Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

Swiss Quality Production

Приложение к журналу Werkstatt+Betriewb, выходит  1 раз в год, Швейцария

 

2010

 

Blättler Ch. Перспективы машиностроения Швейцарии, с.6-8, ил.4

Hobohm M. Обрабатывающий центр, с.9-11, ил.5

Обрабатывающий центр Picomax 825 Versa фирмы Erowa AG для обработки по пяти осям фасонных деталей, например крыльчаток, оснащён загрузочным устройством с роботом грузоподъёмностью 250 кг и приспособлениями-спутниками размером 320 х 320 мм или 400 х 400 мм.

Прецизионные фрезерные станки, с.12-13, ил.3

Фрезерные станки HSM 400, 400U  500LP Precision фирмы Mikron AgieCharmilles AG обеспечивают обработку деталей из высоколегированных порошковых сталей твёрдостью до 60 HRC для оптических приборов с точностью порядка 10 мкм и шероховатостью обработанной поверхности Ra=0,020 мкм.

Meier R. Многошпиндельный токарный автомат, с.14-16, ил.4

Восьмишпиндельный автомат Multi Sigma 8х24 фирмы Tornos отличается легко доступной рабочей зоной и применяется для обработки ответственных фасонных деталей, включая винты и штифты для скрепления костей человека.

Schröder T. Специальный шлифовальный станок, с.17-19, ил.4

Шлифовальный станок RZ 260 с двумя шпинделями и ЧПУ фирмы Reishauer AG предназначен для шлифования зубьев различных зубчатых колёс, включая зубчатые колёса с внутренними зубьями, и червячных фрез. Станок имеет устройство для правки шлифовального круга.

Загрузочное устройство, с.20-21, ил.3

Автономное устройство с накопителем Kel-Portal фирмы L.Kellenberger, предназначенное для загрузки деталей длиной до 400 мм, расширяет технологические возможности универсального шлифовального станка повышает эффективность многостаночной обработки и позволяет быстро переналаживать зону загрузки. Количество деталей, размещаемых в накопителе, зависит от диаметра.

Универсальный шлифовальный станок, с.22-24 ил.5

Круглошлифовальный станок S33 фирмы Fritz Studer AG имеет привод мощностью 67 кВт, шпиндель, вращающийся с частотой 100000 мин-1, и используется для обработки прецизионных валов диаметром от 33 до 150 мм. Фирма выпускает также шлифовальный станок S21с револьверной головкой для обработки корпусов подшипников с микрометрической точностью.

Станок для шлифования режущих пластин, с.25

Станок фирмы Ewag AG, отличается оптимальной кинематикой процесса шлифования, имеет непосредственный линейный привод по осям Х и У, работает шлифовальным кругом диаметром 500 мм и обеспечивает высокое качество поверхности и острые кромки режущих пластин.

Kaletsch T. Шлифовальные круги, с.26-28, ил.3

Фирма Diametal AG выпускает не только червячные фрезы оригинальной конструкции и синтетические шлифовальные круги на вулканитовой связке, но и шлифовальные круги с твёрдосплавной ступицей и кольцевой алмазной режущей частью. Синтетические круги работают со скоростью резания 18…24 м/с и отличаются длительным сроком службы.

Matosevic D. Развёртки, с.29-30, ил.4

Развёртки модульного типа TS фирмы Komet Dihart AG имеют цилиндрический корпус и сменную режущую головку с напаиваемыми режущими пластинами и центральным сквозным резьбовым отверстием для закрепления на корпусе инструмента.

Инструментальная оснастка, с.31, ил.2

Инструментальная оснастка powRgrip фирмы Rego-fix AG включает инструментальный патрон CYL-T диаметром 25, 32 и 40 мм с зажимной цангой PG 15 и PG 25 и резец с цилиндрическим корпусом и многогранной режущей пластиной.

Накопитель обрабатываемых деталей, с.32-33, ил.3

Использование автономного накопителя деталей совместно с устройством для манипулирования приспособлениями-спутниками и соответствующими зажимными устройствами.

Режущие инструменты с покрытием, с.34, ил.2

Новое покрытие Balinit Alcrona Pro фирмы Oerlicon Balzers Coating Germany на основе AlCrN доказало свою эффективность при нарезании зубчатых колёс, при фрезеровании концевыми фрезами, при прошивке отверстий. Инструменты с новым покрытием особенно эффективны при обработке с охдажэжением нелегированных сталей и высокопрочных сталей твёрдостью 55 HRC. Инстенсивность съёма материала при фрезеровании твёрдосплавными фрезами с новым покрытием достигает 120 см3/мин.

Walter R. Система охлаждения, с.35-37, ил.4

Фирма Fischer Precise Group разработала систему комплексного охлаждения вала электродвигателя, включая ротор и внутренние кольца подшипников. Подобная система может использоваться и для охлаждения шпинделя станка, что существенно снизит зависимость температуры шпинделя от частоты вращения.

Ernst D. Программное обеспечение для шлифования и заточки режущих инструментов, с.38-41, ил.5

Graber Ch. Обработка лопастей турбины, с.42-43, ил.4

Оптимизация способа обработки, выбор режимов резания и контроль съёма обрабатываемого материала с помощью программного обеспечения.

Подготовка инструментов к покрытию, с.45, ил.1

Автоматизированная установка 4400 A3 фирмы Amsonic AG обеспечивает не только мойку концевых режущих инструментов, но и их тщательную подготовку под покрытие способом PVD.

Bürge R. Обработка расходных материалов, с.46-47, ил.3

Установка Turbo-Ckean TCL фирмы Turbo-Separator AG предназначена для обработки режущего масла и других расходных материалов, используемых при обработке резанием. Одна описываемая установка обслуживает свыше 70-и шлифовальных станков и обрабатывает до 120 л/мин, задерживая частицы грязи размером 2…5 мкм.

Биоактивная охлаждающая жидкость, с.48, ил.1

 

2008

 

            Совершенствование технологий изготовления корпусных деталей самолетов, с, 9, 10, ил. 3.

По технологическим причинам и в целях облегчения компоненты самолета (корпусные детали) изготавливают из профильных алюминиевых листов и соединяют заклепками. Данная технология позволяет обрабатывать сложные моноблочные детали, которые часто имеют тонкие боковые и донные стенки толщиной 0,6 ÷ 2 мм и высокие ребра, а также плоские и профильные поверхности. Описаны технология и последовательность обработки каркаса фонаря кабины самолета Pilatus PC 12, который изготавливается из алюминиевой плиты толщиной 127 или 76 мм с размерами 840 x 665 мм и весом 90 или 60 кг. При использовании этой технологии получили точное изделие с сокращением длительности производственного цикла на 75 % при минимальном числе персонала по сравнению с предшествующей.  С помощью высокоскоростного фрезерования предотвращаются деформации в тонкостенных элементах. 60 % переходов осуществляется при одновременных перемещениях по пяти осям. 40 % времени фрезерования занимает черновая обработка.

Habohm M. Сокращение вдвое машинного времени в массовом производстве, с. 14 – 16, ил. 5.

Рассматривается технология шлифования гаек механизма системы управления автомобилей на фирме ZF Lenksysteme. Врезной метод шлифования на станках Studer S12 позволил сократить вдвое машинное время при дневной программе 2000 шт.

Hobohm M. Оптимизация токарной обработки, с. 22 – 25, ил. 5.

Рассмотрены способы оптимизации токарной обработки автомобильных деталей крупносерийного производства, с помощью которых производительность возросла с 5000 до 12 000 деталей. Указывается на необходимость использования роторно-лоточных станков, одно- и многошпиндельных токарных автоматов продольного точения, оснащенных специальным инструментом для обеспечения конкурентоспособности.

Mihail P. Технология обработки сквозных отверстий, с. 18 – 21, ил. 5, библ. 5.

Рассмотрены экономичные способы микрообработки отверстий малого диаметра путем хонингования и притирки. Выбор соответствующего станка определяется диаметром, формой отверстия и материалом детали. Например, для отверстий диаметром 0,4 ÷ 4 мм и удельном съёме обрабатываемого материала 12,5 мм3/мм.с рекомендуется станок Unibore 800.

Beyer P. Гибридные шлифовальные круги, с. 32 – 34, ил. 4.

Фирма Meister Abrasives предлагает шлифовальные круги разных форм и назначения, отличающиеся комбинированной связкой, пористость которой сопоставима с пористостью керамической связки. К преимуществам новых кругов относят высокие режущие свойства, обусловленные эффектом самозатачивания, оптимальная сцепляемость материала связки и режущих зёрен, высокая сопротивляемость износу, сопоставимая с кругами с металлической связкой.

Mücke K. Очистка поверхностей деталей, с. 35 – 39, ил. 4.

Описана установка вибрационного шлифования и снятия заусенцев мод. AZF-T15 фирмы Turbo-Separator AG. Установка позволяет быстро и качественно очищать поверхности деталей из стали, титана, латуни, меди и алюминия с отводом шлама в контейнер при возможности ее эксплуатации в полностью автоматическом режиме.

Многофункциональные станки, с. 37, ил. 5.

Описаны обрабатывающие центры и роторно-конвейерные станки с ЧПУ компании Pricitrame Machines S для пятисторонней точной обработки деталей для часовой, медицинской, автомобильной и электронной отраслей с выполнением операций точения и фрезерования с одного зажима при модульности конструкции с наращиванием количества станций с 4 до 15 и числа инструментов до 50.

Larch M. Эффективная измерительная система, с. 42 – 44, ил. 3.

Описана измерительная система марки Amsa швейцарской фирмы Schneeberger AG для измерения смещений с помощью магнитного сопротивления Обеспечивается максимальная степень точности (+5 мкм на длине 1000 мм) при минимальном пространстве.

Dreer R. Обрабатывающий центр модульной конструкции, с. 55 – 57, ил. 4.

Описан обрабатывающий центр немецкой фирмы Grob-Werke GmbH Si Co. KG, в модульной конструкции которого использован процесс логической стандартизации, предназначенного для пятисторонней обработки сложных деталей с выступами и углами. Приводится подробная характеристика станка.

Автоматический реверсивный зажим, с. 57, ил. 1.

Описан зажим немецкой фирмы Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, предназначенный для крепления тонких и длинных деталей таких, как лопатки турбин, на программируемом поворотном столе пятикоординатного обрабатывающего центра. Специальным элементом зажима является центральный выступ с автоматическим поворотом на 90° для обработки передней части детали в дополнение к ее пятикоординатной круговой обработке для обеспечения всего процесса без смены крепления.

EPE. Swiss Quality Production. 2007 (август)

Blattler C. Обзор станкостроения Швейцарии, с. 6, 8, 9, ил. 4.

Дается статья руководителя департамента Швейцарской станкостроительной ассоциации (Swissmem) с обзором станкостроения Швейцарии за 2002 ÷ 2006 гг. Указывается, что в 2006 г. в станкостроении страны было занято более ста компаний с общим числом занятых 11650 человек, выпускающих продукцию на сумму 3,3 млрд. евро. Отмечается экспортная направленность швейцарского станкостроения при доли национального рынка всего 16 % в общих поставках, в то время как на Германию приходится 24 %. Рассматривается технологическая структура экспорта станков и прессов, составляющего 112,6 млн. евро, в котором ведущие места занимают листоштамповочные машины (24,4 %), шлифовальные станки (17%) и обрабатывающие центры (8,4%). С другой стороны, указывается, что в импорте станков и прессов на первом месте находится Германия (51%), за которой следуют Италия (13%), Франция (9%) и Япония (6%).

Meier R. Использование токарных автоматов с ЧПУ, с. 10, 12, 13, ил. 5.

Описаны многошпиндельные токарные автоматы швейцарской фирмы Tornos S. А., пользующиеся большим спросом автомобилестроителей благодаря возможности быстрой и точной обработки сложных деталей различной серийности. Рассматривается станок серии MultiAlpha, который может быть оснащен 6 или 8 шпинделями с собственным приводом каждого при возможности программирования скоростей. Используется ось С для выполнения операций фрезерования и сверления с интерполяциями, а также противошпиндель с четырьмя программируемыми осями и пятью инструментами для сложной обработки деталей сзади при общем количестве управляемых осей до 30. Кроме того, представлен станок мод. ТВ Deco с возможностью программирования трех осей.

Агрегатные станки с линейными двигателями, с. 14, 15, ил. 3.

Рассматриваются преимущества линейного прямого привода по сравнению с шарико-винтовыми передачами, заключающиеся в возможности обеспечения скорости перемещения до 80 м/мин и ускорения 20 м/с2 при 100 % улучшении динамических характеристик за счет полного отсутствия механических передач. Описаны линейные приводы мод. 96-CNC фирмы Imoberdorf AG (Швейцария), установленные на станке для часовой промышленности, которые позволяют осуществлять фрезерование со скоростью интерполяции в 4 раза выше, чем шариковинтовые передачи.

Объединение фирм Agie, Charmilles и Mikron в компанию GF Agie Charmilles, с. 24, 25. ил. 2.

Сообщается об объединении с 1 июля 2007 г. торговых марок Agie, Charmilles и Mikron в общий бренд GF Agie Charmilles Отмечается, что компания под новым названием является одним из ведущих поставщиков в мире станков и автоматизированных систем для производства инструмента, пресс-форм и точных деталей. Объединенная компания входит в состав корпорации Georg-Fischer Group, имея 3099 занятых и оборот 684 млн евро.

Мüске K. Производство точных деталей, с. 30, 32, 33, ил. 3.

Рассматривается использование высокопроизводительного твердосплавного инструмента фирмы Sphinx Werkzeuge AG на подрядной фирме Aeshlimann AG Decollegages (Швейцария), занятой производством деталей транспортных средств, пневмо- и гидроаппаратуры, медицинских приборов и часовых механизмов. Отмечаются высокие требования к качеству и точности продукции, выпускаемой от сотен до нескольких миллионов штук в год с использованием токарных центров, многошпиндельных токарных автоматов и высокопроизводительных роторно-конвейерных линий при числе занятых 150 чел. Приводятся примеры обработки деталей: сверление ступенчатых отверстий диам. 21,55 мм и 21,82 мм с частотой вращения шпинделя 2000 мин-1 при скорости подачи 0,25 мм/об до 1800 отверстий одним сверлом при внутренней подаче СОЖ; сверление отверстий диам. 2,03 мм на глубину 60 мм за один проход и др.

Обработка глазных имплантатов сложного крепления, с. 34, 35, ил. 4.

Рассматривается технология обработки глазных линз компанией Staar Surgical Company AG (Швейцария) с использованием станков с ЧПУ фирмы Erowa AG. Отмечается использование пневматического цилиндра их совместной разработки для зажима заготовок при обработке и последующей передачи на фрезерный и лазерные станки.

СОЖ для труднообрабатываемых материалов, с. 44, 45, ил. 3.

Описана СОЖ марки Vasco 5000 фирмы Blaser Swisslube (Швейцария), предназначенная для использования при резании высоколегированных сталей, инконель и титановых сплавов, наиболее часто используемых в аэрокосмической промышленности. Отмечена высокая интенсивность снятия металла, увеличенный период стойкости инструмента.

Hobohm M. Тонкая очистка СОЖ для обеспечения надежного шлифования, с 40 – 43, ил. 5.

Рассматривается опыт применения технологии двойной (центробежной и фильтровальной) очистки СОЖ фирмы Turbo-Separator AG (Швейцария) на фирме Fuchs Werkzeugshleiferei VHM - Prazisionswerkzeuge, специализирующейся в производстве сверл, фрез и комбинированного инструмента с месячной программой 12.000 штук. Отмечается использование единой системы очистки СОЖ для всех заточных станков с обеспечением высокого качества на установках мод. MZF-TID и мод. IM-RSFIDp.

Speetzen U. Уменьшение стоимости обработки компонентов самолетов, с. 52 – 54, ил. 8.

Горизонтальные центры серии "а1" фирмы Makino Europe GmbH хорошо приспособлены для высокоскоростного твердого фрезерования и шлифования компонентов энергетических установок и высокопроизводительного фрезерования деталей самолетов, в том числе для координатного растачивания. На станках компании при растачивании отверстий диаметром 300 мм точность по круглости составляет 2,8 мкм, отверстий диаметром 200 мм - 2,5 мкм. В горизонтальных центрах серии "a1" используется жесткая Т-образная станина, которая устанавливается на трех опорах с высокой точностью. По станине перемещается облегченная стойка, несущая шпиндельную бабку. Высокоскоростной шпиндельный узел характерен быстрыми разгоном и торможением. Прямое резьбонарезание и фрезерование осуществляются на высоких скоростях резания. Минимизировано вспомогательное время. Смена инструментов совмещается с позиционированием.

Hagenloger O. Конструктивные особенности многоцелевого станка, с. 59, 60, ил. 5.

Германская корпорация Emag Group выпустила модульный вертикальный многоцелевой станок VSC 400 Modular, на котором выполняются (по мере необходимости) токарные, фрезерные, сверлильные, расточные и шлифовальные работы. Большой набор функциональных модулей позволяет компоновать станок, как правило, без необходимости в проектных работах. Станок может функционировать как автономный модуль при использовании ленточного транспортера для продвижения деталей в зону обработки. Захват заготовок осуществляется шпинделем. Стандартизованные компоненты обеспечивают поставку сложного станка через несколько месяцев после получения заказа. Занимаемая многоцелевым станком VSC 400 Modular площадь минимизирована за счет сосредоточения обработки, измерений и манипуляций с обрабатываемыми деталями в небольшом пространстве. Когда шпиндель переносит очередную деталь, нижний инструментальный суппорт неподвижен; реализуется свободный сход стружки.

Инструментальная оснастка станков с ЧПУ, с. 64, ил. 2.

Рассматриваются зажимные системы инструмента на токарных станках и токарно-фрезерных центрах с использованием пустотелых конических хвостовиков. Отмечаются преимущества их использования, позволившие сократить время смены инструмента с 10-15 мин до 30 с. Указывается, что одной из первых фирм, разработавших такие зажимные системы, стала немецкая компания Mapal Dr. Kress KG. разработавшая четыре формы зажимов.

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 10. 04. 10

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru