Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Сканы статей предоставляются без распознавания на языке оригинала.
Посмотреть язык журнала можно в каталоге Обозрение зарубежных технических изданий.

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

Раздел. 19. Обработка чугуна и деталей из чугуна

Расшифровку названий журналов и страну издания см. в систематическом каталоге

 

Поступления 19.06.17

 

W+B № 1-2/2017

Обработка серого чугуна, с.36

Точная чистовая обработка, включающая сверление и развёртывание, выполняется с помощью инновационных инструментов фирмы Mapal Prдzisionswerkzeuge Dr. Kress KG с режущими пластинами из керамики или поликристаллического КНБ.

 

WB № 9-16

Обработка чугуна, с.14-15, ил.3

Краткая информация о новых инструментах фирмы Mapal Prдzisionswerkzeuge Dr. Kress KG для эффективной обработки чугуна и армированных углеволокном пластиков. Новые сверла обрабатывают за период стойкости 14000 отверстий в чугуне GJS-400 (GGG40).

 

WB № 10-16

Обработка чугуна, с.86-87, ил.3

Опыт фирмы ACTech по повышению эффективности обработки литых чугунных корпусов за счёт моделирования обработки прототипа с использованием программного обеспечения Vericut фирмы CGTech Deutschland.

 

WB № 11-16

Fert. 7,8 (июль, август)-2016

Обработка чугуна, s60-s62, ил.3

Опыт фирмы Linamar Powertrain по обработке чугунных маховиков кинематической системы грузового автомобиля с использованием многогранных режущих пластин из твёрдого сплава СТСК120 фирмы Ceratizit Austria Geselschaft m.b.H.

 

Fert. 12 (декабрь)-2016

Обработка блока цилиндров, с.34-37, ил.5

Опыт фирмы Berghoff Mechanical Engineering по обработке чугунных блоков цилиндра с использованием торцовых фрез диаметром от 32 до 160 мм с многогранными режущими пластинами фирмы Ingersoll Werkzeuge, работающими с подачей до 3 мм/зуб и глубиной резания 2…3 мм.

 

M+W 09-16

Изготовление тормозных дисков, с.54-56, ил.4

Нарезание резьбы в тормозных дисках и других деталей из чугуна и легированных сталей с использованием метчиков фирмы LMT Tools Group со специфической геометрий, изготавливаемых из быстрорежущей стали HSS-E с покрытием.

 

Поступления 29.07.16

 

Fert.1,2-16

Изготовление насосов, с.44-46, ил.6

Опыт фирмы CVS Engineering по изготовлению чугунных деталей для насосов и компрессоров на гибкой производственной системе, включающей два обрабатывающих центра НЕС 630 Athletic фирмы Heckert и устройство для перемещения плит-спутников фирмы Schuler.

 

Fert.10,11-15

Обработка корпусных деталей, с.62-63, ил.3

Опыт фирмы NTG Neue Technologien по обработке крупных чугунных корпусных деталей на обрабатывающем центре DMC 210 FD с закреплением деталей в ручных зажимных кулачковых патронах Duro-TA-XT фирмы RЦHM диаметром до 1200 мм.

Fert.12-15

Сверление чугуна, с. 47, ил.1

Сверление чугуна с помощью цельнотвёрдосплавных спиральных свёрл WTX Feed фирмы WNT Deutschland с покрытием Dragonskin, повышающим стойкость инструмента в три раза.

 

M+W 4-16

Обработка литья, с.32-34, ил.4

Эффективная обработка чугунного и алюминиевого литья с использованием охлаждающего средства Auma Riester фирмы Oemeta, не оказывающей вредного влияния на человека и окружающую среду.

 

MMS, 88 N12 май 2016

Обработка чугунных отливок, с.106-118, ил.5

Опыт фирмы Wolfram Manufacturing по повышению эффективности токарной обработки отливок из серого чугуна на многоцелевых станках Multus B400W фирмы Okuma с системой охлаждения с давлением 7 МПа за счет применения многогранных режущих пластин GC3205 с покрытием CVD фирмы Sandvik Coromant.

 

W+B № 12-15

Разрезание чугунных деталей, с.23, ил.2

Опыт фирмы IW Gussputz по разрезанию чугунных деталей на станке фирмы Krebs & Riedel Schleifscheibenfabrik с использованием отрезных абразивных кругов диаметром 500…600 мм, работающих со скоростью до 100 м/с и с интенсивностью резания 4 см2/с.

 

WB № 4-16

Обработка корпусных деталей, с.26-28, ил.4

Опыт фирмы Deutz AG по повышению эффективности обработки чугунных литых корпусных деталей за счет применения насадных цилиндрических BLAXX F5138 фирмы Walter AG с расположенными по винтовой линии режущими пластинами, позволяющих увеличивать подачу до 0,2 мм/зуб.

 

Поступления 06.02.16

 

Dima 5-15

Bose-Munde A. Оптимизация обработки резанием, с.18, ил.5

Оптимизация обработки, обеспечиваемая благодаря соответствующим инновациям в области конструкционных материалов, технологии обработки, станков и режущих инструментов, рассматривается на примере обработки термически улучшенной стали, отливок легированной стали, чугуна и алюминия.

 

M+W 10-15

Обработка длинных валов, с.64-66, ил.4

Опыт фирмы Schottel Schiffsmaschinen по обработке валов и винтов регулируемого шага длиной до 6800 мм и массой до 8 т из легированных высокопрочных сталей, серого чугуна и латуни на прецизионном токарном станке V110 [ 7500 со специальным люнетом.

 

W+B № 5-15

Шлифование чугуна. С.42. ил.2

Автоматическое шлифование с использованием промышленного робота, обеспечивающее точность размеров и качество поверхности, которые невозможно обеспечить при ручном управлении станком.

 

W+B № 6-15

Schlossig H-P. Обработка литых деталей, с.18-22, ил.6

Обработка литых деталей из чугуна и алюминия для специальных грузовых автомобилей на предприятии семейной фирмы Rosenbauer с использованием обрабатывающих центров фирмы Deckel Maho.

 

W+B № 9-15

Damm H. Обработка литых деталей, с.68-71, ил.5

Обработка алюминиевых и чугунных литых деталей с размерами до 1000 х 800 х 500 мм на обрабатывающем центре с пятью рабочими осями с использованием зажимных устройств с нулевой точкой и приспособлений-спутников.

 

Fertigung 9-15

Шлифование чугуна, с.106-107, ил.3

Опыт фирмы iw gussputz по шлифованию чугуна со скоростью резания 100 м/с кругами диаметром 500 или 600 мм на станке фирмы Krebs & Riedel Schleifscheibenfabrik.

 

 

Поступления 01.06.15

 

M+W 02 (март) 2015

Обработка поковок и чугунного литья, с.30-31, ил.2

Обработка с большой подачей насадными торцовыми фрезами “Multi Edge 4-Feed HSC” фирмы LMT Tools.

 

W+B 12-14

Hobohm M. Сверление чугуна, с.36-38, ил.5

Сверление чугуна со скоростью резания до 80 м/мин и подачей 0,22 мм/об специальными цельнотвёрдосплавными свёрлами MaxFeed и MaxFeedPlus фирмы K.-H. Mьller Prдzisionswerkzeuge c внутренними каналами и двумя соплами для подвода СОЖ..

 

 

Поступления 14.12.14

 

M+W 07 (сентябрь) 2014

Обработка чугунных деталей, с.70-73, ил.7

Обработка чугунных деталей твёрдостью 350…600 HV на вальцетокарном станке Versa-Turn 7 фирмы Binns & Berry.

 

W+B 7,8-14

cke K. Обработка чугуна, с.8-11, ил.5

Опыт фирмы Glamec AG по комплексной обработке крупных деталей из чугуна с отклонением от плоскостности, параллельности в пределах 10 мкм на обрабатывающем центре с пятью рабочими осями RX 18 фирмы Reiden Technik AG.

 

Поступления 14.06.14

 

M+W 10 (декабрь) 2013

Изготовление насосов, с.16-18, ил.5

Опыт фирмы Gilkes по крупносерийному изготовлению чугунных корпусов насосов для дизельных двигателей, а также для систем охлаждения и смазки с использованием обрабатывающих центров с ЧП фирмы Haas.

Обработка крупных деталей, с.52-53, ил.3

Качественная обработка поверхности крупных чугунных деталей размерами 12000 х 7000 х 5000 мм и массой до 250 т.

 

MWP –апрель 2014

Инновации в области точения и фрезерования, с.100-101, ил.4

Новые твёрдосплавные режущие пластины для токарной обработки стали и фрезерования чугуна и новое износостойкое покрытие InveioTM , разработанные фирмой Sandvik Coromant.

 

W+B 1-2-14

Фрезерование стали и чугуна, с.28, ил.2

Фрезерование со скоростью резания 200 м/мин и подачей 0,23 мм/зуб инструментами с многогранными режущими пластинами с покрытием Hyperlox Plus толщиной 6…8 мкм фирмы Cemecon AG, наносимым способом PVD.

 

W+B 3-14

Dann H. Обработка корпусных деталей, с.44-46, ил.5

Опыт фирмы Niestroj по обработке корпусных деталей шасси и привода автомобиля из чугуна со сферическим графитом с допуском на размеры 2 мкм на обрабатывающих центрах фирмы Matsuura Machinery, включающей фрезерование, сверление, удаление заусениц.

 

Поступления 06.02.14

 

W+B 10-13

Обработка корпусных деталей, с.44, ил.1

Обработка мелких сложных корпусных деталей из алюминия, стали и чугуна на горизонтальном четырёхшпиндельном обрабатывающем центре MFZ4-4W фирмы Samag.

 

Поступления 13.07.13

 

Dima 2-13

Springfeld P. Обработка деталей ветроэнергетических установок, с.14-16, ил.6

Опыт фирмы Siempelkamp Maschinenfabrik по обработке литых чугунных деталей привода на крупном расточном станке Typ Speedram 2000 фирмы PAMA с мощностью привода шпинделя 60 кВт.

 

Fertigung 4 (апрель)-2013

Обработка чугунных деталей, с.30-31, ил.5

Обработка крупных литых чугунных деталей для ветросиловых установок на предприятии фирмы Siempelkamp Maschinenfabrik с использованием станков Speedram 2000 фирмы Pama с программируемым вращающимся столом “TH 100”.

 

Поступления 21.04.13

W+B 1-2/13

rster K. Обработка корпусных деталей, с.42-44, ил.6

Опыт фирмы Renk AG по обработке литых чугунных корпусных деталей массой до 100 т с использованием крупных обрабатывающих центров и торцевых фрез Double Octomill фирмы Seco Tools, работающих со скоростью резания до 350 м/мин.

Hildebrandt O. Суперфинишная обработка, с.50-53, ил.3

 

Поступления 19.02.13

M+W 08 (октябрь) 2012

Сверление чугуна, с.36-37, ил.4

Сверление отверстий в чугунной клапанной коробке автомобиля с помощью спиральных свёрл TRS фирмы OG Germany, позволяющих удваивать скорость подачи при той же скорости резания.

 

Поступления 26.05.12

ЕT&MM 2-12 (март)

Токарная обработка чугуна, с.57, ил.1

Режущие пластины из твёрдых сплавов ТК1001 и ТК2001 фирмы Seco Tools AB с покрытием Duratomic предназначены для обработки труднообрабатываемого чугуна и твёрдых абразивных сплавов.

 

Cutting Tool Engineering, V.63, is.3 -11 (март)

Обработка корпусов насосов, с.85-86. ил.1

Специальное приспособление для закрепления при обработке чугунных корпусов насоса массой свыше 2100 кг, включающей фрезерование, сверление и растачивание отверстий.

 

Поступления 12.01.12

Dima 5.11

Нарезание резьбы, с.20, ил.1

Нарезание резьбы в отверстиях детали из чугуна EN-GIS-450 и GIV-450 метчиками “Noris Twin GGV” фирмы Noris Reime

 

Поступления 11.11.2011

Fertigung 9 (сентябрь)-2011

Обработка чугуна, с.96-98, ил2

Обработка чугуна осуществляется фрезами АНХ с 14-ю режущими пластинами и Vox400 с 8-ю режущими пластинами из твёрдого сплава МС5020 фирмы Mitsubishi Materials со скоростью резания до 300 м/мин, подачей 0,3…0,4 мм/зуб и глубиной резания 6…10 мм.

 

Поступления 03.07.11

M+W, 01 (февр), 2011

Обработка поршневых отверстий, с.30-31, ил.4

Фирма Komet разработала специальные инструменты для предварительной и окончательной обработки поршневых отверстий, например диаметром 387 мм, в блоке цилиндров из чугуна GG25. Обработка осуществляется со скоростью резания 160 м/мин и скоростью подачи 125 мм/мин.

Новые режущие инструменты, с.44, 46, ил.2

Торцевые фрезы VC1.1 VC2.2 серии Avantop фирмы Avantec с режущими пластинами “Ice2” для обработки стали и “Nero2” для обработки чугуна. Многогранные режущие пластины фирмы ZCC-CT из твёрдых сплавов “YBC152” и “YBC252” с покрытием Al2O3.

Новые способы исследования чугуна, с.78-79, ил.1

Исследование структуры графита в чугуне с помощью нанотомографии.

 

ЕTMM 3, 2011

Режущие пластины, с.40, 42, ил.2

Фирма Mitsubishi Carbide предлагает многогранные режущие пластины ВС8020 из КНБ для обработки стали твёрдостью 60 HRC. Предлагаются пластины трёх исполнений: FS для непрерывного резания, GA для универсального применения и TA для прерывистого резания. Пластины Tiger.tec Silver фирмы Walter AG из твёрдого сплава WKP35S с покрытием Al2O3, наносимым способом CVD, предназначены для фрезерования стали и чугуна.

 

Поступления 10.03.11

W+B 3-11

Damm H. Обработка чугунных корпусов насосов, с.58-61, ил.5

Чугунные корпуса насосов системы охлаждения крупных трансформаторов для электрических сетей мощностью до 100 МВт на предприятии фирмы GEA Renzmann & Grьnewald обрабатываются на токарных центрах Unicen 1000 фирмы A.Monforts Werkzeugmaschinen с задней бабкой и поворотным фрезерным шпинделем (ось В).

 

Maschine+Werkzeug, 08 (окт), 2010

Фрезерование чугуна, с.29

Фрезерование чугунyнных пресс-форм (GG40) со скоростью резания 230 м/мин и скоростью подачи стола 2050 мм/мин с помощью торцевых фрез VOX400 c режущими пластинами из твёрдого сплава МС5020 с покрытием.

 

Поступления 10.04.10

Werkstatt + Betrieb № 12/09

Schulze V. Обработка чугунных корпусов, с.18-20, ил.4

Фирма Bosch Rexroth обрабатывает с четырёх сторон чугунные корпуса гидравлических кранов 50-и различных типов на многошпиндельном горизонтальном обрабатывающем центре MFZ-2 фирмы Samag с инструментальным магазином на 50 инструментов длиной до 320 мм и массой до 8 кг. Шпиндели станка имеют привод мощностью 28 кВт и вращаются с частотой 4200 мин-1. Высокая точность обработки обеспечивается за счёт цельной жёсткой станины с высокими демпфирующими свойствами и термической стабильностью.

 

Werkstatt + Betrieb № 11/09

Abele E. еt al. Токарная обработка чугуна, с.56-59, ил.3, Библ.5

Описываются результаты исследования ленточки износа режущих пластин из поликристаллических алмазов по главной и вспомогательной задним поверхностям при токарной обработке чугуна с вермикулярным графитом с пределом прочности 450 МПа и твёрдостью 247 НВ. Обработку проводили при трёх скоростях резания 210, 230 и 250 м/мин, подаче 0,3 мм/об и глубине резания 0,15 мм. Получены зависимости износа режущей пластины и шероховатости обработанной поверхности от скорости резания и способа охлаждения: поливом эмульсией, охлаждением с минимальным количеством СОЖ (10 и 20 мл/час) в сочетании с сухим СО2.

 

    Поступления 15.07.09

Maschine und Werkzeug. 2008. № 3

Фрезерование крупногабаритных отливок, с 140, 141, ил. 3.

Фирма Markham специализируется на изготовлении чугунных отливок массой в несколько сот тонн для тяжелых прессов и прокатных станов, механическая обработка которых связана с определенными трудностями. Для их преодоления был использован опыт австрийской фирмы Ceratirit Austria. Предложенная фирмой фреза диаметром 250 мм позволила повысить скорость резания с 400 до 1200 м/мин, а глубину резания - до 6 ÷ 8 мм.

Werkstatt + Betieb № 3/09

Damm H. Обработка деталей компрессора, с.28-30, ил.6

Описывается опыт фирмы Danfoss Compressors по организации участка для обработки деталей компрессора. Речь идёт о корпусе из чугуна GG20, цилиндров и коленчатого вала. Объём производства достигает 17000 компрессоров в неделю. Участок включает четыре вертикальных обрабатывающих центра “VF-3” с многоместным гидравлическим зажимным устройством фирмы Haas Automation для обработки по четырём осям и обслуживающий эти станки 6-и осный робот фирмы Motoman. В чугунном корпусе все отверстия, резьба, пазы и поверхности под клапаны обрабатываются с одной установки.

 Поступления 25.12.08

Werkstatt + Betrieb. (N 7-8, 2008, Германия)

Hobohm M. Новый способ фрезерования, с. 20, 22 – 24, ил. 4.

В качестве альтернативы обычному фрезерованию фирма Seco Tools предлагает циркулярное сверление/фрезерование с высокой подачей и большой интенсивностью съёма обрабатываемого материала. Подобная технология обработки, заключающаяся в последовательно выполняемых сверлении большого числа отверстий и циркулярном фрезеровании, позволяет эффективно использовать станки с малой мощностью, но с высокими динамическими свойствами. Обрабатывают деталей диаметром от 65 до 1200 мм и массой до 2 т из улучшаемых и жаропрочных сталей V2A и V4A, чугуна и закаливаемых материалов.

 

MAN (Modern Application News). 2008. V. 42. Nr. 1   

СОЖ для механической обработки, с. 37, ил. 1.

Описана полусинтетическая эмульсия с высоким содержанием масла, предназначенная для охлаждения со свойствами защиты от коррозии и улучшенной смазываемости. СОЖ марки Trim Microsol 685 фирмы Master Chemical Corp используется при обработке алюминия, магниевых сплавов, коррозионно-стойкой стали, а также серого чугуна.

 

MAN (Modern Application News). 2008. V. 42. Nr. 1   

Резьбовые фрезы, с 37, ил. 1.

Цельные, твердосплавные и резьбовые фрезы выпускает американская фирма Emuge Corp. Фрезы, изготовленные из микрозернистого карбида, имеют покрытие TiCN. Винтовые стружечные канавки предотвращают вибрации, а подача СОЖ производится через инструмент. Резьбы нарезают на длине до двух диаметров. Обрабатываются мягкие и закаленные стали (твердостью до 58 HRC), а также алюминий, чугун, титан, сплав инконель, коррозионно-стойкая сталь и труднообрабатываемые экзотические материалы.

 

Modern Machine Shop (Nr. 8, V. 80, 2008, США)

Korn D. Обточка, фрезерование и лазерной сварка за один установ, с. 22 – 27, ил. 3.

Описана технология, осуществляемая с одного установа на токарно-фрезерном станке UniCen 504 германской фирмы Monforts (обточка, четырехкоординатное фрезерование, лазерные сварка, наплавка и закалка). Помимо револьверной головки, станок оснащен фрезерным шпиндельным узлом, вращаемым относительно оси В, с верхним пределом частоты вращения 12 000 мин-1. Лазерный узел станка может осуществлять наплавку и сплавление на заданных участках заготовки, что позволяет восстанавливать изношенные места; наплавленный металл затем обрабатывают до номинальной формы. Имеются оптические элементы для направления лазерных лучей, устройство подачи сварочной проволоки и сенсор для контроля процесса обработки. Лазерная наплавка не вызывает деформаций в заготовке, так как локальное поглощение энергии сопровождается минимальным переносом тепла, что позволяет осуществлять закалку и отпуск холоднокатаной и горячекатаной стали, быстрорежущей и коррозионно-стойкой стали и чугуна.

 Korn D. Обработка уплотненного серого чугуна, с. 86 – 88, 90, ил. 4.

Уплотненный серый чугун (CGI) уже ряд лет используется в Европе и получает распространение в США, хотя является труднообрабатываемым материалом, требующим специального подбора инструментов и технологий. Он выдерживает пиковые давления вспышки, характерные для дизельных двигателей, которые не могут выдерживать алюминиевые блоки цилиндров с чугунными гильзами. V-образные двигатели гоночных машин также оснащаются блоками цилиндров из уплотненного чугуна (УЧ) и не только из-за меньшего веса, но и из-за повышенной жесткости. Проблемой при обработке УЧ является предел прочности, который на растяжение в 2 ÷ 3 раза выше, чем у традиционного серого чугуна, поэтому при фрезеровании требуется увеличенная на 15 ÷ 25 % мощность. УЧ имеет низкую теплопроводность, из-за чего при резании тепло переходит в заготовку, что вызывает повышенное изнашивание инструмента, в то время как при высокой теплопроводности традиционного серого чугуна тепло выносится со стружкой. При литье УЧ легирующим элементом является титан, что упрочняет корку. Образуются свободные абразивные карбиды, что также ведет к повышенному износу инструментов. Ввиду приведенных обстоятельств ресурс стойкости инструментов, которые используются для обработки УЧ, обычно вдвое меньше, чем при обработке традиционного. Описана технология механической обработки УЧ: фрезерование, обточка, растачивание, для которой фирма Sandvik Coromant рекомендует инструменты, имеющие карбидную подложку с высоким сопротивлением абразивному изнашиванию и износостойкие покрытия.

 Поступления 03.08.08

TraMetal. 2006. Nr. 97

Повышение эффективности токарной обработки, с. 24, 25, ил. 3.

Процессы токарной обработки чугунов теперь могут характеризоваться повышенной производительностью резания, возможностью применения высоких подач и достижением высокого качества обработанной поверхности. Эти процессы относятся как к обычным операциям точения, так и к операциям отрезка. Черновая обработка возможна с низкими скоростями резания, высокими подачами, возможна эффективная обработка и прерывистых поверхностей. Эти достижения обусловлены применением усовершенствованных режущих инструментов, эффективных систем подачи СОЖ.

 

Поступления 16.06.08

Werkstatt und Betrieb (N 3, 2008, Германия)

Описывается опыт совместной работы фирмы Ortrand, специализирующейся уже 120 лет на производстве чугунного литья, и фирмы Matec Maschinenbau GmbH, изготавливающей оборудование для механической обработки чугуна. Обработка ведется на многоцелевых пятикоординатных станках “matec-30HV” с пяти сторон тонкостенных чугунных деталей с большими поверхностями. Наклоняемая шпиндельная головка в сочетании со съёмным круглым столом обеспечивают динамическое позиционирование режущих инструментов, что эффективно при обработке крупных деталей.

 

Поступления 16.03.08

Maschine und Werkzeug. 2007. V. 108. Nr. 1/2

Эффект модернизации, с. 16 – 18, ил. 6.

Фирма Kocks Manufacturing GmbH & Co. KG занимается производством деталей и запасных частей к прокатным станам для металлургической промышленности. Обрабатываемые материалы – чугун с шаровидным графитом и высококачественные стали. На протяжении ряда лет успешно использовались токарные станки типов GFG 450 и CU 1500 фирмы Index, которые исчерпали свои возможности. Однако удалось поднять их производительность за счет оснащения новой системой управления 2li-TB фирмы СЕ Fanuc Automation CNC Deutschland GmbH.

 

Поступления 16.02.08

Maschine und Werkzeug. 2006. V. 107. Nr. 6

Инструменты для обработки отверстий, с. 100 – 102, ил. 6.

Фирма Guhring предлагает новые инструменты, в частности, различные свёрла и метчики. Программа фирмы включает производство свёрл RT 100 R диаметром от 3 до 20 мм для обработки отверстий в абразивных материалах и обычных чугунах длиной 5 до 7 диаметров. Для обработки глубоких отверстий специально разработаны свёрла RT 100 Т, которые благодаря оптимальной геометрии режущей части обеспечивают обработку с высокими скоростью резания и подачей. Предлагают также метчики из быстрорежущей стали, получаемой методами порошковой металлургии.

Modern Machine Shop 2006. V. 79. Nr. 2 (июль)

Горизонтальный обрабатывающий центр, с. 169, ил. 1.

Центр мод. а81М фирмы Makino предназначен для резания труднообрабатываемых материалов. Возможны растачивание отверстий большого диаметра и торцовое фрезерование деталей из коррозионно-стойкой стали, титана и его сплавов, сплава Инконель, чугуна с шаровидным графитом и уплотненного серого чугуна. Время непосредственной смены инструментов составляет 1,7 с,  от стружки до стружки – 4,2  с. Максимальный крутящий момент составляет 1 009 Н•м. Перемещения по осям X, Y и Z равны соответственно 900 х 800 х 1020 мм, а быстрые перемещения по осям X и Z осуществляются со скоростью 36 м/мин, по оси Y – 30 м/мин.

Werkstatt + Betrieb № 12/07

Обработка чугунных деталей, с.14 -1 6, ил. 5

Описывается обработка крупных чугунных деталей автомобильной промышленности на горизонтальном многоцелевом станке “HEC 500 H Athletic” фирмы  StarragHeckert мощностью 50 кВт; частота вращения шпинделя 6000 мин-1 (опция 10000 мин-1); скорость перемещения по осям Х, У и Z – 60 м/мин; давление в системе охлаждения – 8 МПа. Токарную обработку осуществляют специальными инструментами с корпусом в виде мостика и керамическими режущими пластинами.

 

Поступления 06.08.07

American Machinist. 2007. V. 151. Nr. 2

Обработка  выхлопных коллекторов, с. 47, ил. 1.

Описывается опыт фирмы Brighton NC Machine по применению крупных фрез Widia Heinlein M75Q HexaCut фирмы Kennametal с шестигранными двусторонними режущими пластинами для черновой и чистовой обработки элементов составных коллекторов, изготавливаемых из отливок жаропрочного ковкого чугуна. Применение фрез позволило увеличить производительность при обработке элементов коллекторов в 8 раз. Обработка осуществляется с подачей до 6 м/мин.

 

Поступления 06.06.07

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 2

Graham D. Инструментальные материалы для обработки чугуна, с. 77 – 80, 82, 83, ил. 3.

Всё более расширяющееся применение в машиностроении различных чугунов обусловливает определённые изменения в технологии обработки резанием, для чего требуются новые инструментальные материалы, сочетающие стойкость в условиях абразивного истирания и высокую вязкость, что, в свою очередь обеспечивает обработку чугунов с высокой скоростью резания. Рассматривается опыт применения твердого сплава TK20QO фирмы Seco-Carboloy с толстым слоем покрытия из окиси алюминия и очень твёрдого карбонитрида титана, наносимого методом CVD.

 

Поступления 16.04.07

Cutting Tool Engineering (N 9, Vol. 57, 2005, США)

Richtеr A. Токарная обработка чугуна, с 42, 44 – 46, 48 – 50, 52, ил. 2.

Описывается способ обработки серого и ковкого чугунов режущими инструментами из поликристаллических алмазов и КНБ. При токарной обработке ковкого чугуна инструментами из твёрдого сплава со скоростью резания от 180 до 330 м/мин необходимо стойкое против абразивного истирания покрытие, что обеспечивается за счёт сочетания Аl2О3 и TiCN. При этом субстрат должен быть тонкозернистым и иметь умеренно обогащенные кобальтом зоны. Токарная обработка инструментами из КНБ осуществляется со скоростью резания до 1 800 м/мин.

 

Поступления 26.02.07

Modern Machine Shop (N 7, Vol. 78 (декабрь), 2005, США)

Режущие пластины, с.  27.

Фирма SECO Carboloy предлагает токарные многогранные ре­жущие пластины нового поколения Triple Zero™. Пластины ТК1000 из этой серии предназначены для высокоскоростной обработки и от­личаются оптимальным износом и жаростойкостью. Кроме обра­ботки чугуна, эти пластины можно использовать и при обработ­ке твердых и абразивных сталей. Пластины ТК2000 с покрытием предназначены для тяжелой черновой обработки, нестабильных условий резания и прерывистого резания.

 

Поступления 20.01.07

American Machinist (N 8, Vol. 149, 2005, США)

Режущие пластины для обработки сталей и чугуна, с.  51.

Описаны токарные многогранные режущие пластины Tiger tec фирмы Walter AG, состоящие из твердосплавной основы трех типов и многослойного покрытия и предназначенные для эффективной обработки стали. Пластины отличаются высокой стойкостью, повышенной производительностью и высокой надежностью. В отличие от золотистых пластин для обработки чугуна у новых пластин золотистой выполнена только задняя по­верхность.

 

Cutting Tools Engineering. 2005. V. 57. Nr. 12

Режущие пластины из КНБ для обработки закаленных сталей, с. 68, 69, ил. 2.

Описываются режущие пластины разных фирм. Фирма Becker Diamantwerkzeuge GmbH выпускает пластины с режущей частью из КНБ, которые пред­назначены для обработки таких незакаленных материалов, как сплав Инконель и чугун. Указывается, что эти двусторонние пластины увеличива­ют ресурс стойкости инструментов, сокращают длительность рабочих циклов на 30 ÷ 50 %, а также на 30 % удельные затраты на режущий уголок. Фирма Sumitomo Electric Carbide Inc. выпускает пластины из КНБ серии BCN 300, с помощью которых обрабатывают закаленные стали при прерывистом резании. По­ликристаллическая нитридборовая подложка и покрытие TiAIN обеспечивают высокий ресурс стойкости этих инструментов при пре­рывистом точении.

 

Поступления 01.12.06 и ранее

Werkslatt und Betrieb (N 10, Vol. 138,  2005, Германия)

Springfeld P. Точное манипулирование тяжелыми чугунными деталями, с. 30 - 34, ил. 9.

Описываются технологические процессы на заводе в г. Маннгейм фирмы John Deere,  где производится механическая обработка чугунных корпусов дифференциалов к трак­торам, масса которых достигает 240 кг. Для этого используется 10 многооперационных станков фирмы Hëller, которые соединяются в единую технологическую цепочку элек­трогидравлическими манипуляторами фирмы МТ грузоподъем­ностью 350 кг. Они перемещают корпус между станками, по­зиционируют его с точностью 0,1 град. и ± 1,5 мм, выполняют об­меры обработанных корпусов, наклоняют их для слива СОЖ, а также выполняют другие необходимые операции.

 

Modern Machine Shop (N. 4, V. 78, 2005, США)

Многофункциональные фрезы, с. 183, ил. 1.

Фирма Mitsubishi Materials IJ 5. А. предлагает многофункцио­нальные концевые и торцевые фрезы АРХ, с помощью которых можно выполнять сверление, прорезку пазов, обработку фасок и скосов и винтовую интерполяцию. Специфические особенно­сти новых фрез делают их эффективными при высокоскоростной обработке различных сталей и чугунов. Высокая точность раз­меров, уменьшение сил резания и тепла резания достигается за счёт жёсткого корпуса и геометрии режущих пластин.

 

IDR (Industrial Diamond Review) (N. 1, 2006, Великобритания)

Tuffy K. et al. Абразивная обработка чугуна с ша­ровидным графитом кругами из кубического нитри­да бора, с 33 - 37, ил. 13, библ. 11.

Изложены области применения чугуна с шаровидным графитом, обу­словленные его свойствами (высокие прочность по отношению к массе, демпфирующая способность, износостойкость и усталостная стойкость и удовлетворительная обрабатываемость). Из такого чугуна изготовляются кулачковые и коленчатые валы, обкладки поршней, зубчатые колеса, ступицы колес, поршневые кольца и др,, поэтому широкий спрос на изделия из него требует повышать производительность механической обработки. Сообщается о новом процессе глубинного шлифования (HeDG), разработанном в результате интенсивных исследований. Изложены методика проведения испытаний кругов из кубического нитрида бора, результаты испытаний и показана высокая эффективность таких кругов, выражающаяся в повышенной стойкости кругов, снижении сил резания.

 

Manufacturing Engineering (N 2, V. 135, 2005, CША)

Токарные станки американской фирмы Bardons & Oliver, с  87, ил 3.

Станки серии SC 650-1200 Big-Bore CNC используются с цанговыми патронами диаметрами 165, 203, 254 и 305 мм для обработки чугунных втулок, деталей подшипников и сложнопрофильных изделий. На станках серии 36 ТВС, помимо точения, выполняют растачивание, отрезку, подрезку торцов и резьбонарезание труб диаметром до 203 мм и прутков диаметром до 102 мм. Автоматические токарно-отрезные станки серии 34/36 этой же фирмы обеспечивают подрезку торцов, снятие фасок и проточку канавок на трубах диаметром до 203 мм и прутках диаметром до 102 мм.

 

Maschine + Werkzeug (N 7/8, Vol. 106,  2005, Германия)

Специальные токарно - фрезерные станки, с. 72 - 75, ил. 5.

    Фирма Heidelberger Druckmaschinen AG является ведущим изготовителем печатных машин, в которых применяются валы из серого чугуна массой до 1200 кг. Для их механической обработ­ки используются названные станки массой 130 т. выпускаемые фирмой Elha Maschinenbau KG и укомплектованные специальными направляющими качения типа RSF 125 с динамической грузоподъемностью 1000 кН и статической грузоподъемностью 2000 кН при длине 10 400 мм. Изготовитель направляющих — фирма Bosch Rexzoth. Масса главного шпинделя с конусом HSK 160 равна 27 т. Он вращается приводом мощностью 150 кВт; мощность привода второго шпиндели — 50 кВт при частоте вращения до 7000 мин-1. Глубина резания достигает 20 мм.

 

Werkstatt und Betrieb. 2005. Nr. 5

Fischer U. Модульная концепция ГПС для обработки чугуна с вермикулярным графитом, с. 26 – 28, ил. 3.

            Отмечены высокие механические свойства чугуна с вермикулярным графитом и вместе  с тем значительные проблемы его обработки вследствие наличия в составе титана и хрома. Эти присадки заставили изменить компоновку ГПС для обработки головок и блоков цилиндров на фирме Audi, которую планировали составить только из горизонтальных обрабатывающих центров, а сделали комбинированной с участием спец станков. Приведены режимы резания на ГПС, измененные с учетом свойств данного чугуна.

 

Werkstatt und Betrieb. (N. 4,  Vol. 138,  2005, Германия)

Mücke K. Роль и место измерительных щупов при обработке чугунных деталей, с. 15 - 17, ил. 6

            Отмечено, что у литых стальных и чугунных заготовок, например корпусов и стояков, наблюдается значительный разброс размеров, затрудняющий их крепление и окончательную обработку, особенно если у этих заготовок имеются различные функциональные приливы, фланцы и с большим числом отверстий под различными углами и т.д. Это приводит к значительному увеличению времени установки, крепления и выверки заготовок, особенно на обрабатывающих центрах. Одним из наиболее действенных способов его сведения к минимуму, особенно в многоместных приспособлениях, является использование подаваемого из инструментального магазина станка контактного щупа со сферическим наконечником, причем для глубоких отверстий и полостей эти щупы, связанные с системой ЧПУ станка, снабжают удлинителями. Практические примеры использования щупов на фрезерных и токарных центрах различных фирм показывают, что время на крепление и выверку заготовок сокращается в таких случаях примерно на 20 %.

 

Werkstatt und Betrieb. 2004. Nr. 11

Schibisch D. Ленточная суперфинишная обработка поверхности коленчатых валов из ковкого чугуна с изотермическим отжигом, с. 35 - 38, ил. 6, табл. 1

            Рассмотрены важнейшие причины использования ленточного суперфиниширования коленчатых валов и его результаты (улучшение качества поверхности) по сравнению со шлифованием и доводкой. Отмечено, что на станке мод. 720 Cenflex 2 фирмы Supfina Gruchaber, предназначенном для реализации ленточного суперфиниширования, проводят как черновую, так и чистовую обработку, меняя для этого характеристики используемых лент и обеспечивая при этом постоянство режимов резания.

Christoffel K. Режущие материалы для обработки высокопрочных чугунов, с. 44 - 46, ил. 3, табл. 1. 

            Показано соотношение между пределом прочности при растяжении и относительным удлинением при разрыве  для различных чугунов, в том числе высокопрочных - ковкого с изотермическим отжигом (ADI), очень широко распространенного в американской автомобильной промышленности, и с вермикулярным графитом (GGV). Эти чугуны при хороших демпфирующих свойствах обладают высокой теплопроводностью и резко повышенной по сравнению с серым чугуном прочностью, нередко сравнимой с прочностью стали, что вызывает повышенные усилия резания. Рассмотрены наиболее часто используемые при обработке ADI и GGV инструментальные материалы и их покрытия, рекомендуемые геометрические параметры токарных и фрезерных пластин и даны рекомендуемые режимы обработки ADI.

 

Werkzeuge. 2004. Nr. 7 (июль)

Ellermeier A. et al. Тенденции развития инструментов для обработки чугунов, применяемых в производстве компонентов дизельных двигателей, с. 10 - 13, ил. 6.

            Рассмотрено применение для изготовления компонентов дизельных двигателей различных типов чугуна, в частности ковкого со сферическим графитом, подвергаемого изотермическому отжигу (ADI) и обладающего повышенной твердостью и очень высокой прочностью на растяжение. Показаны поведение и характер изменения стойкости инструментов из твердого сплава и керамики при сверлении и фрезеровании этого чугуна. При резьбонарезании этого чугуна применяли твердосплавные и быстрорежущие инструменты, причем у цельных твердосплавных инструментов износ был незначительным. Отмечено, что при изготовлении автомобильных двигателей наиболее эффективно проявил себя чугун с вермикулярным графитом.

 Чугун остается современным конструкционным материалом, с. 20, 21, ил. 2.

            Отмечено, что в Европе 5 % подвергаемого механической обработке материала составляют чугуны, в основном легированные. Рассмотрены основные характеристики чаще всего применяемых в промышленности чугунов и влияние на их свойства легирующих элементов. Показано также,  что для обработки этих видов чугунов наиболее эффективны твердые сплавы, керамика и КНБ.

 Frick W. Опыт точения тормозных дисков инструментами из КНБ, с. 22 - 24, ил. 2.

            Показаны положительные результаты перехода с керамики на КНБ при точении тормозных дисков из серого чугуна. В частности, реальная скорость резания при черновой и чистовой обработке повысилась до 1200 ¸ 1600 м/мин, а стойкость инструмента возросла в 20 раз - с 20 до 400 дисков. В результате общий цикл обработки снизился на 20 %. Рекомендовано использовать КНБ при величине партии не менее 1500 штук.

 Frick W. Новые инструментальные материалы и инструменты японских фирм на выставке Metav, с. 36 - 38, ил. 4.

Рассмотрены новые инструменты, представленные фирмами Kyocera, Tungaloy, Sumitomo Electric, Hitachi и Mitsubishi Materials. Фирма Kyocera показала (для использования в автомобильной промышленности) сенсорные инструментальные системы, реагирующие на износ, повреждения и даже микротрещины режущих пластин. Пластины из смешанной керамики с покрытием, разработанные фирмой Tungaloy, предназначены для чернового и чистового фрезерования чугуна со скоростью до 2000 м/мин. Сорта мелкозернистого твердого сплава, разработанные фирмой Mitsubishi для резьбовых пластин, позволяют вдвое повысить скорость резьбонарезания.

 

Cutting Tool Engineering. 2004. V. 56. Nr. 2

 Dzierwa Высокоскоростная обработка графитизированного чугуна в автомобильной промышленности, с. 28, 30 - 34, ил. 3.

            Сообщается об улучшенных физико-механических свойствах графитизированного чугуна и на примере ряда автомобильных деталей описаны трудности его обработки, в частности, глубокого сверления и фрезерования. В качестве оптимального решения предлагаются сборные инструменты из керамики Si3N4 с круглыми вращающимися пластинами диаметром порядка 26 мм. Приведены режимы резания этими инструментами и их стоимость в зависимости от размеров и типа.

 

Tooling & Production. 2003. V.69. Nr. 9

 Georgiou G. Обработка чугуна с вермикулярным графитом, с. 26, 27, ил. 4 5  

    Отмечено, что такой чугун почти вдвое прочнее серого, поэтому значительно 'ффективнее при изготовлении блоков и головок блоков цилиндров автомобильных (дизельных двигателей). Всесторонне рассмотрены преимущества и недостатки пере­хода на этот чугун. Приведены основные трудности обработки, связанные с его повы­шенной прочностью, в частности повышенный износ инструментов. Поэтому для фре­зерования такого чугуна рекомендуются концевые фрезы с вращающимися пластинами.

 

Werkstatt und Betrieb. 2003. Nr. 11

 Koppka F. et al. Чугун с вермикулярным графитом как перспективный материал для коленчатых валов и блока цилиндров дизельных двигателей, с. 41 - 42, 44 - 46, ил. 6

            Сообщается, что такой чугун, легируемый различными элементами, обладает повышенной твердостью, прочностью (1200 Н/мм2) и демпфируемостью и поэтому все шире используется для дизельных двигателей. Отмечено, что оптимальным режущим материалом при торцевом фрезеровании этого чугуна является твердый сплав с покрытием (скорость резания 100 - 200 м/мин) и керамика (скорость резания 400 – 600 м/мин), а при сверлении и резьбонарезании - цельный твердый сплав, хотя в некоторых случаях вполне применима (для метчиков) и быстрорежущая сталь с покрытием. Возможна также обработка этого чугуна с минимальным количеством СОЖ. 

 Kruszynski J. et al. Инструменты фирмы Komet для обработки чугуна с вермикулярным графитом, с. 49 - 51, ил. 5

            Подробное рассмотрение новейших конструкций и материала сверл, разверток, метчиков и резьбовых фрез фирмы Komet показало, что их часто используют с минимальным  количеством СОЖ, причем сверла выполняют из цельного твердого сплава с AlTiN-покрытием, полученным CVD‑методом, а развертки - сборными, причем с таким же покрытием. Для метчиков и фрез применяют в основном цельный сверхмелкозернистый твердый сплав, но покрытия TiAlN, т.е. с пониженным количеством алюминия. Приведены рекомендуемые для этих инструментов режимы резания.

 

Journal of Manufacturing Science and Engineering 2003. V. 125. Nr. 2 (май)

 Chuzhoy L. et al. Моделирование обработки резанием ковкого чугуна.

 Часть 1. Оценка параметров модели обрабатываемого материала и их использование, с. 181 - 191, ил. 10, табл. 3

 Часть. 2. Числовое моделирование и экспериментальные исследования механической обработки, с. 192 - 201, ил. 8, табл. 3

 

Transactions of the ASME. Journal of Manufacturing Science and Engineering 2002. V. 124. Nr. 4 

 Guoxian X. et al. Моделирование остаточных напряжений при шлифовании чугуна, с. 833 - 839, ил. 10, табл. 1
Yianching L. et al.
Проблемы обрабатываемости перлитного чугуна инструментами из КНБ, с. 820 - 832, ил. 20

 

Werkstatt und Betrieb. 2003. Nr. 1/2 

 Luchner C. et al. Решение проблем обработки чугунов с вермикулярным графитом, с. 12 - 15, ил. 3, табл. 1

            Отмечены преимущества таких чугунов по сравнению с другими их видами по массе и виброхарактеристикам, хотя их структура и состав приводят к ухудшению обрабатываемости и увеличению износа инструмента. Оптимальный диапазон вращения шпинделя составляет 500 - 4500 мин-1. На примере обработки выполненного из этого чугуна блока 8-цилиндрового дизельного двигателя показано 20 %-ное снижение его массы. При выборе обрабатывающего центра для обработки блока предпочтение было отдано станку Uranе 25 с линейными двигателями по всем осям координат фирмы Renault Automation Comau.

 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 10

 Wertheim R. et al. Секреты обработки чугунов -аустенитно-ферритного с шаровым графитом и вермикулярного, с. 22, 24 - 26, ил. 5, табл. 1

            Отмечено, что эти чугуны благодаря высокой вязкости, небольшому удельному весу, хорошей теплопроводности и виброустойчивости, а также высокой демпфируемости и износоустойчивости все шире применяют как в автомобилестроении, так и в авиационной промышленности. Приведены подробные рекомендации по выбору их марок и режимов резания, а также соответствующих режущих инструментов, главным образом, твердосплавных с покрытиями (при черновой обработке) и из поликристаллического алмаза и керамики (при получистовой и чистовой обработке).      

 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 9. Тема номера: высокоскоростная и высокопроизводительная обработка

 Dillmann S. Высокоскоростное фрезерование и растачивание серого чугуна инструментами с пластинами из нитридной керамики, с. 28 - 30, ил. 6

            Описаны новые возможности, которые получает обработка чугуна в результате применения инструментов из нитридной керамики. Отмечено, что при черновом и чистовом фрезеровании без СОЖ корпуса обгонной муфты размером 170 х 260 мм скорость резания керамической фрезой была в 2,8 раза выше, чем твердосплавной, скорость подачи - в 2 раза, однако стойкость составила 86 деталей и 31 мин, тогда как стойкость твердосплавных - 75 деталей и 75 мин.

 

Trametal. Специальный выпуск «Технологии 2002»

 Cyssau J. Инструменты для точения чугунов, с. 7, 8, 10, 12, 14, 16 - 18, ил. 11

Подробно рассмотрены применяемые в мире технологии точения чугунов различного состава и используемые в этих случаях инструменты фирм Seco Tools и Sandvik Coromant. Показано влияние структуры чугуна на его обрабатываемость и приведены основные характеристики применяемых режущих пластин, а также практические рекомендации по выбору режимов резания и примеры обработки чугунов в различных отраслях промышленности.

 

Transactions of the ASME. Journal of Manufacturing Science and Engineering 2002. V. 124. Nr. 2 (май)

 Churhoy L. Моделирование обработки ковкого чугуна на уровне его микроструктуры,
с. 162 - 169, ил. 21, табл. 1

 

The CIRP Annals. 2002. V. 51. Nr. 1(август)

Abele Е. et al. Новый подход к механизму износа инструментов при обработке графитизированного чугуна с учетом удаления с их поверхности слоя Mn-Si, с. 53 - 56, ил. 6

 

Fertigung. 2002. № 8 (август)

 Использование обрабатывающих центров на заводах фирмы BMW, с. 10, 11, ил. 1

            Описан интересный четырехлетний опыт использования на фирме BMW 23 обрабатывающих центров Urane французской фирмы Renault Automation при круглосуточной обработке алюминия, серого и вермикулярного чугуна. Отмечено, что эти станки, будучи на 10 % дороже обычных, производительнее их на 20 - 25 %. Они обеспечивали при обработке точность позиционирования 4 мкм и повторяемость 2 мкм.

 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 9

 Dillmann S. Высокоскоростное фрезерование и растачивание серого чугуна инструментами с пластинами из нитридной керамики, с. 28 - 30, ил. 6

            Описаны новые возможности, которые получает обработка чугуна в результате применения инструментов из нитридной керамики. Отмечено, что при черновом и чистовом фрезеровании без СОЖ корпуса обгонной муфты размером 170 х 260 мм скорость резания керамической фрезой была в 2,8 раза выше, чем твердосплавной, скорость подачи - в 2 раза, однако стойкость составила 86 деталей и 31 мин, тогда как стойкость твердосплавных - 75 деталей и 75 мин.

 

Modern Machine Shop. 2002. V. 75. Nr. 1 (июнь) 

 Koepfer Ch. Американский опыт нарезания резьбы в чугуне, с. 68 - 73, ил. 4
            Приведены примеры и режимы нарезания резьбы в деталях авиакосмического назначения на нескольких американских заводах цельными твердосплавными метчиками швейцарской фирмы Emuge с покрытиями. Одним из таких метчиков нарезали глухую резьбу М10 на глубину 31 мм при частоте вращения метчика 1500 мин-1 и подаче 1,87 м/мин. Его стойкость превысила 100 000 отверстий.

 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 5

 Feinauer A. Обработка блоков цилиндров из вермикулярного и легированного чугуна, с. 22, 24, 25, ил. 4    
Отмечено, что сверление отверстий и фрезерование таких чугунов, отличающихся повышенной прочностью и износоустойчивостью, требует больших крутящих моментов на шпинделе станков и большего числа режущих кромок у инструментов, конус которых должен быть преимущественно HSK 63. Рассмотрена технология производимой с минимальным количеством СОЖ обработки чугунных блоков цилиндров на ГПС производства германской фирмы Ex-Cell-O

 

Manufacturing Engineering. 2002. V. 128. Nr.5

 Brandenberg K. Особенности механической обработки изотермически закаленного чугуна с шаровидным графитом, с. 125 - 128, 130, ил. 6, табл. 1   
С учетом влияния легирующих элементов описаны проблемы, возникающие при обработке такого чугуна, сравнимого по обрабатываемости со сталью твердостью 30 HRC, и рассмотрено три способа этой обработки, позволяющие существенно снизить износ инструмента. Приведены оптимальные режимы резания при точении, сверлении, протягивании шпоночных пазов, зубофрезеровании и шлифовании заготовок из этого чугуна твердосплавными и быстрорежущими инструментами, а также керамикой из оксида алюминия.

 

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 10

 Weidinger F. Опыт обработки головок блоков цилиндров двигателей из серого чугуна с вермикулярным графитом на фирме Krauseco, с. 24 - 26, ил. 3

            Приведены причины перевода изготовления головок блоков с серого чугуна на чугун с вермикулярным графитом, в числе которых более высокая прочность, обрабатываемость и конструктивные качества последнего. Описаны результаты переделки 6-позиционной автоматической линии на обработку чугуна с вермикулярным графитом.

Scherbarth S. Применимость чугуна с вермикулярным графитом для изготовления деталей двигателей, с. 39 , 40, ил. 4

            Проведено сравнительное исследование механических характеристик и обрабатываемости различных видов чугунов, в том числе чугуна с вермикулярным графитом, рассмотрено влияние на эти характеристики легирующих элементов, в том числе титана и хрома.

 

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 9

Schneider J. et al. Керамические инструменты для обработки вермикулярного чугуна, с. 136, 138 - 139, ил.4

            Описаны инструменты из нитрида кремния с многослойными покрытиями TiN, TiCN и Al2O3, производимые фирмой Ceramtec. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреву при резании.

 

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 7/8

 Schulz H. et al. Применение для изготовления корпусных деталей дизельных двигателей чугуна с вермикулярным графиком в комбинации с чугуном с компактным графитом, с. 80 - 82, ил. 4

            Всесторонне рассмотрены характеристики такого чугуна с точки зрения его обрабатываемости и износа режущего инструмента.

 

Werkzeuge. 2001. Nr. 1

 Broskea T. Исследование механизмов износа и выхода из строя инструментов из поликристаллического КНБ, с. 86 – 88, 90,  ил. 6, табл. 3

            На примере обработки тормозных дисков из серого чугуна подробно рассмотрены механизмы  изнашивания (термического, химического, механического и абразивного) инструментов из поликристаллического КНБ и исследованы возможности его сведения к минимуму.

 

Cutting Tool Engineering, 2001, v. 53, № 2

 Boyles Ch. Компактный чугун с графитом: преимущества, обрабатываемость, условия и примеры применения, с. 54, 56, 58, табл. 3

 

Werkstatt und Betrieb, 2001, № ½

 Kassack J. Технические и экономические преимущества применения чугуна с вермикулярным графитом вместо обычного серого чугуна для изготовления блока цилиндров двигателей автомашин Audi, с. 18 – 19, ил. 2, табл. 2

 Schulz H. et al. Технико – экономические обоснование применения чугунов с вермикулярным графитом для изготовления деталей автомобильных двигателей, с. 24 - 26, ил. 5, табл. 1

            Приведены технологические аспекты, обусловливающие использование именно этих чугунов в условиях непрерывного и прерывистого резания.

 

 На первую страницу каталога

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 29. 07.16

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru