Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Сканы статей предоставляются без распознавания на языке оригинала. Посмотреть язык журнала можно в каталоге Обозрение зарубежных технических изданий.

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

Выпуски: 2006- 2008 гг.

 

DIMA (Die Maschine) (N 8, Vol. 59, 2005, Германия)

        

Patz M. Обработка деталей с переменной твёрдостью, с. 13 -16, 18. ил. 7.

    В последнее время в различных отраслях промышленности всё чаще применяют детали с частично закалёнными поверхностями. Это неизбежно приводит к необходимости обработки резанием зон различной твёрдости, что до настоящего времени представляет собой определённые проблемы. Описываются результаты специальных исследований экономичности и надёжности окончательной обработки резанием подобных зон с изменяющейся твёрдостью инструментом с геометрически определёнными режущими кромкам при наружном и внутреннем продольном и врезном точении и фрезеровании.

Режущие пластины для высокоскоростного резания, с. 20, ил. 1.

         Фирма Walter расширила номенклатуру своих универсальных режущих пластин WKP35 типа Tiger tec- Qualität, предназначенных для обработки стали и чугуна. В частности, речь идёт о многогранных режущих пластинах Trigon (WOMX и WOEX по стандарту ISO) для сверл с углом при вершине 84° и о режущих пластинах исполнения WSP для свёрл Novex-Stardrill. Пластины выпускают с тремя геометриями режущей части. К преимуществам новых пластин относятся высокая скорость резания и широкая универсальность.

Микрофрезы фирмы Paul Horn для микрообработки, с. 23, 24, ил. 4.

         К микрообработке резанием относят резание в диапазоне от 2 мм до 1 мкм и менее. В этом случае диаметр инструментов с геометрически определенными режущими кромками находится в пределах от 0,1 мм до 2 мм. Подобные микроинструменты, как правило, изготавливают из ультратонкозернистого вольфрамового или кобальтового твёрдого сплава (размер зёрен 0,2 ¸ 0,5 мкм), получаемого методами порошковой металлургии. Описаны микрофрезы фирмы Paul Horn, предназначенные для обработки мелких деталей в различных отраслях промышленности, включая и станкостроение.

Malle K. Электроэрозионная обработка и тенденции ее развития, с. 36 - 39, ил. 9.

        Приведены сведения о конференции по различным аспектам электроэрозионной обработки, состоявшейся в ноябре 2005 г. в Аахене (Германия). Отмечены тенденции развития этой обработки, возможности различных процессов, съема материала по сравнению с обработкой резанием, разработка и совершенствование электроэрозионных станков. Приведены примеры эффективного применения этой технологии, в частности, правка фасонных шлифовальных кругов проволочным электродом.

Зажимное приспособление, с. 34, ил. 1.

        Описывается зажимное приспособление для обработки деталей. Массивные элементы приспособления позволяют надёжно и точно удерживать обрабатываемую деталь на столе. Усилие зажима достигает 25 кН. Оно может быть приложено как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Высота зажима составляет 180 мм, при этом могут быть зажаты как плоские, так и цилиндрические детали. Закрепление деталей с помощью зажимного приспособления производится вручную.

Инструментальная головка, с. 35, ил. 2.

        Фирма Ibag Deutschland предлагает приводную сменную инструментальную головку HFK95, включающую корпус с коническим хвостовиком для базирования в шпинделе станка и асинхронный двигатель привода вращения мощностью 2,7/1 кВт.

Достижения в области электроэрозионной обработки, с. 42, ил. 2.

        Сообщается об электроэрозионных станках серии Agiecut Progress, созданных фирмой Agie (Германия). В 2005 г. на выставке ЕМО фирма представила станок мод. Agiecut Progress 4 с возможностями резки заготовок по осям X, Y и Z до 800, 550 и 525 мм соответственно, что превышает возможности станка модели Agiecut Progress 3. Новый станок характеризуется высокой производительностью, усовершенствованной системой управления, оптимизацией процессов обработки, высоким качеством поверхности реза (Ra=0,8 мкм), системой слежения за изгибом проволоки и рядом других преимуществ.

Экономичные фрезы для высокопроизводительного фрезерования, с. 27, ил. 1.

        Фирма Iscar предлагает инструменты двух новых серий Helido 845 и Helido 490 для высокопроизводительного и экономичного фрезерования. Инструменты Helido S45 представляют собой 45-и градусные торцевые фрезы с квадратными многогранными режу­щими пластинами, каждая из которых имеет восемь сегментных режущих кромок. Пластины отличаются исключительно высокой стабильностью и имеют зачистную режущую кромку, что позво­ляет получать высокое качество обработанной поверхности. Ин­струменты Helido 490 представляют собой 90-градусные фрезы с двухсторонними прямоугольными режущими пластинами.

DIMA (Die Maschine). N 7, Vol. 59, 2005

Отрезные станки фирмы Hans Kakenbach. с 16 - 18, ил. 4.

            Описываются автоматизированные станки KKS 401 NA с ЧПУ фирмы Hans Kakenbach, которые обеспечивают не только авто­матические подачу и разрезание заготовок, но и контроль отре­занной заготовки и оставшегося прутка, маркировку отрезанной заготовки, а также разбраковку отрезанных заготовок в специаль­ной емкости. Автоматизированные отрезные станки позволяют наиболее полно использовать возможности увеличения производительности, особенно в тех случаях, когда они встраиваются в поточные линии. Оптимальные скорость резания и подача определяются автоматически.

Высокопроизводительный сборочный автомат, с. 44 - 45. ил. 3.

        Приведено описание сборочного оборудования и технологического процесса, обеспечивающих сборку малогабарит­ных деталей с тактом 400 шт./мин. Сборка производится на сборочных автоматах роторного типа, которые имеют два неза­висимых друг от друга поворотных стола (внутренний и наруж­ный). Движущийся линейный транспортер, расположенный рядом, оснащен инструментом, подаваемым на сборочную позицию ли­нейно и радиально перемещающимся рычажным устройством (линейно-транспортная система "Mamba"). Сообщается о про­екте усовершенствования сборочной системы с числом опера­ций 280 в минуту. Проект будет реализован совместно фирмой Bisontec GmbH и обществом AiF (Arbeitsgemeinschaft industrieller Foprschungseinrichtungen).

 

DIMA (Die Maschine). 2005. V. 59. Nr. 6 (сентябрь)

Сверлильный станок для обработки мелких и средних партий стальных деталей, с. 32, ил. 1.

         Описывается портальный сверлильный станок типоразмерного ряда КОМ фирмы Hans Kaltenbach (Германия). Станок специально предназначен для обработки мелких и средних партий стальных деталей. Он может устанавливаться отдельно или в паре с ленточно-отрезным. В последнем случае в стальных профилях можно не только сверлить сквозные или глухие отверстия, но и выполнять отрезку. В стандартном исполнении станок оснащается двумя устройствами для смены инструментов, каждое на шесть инструментов. Шпиндель станка вращается от электродвигателя мощностью 11 кВт.

Обрабатывающий центр для об­работки цветных металлов и пластмасс, с. 50 - 51, ил 2.

        Описывается обрабатывающий центр М8 как результат со­вместной работы фирм Datron-Electronic и Schunk. Центр, предназначенный для экономичной об­работки цветных металлов и пластмасс, имеет шпиндель с подачей до 20 м/мин, частотой вращении до 50 000 мин-1 и радиальным биением не более 0,003 мкм. Высокая эффективность обрабатывающего центра обеспечивается за счет многогранных зажимных патронов типа Tribos-RM для стабильного и надёжного закрепления режущих инструмен­тов и демпфирования вибрации при резании.

Комбинированные инструменты фирмы Sandvik, с. 58, ил. 3

         Сообщается о новых режущих инструментах, выполненных в соответствии с концепцией CoroPlex MT фирмы Sandvik, представляющих собой комбинацию принятых ранее успешных концепций CoroMill 390 и CoroTurn 107. Показаны вращающиеся инструменты, эффективные при фрезеровании, и неподвижные инструменты, фиксируемые в определённом положении при токарной обработке.

Повышение эффективности процес­сов обработки резанием, с. 52 – 55, ил. 9.

        Проанализированы основные факторы, влияющие на эффек­тивность обработки: материал и геометрия режущего инструмента, наличие покрытия на инструменте, система подачи СОЖ, зажимные устройства для инструмента. Большое значение придается виду покрытий на инструментах, методам нанесения таких покрытий, главным образом, химическому и физическому осаждению паров. Приведе­ны соответствующие практические рекомендации и изложены све­дения о продукции фирмы Iscar, выпускающей инструменты для фрезерования, развертывания, точения, от­резки, сверления.

Инструментальная программа фирмы Walter, с 59, ил. 2.

            Рассматривается инструментальная программа фирмы Walter, в результате которой она разработаны новый режущий материал Tiger.tec (уже продемонстрировавшийся на международной выставке), новые фрезерные режущие пластины и новые насадные фрезы Xtra tec F4042 и F4238. Новый инструмент выполнен из материала с покрытием, наносимым методом PVD. Материал имеет высокие твёрдость и температуростойкость и предназначен для обработки коррозионно-стойкой стали и других труднообрабатываемых материалов.  Новое покрытие включает Al2О3, которое раньше можно было обеспечить только методом CVD.

Высокоскоростные шпиндельные головки, с  65. ил. 1.

          Сообщается о высокоскоростных приводных шпин­дельных головках фирмы Ibag, которыми в качестве опции могут быть оснащены различные обрабатывающие центры. Предлагаются шпиндельные головки диаметром от 80 до 210 мм с максимальным радиальным биением шпинделя 2 мкм. Шпиндель HF12O враща­ется в комбинированных шариковых подшипниках с частотой до 13000 мин-1. Мощность шпинделя составляет 13 кВт,  а вращающий момент - 2,2 Н•м. 

Besemer K. Ленточно-отрезные станки, с. 68, 69, ил. 5.

        Фирма Behringer предлагает станок НВР513А с рабочей зоной 500 мм, что позволяет разрезать круглые заготовки диаметром до 510 мм и плоские заготовки размерами 500 x 500 мм. Станок работает со скоростью резания от 19 до 130 м/мин в зависимости от материала и толщины разрезаемой заготовки. Работа пилой упрощается благодаря применению регулируемого по частоте привода инструмента. Чугунная жёсткая виброустойчивая рама пилы с беззазорными четырёхсторонними направляющими гарантирует эффективное и точное резание даже труднообрабатываемых материалов.

Ленточно-отрезной станок, с. 71, ил. 1.

        Фирма Kasto предлагает станок мод. Kastocul DU 4 для резания под углом, позволяющий бесступенчато регулировать угол реза в пределах от +600 до - 450. Станок предназначен для выполнения прямого и наклонного реза (45°) круглых заготовок диаметром до 400 и 320 мм соответственно и плоских заготовок размерами 400 x 320 и 320 x 320 мм соответственно. Установленный угол реза высвечивается на электронном табло.

Dima (Die Maschine)  (N. 4 – 5 (июнь), 2005, Германия)

Klingauf W. Лазерная резка как пакетное решение, с. 16 – 18, ил. 6

            Рассмотрены модели СО2- лазеров серии С мощностью 1 ¸ 6 кВт, выпускаемых фирмой CE Fanuc для применения на лазерных установках для вырезки стальных и алюминиевых, в том числе из коррозионно-стойкой стали, листовых материалов толщиной от 1 до 40 мм. У стальных листов толщиной 1 мм скорость вырезки достигает 7 м/мин, а у алюминиевых – 60 м/мин. Эти лазеры можно также использовать на вырезных установках, оснащаемых линейными двигателями.

Tetzlaff H. Обработка канавок в отверстиях, с. 28, 29, ил. 1.

Описан способ обработки канавок в отверстиях деталей посредством круглого фрезерования. В приведенном примере обработка осуществляется на станке с ЧПУ типа CNC с применением специального инструмента. Преимуществами такой обработки являются высокая геометрическая точность, до 0.02 мм в условиях серийного производства, отсутствие проблемы, обусловленной длинной стружкой (при известных способах обработки таких канавок), экономичность процесса обработки и др. Приведены примеры, иллюстрирующие технологические возможности этого способа обработки.

Mücke K. Шпиндель фирмы Ibag на вертикальных обрабатывающих центрах фирмы Haas, с. 40, 41, ил. 1

            Сообщается, что оснащение нескольких обрабатывающих центров фирмы Haas высокоскоростными шпинделями фирмы Ibag мощностью 19 ¸ 14 кВт с векторным управлением, рассчитанными на частоты вращения 42000 ¸ 50000 мин-1 и крутящие моменты в диапазоне 4,2 ¸ 6,5 Нм, позволяет выполнять на этих станках высокоскоростное чистовое фрезерование пресс-форм и штампов. Шпиндели имеют конусы типа HSK.

Korjada B. Компенсация отжима фрезы при чистовом фрезеровании, с. 53 – 57, ил. 7

            Рассмотрен новый метод компенсации отжима концевых фрез. Сообщается, что эта компенсация происходит непосредственно в УЧПУ станка, а сам прогнозируемый отжим при этом моделируется, после чего происходит соответствующее смещение фрезы. Для его расчета необходимо знать характеристики материала и жесткости инструмента. Этот метод особенно актуален при фрезеровании глубоких полостей, например в штампах, длинными и относительно нежесткими концевыми фрезами.

 

Die Maschine. (N. 3 (апрель),  Vol. 59,  2005, Германия)

Klengauf W. Шлифование кремниевых чипов на станках фирмы Studer, с. 38 - 40, ил. 7

            Описаны трудности чернового и чистового шлифования кремниевых пластин вследствие возникновения очень мелкой трудноудаляемых пыли, попадающей во все стыки и направляющие, изгиба этих пластин из-за температурных деформаций во время обработки и необходимости использования СОЖ. Рассмотрены решения, реализованные фирмой Studer на своих станках, в частности разработка принципиально новых систем защиты направляющих и стыков, подачи СОЖ, уплотнений, а также системы компенсации погрешностей, возникающих в процессе шлифования.

 

DIMA (Die Maschine). 2005. Vol. 59. Nr. 1

Резка алюминиевых лент, с. 36, ил. 1.

Фирма Maiko Fertigungstechnik применила отрезной станок мод, KKS 1000 для нарезания тонких пластин толщиной порядка 0,2 мм из алюминиевых лент и подобных заготовок различной ширины. Резка осуществляется с высокой производительностью и точностью. Процесс нарезания пластин оптимизирован путем использования высокоэффективных систем зажима и резки. Грат при резке сведен к минимуму.

 

 

(N. 7. V. 58 (октябрь), 2004, Германия)

 Heisel U. et al. Шум при работе металлорежущего станков, его подавление и ликвидация, с. 10 - 13, ил. 5

            Сообщается, что на заболевания от шума приходится 40,1 % профессиональных болезней. Отмечены основные источники шума в различных станках - корпусной, воздушный и жидкостный. Рассмотрены наиболее известные источники шума в станках и средства его подавления (маты, капсулирование, увеличение массы базовых деталей, демпфирование отдельных узлов и др.), а также средства активной и пассивной защиты оператора.

 Wätzig R. et al. Электрохимическая обработка (ЕСМ): возможности и перспективы, с. 14 - 17, ил. 4

            Сообщается , что ЕСМ, при которой отсутствует износ инструмента, используют главным образом в массовом производстве для снятия заусенцев с различных профилей из высокопрочных металлических сплавов и для их полирования. Рассмотрены условия и области применения ЕСМ и отмечено, что в последнее время получила распространение микро-ЕСМ. Показаны принцип действия вертикальной установки для микро-ЕСМ  с рабочей зоной 150 х 150 х 150 мм и точностью позиционирования 2 мкм и режимы этой обработки. 

Dima (Die Maschine). 2002. Nr. 5

Bahmann W. Оптимизация патронной обработки круглых деталей на обрабатывающих центрах, с. 10 - 14, ил. 7
        Рассмотрены конструктивные и технологические особенности точения и шлифования на одном станке закаленных деталей типа тел вращения, а также оптимальные критерии выбора (по диаметру, длине, материалу, твердости и т.д.) отдельных способов их обработки, а в некоторых случаях их комбинации. На примере многофункциональных станков фирм Emag, Buderus и Schaudt Mikrosa BWF показана эффективность такой обработки при диаметре заготовок свыше 100 мм и до 400 мм, а также возможность достижения при этом хорошего качества обработанных поверхностей. Приведены подробные рекомендации по выбору параметров заготовок и режимов резания для различных видов обработки.

 Albert J. Выставка новой техники Восточных земель Германии, с. 15, 16, ил. 4
        Сообщается о проведении в Кемнице в марте 2002 г. пятой выставки новой техники, на которой экспонировались станки, инструменты, оснастка и прочее механическое оборудование, выпускаемое на предприятиях Восточных земель Германии, а также конкурса на лучшее изделие. Отмечено, что первую премию получил станок мод. N30CM фирмы Niles-Simmоns для фрезоточения коленчатых валов, а вторую - лазерная маркировочная установка фирмы Teschauer.

Специальный выпуск: выставка «METAV 2002», с. 17 - 66 
       Приведены подробные описания наиболее интересных с конструктивной и технологической точек зрения станков, оснастки, режущих и измерительных инструментов и приборов систем подачи и удаления СОЖ, электро- и гидрооборудования, устройств ЧПУ, экспонировавшихся на выставке «METAV 2002».

Специальный выпуск: современное швейцарское  механообрабатывающее оборудование, с. 67 - 79
         Рассмотрено современное состояние швейцарского станкостроения и отмечен его спад во второй половине 2001 г. Подробно описаны демонстрировавшиеся на выставке METAV’2002 отдельные виды оборудования, в которых Швейцария добилась наибольших успехов: электроэрозионные станки, высокоскоростные обрабатывающие центры, шпиндельные узлы, оснастка, режущие и измерительные инструменты.

Dima. 2001. Nr. 6

Wätzig R. Лазерная и струйная технология как взаимно дополняющие компоненты современных технологий, с. 12, 14 – 16, ил. 5
        Описаны наиболее интересные экспонаты промышленной ярмарки в Ганновере, характеризующиеся интеграцией лазеров в установки для струйной, в том числе абразивно-струйной, обработки.

Новый лазерный станок фирмы Deckel Maho, с. 27, 28, ил. 2
         Подробно описан предназначенный для показа на выставке ЕМО шестикоординатный лазерный станок DML40SI, отличающийся очень широкими технологическими возможностями.

Последние разработки Института новых технологий (Хемниц, Германия), с. 54 - 57,
ил. 5
         В числе прочих описаны: установка Laser-Microjet, предназначенная для комбинированной лазерно-струйной обработки со скоростью свыше 10 м/мин и точностью 0,01 мм любых материалов, за исключением имеющих очень высокую отражающую способность; 5- координатная установка для струйной резки пластмасс, работающая на базе параллельной кинематики и измерительная система для калибровки и выверки в нуль станков, работающих на базе параллельной кинематики.

Dima, 2000, Nr. 3

В данном выпуске журнала предусмотрено 6 разделов (высокоскоростная обработка, режущие инструменты, предприятия и их продукция, техника управления, приводные инструменты для токарных станков и центров, измерительная техника), по которым распределены публикации германских фирм о своих изделиях, их характеристиках и областях применения.

Dima, 2001, Nr. 4

Итоги развития станкостроения Германии в 2000 г., с. 10 - 11, ил. 3
           Отмечено, что в 2000 г. объем производства станков составил 18 млрд. марок, а объем заказов вырос на 37 % и достиг 21,3 млрд. марок.

Kurber K.- P. Ганноверская ярмарка – крупнейшая промышленная ярмарка в мире, с. 12,14, ил. 2
         Сообщается, что в 26 залах ярмарки на площади 460000 м
2 были размещены следующие выставки – автоматизация производства, приводная техника, микротехнология, оборудование для получения сжатого воздуха, производственное оборудование и инструменты, энергетика, исследования и технология.

Обзор экспонатов фирмы Siemens на Ганноверской ярмарке, с. 18 – 20, ил. 3

Wener A. Технологические и экономические преимущества поковок и штамповок из алюминиевых сплавов, с. 26, 28 - 30, ил. 2
         Отмечается, что основным потребителем таких поковок и штамповок является автомобильная промышленность, и сообщаются сведения об их рынке в Германии. Перечисляются детали и изделия, для которых наиболее эффективно получение ковкой и штамповкой.

Barrthelmea F. et al. Обзор докладов, прочитанных на четвертом симпозиуме по инструментальной технике в г. Шмалькальден (Германия), с. 34 – 38, ил. 5
        Приведено содержание основных докладов на симпозиуме, в котором приняло участие свыше 200 человек.

Выставка Industrial Handling – 2000 в Цюрихе, с. 39 - 40, ил. 3
         Описан ряд демонстрировавшихся на выставке экспонатов из таких областей как роботизация, системы манипулирования, элементы автоматики.

Условия  заказа статьи или ее перевода представлены в разделе Услуги

 На первую страницу обозрения

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 12. 12

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru