ранее

Cutting Tool Engineering (N 9, Vol. 57, США)

Резьбонарезная головка для обработки медицинских изделий, с.  82, ил. 1.

Головка, которую поставляет фирма GST Tooling Corp. (США), предназначена для нарезания резьб на винтах, используемых в ортопедических и стоматологических изделиях. В корпусе устана­вливают 6 индексируемый режущих пластин, прошлифованных по условиям заказчиков. Каждая пластина имеет 3 режущие кромки с покрытием TiAIN. Указывается, что головку можно использовать на различных приспособлениях для вихревой обработки.

 

Trametal (N. 93, 2005, Франция)

Станки фирмы Realmeca/Spinner, с. 26, ил. 1.

Фирма Realmeca проектирует и изготовляет прецизионные то­карные и фрезерные станки, отвечающие требованиям высокой технологии. Эти станки применяются для изготовления деталей, используемых в микромеханике, в системах, работающих на гиперчастотах, в производстве литейных форм, штампов, для гравировки, для изготовления деталей в авиакосмической и медицинской промышленности, биомедицины, производства протезов, оптики, часов, деталей электроники и т. д. Приведены сведения о технологических возможностях этих станков и основные технические характеристики.

 

Metalworking Production. 2005. V. 149. Nr. 7

Обработка деталей для медицинской промышленности, с. 35, ил. 1

Изложены проблемы, связанные с механической обработкой деталей, главным образом для медицинской промышленности, обеспечивающей особо высокую точность, высокое качество поверхности и экономичности. К таким деталям относятся имплантаты, протезы и другие медицинские компоненты, изготовляемые из разных материалов.  Среди этих материалов большая доля приходится на титановые сплавы, алюминиевые сплавы и сплавы кобальта. Применительно к обработке этих и других материалов разрабатываются новые режущие инструменты, используются новейшие станки с высокой степенью автоматизации с системами ЧПУ типа CNC, а также системы ультразвуковой очистки.

Использование токарного станка с ЧПУ, с. 45, ил. 1

На заводе фирмы Unicut Precision (Великобритания) для изготовления медицинских деталей из коррозонно-стойких сталей используют станок Citizen M32, оснащенный подвижной передней бабкой и системой ЧПУ типа CNC. Высокая точность обработки достигается за счет сбалансированной обточки диаметров с помощью двух диаметрально расположенных резцов. На станке также могут выполняться фрезерные работы. Изделия обрабатываются партиями от 80 до 150 шт.

 

Maschine und Werkzeug. 2005. V. 106. Nr. 10

Станки для продольного точения, с. 86, 87, ил. 5.

    Сообщается о станках, выпускаемых фирмой Maier Werkzeugmaschinen и предназначенных для обработки традиционных и «экзотических» материалов с высокой точностью. Станки управляются ЦПУ, имеют термостабильную, гасящую вибрации станину из гранита  модульную конструкцию. Они уже успешно используются для изготовления деталей автомобилей, точной механики, медицинской техники.

 

Trametal (N 93 (декабрь), 2005, Франция)

Оптимальное соотношение стоимость/технологические возможности станков фирмы, с 25, 26, ил. 1.

    Описывается второй станок гаммы "s-line": мод. Deco20s швейцарской фирмы Tornos, предназначенный для токарной обработки деталей средней сложности диаметром до 20 мм. Отличительной особенностью этой модели является ориентация кинематики и программирования на упрощение, связанное с жесткими механическими элементами, обеспечивающими высокую точность. Станок имеет шесть линейных осей. Такой станок может эффективно применяться в автомобилестроении, в приборостроении, в медицинской промышленности, в производстве электроники и во многих других отраслях. Широкая универсальность станка обеспечивается, в частности наличием 22 легко взаимозаменяемых инструментов. Станок эргономичен, оснащен усовершенствованной системой программирования.

 

Maschinenmarkt. (N 44, 2005, Германия)

Сборка микроустройств, с. 36, 38, ил. 2.

    Приведены технические и эксплуатационные особенности сборочных микросистем для сборки микроустройств. При произ­водстве этик работ применяется полуавтоматическая и ручная сборка, обеспечивающие мелкосерийное изготовление изделий (до 1000 шт./год). Примером может служить сборка хирургических миниэндоскопов в количестве примерно 50-100 шт./год с лин­зами диаметром от 0,5 до 1,5 мм. Детали подобного рода имеют точность 5 мкм. При сборке таких устройств применяются системы микропозиционирования типа MPL-3, захватные микроустройства типа MG-6, микрокамеры Mika-З и т. п. Сборка ка­ждого устройства длится от 5 до 20 мин, производится она на столах размером 300 x 200 мм.

          

Metalworking Production. 2005. V. 149. Nr. 7

Деятельность фирмы WNT - производителя инструментов, с 25, ил  2.

    Сообщается, что оборот фирмы WNT (Великобритания), созданной в 2000 г., непрерывно растет за счет расширения рынка. В частности, инструменты направляются в Северную Ирландию и республику Ирландия, где они широко используются для изготовления искусственных коленных суставов. Поставляются одноканавочные, твердосплавные концевые фрезы и фрезы из порошковой стали. Первые эффективно применяются для изготовления пластмассовых коленных сочленений. Отмечается высокое качество обрабатываемых поверхностей.

Выпуск станков для медицинской отрасли, с. 40, ил. 1.

    Фирма Centro Richerche Cagiva (республика Сан-Марино) рас­ширила свои производственные возможности за счет приобретения системы автоматизированного программирования Power MILL компании Delсam и пятикоординатного обрабатывающе­го центра DMG. На фирме выполняются опытно-конструкторские работы и изготовляются прототипы для группы Cagiva.

 

Maschine + Werkzeug. 2005. V.106. № 10

Специальные винты для фиксации обломков костей при переломах, c. 44 - 45. ил. 3.

        Описываются специальные винты, которые разработала фирма Styker Trauma для фиксации обломков костей при переломах. Винты изго­тавливаются из титана и коррозионно-стойких сталей, имеют несимметричную трапециевид­ную резьбу с вогнутой боковой стенкой профиля. К ним предъ­являются жесткие требования: допуски в пределах ± 0,01 мм, шероховатость поверхности Rz   0,4 мкм. Фирма ежегодно поставляет около 900000 таких винтов диаметром 3 ¸ 12 мм и длиной 20 ¸ 130 мм. Основу станочно­го парка для изготовления этих винтов составляют пять фасонно-продольных токарных автоматов Cincom M16 фирмы Citizen Machinery & Boley GmbH, работающих в три смены. Они имеют модульную конструкцию, быстро переналаживаются, комплектуются магазинами на 21 инструмент и системами ЧПУ.

 

Annals of CIRP. 2005. V. 54 № 1

Mitsuishi M, et al. Исследование процесса резания кости, с. 41 – 46, ил. 12.

            Описывается проблема применения искусственных суставов взамен повреждённых в жёстких требованиях, предъявляемых к качеству механически обрабатываемой контактной поверхности искусственного сустава. Экспериментальную обработку мёртвой костной ткани (кость) выполняли на специально разработанном новом станке, отличающимся от разработанного ранее оборудования меньшей массой и большей жёсткостью. Эффективность оборудования оценивали при сравнении качества и формы теоретической и экспериментально обработанной поверхностей контакта между бедром и искусственным суставом. Рассмотрены влияние характеристик костной ткани на обрабатываемость резанием трубчатых костей, обрабатываемость и поведение костной ткани при микрорезании, так как костной ткани присуща анизотропная структура, что справедливо для трубчатых и губчатых костей.

 

Manufacturing Engineering. 2005. V. 134. Nr. 5 (май)

Koelsch J. Производство резьбов

ых соединений и имплантатов для медицинских целей, с. 87 – 96, 98, ил. 7.

            Описаны станки, применяемые фирмами-производителями медицинского оборудования и принадлежностей при изготовлении титановых винтов, шурупов, накладок и т.д., а также сложной формы имплантатов. Отмечено, что для резьбовых изделий наиболее часто применяют токарные автоматы продольного точения с ЧПУ (фирмы Tornos, Index), на которых эти изделия можно изготовить без переустанова, а также прецизионные станки с неподвижной передней бабкой (фирмы Hardinge), которые обладают большей жесткостью и почти втрое дешевле. Для обработки сложных поверхностей имплантатов, выполняемых из труднообрабатываемых сплавов, служат в первую очередь пятикоординатные высокоскоростные обрабатывающие центры и многофункциональные станки (фирмы Micron, Mazak), а в последнее время – заточные с семи- и восьмикоординатным управлением (фирма Schütte).

Hogan B. Измерительные системы при изготовлении медицинского оборудования, с. 101 – 104, 106 - 108, 110, 112, 113, ил. 7.

            Отмечено, что при изготовлении высокоточных медицинских деталей, в первую очередь имплантатов для бедренных и коленных суставов, качество их измерения (как правило, каждой детали) играет особую роль (в США делается в год около 700000 операций по установке и замене поврежденных собственных суставов искусственными). Описано оборудование (координатно-измерительные машины, сканеры, видеосистемы) различных фирм, получившее наибольшее распространение в медицинской промышленности США, приведены его важнейшие технические характеристики, в первую очередь точностные, показаны особенности измерения различных медицинских деталей, например внутривенных катетеров и шприцев. Даны рекомендации по пользованию различными типами измерительных систем.

Aronson R. Устройства для поддержания человеческого здоровья: взгляд изнутри, с. 115 – 118, 120, 122 – 124, 126, 128, 129, ил. 5.

            Рассмотрены наиболее уязвимые  и чаще всего выходящие из строя области и органы человеческого организма в процессе его старения, средства предотвращения этой ситуации, ее исправления и лечения. Приведены многочисленные примеры использования для этих целей в США и мире последних достижений технологии, в частности электромеханики и микроэлектроники, применяемых при пересадках, хирургическом вмешательстве, создании средств передвижения для инвалидов.

 

Cutting Tool Engineering. 2005. V. 57. Nr. 5

Woods S. Фирма, на которой делают режущие инструменты для лечения людей, с. 48 – 51, ил. 6.

            Описана специализация американской фирмы Oak View Tooling, изготавливающей из коррозионно-стойкой стали и сверхмелкозернистого твердого сплава инструменты диаметром до 25 мм для резки, сверления и развертывания отверстий в костях при проведении медицинских операций. Рассмотрены геометрические и технические особенности этих инструментов, способы их изготовления, заточки и эксплуатации. Представлен парк оборудования, которым располагает фирма, в том числе многокоординатные шлифовальные и заточные станки.

 

ZWF. (Nr. 3, 2005, Германия)

Denkena B. et al.  Автоматический контроль качества медицинских имплантантов, , с. 121 - 123, ил. 4

            Рассмотрены новые системы автоматического контроля качества изготовления и установки коленных и бедренных протезов. При двухкоординатном контроле оптически проверяют качество их поверхности, при трехкоординатном - соблюдение заданных размеров. Приведены различные методы измерения поверхности протезов, позволяющие добиться их надежной установки у пациента.

 

Metalworking Production (N. 11, Vol. 148 (октябрь) 2004, Великобритания)

Moore J. Импульсы в медицине - новые материалы, способы цифрового моделирования и технологии обработки, с. 21, 22, 24, ил. 2

            В связи с расширением возможностей медицины постоянно растет ее потребность в новых материалах, часто с необычными свойствами и требующих поэтому новых методов обработки или совершенствования старых. Описаны исследования, проводимые в этой области различными фирмами. Отмечено также, что такие развивающиеся технологии как быстрое прототипирование и цифровое моделирование имеют наибольшее значение для изготовления протезов и восстановления слуха. Описаны наиболее часто применяемые способы этого моделирования.

 

Manufacturing Engineering. 2004. V. 132. Nr. 5 (май)

Aronson R. Медицинская техника и оборудование для ее изготовления, с. 65 - 72, 74, 76, 77, ил. 5.

Проанализированы направления развития медицинской техники и выявлены наиболее перспективные - кардиология и хирургия, требующие изготовления самых сложных устройств и применения экзотических материалов. Приведены некоторые результаты исследований крупнейших мировых фирм (американских Wright Medical Technology и Medtroniс), занимающихся развитием медицинских технологий, в том числе разработкой новых материалов, оборудования и инструментов. В этой области показаны также достижения фирм Sandvik и Seco-Carboloy.

 

Metalworking Production. 2004. V. 148. Nr. 4

Sandford A. Хирургические инструменты из титановых сплавов, с. 13 - 14, ил. 3

            Обобщен длительный опыт изготовления британской фирмой D & K большой номенклатуры титановых хирургических инструментов для офтальмологии в условиях единичного и мелкосерийного производства. Приведены как особенности обработки титановых сплавов, обусловленные их физическими и химическими характеристиками, так и особенности конструкции различных инструментов, имеющих очень маленькие размеры и требующих своих подходов к обработке и постоянных консультаций с хирургами.

 

Cutting Tool Engineering (N. 5, Vol. 56, 2004, США)

Тема номера: обработка деталей медицинского назначения

Richter A. Особенности изготовления медицинских деталей из титановых сплавов, с. 28, 30 - 33, ил. 3

            Поскольку медицинские детали из титановых сплавов (имплантанты, хирургические инструменты и т.д.) имеют небольшие размеры, для них наряду с общими правилами и условиями обработки титана действуют и особые рекомендации, например, у резцов должны быть обязательно установлены стружколомы с передним углом 12 - 200, причем положительный угол обе6спечивает более плавное резание, чем отрицательный, а у концевых фрез при обязательном попутном фрезеровании) должны быть максимально короткие стружечные канавки и специальное покрытие, которое может выдерживать температуры нагрева до 1000 0С.

Kennedy B. Опыт корпорации UTI по изготовлению титановых медицинских инструментов, с. 34, 36, 38 - 40, ил. 4

            Сообщается, что большинство инструментов корпорация изготавливает из титановых сплавов, поэтому имеет большой опыт их обработки, особенно на одношпиндельных токарных автоматах, и подбора оптимальной величины партии, а также расчета стоимости обработки. Приведены ее рекомендации относительно оптимальных величин партий титановых деталей в зависимости от сложности их изготовления.

 

Modern Machine Shop. 2004 V. 76. Nr. 8 (январь)

  Zelinski P. Фрезерование титановых сплавов: новый взгляд, с. 80 - 85, ил. 5

            Показаны основные причины расширения обработки, в первую очередь фрезерования титановых сплавов, не только в авиации, но и в автомобилестроительной и медицинской промышленности. Отмечено, что инструменты из современной быстрорежущей стали с покрытием TiCN, закрепленные в конусах HSK с помощью термозажима, подходят для фрезерования лучше, чем инструменты из твердого сплава. Приведены составленные фирмой Kennemetal практические указания по выбору припуска и режимов резания, числа зубьев фрез и способов ликвидации вибраций при черновой и чистовой обработке.

 

Fertigung. 2003. Nr. 10

Опыт применения обрабатывающего центра  фирмы Willemin-Macodel в медицинской промышленности, с. 18 - 21, ил. 3

            Отмечено, что возможность комплексной и точной обработки мелких деталей из прутка диаметром 1 – 25 мм на пятикоординатном обрабатывающем центре W408B с перемещением по осям X, Y, Z соответственно 250 х 200 х 300 мм стала, несмотря на высокую стоимость, основной причиной его широкого применения в медицинской промышленности. В качестве критериев выбора именно этого станка среди аналогичных, рассматривавшихся в качестве конкурентов, названы его компактность, жесткость, обеспечивающая высокую точность, качество обработки (размерная коррекция не  требовалась даже в жаркие дни), гибкость (его переналадка занимает не более 20 мин) и широкие технологические возможности.            

Modern Machine Shop, 2001, v. 73, № 8 (январь)

Albert M. Экономические и технические проблемы обработки мелких медицинских деталей из титана, с. 108 - 114, ил. 3

Tooling & Production. 2001. v. 67. Nr. 7 (октябрь)

Matheis P. Механическая обработка деталей для кардионасосов, с. 44 - 45

            Показан опыт канадской фирмы Cardianove по обработке (с предварительным моделированием в программе CATIA)  миниатюрных титановых  (толщиной до 100 мкм) деталей кардионасосов. Приведены режимы обработки отдельных деталей. 

Cutting Tool Engineering. 2002. v. 54. Nr. 1 (январь). Специальный выпуск: изготовление деталей медицинской техники

Kennedy B. Oпыт американской фирмы Cycam по изготовлению сложных деталей медицинской техники, с. 22, 24 – 30, ил. 9

            Сообщается, что в 2000 г. в мире было заменено примерно 600000 тазобедренных суставов и столько же коленных чашечек на сумму около 4 млрд долл. Рассмотрены  материалы (металлы и пластмассы) и технологии, используемые на фирме Cycam для изготовления таких сложных деталей, как тазобедренные суставы, коленные чашечки, плечевые суставы и т.д.

Ward G. Технологии массового производства медицинских деталей, с. 32, 35, 36, 38, 39, ил. 4

            Описаны требования, предъявляемые к различным технологическим процессам финишной обработки (полирование, вибро- и дробеструйная обработка, галтовка и др.) медицинских деталей – из коррозионно-стойкой стали, титановых, никелевых и прочих экзотических сплавов, а также к готовым изделиям из этих материалов – от назначения медицинских деталей.

Boyles Ch. Механическая обработка искусственных суставов и требования к СОЖ, с. 40, 41, 52, ил. 5

            Отмечено, что искусственные тазобедренные суставы изготовляют преимущественно из сплава Ti-6A-4V, коленные – из кобальтовых сплавов и для позвоночников – из стали 316 с допуском от ± 0,125 до ± 0,25 мм, хотя сферические и сопрягаемые поверхности имеют обычно допуск ± 0,012 мм. Высокие требования предъявляют не только к деталям, но и к составу СОЖ. Рассмотрены эти требования и отмечены компоненты, нежелательные для СОЖ.

Modern Machine Shop. 2001 v. 73. Nr. 8 (декабрь)

Dundas B. Обработка титановых деталей на токарном центре мод. MT2000SZ фирмы Mori Seiki, с. 90 – 96, ил. 5

            Сообщается, что обработка титановых заготовок для искусственных тазобедренных суставов наиболее эффективна на токарных центрах. Описан опыт эксплуатации на фирме Wright Medical Technology такого центра, заменившего 4 токарных станка и 5-координатный обрабатывающий центр.

Modern Machine Shop. 2002. V. 74. Nr. 8 (январь)

Dundas В. Применение электроэрозионных станков при изготовлении медицинского оборудования, с. 88 - 94, ил. 7           
Рассмотрен опыт фирмы
New Jersey Precision Technology по применению проволочно-вырезных и копировально-прошивочных станков для изготовления сложных медицинских инструментов из экзотических материалов. Показано, что в некоторых случаях электроэрозионные станки значительно эффективнее, чем станки других типов.

Metalworking Production. 2002. V. 146. Nr. 3 (март)  

Rahman L. Станки для медицинской промышленности, с. 31 - 33, ил. 4
            Изложены требования, предъявляемые к станкам, применяемым в медицинской промышленности, в первую очередь к обрабатывающим центрам. Они должны быть очень жесткими и иметь возможность точной пятикоординатной обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов в широком диапазоне размеров. На примере вертикального обрабатывающего центра мод.
SV400 фирмы Mori Seiki показана необходимость быстрой переналадки таких станков, поскольку программы выпуска медицинской техники меняются очень быстро и необходимость в скорейшей переналадке оборудования возникает очень часто.

Cutting Tool Engineering. 2003. V. 55. Nr. 5. Тема номера: обработка медицинских деталей

Lewis B. Оптимальное оборудование для изготовления медицинских деталей, с. 30, 32 – 35, ил. 4

            Рассмотрены технические и экономические особенности изготовления медицинских изделий. Проанализирована структура станочного оборудования, которым оснащен ряд заводов- производителей медицинских приборов и инструментов. Отмечено, что в связи со значительными размерами и партиями изделий наибольшее распространение на таких заводах получили токарные автоматы, многофункциональные станки и ГПМ, содержащие от одного до трех станков, а также проволочно-вырезные электроэрозионные станки.

Kennedy B. Токарные автоматы с ЧПУ для обработки мелких медицинских деталей из труднообрабатываемых материалов, с. 36, 38, 40 – 42, ил. 3

            Показаны особенности программирования, крепления и выбора режимов обработки, приведены подробные рекомендации по обработке мелких деталей на токарных автоматах повышенной точности (в пределах 12 – 15 мкм). Отмечено, что обработка обычно ведется за один проход с максимально допустимой частотой вращения шпинделя и небольшой подачей, что позволяет стабильно удерживать высокое качество поверхности. Наиболее сложными операциями являются резьбонарезание и растачивание.

Manufacturing Engineering. 2002. V. 130. Nr. 5 (май)

Aronson R. Технологии изготовления искусственных суставов, с. 133 - 138, ил.. 3

          Отмечено, что примерно 50 % населения земного шара так или иначе нуждаются в замене своих суставов на искусственные. Рассмотрены требования к применяемым для этих суставов материалам, их совместимости с организмом человека, показаны методы крепления компонентов суставов. Подробно описаны технологии изготовления этих компонентов.  

 

На страницу каталога

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 29. 07.16

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru