Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

Modern Applications News (MAN, США)

Журнал выходит в США ежемесячно в течение 35 лет. Отражает опыт американской промышленности в различных областях металлообработки

Выпуски 2001-2005 гг.

MAN (Modern Application News). 2008. № 5

Система проектирования и программирования, с 30, ил. 1.

На выставке EASTEC 2008 в США фирма CNC Software экспонировала новую версию ХЗ системы Mastercam, построенную на основе опознанных характеристик детали (FBM). Система CAD/САМ позволяет автоматизировать процесс обработки, повышается производительность, сокращается время программирования. На основе анализа характеристик изделия программируются фрезерование выемок, платиков и контуров, сверление отверстий. Пользователи быстро осваивают 2D обработку при использовании моделирования в CAD.

Обработка высокоточных  деталей, с 40, 42, ил. 2.

Фирма Owens Industries (США, штат Висконсин) получила заказ на изготовление высокоточной детали, допуск составлял 4 мкм на внутренний радиус. Заготовка из сплава с высоким содержанием никеля была получена от нефтедобывающего предприятия; поверхность под уплотнение необходимо было обработать очень чисто. Чтобы исключить перестановки обработку выполнили на пятикоординатном обрабатывающем центре модели C20U компании Hermle Machine Co (штат Висконсин). С одного установа осуществлялись фрезерование, горизонтальное и вертикальное сверление, резьбонарезание и резание профилей. Полученная чистота поверхностей порядка 8 мкм под уплотнения позволила исключить полирование. Сложная деталь была изготовлена за 4.5 ч. При перестановках требуется вдвое больше времени.

Система проектирования и программирования, с. 53, ил. 1.

Фирма Vision Numeric USA, Inc. выпустила пакет CAD/CAM Type 3 для проектирования и программирования 2D маркировки, 2,5 D гравирования и 3D рельефного глубокого гравирования. Осуществляются 2D и 3D параллельное проецирование и 3D визуализация. Система совместима с большинством популярных пакетов CAD/САМ, таких как Catia, SolidWorks, ProE, Unigraphics и Inventor. ТуреЗ импортирует все стандартизованные в промышленности форматы и придает им различные декорации. В программах обработки форм используется точный код Artistic NC. Формируются также G и М коды применительно к 2-, 3- и 4-осевым станкам с CNC управлением. Предусмотрена связь с лазерными станками, на которых выполняются операции от маркировки до 3D глубокого рельефного гравирования.

 

MAN (Modern Application News). 2008. № 2

Промышленные лазеры, c. 10.

Анализируется рынок промышленных лазеров и указывается, что в третьем квартале 2007 г. продажа этих лазеров возросла на 17,6 % по сравнению с предыдущим кварталом. Объём заказов в США составил 80,2, а объём экспорта - 36,4 млн долларов. Наибольший объём продаж в США приходится на Средний Запад и составляет 42,8 % от общего объёма продаж внутри страны. Рассматриваются также проблемы, связанные с недостаточным вниманием к средствам индивидуальной защиты при эксплуатации промышленных лазеров.

Производство параолимпийских колясок, с. 20 – 23, ил. 3.

Рассматривается технология сварки в среде инертных газов алюминиевых трубчатых каркасов параолимпийских колясок, применяемая фирмой Vesco Metal Craft (США). Указывается, что фирма использует преобразователи 350AC/DC TIG фирмы Miller Electric, позволившие сократить время сварки на 30 ÷ 50 %, повысить прочность изделий, улучшить внешний вид.

Зажимные устройства для инструментов, с. 38, 39, 2ил. 2.

Рассматриваются тенденции в области зажимных устройств для закрепления режущих инструментов и преимущества прецизионных зажимных устройств с базовыми элементами типа SK или HSK, обеспечивающими увеличение срока службы режущих инструментов и производительности обработки резанием на 25% и более. Система HSK обеспечивает точность установки инструмента в осевом направлении за счёт взаимодействия опорных фланцев инструментальной оснастки и шпинделя станка. Однако, некоторые мелкие предприятия не используют технологию HSK, так как для этого требуются существенные инвестиции, а система SK менее дорога и более доступна.

Вертикальный обрабатывающий центр высокой точности с небольшой зоной обслуживания, с. 42, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр марки Feeler серии VM фирмы GBI Cincinnati (США), рекомендуемый для высокоточной обработки штампов и пресс-форм, как в мелко-, так и в крупносерийном производстве. Приводится характеристика станка: длины координатных перемещений 1016x520x559 мм (X, Y, Z), размеры стола 1150x520 мм, макс, нагрузка на стол 495 кг, количество Т-образных пазов - пять, скорость быстрого хода 36 м/мин (X, Y) и 28 м/мин (Z), емкость револьверной головки - 22 инструмента макс, веса 7,7 кг.

Датчики автоматического измерения состояния среды, с 42, ил. 1.

Описаны датчики измерения температуры среды AutoSence фирмы Deublin Co широкого назначения, включая СОЖ, воздух или масляные туманы. Отмечается возможность их применения для обслуживания оборудования с ЧПУ, где используются различные виды охлаждающей среды при высоком давлении и частотах вращения до 60 000 мин-1. К преимуществам их применения отнесено увеличение периода стойкости инструмента, улучшение чистоты поверхности, повышение производительности, улучшение отвода стружки и продление срока годности уплотнений.

Серия обрабатывающих центров, с. 42, ил. 1.

Описаны обрабатывающие центры серии FX компании MAG Facial (США), оснащенные новой системой ЧПУ марки Infimatic Freedomn NC200TM, которая специально разработана под требования потребителей с интуитивным выбором одного из трех вариантов работы. Отмечается ее совместимость со стандартными кодами G, а также программами обработки деталей, созданными для систем ЧПУ марки Fadal Пульт управления обеспечивает свободный доступ оператора ко всем кнопкам клавиатуры, встроенной мышке и кнопкам типа LED.

Насадки, с. 43, ил. 1.

Насадки High Power Super Air Nozzle обеспечивают струю воздуха шириной 50,8 мм с рабочим усилием 10 Н на обдуваемой поверхности с расстояния 305 мм. Рабочее усилие регулируется в три раза больше, чем у обычной пневматической насадки. Расход воздуха составляет 1 и /мин при давлении воздуха 0,56 МПа. Уровень шума составляет 83 дБ.

Технология нанесения износостойкого покрытия, с. 43, ил.

Фирма Oerlicon Balzers разработала три типа низкотемпературных покрытий для пресс-форм, наносимых физическим осаждением из паровой фазы: Balinit A Arctic-TiN, Balinit D Arctic - CrN, Balinit Futura Nano Arctic - TiAIN. Покрытия Balinit имеют коэффициенты трения при обработке стали 0,4 ÷ 0,5, твердость покрытий превышает 1700 HV. Технология осаждения с дополнительным использованием электрической дуги позволяет наносить покрытие при температуре около 200 0С, что ниже обычных температур этого процесса. Это позволяет наносить покрытие на поверхность холоднокатаной стали, а также штамповой стали и медных сплавов, используемых при переработке пластмасс.

Станок с ЧПУ для электролитического полирования медицинских инструментов, с. 43, ил. 1.

Представлен станок фирмы Metfab Technologies, Inc. (США), предназначенный для полирования, заточки, снятия заусенцев, пассивирования хирургических сверл, шаблонов и экранов. Отмечается наличие контроллера с управлением от меню, который включает более 10 запрограммированных циклов при возможности настройки на потребителя. Имеется возможность многоступенчатой обработки деталей с макс, размерами 203 x 203 x 102 мм. Станок имеет полностью закрытую конструкцию, занимая площадь 1830 x 915 мм, при возможности обработки до 30 партий деталей в час в зависимости от конфигурации и материала.

Вертикальные обрабатывающие центры, с. 44, ил. 1.

Описаны вертикальные обрабатывающие центры серии DuraVertical компании Mori Seiki (Япония), отличающиеся высокой производительностью при конкурентоспособной цене. Отмечается долговечность, стабильность рабочих показателей, надежность и оптимальное отношение стоимость-производительность. Используется жесткая станина для снижения вибраций и повышения точности даже при длительных циклах резания. Приводятся характеристики станков.

Станок для водоструйной резки, c. 44, ил. 1.

Описан станок мод 2626 jxp компании Omax Corp. (США), предназначенный для точной резки сложных деталей из титана или коррозионно-стойкой стали с высокой точностью и чистотой поверхности в медицинской промышленности. Приводится характеристика станка: длины  хода 660 мм0,025 мм, занимаемая площадь 1448 х 1397 мм, высота 2337 мм. Отмечается его оснащение фирменной системой регулирования направления струи марки Tilt-A-Jet, которая создает нулевой угол уклона.

Токарные центры, с. 44, ил. 1.

Описаны токарные центры марки Maier MLK 125 серии Linear Automatic, поставляемые в США компанией Methods Machine Tools, Inc. Указывается, что они предназначены для точного крупносерийного производства электронных компонентов и других мелких деталей. Приводится характеристика станков: скорости быстрых ходов по всем осям 40 м/мин, ускорение 2g, частота вращения главного и противоположного шпинделей 15 000 мин"1 с приводом от встроенных двигателей мощности 2,2 кВт, диаметр обрабатываемого прутка до 12,7 мм, занимаемая станком площадь 1524x812 мм, вес цельной станины из полимербетона 2070 кг, точность обработки 0,0025 мм, емкость инструментального магазина 19 шт., в т. ч. четыре приводных инструмента.

Устройство подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением, с. 45, ил. 1.

Описано устройство подачи СОЖ марки CoroTurn компании Sandvik Coromant, позволяющее улучшить отвод стружки, повысить скорость резания и увеличить период стойкости инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов на токарных центрах и многофункциональных станках. Отмечается необходимость его использования в сочетании с системой Coromant Capto. Создается давление струи СОЖ до 7583 кПа при ее подаче через мелкие сопла непосредственно на режущую кромку пластины. Результирующее увеличение скорости струи СОЖ создает гидравлический клин, отрывающий стружку от материала при снижении температуры. Улучшенный отвод стружки с инструмента повышает безопасность эксплуатации токарных центров по безлюдной технологии.

Станки для водоструйной обработки, с. 46, ил. 1.

Описаны станки водоструйной резки с ЧПУ компании ОМАХ Corp. (США), обеспечивающие высокие скорости обработки при точности позиционирования ± 0,0025 мм. Отмечается дружественная система управления при возможности резания практически любого материала с обеспечением высокой чистоты поверхности при минимальных трудностях наладки.

N. 1, V. 42, 2008  

Устранение бактерий в СОЖ, с. 18, 19, ил. 3.

Рассматриваются меры, предпринятые компанией Eaton Corp. по устранению загрязнений СОЖ бактериями. Наличие бактерий приводило к дорогостоящим простоям станков и появлению кожных заболеваний у операторов. После длительных анализов СОЖ и выявления причин ее загрязнений с привлечением специализированной фирмы Houghton Fluidcare компания перешла на использование СОЖ на растительной основе с длительным сроком эксплуатации.

Cпособ снятия напряжений после сварки, с. 20, ил. 1.

Рассмотрено внедрение системы Meta-Lax фирмы Bonal Technologies для снятия напряжений после сварки крупных деталей массой 3,6 т на предприятии фирмы Kanawha Manufacturing. Первоначально система Meta-Lax была создана и использована для минимизации коробления и деформаций при изготовлении крупных деталей шлюзов. Указано, что вместо продолжительного отжига деталей в печи снятие напряжений осуществляется путем зажима С-образными прихватами с сокращением времени обработки с 72 до 1 ч.

Использование токарного станка с ЧПУ, с. 27.

Рассматривается использование токарного станка мод. М17 компании Romi USA на фирме Clay Spencer, специализирующейся на производстве именных ружей по заказам. Отмечается высокая точность стволов ружей, обеспечивающих кучность пяти отверстий на площади радиусом 6,3 мм при дистанции 91 м. Точное программирование станка от системы ЧПУ марки GE Fanuc 21iT обеспечивает заданное качество обработки.

Использование фрез, с. 28, 30, 31, ил. 2.

На заводе американской фирмы Martee Mold Co. изготовляют формы, главным образом, по единичным заказам. Когда была поставлена цель внедрения высокоскоростного фрезерования, в том числе форм из закаленной стали твердостью до 56 HRC, обычные инструменты оказались неэффективными. Проблему решили с помощью концевых фрез компании Emuge Corp. Для получения чистых поверхностей четырехканавочные фрезы заменили на шестиканавочные.

Использование переносной координатно-измерительной машины, с. 32, 33, ил. 2.

Американская фирма Riverside Machine получила заказ от корпорации General Motors на изготовление крупной партии откидных крыш автомобилей. На эти детали были заданы жесткие допуски. Для контроля допусков применили переносную КИМ мод. Platinim Faro Arm фирмы Faro Technologies Inc., обеспечивающую точность контроля 0,012 мм. КИМ оснащена лазерным сканером Laser Design SLP-330, измерительным ПО САМ2, а также контактными измерительными головками и компактным ПК с программами Geomagic. Проконтролировали 26 критических участков, замеры сравнили с данными чертежей и обнаружили участки, которые необходимо было доработать, что позволило выполнить заказ вовремя.

Технология винтового фрезерования отверстий, с. 34, 35, ил. 2.

На заводе американской фирмы Vaughn Manufacturing Co. изготовляют штамповые пакеты для производства изделий широкого спроса, а также оборудование для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Для обработки отверстий в пакете вместо сверления перовыми сверлами внедрили винтовое фрезерование по технологии, разработанной компанией Ingersoll Cutting Tools (США). Фрезеруются отверстия под направляющие колонки штампа диаметрами 51 и 76 мм. Осуществляется одновременная подача инструмента по трем осям: линейное перемещение по оси Z сочетается с интерполяцией по осям X и Y для расширения отверстия. Контакт инструмента с заготовкой незначителен, причем силы резания меньше, чем при обработке перовыми сверлами. Режущие кромки на фрезах ориентированы специально применительно к винтовому резанию, что позволяет получать чистые стенки на отверстиях и дно глухого отверстия под углом 90°С. Экономия при внедрении новой технологии составила 100 долл. на пакет.

Отрезные резцы, с. 35, ил. 1.

Фирма Sandvik Coromant предлагается универсальные двухсторонние резцы системы CoroCut из твёрдого сплава GC1125, предназначенные для отрезки, прорезки канавок и наружного точения при обработке различных материалов, включая коррозионно-стойкую сталь и жаропрочные сплавы. Резцы имеют тонко зернистый субстрат и многослойное покрытие TiAIN, наносимое методом PVD. Резцы обладают высокой сопротивляемостью пластической деформации и обеспечивают обработку с высокой скоростью резания.

Режущие пластины, c. 35, ил. 1.

Фирма Iscar Metals предлагает режущие пластины CNMX 1207-HTW ромбической формы с положительными передними углами и скруглёнными винтовыми режущими кромками, что уменьшает силы резания. Угловые участки пластины имеют зачистную фаску, обеспечивающую высокое качество обработанной поверхности даже при обработке с большой подачей. Это часто позволяет отказаться от чистовой обработки.

Станок для доработки головки блока цилиндров, с. 36, ил. 1.

Описан станок мод. VGS-20 фирмы Sunnen Products Co., предназначенный для доработки головки блока цилиндров длиной до 1219 мм. Отмечается наклон влево и вправо на 12° для автоматического центрирования клапана на головке и наклон до 90° для сверления, нарезания резьбы, растачивания и др. операций.

Лазерная сварочная установка переменной мощности, с. 36, ил. 1.

Описана лазерная сварочная установка компании TRUMPF Group, работающая на твердотельном лазере и предназначенная для сварки проволокой диаметром от 0,15 до 1,0 мм. Установка занимает площадь 1,5 м2. Отмечено наличие трех осей для линейных перемещений и дополнительной поворотной оси, позволяющих осуществлять три вида сварки: ручную, направляемую с дополнительной проволокой и автоматическую. Указано, что мощность лазеров варьируется от 20 до 530 Вт и при мощности импульса до 10 кВт.

Режущие пластины для высокоскоростной обработки, с. 36, ил. 1.

Фирма Dapra предлагает режущие пластины серии HFBD для черновой обработки с большой подачей, обработки полостей и обработки способом винтовой интерполяции. Пластины закрепляют винтом в торцевом пазе корпуса и позволяют получать инструменты диаметром от 9,5 до 19,3 мм.

Алмазное покрытие для повышения стойкости инструмента, с. 36, ил. 1.

Описано алмазное покрытие марки VPD720 фирмы Valenite LLC, повышающее стойкость режущего инструмента н 20% и более. Указано, что режущая кромка обладает повышенной прочностью и износостойкостью, а процессы финишного шлифования и полирования при изготовлении инструмента обеспечивают заточку режущей кромки без дефектов.

Люнеты для токарных станков, с. 36, ил. 1.

Большие люнеты серии Atling для токарных станков выпускает американская фирма LMC Workholding. Мод. LZ 90-360 обеспечивает фиксацию на длинах от 90 до 360 мм, мод. LZ 150-420 - на длинах от 150 до 420 мм и мод. LZ 110-500 - на длинах от 110 до 500 мм. Предотвращается прогиб заготовок с вылетом под действием сил резания. Фиксация обрабатываемых деталей осуществляется роликами, прижимаемыми с большими усилиями.

СОЖ для механической обработки, с. 37, ил. 1.

Описана полусинтетическая эмульсия с высоким содержанием масла, предназначенная для охлаждения со свойствами защиты от коррозии и улучшенной смазываемости. СОЖ марки Trim Microsol 685 фирмы Master Chemical Corp используется при обработке алюминия, магниевых сплавов, коррозионно-стойкой стали, а также серого чугуна.

Резьбовые фрезы, с 37, ил. 1.

Цельные, твердосплавные и резьбовые фрезы выпускает американская фирма Emuge Corp. Фрезы, изготовленные из микрозернистого карбида, имеют покрытие TiCN. Винтовые стружечные канавки предотвращают вибрации, а подача СОЖ производится через инструмент. Резьбы нарезают на длине до двух диаметров. Обрабатываются мягкие и закаленные стали (твердостью до 58 HRC), а также алюминий, чугун, титан, сплав инконель, коррозионно-стойкая сталь и труднообрабатываемые экзотические материалы.

Миниатюрные сверла, с. 37, ил. 1.

Фирма Mikron Corp. (США) выпускает небольшие сверла, с помощью которых выполняют предварительное сверление глубоких отверстий в деталях из стали (в том числе коррозионно-стойкой) и алюминия. Выпускают сверла диаметром от 0,4 до 6 мм с приращением 0,5 мм; с соотношением длины к диаметру от 2 до 15D. Выпускают три вида инструментов: центровочные сверла диаметром от 0,5 до 6 мм, которые используют при обработке отверстий, начиная с диаметра 0,1 мм; короткие сверла MiquDrill 200, предназначенные для обработки отверстий при соотношениях глубины к диаметру порядка от 2 до 3D; сверла MiquDrill 210 для микрообработки.

Компактный преобразователь для импульсной сварки, с. 38.

Описан преобразователь Invision 350 МРа компании Miller Electric со встроенными программами импульсной сварки легких материалов в среде инертных газов. Отмечена возможность соединения преобразователя с питателем проволоки S-74 МРа для создания системы управления от одной кнопки по параметрам сварки. Указан диапазон выходного тока, он находится в пределах от 5 до 425 А.

Роботизированная обрезка листов металла, с. 38, ил. 1.

Описана установка мод. RT-1200 фирмы KMT Robotic Solutions, предназначенная для обрезки листов с помощью двух роботов KMT Accu Trim R-110, установленных на подъемниках внутри стального ограждения. Установка включает поворотный стол длиной 3,66 м и грузоподъемностью 450 кг для установки деталей размерами до 610 x 2745 мм.

Резьбофрезерные системы, c. 38, ил. 1.

Американская компания Kennametal Inc. разработала систему TM25 Thread Mill System для резьбофрезерования, с помощью которой нарезаются правые и левые резьбы. Малый шаг между пластинами позволяет применять высокие скорости подач, что увеличивает производительность. Каждая пластина имеет две режущие кромки. Инструменты предназначены для использования в общем машиностроении, автомобилестроении, станкостроении и аэрокосмической отрасли при нарезании цилиндрических и конических резьб.

2007. 41, № 12         

Эффективность фрезерного станка с ЧПУ, с. 20, 21, ил. 2.

На американском предприятии Artistic Sign and Design изготавливаются надписи из крупных букв, а также рельефные рисунки. Приобретение быстроходного фрезерного станка LC Series 4896 фирмы Techno-lsel, имеющего CNC управление, позволило резко повысить производительность. Листовые заготовки фиксируются вакуумным устройством на столе размерами 1220 х 2440 мм. Программирование осуществляется с помощью пакета САПР. Получен значительный экономический эффект, в том числе за счет экономии материалов.

Резьбошлифовальные станки, c. 36, ил. 1.

В статье опубликованной в США, приводятся краткие сведения о резьбошлифовальном станке GS:T-LM с линейным двигателем. Станок может шлифовать наружную резьбу диаметром до 150 мм, а более крупный станок GS:T-LM350 позволяет шлифовать детали с наружной резьбой диаметром до 350 мм и длиной до 2 м. Он может быть оборудован шлифовальным кругом для обработки наружной резьбы с углом подъема до ± 35° и внутреннюю резьбы с углом подъема до ± 10°. Резьба может быть как правая, так и левая. Линейные двигатели и акустическая правка шлифовального круга обеспечивают автоматическое образование формы круга и предотвращают его излом. Установка деталей производится автоматически.

Заточный станок с ЧПУ для обработки сверхтвердых материалов, с. 37, ил. 1.

Сообщается о заточном станке Coborn RG5B-XD, выпущенном в США и предназначенном для заточки режущего инструмента из высокопрочных материалов PCD и PcBN. Он имеет жесткую конструкцию и широкую рабочую зону. Станок оборудован программной системой заточки инструмента и вызова необходимых заточных блоков с удобным экранным управлением касанием. Станок RG5B обеспечивает дискретность подачи шлифовального круга в 1 мкм, поворот на 200°, перемещение с коническим углом 25° при помощи ручного маховика. Регулируется нажатие шлифовального круга, который затачивать инструмент с радиусом до 35 мм. Станок RG5B предназначен для заточки токарных резцов и фрез, изготовленных из PCD PcBN материалов.

N. 11, V. 40, 2007, США

Крепежная система для обрабатывающих центров, с. 32, 33, ил. 2.

Описана модульная крепежная система Triag, которая содержит серию зажимов с контрольными штифтами и Т-образными пазами для фиксации заготовок сечением от 19 x 25 до 76 x 102 x 203 мм. В ней используются твердосплавные элементы, которые контактируют с деталями в четырех точках. В результате ее внедрения на предприятии Carolina Precision Components выпуск изделий увеличился с 500 до 1500 ÷ 2000 штук в месяц. На некоторых деталях сокращение длительности наладок и рабочих циклов составляет по сравнению с креплением в тисках 20 ÷ 40 % при повышении точности обработки.

Установка для очистки охлаждающей жидкости, с. 34, ил. 1.

Фирма Ebbco предлагает установку для очистки масла или охлаждающей жидкости производительностью до 370 л/мин. Она снабжена пятью фильтрующими картриджами с общей рабочей поверхностью 19 м2. Картриджи установлены в специальных ёмкостях и содержат до 60 кг активированного угля. Система охлаждения установки поддерживает заданную рабочую температуру с помощью соответствующего контроллера температуры.

Специальный инструмент, с. 44, ил. 1.

Фирма Weiler предлагает специальный инструмент Nylox Disc в виде диска с нейлоновыми щётками для эффективного удаления заусенцев непосредственно на станке у плоских фасонных деталей, обрабатываемых на многоцелевых станках с ЧПУ. При перемещении вращающегося диска по поверхности детали щетки не только удаляют заусенцы и скругляют острые кромки, но и осуществляют чистовую обработку поверхности. При этом размеры детали не изменяются.

Измерительное приспособление, с. 45, ил. 1.

Фирма R & R Modular Fixtures (США) предлагает модульное приспособление для установки и поворота детали при её контроле и визуальном осмотре. Приспособление представляет собой прямоугольную алюминиевую литую плиту размерами от 152 x 152 мм до 1524 x 3048 мм с несколькими резьбовыми отверстиями и резьбовыми шпильками, вворачиваемыми в отверстия плиты. Поверхность плиты имеет твёрдое покрытие NiTuff. Контролируемая деталь опирается на эти шпильки.

Портальный фрезерный станок с ЧПУ, с. 48, ил. 1.

Портальный фрезерный станок с ЧПУ, который выпускает американская фирма Absolute Machine Tools Inc. (мод. Hi-Net DMC 1600HN), весит 20 000 кг. Он предназначен для обработки деталей аэрокосмической отрасли, крупных форм и штампов Перемещения по осям составляют 1600, 1300, 815 мм; скорости быстрых ходов 15, 15, 12 м/мин. Шпиндель вращается от двигателя мощностью 39 кВт на частотах до 15 000 мин-1; в него устанавливаются оправки HSK-100A. Используются крутящие моменты до 41 Н•м; обеспечиваются высокопроизводительное черновое фрезерование и точное чистовое резание. Фрезеруются заготовки весом до 6000 кг.

Устройство для очистки СОЖ, с. 42, ил. 1.

Фирма Eriez Manufacturing предлагает магнитное устройство для очистки СОЖ от шлифовального шлама и твёрдых частиц размером до 3 мкм. Устройство предназначено для различных шлифовальных станков, включая зубошлифовальные, а также для хонинговальных, притирочных и протяжных станков. Очистка СОЖ осуществляется с помощью постоянных магнитных материалов на основе керамики (базовая модель) или с помощью магнитных валков из редкоземельных материалов.

N. 10, V. 41,  2007

Использование водоструйных станков, с. 30, 31, ил. 2.

Описан опыт эксплуатации водоструйного станка High Rail Gantry фирмы Jet Edge, приобретенного в 2002 г. Отмечается, что прежние технологии устарели при изготовлении металлических проставок. Сейчас вместо бумажных шаблонов используются файлы САПР, с помощью которых получаются более сложные контуры. Последний из приобретенных компанией АР (США) Services водоструйных станков компании Jet Edge имеет на перекладине портала шесть режущих головок, каждая из которых оснащена мультипликатором давления мощностью 75 кВт. Используется расширительный брус длиной 1,8 м, который увеличивает рабочую зону до 3,6  ÷  4,8 м, что необходимо для изготовления некоторых больших металлических проставок (по прежней технологии их вообще нельзя было изготовить).

Использование крепежной системы снижает время настройки для небольших партий деталей, с. 44, 46, 47, ил. 3.

Подробно описана крепежная система DockLock фирмы Visher&Bolli. На основании обрабатывающего центра монтируется установочная плита, над ней установлены  цилиндры (при необходимости 2, 4, 6 и 8) с зажимным усилием 1,5 т (иногда при тяжелых работах используют усилия в 3 т). Расстояние между цилиндрами составляет 250 мм. Расчеты показали, что система DockLock окупается за два года.

Станки для лазерной резки, с. 52, ил. 1.

На выставке FABTECH 2007 в Чикаго фирма Bystronic Inc. представила станки для лазерной резки моделей ByVenton и Byspeed 3015. В частности, компактный станок ByVention предназначен для резки стандартных материалов размерами до 127 ÷ 254 мм и занимает площадь 508 х 508 мм. В системе ЧПУ предусмотрено последовательное инструктирование оператора при программировании.

Станок для лазерной резки, с. 53, ил. 1.

Станок Domino Evoluzione фирмы Prima North America предназначен для 2D/3D лазерной резки. Высокоскоростная 2D-резка выполняется при перемещениях по осям X и Y. 3D-резка выполняется с помощью управляемой координаты Z. Быстродействующая система CNC обеспечивает дружественное для оператора программирование при графической поддержке. Станок Synchrono этой же фирмы для 2D-лазерной резки оснащенн резонатором CV5000. Подвижный портал перемещается с помощью двух линейных двигателей. Используются ускорения до 6 g.

Серия станков для лазерной резки, с. 55, 56, ил. 1.

Фирма МТС America Corp выпускает серию TLM станков для лазерной резки, которые в базовом исполнении оснащаются PRC СО2 лазером мощностью 2,5 кВт. Изготавливаются шесть моделей станков четырех мощностей, максимальная б кВт. Используются размеры от 1300 х 1300 до 2800 х 4300 мм, вертикальное перемещение - 787 мм. Выпускаются четырех и пятикоординатные оптические головки, которые поворачиваются в различных плоскостях в пределах (200, 359 и +180°). Серия станков TLZ оснащается трехкоординатной лазерной системой (с СО2 лазером) и плавающей оптикой. Резка производится на скоростях до 40 м/мин при быстрых перемещениях 100 м мин по осям X и Y и 60 м/мин по оси Z. По заказу поставляется лазер мощностью 5 кВт для глубоких резов.

Станок для плазменной резки, с. 61, ил. 1

Американская фирма MultiCam выпускает серию станков MultiCam 3000, имеющих ЧПУ типа CNC, для плазменной резки. Горелка размещается на перекладине портала, который перемещается над обширным столом; на столе устанавливаются разрезаемые листовые материалы. Станина станка изготовлена полностью из стальных листов. Применяются стандартные плазменные головки или специальные головки высокого разрешения.

Консольно-фрезерный станок с ЧПУ, с. 62, ил. 1

Фирма Southwestern Industries, Inc. (США) выпускает станок TRAK K3SX, оснащенный системой ЧПУ ProtoTRAK 5MX. Система CNC реализует двухкоординатное ЧПУ или трехкоорди-натное (при ЧПУ перемещением гильзы шпинделя). Используется гильза, упрочненная хромированием и прошлифованная. Стол и салазки перемещаются прецизионно прошлифованными шариковыми винтами. Базовые детали изготавливаются из высококачественного чугуна марки Механит.

 

N. 9, V. 41,  2007

Manjunathaiah J. Рассмотрение параметров шпинделей, с. 18, ил. 2.

Даются графические зависимости мощности, крутящего момента в зависимости от скорости и нагрузки и от времени, знание которых позволяет, с одной стороны, выбрать станок с оптимальными характеристиками, а, с другой, задавать режимы резания в границах имеющихся параметров станка. Рассматриваются 4 варианта рейтинга станка по: непрерывной постоянной нагрузке, прерывистой периодической нагрузке, непрерывной периодической нагрузке и пиковой нагрузке.

Станок для фрезерования шпоночных канавок, с. 20, 22, 24, ил. 3.

Описан станок для фрезерования шпоночных канавок марки MorrisKeyseater, запатентованный фирмой Morris Welding & Machining (США). Отмечается значительное упрощение инструмента за счет использования концевых фрез вместо дорогостоящих протяжек, универсальность и сокращение времени резания с 20  до 1 мин на одну шпоночную канавку.

Использование станков с ЧПУ, с. 28, 30, 31, ил. 1.

Описан опыт работы американской компании Alan Manufacturing Inc., изготовляющей высокоточные изделия струйной техники, хирургическое оборудование, двигатели судов и вооружения. На прутковых материалах осуществляются обточка, растачивание, сверление, резьбонарезание, поперечное сверление и фрезерование. Некоторые изделия обрабатываются после термообработки с точностью порядка 1,25 мкм шлифованием, хонингованием и твердым резанием. В связи с этим рассматриваются возможности токарных центров Emco Maier 332 МС и Lico LNT 36, который оснащен тремя независимыми суппортами и противошпинделем. Центры Emco Maier 332 МС и Leco LNT36 оснащены системами Sinumerik 840D CNC корпорации Siemens, что обеспечивает эффективную эксплуатацию станков. Коэффициент использования центров близок к 100 %. Остановки производятся только для замены режущих пластин.

Модернизация обрабатывающего центра, с. 34 – 39, ил. 3.

Рассматривается оснащение подержанного вертикального обрабатывающего центра наклонным столом на цапфе фирмой Star Metal Products (США) в связи с необходимостью изготовления сложных и точных деталей. Отмечается использование программы UGS Solid Edge в проектировании стола и программы Gibbs САМ для его изготовления, что позволило избежать закупки горизонтального обрабатывающего центра по цене 200 000 долл.

CNC маршрутизатор изменяет лицо бизнеса, с. 46, 48, 49, ил. 5.

На примере применения CNC – маршрутизатора на фасонно-фрезерном станке серии LC фирмы Techno Inc., приобретенного компанией RBC Enterpises для обработки панелей электронного оборудования и корпусов медицинских приборов показаны увеличение производительности и снижение стоимости обработки. Отмечается доступная цена станка (составившая 20 000 долл.), который сократил время обработки типовых деталей с 16 ч до 90 мин. Также представлены системы управления фирм Delta  Computer Systems, Inc., Siemens Automation and Drives, GE Fanuc Automation, Bosch Rexroth AG.

Вспомогательная оснастка к автоматизированным станкам с ЧПУ, с. 50, ил. 1.

Описаны наборы вспомогательной оснастки марки LoadWorld фирмы Motoman Inc. (США), предназначенные для обслуживания станков с ЧПУ. Указывается, что подготовленные модули включают робот, схваты, транспортеры, устройст&а позиционирования деталей, локаторы спутников, очистители деталей и маркеры. Отмечается наличие стандартных интерфейсов модулей для подключения к станкам марок Haas, Mazak. Daewoo и Okuma. Приводятся диапазоны грузоподъемности роботов: 6 ÷ 600 кг серии HP и 80 ÷ 200 кг серии ЕН.

Передвижная сушильная камера, с. 51, ил. 1.

Описаны передвижная камера сушки окрашенных изделий при температуре 260JC фирмы Grieve Corp. Приведены характеристики камеры мод. N911: размеры рабочего пространства 991 х 914 х 1219 мм, мощность нагревательных элементов 30 кВт, производительность воздуходувки 56 600 дм3/мин.

Токарные станки с ЧПУ и пониженными тепловыми деформациями, с. 54, ил. 1.

Описаны токарные станки серии NL фирмы Mori Seiki USA, Inc , имеющие повышенную жесткость и минимальные тепловые деформации, что повышает их точность и производительность. Отмечается наличие приводного шпинделя в револьверной головке для операций фрезерования. Приводится характеристика станков: патроны диаметром 152 мм, 203 мм, 254 мм и 305 мм, макс, длина точения 1260 мм, обрабатывается пруток диаметром 90 мм (мод. NL3000).

N. 8, V. 41, 2007

Использование лазерного станка, с. 20, 21, ил. 2.

На станке Synchrono фирмы Prima Laser (США) лазером обрабатывают материалы в зоне 1524 х 3048 мм. Безвибрационная резка, как и прошивка отверстий, выполняются при непрерывном позиционировании луча, причем надежная и точная обработка осуществляется в том числе на небольших и сложных профилях. При минимизированных массах подвижных органов развиваются ускорения до 6 g, возможна прошивка до 1000 отверстий/мин. Компенсация ударных нагрузок средствами ЧПУ и перемещения по осям X и Y легких компонентов не сопровождаются переносом колебаний, что также гарантирует эффективное CNC управление. На станке разрезают от мягких до коррозионно-стойких сталей. Резка толстых материалов контролируется программой Laser Piercing Monitor, что минимизирует длительность обработки.

Холодная технология резания, с. 30, 31, ил. 3.

Рассматривается технология криогенного резания с использованием азота при температуре 195 °С. Сообщается о ее первоначальном использовании в лабораториях и постепенном выходе на предприятия промышленности. Указывается, что использование жидкого азота вместо воды, масла или синтетической СОЖ рассматривалось в научных кругах как крайний способ снижения нагрева в зоне резания при резании труднообрабатываемых металлов. Приводятся первые результаты опытных работ: резание радиуса 12,5 мм алмазным резцом на детали твердости HRc 75 по технологии Icefly потребовало 15 мин. вместо 4 ч при шлифовании. Рассматриваются другие преимущества технологии Icefly, например повышение стойкости инструмента на 250 %.

Токарные центры зеркальной компоновки, с. 36, ил. 1.

Вертикально-токарный центр мод. Yoy Ji YV-600A американской фирмы Absolute Machine Tools Inc. выпускается в зеркальном исполнении. Он эффективен при обработке изделий средних размеров в аэрокосмической, нефтедобывающей и других отраслях. Правая и левая модификации могут устанавливаться рядом, образуя двухшпиндельную ячейку, которая занимает площадь одного горизонтального токарного центра. Используется шестипозиционная револьверная головка. Привод обеспечивает линейные перемещения со скоростью 20 м/мин. Шпиндель развивает крутящий момент 415 Н•м, что позволяет резать на тяжелых режимах.

Маркировочная головка с индентором для фрезерного станка, с. 37.

Американская компания Dapra Marking Systems поставляет головку DMwriter, которая осуществляет маркировку индентером на фрезерных станках с ЧПУ. Операция выполняется на скоростях до 3000 мм/мин. Используется стандартное ПО для гравировальных работ. Наносятся знаки на материалах твердостью до HRC 62 без напряжений на детали, которая остается неподвижной.

Охлаждающие устройства для стоек с ЧПУ, с. 37, ил. 1.

Американская компания EXAIR Corp. выпускает устройства серии Cabinet Cooler, с помощью которых охлаждаются термочувствительные электронные элементы и электронные пульты управления. В стойки ЧПУ подается сжатый воздух при температуре -7 0C. Изготавливаются 12 моделей устройств с термостатным регулированием, что позволяет минимизировать потребление сжатого воздуха.

Лазерная калибровочная система, с. 37. 1 ил.

Фирма Renishaw разработала экономичную систему XL-S0 для точного калибрования станков, роботов, сборочных единиц и других видов оборудования. Система характерна быстродействием, контроль выполняется на скоростях до 4 м/с при разрешающей способности 1 нм. Ее быстродействие превосходит предшествующую систему в 4 раза, а манипуляции с данными выполняются в 10 раз быстрее. Регистрируются погрешности и определяются значения компенсаций.

Переносное шлифовальное устройство, с. 38.

Американская компания Diamond Ground Products поставляет переносное, управляемое вручную устройство Piranha II Tungsten Grinder, оснащенное алмазным кругом и предназначенное для обработки вольфрамовых сварочных электродов. Масса устройства составляет менее 4,5 кг; оно оснащается защитным ограждением.  Шлифуются электроды диаметрами от 1 мм до 2,4 мм, с минимальной длиной 44 мм. Обработка производится под углами от 15 до 45°.

Наладка станков с ЧПУ, с. 38, 39, ил. 2.

Описаны принципы наладки станка с ЧПУ. Указывается, что нулевыми точками могут быть положение вершины стандартного инструмента (например, сверла) или точка на столе станка, расположенная на оси Z. Рассматриваются коррекции на инструменты и даются критерии выбора коррекций. Коррекции на положение нулевой точки вводятся в систему ЧПУ командой G54. Приведены два примера определения нулевых точек.

2007. Vol. 41. Nr. 7

Комбинированная водоструйно-плазменная установка, c. 9, ил. 3.

Описана комбинированная установка водоструйно-плазменной резки мод. Hydrocut фирмы ESAB Welding & Cutting Products (США). Отмечается уникальность конструкций установки с совмещением плазмы и водяной струи на едином портале, обеспечивающих высокую скорость и гибкость резания при снижении допусков с расширением номенклатуры деталей и марок материалов. Производительность резки листов из гальванизированной стали с поливиниловым покрытием на этой установке повысилась на 50 % по сравнению с ручной.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ, с. 13, ил. 1.

Фирма Studer (Швейцария) выпустила круглошлифовальные станки Sensitron™ и Monomatic со станинами из гранитана. Первый обеспечивает использование суперабразивных кругов, во втором установлены цифровые измерительные головки. Предусмотрена пристройка загрузочного устройства и других средств автоматизации. Преобразователь частоты позволяет поддерживать постоянную скорость шлифования. Повороты бабки изделия относительно оси С обеспечивают выполнение контурной обработки и шлифование резьб, а при поворотах стола можно шлифовать конические поверхности.

Удаление мелкой чугунной стружки из отработанной СОЖ, с. 20, 21, ил. 2.

Рассматривается решение вопроса фирмой Paul Precision Machine, Inc. очистки отработанной СОЖ от мелкой стружки, образующейся при резании чугуна. Фирма специализируется на производстве нефтегазовой аппаратуры, и обработка чугуна представила для нее постоянно повторяющуюся и дорогостоящую проблему в результате образования мелких частиц, которые невозможно удалить с помощью типовой фильтровальной системы. Очистка СОЖ приводила к приостановке процесса резания на 8 ÷ 12 часов с соответствующим простоем станков. Решение было получено в результате приобретения фильтровальной системы марки Cast Iron Chip Disc Filtration System компании Henning, Inc. с магнитным диском, позволившим удалять частицы чугуна размером до 25 мкм и возвращать полностью очищенную СОЖ в станок. Окупаемость фильтровальной системы, закупленной фирмой, составила 14 ÷ 16 месяцев за счет полного использования обрабатывающего центра.

Один хороший станок увеличит производительность, c. 22, 23, ил. 3.

Описан опыт работы на токарном станке мод. Emcoturn 345-11 фирмы Emco Mayer, оснащенный системой ЧПУ марки Sinumerik 810D CNC с ПО ShopTurn. Станок был установлен на заводе корпорации CEJN, занятой производством высокоточных пневматических и гидравлических агрегатов, а также быстро соединяемых муфт. Отмечается повышение производительности на 15 % в результате установки этого станка.

«Правильные» инструменты для финишной обработки, с. 24, 26, 27, ил. 4.

Фирма Ingersoll Cutting Tools предлагает новые торцевые фрезы Aluminator с тремя многогранными режущими пластинами для обработки алюминия. Испытания в производственных условиях показали, что новые фрезы диаметром 50,8 мм обеспечивают шероховатость обработанной поверхности 4 ÷ 6 RMS при обработке со скоростью резания 1572 м/мин и подачей 2,6 м/мин. Фрезы эффективно работают при частоте вращения до 10000 мин-1. За период стойкости режущая кромка обрабатывает свыше 2000 деталей.

Использование обрабатывающих центров китайского производства, с. 38, 39, ил. 2.

На заводе американской фирмы Control Turning Inc (штат Мичиган) изготавливается инструментальная оснастка для автомобилестроения, компоненты гидро- и пневмосистем и медицинские изделия. Обрабатываются черные и цветные металлы: мягкая сталь, нержавеющие и инструментальные стали, сплавы средней твердости, латунь, алюминий и пластмассы. Фирма приобрела станки предприятия Feeler Machine Tools (дочерняя компания крупнейшей китайской станкостроительной корпорации Fair Friend Group): вертикальный центр модели FV-760 CNC и два токарных центра модели FTC-20CNC. Станки надежно работают по 20 ч. в день и две смены по 6 ч по субботам. Приобретение станков позволило увеличить сбыт на 40 % и получить прибыль в 21 000 долл. за первый год эксплуатации.

Универсальный станок с ЧПУ фирмы Studer, с. 42 – 44, ил. 1.

Описаны шлифовальный станок мод. 540 фирмы Studer (Швейцария), который эксплуатируется на предприятии фирмы Complete Grinding Solutions (США) и технология обработки на нем. Значительная часть выполняемых работ – изготовление прототипов, а также шлифование кулачковых и коленчатых валов, некруглых профилей, резьб, наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с высокими требованиями к их размерной точности и шероховатости.На этом станке возможно шлифование разнообразных материалов, в том числе керамики, карбидов, экзотических материалов, стекла и резины. Станок характерен гибкостью переналадки: после шлифования вала, на следующей неделе обрабатывается изделие аэрокосмической отрасли, на этой же неделе шлифуется шпиндель для станкостроительной компании; после этого обрабатываются инструментальные оправки. Станок оснащен устройством правки кругов вращающимся диском. Возможна правка суперабразивных кругов, например алмазных и нитридборовых. Отмечается, что длительность наладки может быть уменьшена на 90 % с помощью ПО Studer Quickset, которое контролирует характеристики инструмента, детали и правящего устройства.

Программирование обработки сферических поверхностей, с. 44.

Фирма Accura Technics (США) выпускает станок MicroTol, который предназначен для обработки подшипников, аэрокосмических и автомобильных деталей. Программирование сферических поверхностей сводится к заданию радиуса, а при программировании шлифования асферических поверхностей, например параболоидов, используются таблицы координат или параметрическое уравнение. Заготовка вращается по периферии шлифовального круга с помощью интерполяции по осям X и Z. Таким образом формируются сферические и асферические поверхности.

Двухдисковый шлифовальный станок с ЧПУ типа CNC, с. 45, ил. 1.

Двухдисковый шлифовальный станок Gustine R220 фирмы Cinetic Landis Grinding Corp. (США) предназначен для обработки деталей шириной от 18 до 40 мм. На нем можно одновременно шлифовать две параллельные плоскости. Специальный процесс врезания вращающимися кругами обеспечивает параллельность поверхностей, их плоскостность, перпендикулярность осям и размерную точность.

Беспроводные переносные шлифовальные устройства, с. 45, ил. 1.

Фирма Ingersoll Rand Industrial Technologies (США) выпускает устройства моделей GS25 и GR25 серии IQV, предназначенные для обслуживания автомобилей и другого оборудования. Оператор управляет переносным устройством вручную. Используется двигатель мощностью 0,26 кВт, который питается от батареи. Реализуется защита с помощью микропроцессора. Осуществляется непрерывный контроль температуры в двигателе: когда имеет место перегрев в зоне обработки, микропроцессор выключает двигатель и включает его только после охлаждения Устройство эффективно при шлифовании штампов. Предусмотрены прямое и угловое исполнения.

Полировальные круги, с. 46, ил. 1.

Фирма CGW-Camel Grinding Wheels предлагает серию нетканых полировальных кругов EZ Strip Wheels диаметром 114 и 173 мм для интенсивной очистки поверхности детали от абразивных частиц, остающихся после шлифования, а также для зачистки сварных швов.

Шлифовальные круги, с. 46, ил. 1.

Фирма Gardner Abrasives предлагает шлифовальные круги, отличающиеся самосмазывающими свойствами за счёт пористости, обеспечиваемой специфической связкой. За счет изменения направления вращения круга каждые три-четыре часа сводится к минимуму время правки круга. Многослойное рабочее покрытие из КНБ обеспечивает высокое качество обработанной поверхности в течение всего срока службы круга при шлифовании без СОЖ. Круги работают при частоте вращения от 10 000 до 24 000 мин-1.

Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ, c. 47, ил. 1.

Фирма Monza Corp. (США) выпускает бесцентрово-шлифовальный станок Model CNC I Entry Level, оснащенный системой ЧПУ типа CNC. Наличие интерфейса с сенсорным цветным экраном облегчает оператору ввод данных. В ЧПУ включено запоминающее устройство для хранения большого числа управляющих программ.

Измерение плоскостности металлических листов, с. 49, ил. 1.

Описана система Flat Trak Strip Evaluation System фирмы The Bradbury Co , предназначенная для мониторинга и оценки плоскостности листов металла без механического контакта при его перемещении. Результаты измерений автоматически сравниваются с установленными нормами и, в случае их превышения, используется линейка прямых измерений. Отмечено оснащение системы устройством регистрации измерений на каждый лист или рулон, а также выводом результатов на экран и включением одной из сигнальных лампочек трех цветов (зеленого, желтого и красного) наверху устройства.

Резьбошлифовальный станок с ЧПУ, с. 49.

На шлифовальном станке GS:TEM "Mini" фирмы Drake Manufacturing (США) нарезаются резьбы с углом профиля 60°, дюймовые, упорные по стандарту ISO и др. Оператор может не быть специалистом по программированию; он просто следует экранным рекомендациям и вводит необходимые данные. Станок имеет ширину 1,2 и длину 1,8 м и массу 3000 кг. 

Зубофрезерный станок с ЧПУ, с. 50, ил. 1

Описан зубофрезерный станок мод 300 фирмы Koepfer America, предназначенный для нарезания зубчатых колес червячной фрезой наибольших размеров среди всех аналогичных станков фирмы. Максимальной модуль составляет 4 мм, диаметр детали до 195 мм, длина до 500 мм при ручной загрузке и 300 мм при автоматической загрузке. Станок оснащен девятикоординатной системой ЧПУ и портальной системой загрузки.

Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий, с. 52, ил 1.

Описан вертикальный обрабатывающий центр среднего размера мод. NV6000 DCG фирмы Mori Seiki, предназначенный для удовлетворения растущего спроса производителей штампов и пресс-форм для автомобилестроения и производств жидкокристаллических дисплеев. Отмечается высокая скорость резания при исключении вибраций вершины режущей кромки инструмента за счет технологии "направления усилия подачи к центру тяжести" (DCG), что повышает чистоту поверхности, контурную точность и стойкость инструмента. Станок имеет пять шарико-винтовых пар: две на осях Y и Z и одну на оси X.

Абразивные диски, с 51, ил. 1.

Фирма Weiler Corp. предлагает абразивные диски Trimmable Tigerf с плоской фаской на заднем торце, составляющей 9,5 мм от первоначального диаметра диска. Эта фаска позволяет обрабатывать трудно доступные участки детали, такие как внутренние углы 90 и поверхности неправильной формы. Кроме того, за счёт большей рабочей поверхности увеличивается стойкость абразивного круга.

Шлифовальное устройство для вольфрамовых электродов, с. 51, ил. 1.

Фирма Weldcraft (США) выпускает устройство Triad для шлифования электродов, которые используются при дуговой сварке в среде инертного газа. Шлифуются диаметры 1; 1,6; 2; 2,4; 3,2 и 4 мм под четырьмя углами. 15°, 18°, 22,5° и 30°. Обеспечиваются надежное зажигание дуги и эффективное проплавление шва. В стандартном исполнении устройство оснащается шлифовальными кругами с алмазным покрытием Предусмотрено вращение электрода при шлифовании для предотвращения появления лысок.

Зажимное устройство, с. 52, ил. 1.

Фирма Earth-Chain USA предлагает электромагнитное зажимное устройство ЕЕРМ 26-и типов для закрепления обрабатываемых деталей различной толщины при выполнении тяжёлых операций сверления, фрезерования и растачивания. Перемещающиеся полюса магнита позволяют надёжно закреплять как круглые детали или заготовки, так и фасонные детали и грубые заготовки. Деформация обрабатываемой детали исключена, что минимизирует шероховатость обработанной поверхности и повышает стойкость инструмента.

N 6, Vol. 41, 2007

            Эффективное использование электроэрозионных вырезных станков, с. 32, 33, ил. 2.

Фирма EDM Resources (США) специализирована на электроэрозионной обработке изделий аэрокосмической, оборонной, автомобильной и медицинской отраслей, а также форм и штампов. Эффективно изготавливаются детали, которые не выдерживают напряжения при фрезеровании и шлифовании. Например, на вырезном станке Robofil 310 компании Agie Charmilles Corp. обработки рупорные антенны, передающие радиосигналы со спутников. Изделия изготавливаются из цельного алюминия; заготовки имеют высоту от 152 до 381 мм, а детали имеют уклоны от 5° до 35°. Конкурентоспособность фирмы поддерживается способностью изготавливать качественные изделия в кратчайшие сроки.

Роботизированный станок для водоструйной резки, с. 36, 37, ил. 2.

Американская фирма Lear Madisonville поставляет автомобилестроению такие изделия как сиденья, приборные щитки, двери, верхние и нижние панели. Существующий роботизированный станок не удовлетворял по производительности и точности водоструйной резки, поэтому у компании КМТ Robotic Solutions, Inc. приобрели станок КМТ Robotic Jet Tool, имеющий четыре робота AccuTrim WJ-44, установленные в открытом портале, и установочный стол. Станок оснащен программным обеспечением JetWare и вакуумной системой JetVac, которая фиксирует материалы при резке и удаляет отходы и воду. Точная установка заготовок осуществляется без участия оператора.

Зубофрозерный станок с ЧПУ для мелких зубчатых колес, с. 43, ил. 1

Описан зубофрезерный восьмикоординатный станок мод. W100 фирмы Lambert-Wahli (США). Мелкий модуль нарезаемых колес при диаметрах до 40 мм (ручная загрузка) и 20 мм (автоматическая загрузка) и частота вращения червячной фрезы до 15 000 мин-1 определяют области его применения в часовой, моторостроительной и микротехнической промышленностях. Высокий уровень автоматизации и гибкость переналадки станка осуществляется за счет использования синхронных высокоскоростных прямых приводов и прогрессивной системы ЧПУ марки Bosch Rextroth IdraMotion MTX CNC с удобным программным пакетом диалогового типа.

N 5, Vol. 41, 2007

Электроэрозионные вырезные станки для изготовления медицинских изделий, с. 18, 19, ил. 3.

Медицинские изделия, как правило, изготавливаются с высокой точностью. Поэтому их изготовитель, фирма World Class Technology (США, штат Орегона), выбрала соответствующие требованиям электроэрозионные проволочно-вырезные станки, которые обеспечивают получение точностей в пределах 2,5-5 мкм. Фирма специализируется на инжекционном формовании металлов при изготовлении зубных протезов. Обрабатывается безникелевая коррозионно-стойкая сталь, поскольку присутствие никеля может через 2 ч использования протеза вызывать аллергию.

            Резание ультразвуком, с. 42, 43, ил. 1.

            Рассмотрено использование ультразвуковых импульсов для обработки стеклокерамических композитов, включая композит Zerodur, на предприятии фирмы ASML Optics Group (США). Композиционный материал Zerodur имеет высокую стоимость, детали из него требуется обрабатывать с большой точностью. Для предупреждения брака и связанных с ним финансовых потерь, обработку этого материала осуществляют на УЗ станках Ultrasonic SO и Ultrasonic 70 фирмы DMG (США). Конструкция станков и мониторинг обработки обеспечивают оптимальную скорость резания и подачу. В зависимости от конструкции шпинделя частота УЗ колебаний находится в интервале 17 500 ÷ 40 000 Гц. После финишной обработки отклонения размеров изделия не превышают 0,2 мкм.

            Использование электроэрозионного вырезного станка, c. 45, ил. 1.

На электроэрозионном проволочно-вырезном станке мод. Robofil 2050 TW фирмы AgieCharmilles Corp. применяются два электрода-проволоки различных диаметров для получения высокой точности и чистых поверхностей. С помощью генератора с цифровым управлением контролируются характеристики разрядов и обеспечивается получение поверхностей шероховатостью Ra 0,05 мкм, когда обрабатываются карбиды. Целостность изделия гарантируется независимо от свойств обрабатываемого материала.

Станок для абразивно-струйной резки, с. 51, ил. 1.

На выставке EASTEC в США американская компания Отах Corp. экспонировала станок мод. 2652 для абразивно-струйной резки материалов, в том числе титана и нержавеющей стали. Характерной особенностью машины является наличие наклоняемого сопла Tilt-A-Jet, которое предотвращает появление уклонов на большинстве материалов. Быстрая переналадка станка с ЧПУ обеспечивает получение экономического эффекта в условиях мелкосерийного производства, в том числе при изготовлении прототипов. Реализуется поставка изделий в режиме "строго вовремя". Нет необходимости в смене инструментов или приспособлений. Сложные детали изготавливаются по чертежам из САПР и файлам в формате DXF. Погружная резка обеспечивает шум в пределах 80 дБА. Получаются гладкие обработанные поверхности и не требуется дополнительная обработка. С помощью ПО Intelli-MAX задаются углы наклона сопла Tilt-A-Jet, для чего осуществляются расчеты для компенсации возможных уклонов на изделиях.

Устройство для сверления, с. 52, 53, ил. 1.

Фирма Hougen (США) предлагает портативное магнитное устройство HMD115 с режущим инструментом RotaLockDarex для обработки отверстий диаметром от 12,7 до 27 мм и глубиной до 19,3 мм. Устройство имеет массу 8,5 кг; его размеры 215 x 298 х 170 мм. Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя переменного тока (7,2 А, 115 В) и вращается с частотой 450 мин-1. Устройство сокращает время обработки 200 отверстий в шасси грузового автомобиля на 80 % по сравнению с обычными спиральными свёрлами.

Система программирования обрабатывающих центров, с. 56, ил. 1.

Компания PartMaker, Inc. (США) разработала программный пакет CAD/САМ для программирования обработки на токарно-фрезерных центрах серии NT фирмы Mori Seiki. Пакет также поддерживает программирование многокоординатных токарных станков фирмы моделей ZT, MT, NL, DL и SL. Инженеры фирмы Mori Seiki провели испытания по программам, подготовленным с помощью системы CAD/САМ для разнообразных токарных и фрезерных операций при использовании стандартных циклов и различных видов синхронизации функций рабочих органов. При этом, были задействованы управляемая ось В и нижняя револьверная головка. Испытания дали положительные результаты.

Водоструйные станки с ЧПУ, c. 61, ил. 1

Фирма  Flow International (США) выпускает станки серии WaterjetPRO™. Машины поставляются по цене от 60 000 долл. Они оснащаются пультом толчковых перемещений, программируемой осью Z, приводами с точными шарико-винтовыми передачами. Возможно использование различных видов программного обеспечения применительно к системам CAD/САМ. В число обрабатываемых металлов входят алюминий и цинк.

N 3, Vol. 41, 2007

Sterling D. Выбор режущего инструмента, с. 12, ил. 2.

Приведены рекомендации по выбору режущего инструмента для выполнения конкретных работ металлообработки. Рассмотрен пример обработки подшипниковых колец на вертикальном токарном станке расточными резцами марки Sandvik Bear-Paw с обеспечением внутренней подачи СОЖ.

Микроинструменты, c. 20, ил. 1

Фирма Arch Micro Tool предлагает высоко прецизионные концевые микрофрезы диаметром от 0,127 до 3 мм. Предлагают фрезы с двумя или четырьмя стружечными канавками, с плоским и сферическим передним торцем, с укороченной или стандартной длиной. Свёрла изготавливают из супермикронного твёрдого сплава и полностью шлифуют на станке с ЧПУ.

Новые обрабатывающие центры, c. 21, ил. 2.

Описаны вертикальные обрабатывающие центры фирмы Fadal Machining Centers (США). Мод. VMC 6535HTX отличается высоким крутящим моментом при мощности 36 кВт, имеет жесткую чугунную конструкцию, большие шариковые винты, систему ЧПУ марки GE Fanuc 18i-MB. Мод. VMC 4020FX имеет жесткие коробчатые направляющие, верхний предел частоты вращения шпинделя 8 000 мин-1, шариковые винты марки Steinmeyer ETA. Рабочая зона составляет 1016 х 508 мм, скорость быстрых перемещений 25,4 м/мин.

Программное обеспечение для обрабатывающего центра, с. 24, 25, ил. 1.

На заводе американской компании Ultra Pro Machining обрабатываются компоненты двигателей гоночных автомобилей. В головках цилиндров сверлятся отверстия, форма и сечения которых определяют выходную мощность. Сложные работы выполняются на двух пятикоординатных обрабатывающих центрах Bostematic 505Х. Обработка одной головки занимает до 8 ч. С литой заготовки снимаются припуски 0,125 ÷ 1,25 нм. Изготавливаются различные детали и требуется быстрая замена управляющих программ Задачу решили с помощью программного пакета OpenCNC компании Manufacturing Data Systems Inc. Операционная среда Windows облегчает работу оператора, который отчетливо видит состояние станка и обрабатываемой детали. Замена управляющей программы при изготовлении головок цилиндров занимает 1Q мин. Программы загружаются в систему из настольного компьютера из системы SURFCAM CAD/CAD, где они тщательно контролируются. Минимизировано непроизводительное время.

Вращающиеся центры, с. 41, ил. 1.

Описаны вращающиеся центры марки Perfetta фирмы Dorian Tool International (США), предназначенные для обработки деталей для нефтяного оборудования. Использование в них взаимозаменяемых конических головок для крепления деталей диаметром 98 ÷ 600 мм и высокоточного роликового конического подшипника в закругленной носовой части позволяет удерживать детали весом до 8910 кг с усилием прижима 2970 кг. Центры изготовлены из хромомолибденовой стали с закалкой поверхности до 62 HRc и последующим шлифованием для обеспечения прочности и долговечности.

            Горизонтальный обрабатывающий центр, с. 43.

            Описан горизонтальный обрабатывающий центр мод ЕС-630 фирмы Haas Automation Inc. (США). Отмечается наличие двухступенчатой коробки скоростей плавного переключения при высокой термоустойчивости. Указывается на большой объем рабочей зоны (1016 х 838 х 889 мм), позволяющей эффективно обрабатывать детали диаметром до 1000 мм, высотой 1000 мм. Верхний предел частоты вращения шпинделя 6000 мин-1, скорость быстрых перемещений 18 м/мин. Имеется устройство смены спутников размером 630 мм грузоподъемностью 1188 кг.

            Токарный центр для обработки алюминия, с. 47, ил. 1.

Описан токарный центр марки Quick Turn Nexus 250-11 MSY фирмы Mazak Corp. (США), имеющий мощность главного шпинделя, повышенную на 18%, для скоростного резания деталей из алюминия и других цветных металлов с большим съемом припуска. Приводится подробная характеристика станка. Длины координатных перемещений составляют 259, 102, 795 мм при скоростях быстрого хода 30, 21, 33 м/мин. Станки оснащены ЧПУ марки Mazatrol Matrix Nexus CIMC с 64-разрядным центральным процессором.

Вертикально-токарные станки для алмазной обработки валков, с. 48, ил. 1.

Описано использование токарного станка фирмы Moore Tool Со. (США) для алмазного  точения  валков дисплеев с плоским экраном зеркальной чистоты. Указывается на вертикальную компоновку станка во избежание прогибания валка, закрепляемого между центрами. Отмечается обеспечение прямолинейности в пределах 0,002 мм по осям X и Y и 0,0001 мм по оси Z, размеры обрабатываемых валков до диаметра 348 и длиной до 1008 мм

Токарный станок с ЧПУ для мелкосерийного производства, с. 49, ил. 1.

Описан токарный станок мод. TRL2460SX фирмы Southwestern Industries Inc. (США). Он оснащен передней бабки коробкой скоростей и шпинделем с проходным отверстием диаметром 103, 9 мм. Указывается на возможность ручного управления станком и от системы ЧПУ марки Troto TRAK SLX CNC для обработки конусов и радиусов. Станок имеет двухскоростную заднюю бабку, двигатели, управляемые от цифрового привода и конические роликовые подшипники Р5.

            Многорезцовая обработка, с. 49, ил. 1.

Описан многорезцовый токарный станок мод. Prodigy GT-27, предназначенный для выполнения основных и вспомогательных операций при обработке медицинских и автомобильных деталей. Отмечен короткий цикл из-за отсутствия револьверной головки и исключения необходимости смены инструмента.

            Точение и фрезерование на одном станке, с. 49, ил. 1.

Описаны четыре модели фрезерно-токарных центров System 8 фирмы STAMA Americor. Приведены характеристики станков: вертикальные фрезерные шпиндели имеют частоту вращения до 1200 об/мин от привода мощности 80 кВт, а два токарных шпинделя - до 4500 об/мин с перемещением по программируемым осям. Отмечается оснащение станков фирменным наклонно-поворотным столом на цапфе с поворотом вокруг оси А до 1200.

Станок с ЧПУ для водоструйной резки, с. 52, ил. 1

Станки американской фирмы ОМАХ характерны высокой скоростью резки Точность позиционирования находится в пределах г 0,025 мм. Разрезаются различные материалы без переналадок или при небольших подналадках. С помощью ПО выбираются оптимальные режимы обработки, что увеличивает срок службы машин.

N 2. Vol. 41, 2007

            Sterling D. Развитие машиностроения в Китае, с. 12, ил. 1.

            Представлены впечатления инженера американской фирмы Ansco Machine Co. о посещении ряда литейных и машиностроительных заводов Китая. Отмечается энтузиазм китайских рабочих, совершающих промышленную революцию и реализующих китайскую мечту несмотря на низкую оплату труда и нарушение норм техники безопасности. Указывается на высокий уровень технологий и масштабы производства, достигнутые коммунистическим Китаем за короткое время.

            Электроэрозионный станок для прошивки отверстий малого диаметра, с. 51, ил. 1.

            Фирма МС Machinery Systems Inc. (США) поставляет станок мод ED-2000NC с ЧПУ, который компания Mitsubishi предназначает для прошивки отверстий малого диаметра по программе. Пятикоординатная конструкция характерна гибкостью и малым потреблением энергии. Предусмотрено вращение относительно оси С на частотах от 50 до 800 мин-1. Используются программируемый логический контроллер и линейные шкалы для позиционирования по двум осям. С помощью сенсорного экрана осуществляются управлением станком (в том числе ручное управление приводами), позиционирование, электронное согласование движений и редактирование программ.

N 1. Vol. 41, 2007

            Использование станка с ЧПУ повысило эффективность обработки на 45 %, с. 22, 24, 25, ил. 2.

На заводе фирмы Taylor Tool (Канада) функционирует резьбошлифовальный станок мод. GS:TE-LM 150 компании Drake Manufacturing (США). Длина шлифования составляет 400 мм, а максимальный диаметр обработки 150 мм. Осуществляется подача шлифовального круга по оси X. В приводах подач используются линейные двигатели, что позволяет реализовать большие ускорения, быстрые позиционирование и контурную обработку. Шлифуются метчики, многозаходные червяки, шариковые винты для быстрых подач. Изготовляются коробки скоростей, редукторы, трансмиссии и компоненты электронных рулевых устройств.

Микрофрезы, с. 24.

Фирма Arch Micro Tool предлагает большую номенклатуру (свыше 500 наименований) цельнотвёрдосплавных миниатюрных концевых фрез диаметром от 0,127 мм до 3 мм, изготавливаемых из супермикрозернистого твёрдого сплава. Предлагаются полностью шлифованные фрезы с двумя или четырьмя стружечными канавками, с плоским или сферическим торцем, стандартной или укороченной длины.

Обработка торцовыми фрезами, с. 26 – 27, ил. 1.

Описан опыт фирмы Hamill Manufacturing no применению насадных фрез 7710 фирмы ATI Stellram при черновой и чистовой обработке поковок для корпусов насоса. Фрезы имеют шесть круглых зафиксированных от вращения режущих пластин Х500 диаметром 20 мм, причём каждая пластина обеспечивает по восемь рабочих позиций. Описываемые фрезы позволили увеличить осевую глубину резания более, чем в два раза (свыше 6,4 мм за проход) и удвоить радиальную глубину резания (63 мм за проход), сократить время обработки на 60 %. Подача составила 203 мм/мин, а удельный съём обрабатываемого материала - 16,4 см3/мин.

Водоструйный станок позволил удвоить продажи малого предприятия, c. 28, 31, ил. 3.

Рассматриваются преимущества использования водоструйной установки компании Jet Edge для обработки штампов на фирме Trim Tool & Machine (США). Отмечается высокая эффективность установки, позволившей сократить стоимость реза длиной 25 мм с 10 долл. при резке проволокой до 3 ÷ 5 долл.

Снятие напряжений на алюминиевых деталях, с. 32, 34, 35, ил. 2.

Фирма Mooney Industries Precision Machining, Inc. (США) специализируется на мелкосерийном производстве высокоточных деталей для космических кораблей и станций, а также изделий оборонной отрасли страны. Когда в производство поступили детали из алюминия марки 7075 и меди возникли серьезные проблемы из-за их деформирования. Для её решения приобрели установку Black Magic® у компании Bonal Technologies Inc. (США). В установке используются субгармонические колебания, при этом величина наведенной энергии определяется весом объектов. Если предполагается возникновение деформаций в процессе обработки, рекомендуется применять звуковое снятие напряжений перед каждой стадией технологического процесса (резание, шлифование, электроэрозионная обработка, закалка, сварка, термообработка и отрезка). Снятие напряжений позволило сократить длительность стадий, повысить производительность и уменьшить расходы. Исключены некоторые чистовые технологические переходы и полирование после основных станочных операций (раньше требовались от двух до трех часов на доделку изделий). После снятия напряжений и обработки на станках получили плоскостность в пределах 0,025 мм, а деформации уменьшились на 80 %.

Использование токарных автоматов, с. 38, 39, ил. 3.

Рассматривается эффект от внедрения токарных прутковых автоматов серии ABC Speedline фирм Index and Traub (Германия) на подрядной компании Mitchel & Scott Machine Co при изготовлении из прутка деталей дизельных двигателей по заказам американских компаний Cummins Engine Co., Allison Transmission. John Deer &. Co., Caterpillar и Eaton. Отмечается, что концентрация обработки детали на одном станке без переустанова позволила повысить точность при сокращении времени обработки на 50 %.

Токарный станок для обработки автомобильных валов, с. 44, ил. 1

Описан токарный станок мод. NZ-S1500 фирмы Mori Seiki U.S.A. Inc. Отмечается наличие двух револьверных головок, выставленных по отношению к шпинделю, который установлен на вертикальной станине для повышения производительности при обработке валов. Указывается на высокую точность при поточной обработке при минимизации тепловых деформаций в пределах ± 10 мкм. При высоте станка 1,5 м сохраняется хороший обзор рабочей зоны оператором.

Измерительный щуп для внутришлифовальных станков, с. 44, ил. 1.

Описан измерительный щуп марки Thruvar фирмы Msrposs Corp.. предназначенный для размерного контроля отверстий в процессе их шлифования. Отмечено его крепление на шпиндельной бабке и настройка от кнопки автоматической наладки, сигналы от щупа подаются в монитор управления подачей салазок на размер и чистоту обработки Указано, что щупы поставляются на два диапазона диаметров измерения 50-170 мм и 75-220 мм. точность повторяемости составляет 0,1 мкм.

Станок с ЧПУ для лазерной резки, с. 44, ил. 1.

Фирма Amada America Corp (США) выпускает станок мод. FO-3015NT с плавающей оптикой, который предназначен для резки листов размерами до 1,5 x 3 м. Станок занимает небольшую площадь. Возможно применение аксиальных резонаторов трех мощностей: 4000 (стандартное исполнение), 2000 и 6000 Вт.


 

 2006. V. 40. Nr. 11

Использование лазерного станка, с. 24 – 26, ил. 2.

На заводе фирмы Midwest Precision (США) для резки листовых материалов используется лазерный станок Trumatic L 3030 компании Trumpf, Inc. (США) стоимостью 500 000 долл. Машина, приобретенная в 2000 г., окупила себя за три года.  Станок отличается высокой производительностью, в чем он превосходит дыропробивные прессы и станки для водоструйной обработки, которые, к тому же, дороже. Разрешаются металлы, фенолы, стекло и экзотические материалы.

Станки для контурной резки, с. 27, ил. 1.

Представлены станки с ЧПУ фирмы Esab, которые предназначены для контурной резки плазмой и/или кислородной резки под углами, при вырезании фасонных профилей, сверлении и маркировании со скоростью позиционирования до 35,5 и/мин при длине резания от 2440 до 5795 мм. Отмечается их оснащение поперечиной на направляющих качения. Выделяется станок мод. Avenger X, предназначенный для машиностроителей и судоверфей.

Установка для очистки охлаждающей жидкости, с. 34, ил. 1.

Фирма Ebbco предлагает установку для очистки масла или охлаждающей жидкости производительностью до 370 л/мин. Установка снабжена пятью фильтрующими картриджами с общей рабочей поверхностью 19 м2. Картриджи установлены в специальных ёмкостях и содержат до 60 кг активированного угля. Система охлаждения установки поддерживает заданную рабочую температуру с помощью соответствующего контроллера температуры.

Эффективность абразивно-струйной резки, с. 36 – 39, ил. 3.

На заводе фирмы Reich Tool & Design (США), имеющей 50 работающих, внедрение абразивно-струйной резки листовых металлов позволило лучше рассчитывать длительность работ и плакировать качество обрабатываемых изделий. Сокращена длительность производственных циклов. Приобретаются новые заказчики, в том числе из медицинской отрасли. Сочетаются абразивно-струйная резка и традиционная механообработка для завершения изготовления изделий, в том числе для аэрокосмической отрасли.

Лазерная прорезка отверстий в трубах, с. 40, 41, ил. 3.

Рассмотрено использование лазерных установок модели SG-U443D мощностью 2500 Вт и мод. Fabric Gear 300 мощностью 4000 Вт компании Mazak фирмой Production Cutting Services, занятой поставкой труб по заказам предприятий производства сельскохозяйственной и другой техники. Отмечена эффективность использования лазерных установок взамен обрабатывающих центров для прорезки отверстий в трубах по чертежам заказчиков с исключением вибраций и изгибов, которые вызывали быструю поломку сверл и фрез.

Контроль систем охлаждения, c. 42, ил. 1.

Фирма Chemical Methods предлагает систему контроля СОЖ MyCoolant.net сочетающую возможности интернета и технологии Embedded Sensors (встроенные датчики) при контроле промышленных систем охлаждения. Концентрация охлаждающего средства, температура и рН могут непрерывно контролироваться 24 ч семь дней в неделю. Если значение контролируемого параметра превышает установленное предельное значение, то автоматически выдаётся сигнал тревоги.

Устройство для очистки СОЖ, с. 42, ил. 1.

Фирма Eriez Manufacturing предлагает магнитное устройство для очистки СОЖ от шлифовального шлама и твёрдых частиц размером до 3 мкм. Устройство предназначено для различных шлифовальных станков, включая зубошлифовальные станки, а также для хонинговальных, притирочных и протяжных станков. Очистка СОЖ осуществляется с помощью постоянных магнитных материалов на основе керамики (базовая модель) или с помощью магнитных валков из редкоземельных материалов.

Программируемый контроллер для лубрикатора, с. 42, ил. 1.

Описаны автоматические системы смазки мод. SureFire фирмы Bijur Delimon International. Отмечено использование программируемых контроллеров для помощи операторам в управлении такими функциями, как циклы предварительной смазки, время рабочей подачи смазки, время подачи сигналов о сбоях. Лубрикаторы могут подавать масло или густую смазку в 100 точек и имеют в своем составе инжекторы принудительной смазки однолинейное сопротивление и системы масляно-воздушной смазки.

 

N 9, Vol. 40, 2006

            Эффективное изготовление медицинских изделий, с. 14, 16, 17, ил. 3.

Описан опыт работы фирмы Micropulse Inc (США), специализирующейся на точном изготовлении разнообразных медицинских изделий, в том числе хирургических инструментов из титана, коррозионно-стойкой стали, сплавов кобальта и хрома, циркония и nutinol (никельтитановый сплав). Широко используются электроэрозионные копировально-прошивочные станки с автоматической подачей электродов, ряд автоматизированных станков.

Обработка алюминиевых импеллеров, с. 18, 21, ил. 3.

Форма обрабатываемых импеллеров такова, что в любой момент обработки направления перемещений по всем осям изменяются, как и ускорения/замедления. В результате переменности ускорений появляются дополнительные силы и вибрации, к чему не подготовлены в большинстве случаев традиционные станки. Чем точнее этот компонент двигателя, тем он эффективнее и тем лучше он отвечает требованиям стандарта на выброс газов в окружающую среду. Допуски, получаемые при механической обработке, в 5-10 раз жестче по сравнению с допусками, которые получаются на отливках. На заводе фирмы Turbocam Automated Production Systems (США) для обработки сложнопрофильных импеллеров используется пятикоординатный обрабатывающий центр FSP ЗООх компании Moore Tool Company, Inc. (США). Описан технологический процесс, применяемый на этом станке. Стоимость изготовления деталей стала на 90 % ниже. Механически обрабатываемые на заводе фирмы Turbocam Automated Production Systems импеллеры в результате стали конкурентными по сравнению с литыми.

Система ЧПУ для резки материалов, с. 29, ил. 1

Фирма ESAB (США) выпустила систему Vision 52 на основе персонального компьютера, которая предназначена для плазменных, лазерных и водоструйных станков. Используется жесткий полупроводниковый дисковод, защищенный от неблагоприятной производственной среды. Применена наиболее надежная платформа на базе Windows СЕ 50 корпорации Microsoft. Отказоустойчивая операционная система легко подключается к компьютерной сети: она защищена от вирусов.

Хонингование отверстий, с. 38, 39, ил. 2.

Описывается способ хонингования отверстий в блоке цилиндров дизельного двигателя с помощью специального шарикового хона Fkex-Hone фирмы Brush Research Manufacturing. Хон представляет собой мелкие шаровидные абразивные элементы, произвольно и тесно друг к другу расположенные по периферии инструмента и скрепляемые с оправкой гибкими волокнами. Хон применяется для выглаживания стенок отверстия и образования отпечатков (продольные углубления) на поверхности отверстия для лучшего удержания смазки.

Обработка с малым количеством СОЖ, с. 42, ил. 1.

Фирма Unist сообщает о практически "сухой" обработке резанием (с минимальным количеством смазки) при сверлении и фрезеровании на станках ЧПУ различных материалов с помощью системы охлаждения Micro-Fluidization. Небольшое количество высококачественной смазки на основе растительного масла подаётся на поверхность контакта между режущим инструментом и обрабатываемым материалом для уменьшения трения, отвода тепла и охлаждения.

Устройства для очистки СОЖ, с. 42, ил. 1.

Фирма Mayfran International предлагает устройство для контроля за перемещением стружки и устройство Coolant Control Center, который контролирует параметры системы охлаждения станка и СОЖ (концентрация компонентов, уровень рН, температура и объём). Предлагается также фильтр VacuFilter™ для тонкой очистки СОЖ, который имеет вакуумный насос для прокачки жидкости через фильтр и улавливания твёрдых частиц.

Новые твёрдые сплавы, с. 42, ил. 1.

Фирма Sumitomo Electric Carbide предлагает полированные режущие пластины с положительной и отрицательной геометрией из твёрдых сплавов АС610М (обработка с высокой скоростью резания) и АС630М (высокая сопротивляемость отслоению), предназначенные для токарной обработки сталей, включая коррозионно-стойкую сталь. Твёрдые сплавы представляют собой комбинацию базового материала (субстрата) и износостойкого покрытия А12Оз и TiCN.

Канавочные резцы, с. 42, ил. 1

Фирма Walter USA предлагает канавочные резцы Novex Cut из твёрдого сплава с покрытием, наносимым методами CVD и PVD. Резцы включают корпус, износостойкий никелированный элемент для фиксации режущей пластины и собственно режущую пластину. Резцы серии GX имеют режущие пластины шириной от 2 до 8 мм.

Миниатюрные свёрла, с. 43, ил. 1.

Фирма Titex предлагает цельнотвёрдосплавные миниатюрные свёрла Flpha 2 Plus Micro диаметром от 0,5 до 2,9 мм (80 типоразмеров), работающие с внешней подачей СОЖ. Свёрла имеют специфическое фирменное покрытие, защищающее от износа и истирания стружкой.

Манипуляционный робот, c. 44, ил. 1.

Поставляемый компанией DoAII Sawing Products and Remmert GmbH робот, получивший наименование Robot Об, осуществляет манипуляции с цилиндрическими и плоскими материалами весом до 16,5 кг. Отмечается высокая точность позиционирования робота. Он может использоваться также для сортировки отрезанных заготовок и взаимодействия с автоматизированным оборудованием, в том числе для передачи изделий в соседнюю производственную ячейку. Встроенное программное обеспечение определяет, куда надо помещать каждую деталь без участия операторов. Робот может встраиваться в разнообразные автоматизированные системы.

Насос-пеноотделитель, с. 47, ил. 1.

Фирма Keller Products предлагает индивидуальные насосы-пеноотделители трёх моделей, обеспечивающий быстрое отделение в отстойнике ёмкостью до 500 л масла и взвешенных твёрдых частиц от СОЖ и аэрацию СОЖ в процессе её непрерывной циркуляции с интенсивностью до 820 л/час. Сепаратор может работать независимо от режима работы станка.

 Абразивно-струйный станок, с. 47, ил. 1.

Описан станок мод. 2652 фирмы ОМАХ Corporation (США), который характерен малой занимаемой площадью и предназначен для резки деталей, быстро проходящих в производстве. В число обрабатываемых материалов входят металлы, пластмассы, стекло, камень и композиционные материалы.

Быстродействующая система ЧПУ типа CNC., с. 48, ил. 1.

В системе Vega  MX2 CNC фирмы Vega CNC (США) применяется операционная среда Windows,в которой используются алгоритмы быстрой отработки кадров управляющих программ и интерполятор ускорений/замедлений. Осуществляется опережающий просмотр кадров программ.

Система программирования, с. 50.

Фирма SolutionWare Corp. (США) разработала программный пакет МагаСАМ CAD/САМ, версия 4.4, для подготовки программ в коде G или с помощью УЧПУ Mazatrol. Используются графические средства или редактор Mazatrol. Принимаются непосредственно файлы САПР в форматах IGES, DXF и других. В число усовершенствований входит применение ведомостей инструментов пользователей. Возможен выход на языке XML для передачи данных через Интернет. По заказам реализуются возможности загрузки файлов из других систем, например SolidWorks, Pro-Engineer, AutoCAD и CATIA.

Пневматическое зажимное устройство, с. 50, ил. 1.

Фирма Rovi Products предлагает быстродействующее пневматическое зажимное устройство для закрепления паллет с обрабатываемыми деталями. Время закрепления паллеты не превышает 20 с, что позволяет устанавливать и снимать детали во время работы станка. Точность установки паллеты составляет 1 0,025 мм.

Маркировка цилиндрических деталей, с. 50.

С помощью устройства Pro-Pen DP3000 фирмы Technifor USA осуществляется маркировка круглых и цилиндрических деталей, для чего используется микроударная технология. Маркировка производится по периферии или вдоль оси Внутренний зажим изделий осуществляется по диаметрам от 23 до 99 мм, наружный от 0,25 до 76,2 мм. Деталь поворачивается механизированным устройством. Возможны внутренние крепления по диаметрам от 3 до 124,5 мм и наружные от 40,6 мм до 152 мм. Маркируются знаки размерами от 1 до 30 мм.

Загрузочно-разгрузочный робот, с. 51, ил. 1.

Фирма Distech Systems предлагает стеллаж с роботом DS1200-MTL для автоматизации загрузки и разгрузки металлорежущего станка. Стеллаж совместим с большинством устройств, использующих робот для манипулирования с обрабатываемыми деталями. Возможность выполнения дополнительных операций (промывка деталей, упаковка и складирование) позволяет использовать стеллаж как гибкую производственную ячейку.

Антикоррозионная смазка деталей, с. 52.

Фирма Cortex Corporation (США) выпускает биодеградируемое растительное масло марки VpCI™-325, которое сохраняется на деталях 24 месяцев и защищает от коррозии различные черные металлы, оцинкованную сталь, латунь, медь, цинк, кадмий и серебро Смазка наносится погружением, щеткой и распылением с помощью обычных распылителей. Указывается, что антикоррозионная защита металлов с помощью масла VpCl™-325 эффективна в неблагоприятной окружающей среде и в присутствии корродирующих элементов.

Выбор установки для очистки, с. 54, ил. 1.

Фирма Abanaki Corporation предлагает справочное руководство на 28 страницах по применению более 25 промышленных моделей устройств для удаления масляной пены. Справочник помогает быстро и точно определить модель установки, наиболее точно отвечающей конкретным условиям работы. Справочник разбит на следующие разделы: охлаждение, разделение масла и воды, подготовка и потери воды.

Очистка поверхностей деталей, с. 55, ил. 1.

Фирма Guyson Corporation предлагает компактную автоматизированную установку обдувки RXS-400 для различных отраслей промышленности. Программируемые режимы работы установки обеспечивают удаление заусенцев, косметическую обработку поверхности, подготовку поверхности для последующих операций и дробеструйную упрочняющую обработку.

Система программирования, с. 56, ил. 1.

Фирма SolutionsWare Corp. (США) разработала программное обеспечение MazaCAM, позволяющее использовать различные методы подготовки управляющих программ для станков. Используются файлы САПР для получения данных по обрабатываемым деталям в коде G или для непосредственного ввода в систему ЧПУ Mazatrol. Отмечается легкость освоения и использования программного обеспечения.

Снятие заусенцев на кромках, с. 57, ил. 1.

Фирма ATI Industrial Automation (США) выпускает серию высокоскоростных пневматических головок для снятия заусенцев и фасок на кромках деталей из алюминия, пластмасс, стали и других материалов. Плавающая головка пристраивается к роботу или станку с CNC управлением. Оператор поддерживает образование стабильных кромок от детали к детали. Предусмотрена настройка деталей и крепежных приспособлений. Указывается, что конструкция позволяет минимизировать длительность программирования и повышать производительность.

2006. V. 40. Nr. 8

Станки для плазменной обработки при низких операционных затратах, с. 5, ил. 1.

Представлен станок мод. мЗ фирмы ESAB, обеспечивающая повышенную производительность Отмечается использование усовершенствованной горелки марки ТР-36 тока 600 А, позволившей объединить функции резания и маркировки в единой удобной системе за счет возможности высокоскоростной плазменной резки в обычном стандартном и прецизионном режимах, маркировки, а также резания толстых плит толщиной до 160 мм. Указывается на высокую точность и чистоту поверхности обработанных поверхностей, требующих минимальных дополнительных работ при сокращенном времени наладки и стоимости затрат.

Комбинированный станок для резки металлов, с. 5, ил. 1.

Описан крупногабаритный станок Avenger X фирмы ESAB (США), оснащенный подвижным порталом и несколькими обрабатывающими станциями для резки ( в том числе под углом) и маркировки. Портал перемещается по направляющим качения. На портале установлены горелки и станции для плазменной и газопламенной резки под углом и маркировочное устройство; возможно использование высокоскоростной фрезерной головки.

Опыт фирмы K.B.K по производству деталей для медицинской и авиакосмической отраслей, с. 12, 14, 15, ил. 2.

Рассматриваются возможности нового вертикального обрабатывающего центра Bridgeport 760 ХРЗ, приобретенного фирмой K.B.K Tool & Manufacturing. Приводятся технологические режимы, способствующие повышению точности при изготовлении на нем деталей, и технические характеристики станка.

Сокращение машинного времени, с. 16, 18, 21, ил. 2.

Фирма Quest Aircraft Company, изготавливающая самолеты Kodiak, установила у себя обрабатывающий центр Super Velocity Center 2000L компании Mazak Corporation (США).  Этот центр имеет стол длиной 5080 мм, на котором размещается лонжерон самолета. Второй горизонтальный центр мод. FH6000 HMC этой же фирмы оснащен 160-позиционным инструментальным магазином, накопителем Palletech на 12 спутников и устройством их автоматической смены. Благодаря новым центрам с ЧПУ типа CNC время обработки с 8 ч сократилось до 1 ÷ 0,5 ч.

Автоматический ленточно-отрезной станок, с. 26, 27, ил. 2.

Описано применение автоматической ленточной пилы мод. НВР430А компании Dthringer Saws Inc. Пила позволяет резать заготовки инструмента из труднообрабатываемых инструментальных сталей диаметром до 380 мм. Отмечается возможность программирования пилы с сокращением трудозатрат и повышением производительности на 60 %.

Модернизация производства для водоструйной обработки, с. 28, ил 1.

Рассматривается поэтапная модернизация производства с использованием водоструйных станков на фирме S&T Precision Plate Cutting, Inc..Это позволило фирме расширить номенклатуру обрабатываемых материалов от коррозионно-стойкой стали до пластмасс, сократить сроки выполнения заказов и увеличить количество заказчиков от 150 до 400 предприятий различных отраслей (от производства морских платформ нефтедобычи до киноиндустрии, включая компанию Disney).

Моделирование процессов обработки, с. 38 – 40, ил. 2.

После приобретения программного пакета Esprit фирма Eaton Aerospace Aurora (США) смогла оптимизировать процесс подготовки программ для станков. Технология обработки разрабатывается на основе базы знаний, а геометрические характеристики автоматически преобразуются в традиционные элементы: карманы, островки и канавки. ПО представляет собой характеристики в виде древовидной схемы, которая содержит необходимые технологические приемы. Описано моделирование  технологических процессов обработки на примере на фрезерно-токарного центра WT-300 фирмы Nacamura-Tome.

Высокопроизводительное нарезание резьбы, с. 42 – 44, ил. 2.

Описывается опыт фирмы Choice Precision Machine no применению специальных метчиков Rekord D-VA-TiN фирмы Emuge С винтовыми канавками, имеющими небольшой угол подъёма винтовой линии. Эти метчики применяются при нарезании резьбы 1/4-18 NPT в отверстиях детали из термообработанной стали 4140. Благодаря форме режущей части, подаче СОЖ в зону резания и применению соответствующих патронов для закрепления метчик работает по принципу резьбовой фрезы. В этом случае отсутствует защемление стружки и обеспечивается плавный и надёжный процесс нарезания резьбы. Цикл обработки сократился на 83 %.

Экологическое удаление коррозии, с. 46 – 48, ил. 3.

Эффективное удаление коррозии без применения опасных для здоровья химикатов представляет собой определённую проблему для производств, имеющих дело с холоднокатаной сталью. Сообщается о жидком средстве Picoclean X-Rust для удаления коррозии с поверхности стальных деталей, разработанном фирмой PICO Chemical. Средство поставляется в виде водного концентрата с нейтральным рН, которое перед применением смешивается с водой в соотношении 1:4 и используется при температуре окружающего воздуха. Новое средство вместо растворения коррозии воздействует на связь между коррозией и базовым металлом.

Инструмент для удаления заусенцев, с. 49, ил. 1.

Фирма ATI Industrial Automation предлагает пневматическую головку Flexfinish с плавающим в осевом направлении шпинделем с низкой частотой вращения и высоким вращающим моментом. Головка предназначена для автоматического или ручного удаления заусенцев у деталей из различных материалов, полирования или очистки деталей. Рабочий инструмент закрепляется в патроне шпинделя.

Абразивно-струйный станок, с. 51, ил. 1.

Описан абразивно-струйный станок марки Dardi фирмы Richel Inc. Станок может поставляться в любом из трех типоразмеров стола, имеет хорошую конструкцию при низкой цене. Отмечается обеспечение станка программным пакетом, запасными частями, технической поддержкой, установкой и пуском в эксплуатацию и обучение персонала.

Станок для лазерной резки, с. 50, ил. 1.

Описан станок для лазерной резки с летучей оптикой мод. ТС L 2510 фирмы Trumpf Inc. Станок, предназначенный для скоростной автоматизированной резки конструкционной и коррозионно-стойкой стали, алюминия и титана с использованием сжатого воздуха как вспомогательного газа, имеет встроенное устройство загрузки-разгрузки. Отмечается отделка кромок с малым окислением с получением оптимальных результатов при резании углеродистой стали толщиной до 1,27 мм.

Горизонтальный обрабатывающий центр, с. 53, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр марки Tohnford HMC-500H. фирмы Absolute MachineTools Inc. Отмечается удвоенная коробчатая конструкция "box-in-box" станка. Для повышения производительности и жесткости при повышенных скоростях подач и ускорениях применены роликовые направляющие качения по всем осям и шариковые винты с увеличенным предварительным нагружением. Станок имеет шпиндель диаметром 90 мм мощностью 26 кВт и устройство автоматической смены инструмента на 60 мест при времени смены 3,5 с. Крутящий момент составляет 354 Н•м, верхний предел частоты вращения 500 мин-1, координатные перемещения по осям X, Y, Z составляют соответственно 762, 660, 660 мм.

Технологическая оснастка, с 54, ил. 1.

Фирма Advanced Machine & Engineering предлагает серию зажимных устройств для закрепления обрабатываемых деталей и режущих инструментов: вращающееся зажимное устройство Ott-Jakob типа "GD" с датчиком утечки; неподвижное зажимное устройство Ott-Jakob SST 60, а также паллеты из стали, алюминия и чугуна.

Двухстоечный ленточно-отрезной станок, с. 58, ил. 1.

Автоматический станок мод. DC 1420 НА-С, который выпускает фирма НЕ&М Saw, Inc. (США), оснащается пилой размерами 32 x 5385 x 1,1 мм. Главный двигатель имеет мощность 5,6 кВт. Разрезаются круглые материалы диаметром до 356 мм и прямоугольные размерами до 356 ÷ 508 мм. Осуществляется настройка для получения перпендикулярных торцев. Подачи регулируются в пределах 0 ÷ 610 мм при многоступенчатой индексации.

Система программирования, с. 60, ил. 1.

Фирма DP Technology (США) разработала программный пакет ESPRIT 2007 для подготовки управляющих программ применительно к фрезерным, токарным и электроэрозионным проволочно-вырезным станкам. Модуль ESPRIT FXrliI обеспечивает импорт характеристик из САПР. Автоматически выбираются характеристики конструкций. На интерфейс системы выводится часть исходных параметров из САПР, в том числе допусков, свойств обрабатываемых материалов, заданных геометрических характеристик к шероховатости поверхностей.

Система программирования, с. 63, ил. 1.

Фирма CNC Software (США) усовершенствовала программный пакет Mastercam X Art и средства формирования траекторий движений инструментов. С помощью функции Art Manager облегчен доступ ко всем командам, реализующим художественные наложения на детали, например, вокруг цилиндра. Для разнообразных операций формируются траектории движений.

Шлифовальный станок для режущих пластин, с. 65, ил. 1.

Описан компактный пятикоординатный шлифовальный станок с ЧПУ мод. WAC 735 Centro фирмы Wendt Diacraft для шлифования геометрически сложных инструментальных пластин диаметром до 400 мм. Станок оснащен гидростатическими подшипниками для подвески шлифовального шпинделя и системой автоматического измерения пластин марки Kompensa 3D.

Шлифовальный станок, с. 67, ил. 1.

Описан бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ мод. 255 CL фирмы Agathon Machine Tools, Inc., предназначенный для высокоточной обработки деталей диаметром 0,5 ÷15 и длиной до 125 мм, Станок имеет стабильную сварную конструкцию станины, наполненную бетоном марки Hyropol для увеличения жесткости. Отмечается возможность использования круга шириной 127 мм для врезного шлифования и шириной 90 мм для обработки конусов.

Токарный многоцелевой станок, c. 66, ил. 1.

Фирма Tornos Technologies (США) поставляет многоцелевой станок мод. Deco20s на базе автомата продольного течения. Основной шпиндель и противошпиндель передают одинаковые мощности и с ними взаимодействует одинаковое количество инструментов. Инструментальная система имеет 6 управляемых координат. В магазине размещаются 22 инструмента. Помимо точения, осуществляются фрезерование и сверление; в ряде случаев детали полностью обрабатываются с одного установа.

Токарный центр, c. 69, ил. 1.

Описан токарный центр мод. Elite Series II фирмы Hardinge Inc. Станок предназначен как для обработки мелких деталей диаметром до 41,2 мм или прутков диаметром до 50,8 мм, так и в патронах диаметрами 152,4 и 203,2 мм. Станок оснащен приводным инструментом, осью С для контурной обработки, усиленной задней бабкой, устройством жесткого резьбонарезания, револьверной головкой с возможностью смещения верхней плиты по оси Z.

Инструмент для хонингования, с 69, ил. 1.

Фирма Brush Research Manufacturing Company предлагает гибкий универсальный хонинговальный инструмент типа Flex Ноne, обеспечивающий мягкое режущее действие. Предлагаются инструменты из восьми различных абразивных материалов и различной зернистости (11 вариантов). Инструмент предназначен для удаления заусенцев в сквозных отверстиях, улучшения качества обработанной поверхности и притупления острых кромок в различных деталей автомобильной промышленности.

Система управления электроэрозионной обработкой, с. 71, ил. 1.

Фирма Hirschmann Engineering USA, Inc. разработала систему Model H150R.NC для вертикальной и горизонтальной обработки на вырезных и копировально-прошивочных электроэрозионных станках при использовании управляемой координаты В. В состав системы входят серводвигатели и энкодеры, которые подсоединяются к системе ЧПУ станка. Автоматическая индексация позволяет поворачивать заготовку в процессе обработки. Энкодер монтируется на оси шпинделя, что обеспечивает высокую точность позиционирования. Возможно использование в сочетании с системой различных шпинделей.

Хонинговальный станок, с. 73, ил. 1.

Описан хонинговальный станок мод. KGM-5000 Krossgrinding, предназначенный для высокоточной обработки деталей хирургических инструментов, при этом прямолинейность и круглость обеспечиваются с допуском до 0,00025 мм. Отмечается исключение сильного нагрева при хонинговании, что повышает размерную точность и устраняет металлургические деформации деталей из различных материалов вплоть до высокопрочных и редких.

Миниатюрные тиски, с 73, ил. 1.

Фирма Carr Lane Roemheld Mfg. предлагает миниатюрные тиски типа МС с ручным или гидравлическим приводом для многосторонней обработки закрепляемых деталей с одной установки. Тиски обеспечивают доступ инструмента к обрабатываемой детали с пяти или шести сторон и очень эффективны при обработке сложных деталей. Несмотря на малые размеры, тиски обеспечивают большое рабочее усилие до 15 кН.

Измерительная система для координатных машин, с. 74.

Корпорация Hexagon Metrology (США) поставляет измерительную систему Tesastar, совместимую с находящимися в эксплуатации. Механизированная головка поворачивается с шагом 50 в пределах  ± 180°, возможна индексация в диапазоне от + 900 до -115°. Головка имеет пятинаправленный датчик касания, возможны четыре степени чувствительности срабатывания датчика.

Система программирования для токарных и фрезерных работ, с. 74, ил. 1.

Фирма Siemens разработала программные пакеты ShopMill и ShopTurn для системы ЧПУ 802D CNC, которые позволяют программировать обточку и фрезерование с помощью пульта и экрана оператора. Система позволяет сократить периоды программирования, обработки и наладки в условиях мелко- и среднесерийного производства.

Концевые фрезы TURBO, с. 82.

Фирма Seco Carboloy предлагает семейство концевых фрез TURBO™ диаметром от 10 до 160 мм для выполнения различных фрезерных операций, включая обработку перпендикулярных торцев. Семейство включает фрезы шести типо-размеров с многогранными режущими пластинами с большими положительными передними углами. Максимальная глубина резания составляет от 5 до 55 мм,

Горизонтальный обрабатывающий центр, с. 58, ил. 1.

Описан горизонтальный обрабатывающий центр мод. nbh 5+ фирмы Hüller Hille с рабочей зоной 890 х 900 х 900 мм, грузоподъемностью паллет 800 кг, верхним пределом частоты вращения шпинделя 15 000 мин-1, мощностью главного привода 18 кВт, скоростью быстрых перемещений по всем линейным осям 50 м/мин и с ускорением 6 м/с2. Отмечается сохранение стабильного режима работы при длительных циклах.

2006. V. 40. Nr. 6

 

Обработки штампов и литейных форм, с. 12, 13, ил. 3.

Описывается опыт фирмы Datum Industries no применению концевых фрез со сферическим торцем Chip Surfer фирмы Ingersoll Cutting Tools при обработке штампов и литейных форм. Фрезы имеют корпусы из легированной стали, сменные твердосплавные пластины и по две стружечные канавки и устанавливаются в корпусе с точностью 0,0127 мм. Типовая операция черновой обработки осуществляется при частоте вращения инструмента 4 855 мин-1, подаче 10,16 м/мин и глубине резания 0,5 мм.

Модернизация шлифовальных станков с ЧПУ, с. 14 -16, 19, ил. 3.

Рассматривается опыт модернизации шлифовальных станков фирмой Honeywell Engine and Systems (США), специализирующейся на обработке лопаток турбин глубинным шлифованием. Указывается, что стоимость модернизации каждого с использованием систем ЧПУ марки Sinumerik 802D составила 35 000 долл.

Лазерная маркировочная установка, с. 24, ил. 1.

Установка Microlase™ фирмы Schmidt Marking Systems (США) предназначена для лазерного гравирования текстов, фирменных знаков и другие надписей на металлах пластмассах и других материалах Используется лазерно-диодный излучатель, который охлаждается воздухом не требуется внешнее охлаждающее устройство Установка поставляется с ограждением имеющим предохранительную блокировку. Легкое в использовании программное обеспечение функционирует с помощью операционной системы Windows.

Лазерная гравировальная установка, с. 24, ил. 1.

Фирма Epilog Laser (США) выпускает установку Legend 36 EXT для гравирования в больших форматах изделий высотой до 356 мм. Рабочая зона составляет 914 х 610 мм. Используется оптический комплект Radiance. В постоянном запоминающем устройстве хранятся данные по выполняемым работам. Имеются кнопка аварийного останова и кнопка фокусировки. С помощью красноточечного указателя визуализируются справочные данные. Предусмотрен обдув для охлаждения и удаления горючих газов.

Устройство для маркировки, с. 25, ил. 1.

Фирма Мессо Marking & Traceability предлагает устройство для маркировки МС200 с рабочей шпиндельной головкой N20. Устройство обеспечивает необходимую глубину маркировки, которая различается даже после окраски или нанесения гальванического покрытия. Устройство включает микропроцессор, панель управления и рабочую головку. Рабочая зона установки имеет размеры от 50 x 17 до 200 x 35 мм. Оператор вводит необходимый текст с помощью панели управления.

Лазерная маркировочная система, с. 25, ил. 1.

В маркировочной системе TD 410 фирмы Technifor (США) используется YAG лазер с диодной прокачкой. Компактная конструкция и воздушная система охлаждения облегчают встройку системы в производственные линии. Обеспечивается сочетание системы с промышленными видеоизмерительными устройствами, что позволяет реализовать автоматическое считывание и настройку во времени.

Маркировочный пресс, с. 25, ил. 1.

Описан современный пресс 40В компании Numberall Stamp & Tool, предназначенный для нанесения цифр и букв на ярлыках, пластинах, ключах и других плоских деталях. Отмечено усовершенствование стола за счет оснащения новым зажимом, рукояткой подъема и узлом регулирования усилия диска. Указывается, что при массе 18 кг пресс позволяет наносить маркировки на ярлыках нестандартной формы, специальных ключах при минимальных затратах на обслуживание.

Фильтр очистки масла в цехе точного шлифования, с. 26, 29 – 31, ил. 3.

Описана система тонкой очистки масел фирмы Precision Grinding Solutions LLC для шлифовальных станков Studer круглой и фасонной обработки деталей впрыска топлива, кулачковых валов, компонентов самолетов и точных инструментов. Отмечено преимущество применения масла в качестве охлаждающей жид кости над СОЖ на водяной основе, создающих коррозию и бактерии. Указана возможность обеспечения фильтрации до 1 мкм при сроке службы системы более 30.000 часов.

Заточной станок с ЧПУ, с. 36, ил. 1.

Описан заточной станок с ЧПУ мод. GX7 CNC фирмы Anca, Inc. (США), предназначенный для заточки цилиндрических и ступенчатых сверл, концевых и копировальных фрез, буров, фасонных и специальных резцов. Станок оснащен мотором-шпинделем на оси А с верхним пределом частоты вращения 600 мин-1. По заказу может поставляться дополнительный 52-местный питатель инструмента для автоматизации производства. Отмечается, что загрузчик имеет быстросменные цанги, позволяющие использовать инструменты с различными конусами хвостовиков и различной геометрии в одной партии.

Система профилирования инструментов из поликристаллических алмазов, с .37, ил. 1.

Фирма Methods Machine Tools, Inc. (США) поставляет систему PCD Edge, которая предназначена для профилирования инструментов из поликристаллических алмазов на электроэрозионном проволочно-вырезном станке Kanuc iC Series. Система содержит развитые средства программирования и измерений и программное обеспечение, которое реализует комбинацию разрядов ввода данных для упрощения выбора параметров обработки. Выполняются моделирование разработанных управляющих программ, модификация конструкций и верификация. Используются комбинация блок питания/генератор для чистовой обработки, управляемая ось поворота компании Hirschmann, измерительная головка Renishaw (смонтированная на станке) и система зажима инструмента. Система может применяться, как для начального формирования профилей, так и для заточки изношенных инструментов с алмазной режущей частью.

Пятикоординатный обрабатывающий центр, с. 37, ил. 1.

Центр HSM 600U фирмы Mikron Corporation (США) предназначен для одновременной пятикоординатной обработки деталей на высокоскоростных режимах. В главном приводе используется мотор-шпиндель с жидкостным охлаждением. Приводятся технические характеристики станка.

Станок с ЧПУ для шлифования инструментов, с. 37, ил. 1.

Фирма Rollomatic, Inc. (США) выпустила прецизионный станок мод. GrindSmart™ 620х5, в котором загрузка и зажим шлифуемых инструментов осуществляются автоматически, в том числе режущих пластин. В программном обеспечении (ПО) VirtualGrind предусмотрено шлифование хирургических инструментов. О магазинном загрузочном устройстве размещаются инструменты длиной до 400 мм; моделируются стружечные канавки в 3D представлениях. В ПО заложен компьютерный эксперт по инструментам с базой данных по фрезам и сверлам (в том числе ступенчатым). По заказу поставляется правящее устройство.

Вертикальный обрабатывающий центр, с. 39, ил. 1.

Описан пятикоординатный обрабатывающий центр мод. Variaxis 750-5Х фирмы Mazak Corp. Отмечается наличие высокоточного стола с углом наклона 150° и шпинделя с конусом 50, что обеспечивает высокую производительность при черновой обработке отливок, поковок, заготовок из конструкционной и коррозионно-стойких сталей. Приводится характеристика станка.

Торцовая фреза с большим съемом материала, с. 39, ил. 1.

Описана торцовая фреза марки СогоМШ 365 фирмы Sandvik Coromant, предназначенная для обдирочных и получистовых операций при обработке деталей из чугуна с большим съемом материала при сокращенном цикле резания в крупносерийном производстве. Отмечается использование клиновых зажимов пластин с обеспечением плотной их установки для высокоскоростного резания. Приводится характеристика конструкции "multi edge" с восемью режущими кромками для резания на глубину до 50,3 мм с исключением образования заусенцев и нароста. Диапазон диаметров фрез от 50 мм до 160 мм.

 Зубошевинговальный станок с ЧПУ, с. 40, ил. 1.

Фирма Gleason Corporation (США) выпускает станок мод. Genesis™ 130SV CMS, на котором осуществляются врезное и диагональное шевингование. Обрабатываются прямозубые и косозубые колеса диаметром до 130 мм. Упрощенная конструкция бабки исключает необходимость в использовании люльки, когда вводятся коррекции применительно к боковым поверхностям зубьев. С помощью программного обеспечения Spheric™ контролируются перемещения по оси Y. В главном приводе установлен мотор-шпиндель.

Режущие инструменты для токарных станков, с. 42, ил. 1.

Фирма Lyndex-Nikken (США) выпускает вращающиеся инструменты для токарных станков с УЧПУ типа CNC, в том числе фрезы, сверла и метчики. Также поставляются головки, передающие прямое вращение и со смещением, исполнения модульные и быстросменные. В номенклатуру выпуска входят быстросменные метчикодержатели, инструменты для высокоскоростного резания, инструменты, пропускающие СОЖ.

Трубоотрезные токарные станки с ЧПУ, с. 42, ил. 1.

Фирма Modern Machine Tool Company (США) выпускает станки с УЧПУтипа CNC, на которых осуществляются резка труб диаметрами до 203 мм и прутков диаметрами до 108 мм. Автоматически осуществляются загрузка, придание наружной формы детали вращения с помощью врезной подачи, снятие фасок и заусенцев, а на легких режимах образуют профили с одной стороны.

2006. V. 40. Nr. 5

Микрофрезы, с. 8.

Фирма Arch Micro Tool предлагает высокопрецизионные концевые микрофрезы диаметром от 0,127 до 3 мм из супермикрозернистого твердого сплава с двумя или четырьмя стружечными канавками, с плоским или сферическим торцем, с укороченной или стандартной длиной режущей части.

Станок плазменной резки Avenger X, с. 13, ил. 1.

Описан станок марки Avenger X новой разработки транснациональной корпорации ESAB, предназначенный для резки плазмой или кислородными горелками толстого листового материала в машиностроении и на корабельных верфях. Отмечается высокая скорость и точность прямых и наклонных резов при интегрированном управлении процессами подачи материала и резания, обеспечивая максимальную производительность станка при наименьшей штучной стоимости.

Лазерный комплекс для резки, с. 26 – 29, ил. 2.

В комплексе для лазерной резки на фирме Stock Manufacturing (США) между двумя высокими накопителями расположен подъемник, который передает листовые материалы на портальный робот, смонтированный на верхних рельсах. Робот передает листы на два поддона, которыми оснащен каждый лазер. Когда один поддон подается в зону резки, из нее выгружаются на втором разрезанные детали, которые робот перегружает в накопитель. Автоматизированная смена поддонов минимизирует безлучевое состояние лазера до секунд, при этом коэффициент использования лазера составляет 100 %.

Охлаждающая жидкость, с. 42, 45, ил. 1.

Описан опыт фирмы D&S Machine Service (Люксембург) по использованию универсальной полусинтетической СОЖ марки Cimstar фирмы Milacron Marketing (США) на 24 металлорежущих станках, включая горизонтальные прутковые автоматы с ЧПУ, вертикальные многоцелевые станки и фрезерные станки с ручным управлением. Данная СОЖ имеет большой срок службы, эффективно промывает зону резания и повышает стойкость режущих инструментов на 10 ÷ 20 %.

Вертикальный резьбонарезной центр, с. 52, ил. 1

Описаны вертикальные резьбонарезные центры модели VTC 30A и 30В фирмы Romi Machine Tools, Ltd, предназначенные как для многономенклатурного мелкосерийного, так и массового производства. Сервомоторы напрямую соединены с высокоточными шариковыми винтами для улучшения параметров ускорения и торможения. Приводится характеристика станка.

Станок для глубокого сверления, с. 54. ил. 1.

Описан станок TechniDrill Systems Inc., предназначенный для точного сверления глубоких отверстий диаметром от 0,67 мм в хирургических инструментах из коррозионно-стойкой стали. Приводится характеристика станка: наибольший диаметр сверления 9,53 мм на глубину до 457,2 мм, диапазон частот вращения сверла составляет 5 000 ÷ 20 000 об/мин бесступенчатого регулирования и др.

Модуль проверки резьбы, с. 55, ил. 1.

Описан многошпиндельный автоматический модуль фирмы New Vista, предназначенный для проверки нескольких внутренних или наружных резьб одновременно Отмечено включение в его состав серводвигателя, сервопривода и программы перемещений Приведены технические характеристики модуля диапазон проверяемых резьб от 3 до 60 мм, крутящий момент рабочего хода достигает 16,3 и отвода 54,2 Н•м.

Система охлаждения инструмента воздухом, с. 58, ил. 1.

Фирма EXAIR Corporation (США) разработала систему Cold Gun Aircoolant System для охлаждения режущих инструментов сжатым воздухом, который подается при температуре -6,7J, СОЖ не используется. Указывается, что отсутствие нагрева позволяет повысить точность обработки и увеличить ресурс стойкости инструментов. При шлифовании исключаются прижоги и засаливание кругов Отсутствие подвижных деталей исключает необходимость в техническом обслуживании. Система эффективна при фрезеровании, шлифовании инструментов (в том числе твердосплавных), заточке сверл и обработке пластмасс.

2006. V. 40. Nr.  5

Испытания координатно-шлифовального станка, с. 10, 11.

Программа эксплуатационных испытаний ультрапрецизионного координатно-шлифовального станка на заводе фирмы Moore Tool Company (США) охватывала обработку втулок из стали (в том числе коррозионно-стойкой) и твердых сплавов и деталей, обычно применяющихся в формах, миниатюрных компонентах электроники (в том числе автомобильной) и медицинских изделиях. Станок проконтролировали на синхронизацию функций шпиндельного узла и линейных подвижных органов при позиционировании. При обработке цилиндрического отверстия диаметром 14,5 мм в твердосплавной втулке получили круглость в пределах 0,25 мкм (приведены конкретные технологические режимы и условия испытаний). В лучших современных станках этот показатель составляет 1,25 мкм.

Обработка компонентов медицинского оборудования, с. 12, 14, 15. ил. 2.

Описывается опыт фирмы Aero Components. Фирма в настоящее время имеет более 50 обрабатывающих центров для изготовления деталей медицинского оборудования. Описана технология изготовления таких деталей, в частности, обработка с одной установки резиновых и алюминиевых корпусов на многоцелевом станке Integrex 100 с мощностью привода главного шпинделя 11 кВт и частотой вращения шпинделя 6000 мин-1.

Технология шлифования пуансонов, с. 14, 16, 19, ил. 2.

На заводе фирмы Exacta Precision Products Ltd (Канада) для обработки пуансонов размерами от 0,64 до 114 мм (по поверхностям резания) применяется станок мод. S32 швейцарской компании Studer. Резервуар для СОЖ очищается 1,5 ч каждые три недели. Экономно используются алмазные правящие инструменты. Раньше при правке снимался слой толщиной 0,12 мм, на новом станке 0,01 мм, что минимизирует время простоя и повышает производительность. Осуществляется последовательный съем припуска слоями кругом шириной 102 мм. Сначала круг врезается на толщину слоя, затем выполняется продольный проход. Процедура повторяется до снятия всего припуска. Затем по программе выполняется осцилляция для выглаживания поверхности. После программирования в память закладываются скорости резания и подач, профили, углы и материалы. Затем, если операция повторяется, оператор вызывает из библиотеки все необходимые данные.

Автоматизация лазерной резки, с. 26 – 29, ил. 2.

На фирме Stock Manufacturing (США) функционируют два устройства для лазерной резки листовых материалов. Большой наплыв заказов требовал повышения производительности при помощи третьего устройства. Проблему решили за счет автоматизации существующего оборудования. В 2004 г. компания Cincinnati Incorporated (США) поставила модульную систему загрузки-разгрузки материалов (MMHS), с помощью которой лазерные устройства работают 8 ч в день при обслуживании персоналом и 12 ч без обслуживания, плюс большие периоды без обслуживания в течение уикэнда. Повышенная производительность автоматизированной системы позволила не приобретать дополнительный лазер.

Использование системы ЧПУ для токарного центра, с. 30, 32, 33, ил. 3.

Сообщается о технологии моделирования с помощью системы Sinumerik 840D Powerline CNC фирмы Siemens процесса установки инструмента до начала резания и движений станка мод. Twin, который предназначен для обработки валов, прутков или деталей в патронах диаметром 66 ÷ 102 мм с одновременным участием до трех инструментов при наличии управляемой оси Y для фрезерования, наклонного растачивания и обработки фасонных поверхностей. Применение этого ПО позволило, по отзывам клиентов, сократить машинное время до 50 %.

Квалификация операторов и высокотехнологичные станки обеспечивают успех техасской фирме, с. 34 – 37, ил. 2.

Отмечается большое внимание, уделяемое на фирме Dixie Iron Works (США), специализирующейся на поставках агрегатов для нефтедобывающих предприятий, повышению квалификации её работников, число которых увеличилось со 100 до 160 человек за несколько последних лет. Указывается также, что переход на токарные центры компании Mori Seiki позволил сократить цикл обработки крупной детали насоса из углеродистой стали марки 4340 с 4,5 ч до 40 мин при сокращении времени наладки на 67 %.

Спекание порошков металлов лазером, с. 40, 41, ил. 2

Фирма Morris Technologies, Inc. (США) решила задачу изготовления компактного футляра для регистрации информации (из восьми компонентов) с помощью технологии лазерного спекания, которая разработана компанией EOS GmbH Electro Optical Systems (Германия). Футляр имеет размеры 254 x 127 x 63,5 мм. Материал накладывается тонкими слоями при использовании порошкообразного сплава зернистостью 20 мкм. Образуются очень тонкие слои и в результате получаются очень чистые поверхности. Компоненты футляра имеют сложную форму; обработка изделия на станке с ЧПУ типа CNC заняла бы 10 рабочих дней. Лазерное спекание выполнено за 53 ч.

Манипулятор координатных перемещений, с. 51, ил. 1.

Описан манипулятор мод. S-36 марки FlexArm, который к обрабатываемым деталям может перемещаться на столе с роликовыми колесами. Во время работы станка плазменной, водоструйной или лазерной резки с управлением от системы ЧПУ оператор может с помощью манипулятора выполнять вспомогательные операции нарезания резьбы или снятия заусенцев. Приведены технические характеристики манипулятора.

Фрезерование наклонных и спиральных поверхностей, с. Т14, ил. 1.

Сообщается о высокоэффективных и экономичных процессах фрезерования с применением инструментов типа "FCR" фирмы G. Daishowa Seiki (Япония). С помощью этих инструментов можно производить фрезерование различных поверхностей, буртиков, некоторые операции сверления. Обработка возможна в радиальном и осевом направлениях, что обусловлено геометрией резания инструмента. При обработке достигается высокая точность, обеспечивается низкая стоимость. Такие инструменты можно применять при обработке карманов и отверстий в деталях, осуществлять эффективную обработку форм и матриц, использовать в аэрокосмическом производстве.

Режущие пластины для перовых сверл, c. 54, ил. 1.

Фирма The George Whalley Company предлагает новую серию режущих пластин для перовых свёрл. Предлагаются режущие пластины с покрытиями пяти различных видов: Ultra-Tin. TiN, TiCN, TiAIN и Life-Coat. Сочетание названных покрытий с быстрорежущей сталью или твёрдым сплавом в качестве базового материала обеспечивает обработку с высокими скоростью резания и подачей, длительную стойкость и уменьшение машинного времени при обработке.

Специальная дисковая фреза, с. 57, ил. 1.

Фирма Iscar Metals предлагает дисковую фрезу Mini-Tangslot, предназначенную для прорезки канавок Фреза имеет дисковую режущую часть с тангенциально закрепляемыми четырёхгранными режущими пластинами и цилиндрическим хвостовиком. Предлагают фрезы типа SDND-LN08 для прорезания канавок квадратного сечения и фрезы типа ETSD LN08 Т для прорезания Т образных канавок. У последних выполненные за одно целое режущая часть и хвостовик имеют каналы для СОЖ.

Каталог по маркировочным устройствам, с. 58. ил. 1.

Фирма Numberall Stamp & Tool Co., Inc. (США) выпустила каталог на 34 страницах, который охватывает характеристики выпускаемых устройств для маркировки металлических изделий. Имеется линейка, которая определяет размеры знаков и их количество. Несколько страниц посвящено описанию видов знаков и данных, наносимых маркировкой. Описываются характеристики различных маркировочных устройств.

2006. V. 40. Nr. 4

Потребление металлообрабатывающего оборудования, c. 10.

Co ссылкой на отчетные данные станкостроительных ассоциаций АМТ (производственной технологии) и АМТDА (дистрибьюторов станков) сообщается, что потребление металлообрабатывающего оборудования в США в январе 2006 г. составило 225,94 млн долл., что на 11,3 % выше уровня января 2005 г.

Станки для абразивно-струйной резки, с. 32, ил. 1.

Компания Flow International Corporation (США) выпускает серию станков WaterjetPRO с ЧПУ, оснащенных пультами для покадровой обработки перемещений. Новая программа Powered by Flow позволяет использовать насосы высокого давления, в том числе на ранее выпущенных машинах. Приводится фотография станка с отдельно стоящей стойкой ЧПУ.

Режущие пластины фирмы Walter, с. 33, ил. 1.

Фирма Walter (США) предлагает твердосплавные режущие пластины Tiger-tec с покрытием AI2O3, наносимым методом PVD. Пластины универсальные, что позволяет эффективно использовать их при обработке различных материалов, включая коррозионно-стойкую и жаропрочную сталь, титановые сплавы и различные чугуны. Покрытие обеспечивает сопротивляемость высоким температурам и надёжность при обработке с высокой скоростью резания.

Новые шлифовальные круги, с. 34, ил. 1.

Фирма CITCO/Gardner Abrasives предлагает шлифовальные круги из поликристаллических алмазов Dipax D4. Этот гомогенный тонкозернистый материал обладает высокими стойкостью против абразивного истирания, вязкостью и целостностью режущих кромок и предназначен для тонкой чистовой обработки алюминия, бронзы и других металлов. Предлагаемые круги имеют соответствующую связку, обеспечивающую необходимую пористость и внутреннюю смазку, сокращающую частоту правки.

Станки для лазерной резки, имеющие ЧПУ, с. 38, ил. 1.

Фирма Universal Laser Systems, Inc (США) выпускает станки серии XL со столами с размерами 914 x 610 и 1220 x 610 мм. Возможно одновременное использование двух лазеров мощностью от 10 до 150 Вт с воздушным охлаждением. При использовании двух лазерных картриджей получается мощность 300 Вт. На жестком диске хранятся данные объемом до 40 Гбайт, поэтому нет необходимости в подключении к центральному компьютеру. При использовании операционной системы Windows принимаются программы  и графики из САПР.

2006. V. 40. Nr. 2

Применение торцовых фрез, с. 12, 13, ил. 3.

Описан опыт фирмы Jerry Engrav of Winegar no применению 12-зубых торцевых фрез мод. V-wlax диаметром 127 мм фирмы Ingersoll для фрезерования стальных отливок с литьевой коркой. Проблему интенсивного износа инструмента, обусловленного воздействием абразивных окислов и вкрапленными частицами песка, удалось решить за счёт изменения угла установки режущих пластин. Стойкость режущих кромок увеличилась в два раза при одновременном увеличении подачи на 25 %.

Применение алмазных шлифовальных кругов, с. 14 – 16, 19, ил. 2.

Описан опыт фирмы Cleveland Industrial Tool Company (CITCO) по применению алмазных шлифовальных кругов при шлифовании режущих инструментов и многогранных режущих пластин из поликристаллических алмазов и КНБ. Пористые самосмазываемые круги из искусственных алмазов работают при меньшем усилии прижатия и не требуют частой правки, что, в свою очередь сокращает цикл обработки и повышает качество обработанной поверхности. Кратко описана технология изготовления режущих пластин.

Поворотный стол для электроэрозионных станков, с. 26, ил. 1

Фирма Коmа Precision (США) начала поставку столов Jauch + Schmider EIS-100 с контроллером logipos CNC для проволочно-вырезных и копировально-прошивочных электроэрозионных станков. Планшайба диаметром 100 мм имеет отверстия для установки зажимных патронов. Точность индексации стола составляет +25 угловых секунд, повторяемость +5 секунд. Стол изготовлен из коррозионно-стойкой стали марки INOX и герметизирован по степени защиты IP68, что позволяет использовать его в погружном состоянии. Вес узла 10 кг, и он легко переносится от станка к станку.

Зажимное устройство для многоцелевых станков, с. 26, ил. 1.

Фирма Big Kaiser Precision Tooling предлагает зажимные устройства для закрепления режущих инструментов, предназначенные для многоцелевых станков фирмы Mori Seiki серии NT. Зажимное устройство обеспечивает одновременный двойной контакт между торцем шпинделя станка и фланцем устройства, с одной стороны и конусом шпинделя и коническим хвостовиком устройства, с другой стороны. Устройство обеспечивает высокую точность позиционирования в шпинделе станка при автоматической смене инструмента (в пределах 0,001 мм).

Применение гидроабразивной обработки, с 29, ил. 1.

Кратко изложены преимущества гидроабразивной резки: пригодность для быстрого прототипирования; отсутствие нагрева, изменяющего свойства обрабатываемого материала; возможность резки практически всех материалов; легкость вырезки деталей сложных форм; высокая точность в пределах ± 0,125 мм на всей длине реза, точность резки 0,025 мм на длине пути 300 мм по оси. Оборудование для такой резки изготовляет фирма Jet Edge (США).

Устройства для очистки СОЖ, с. 39, 40, ил. 2.

Описываются устройства, выпускаемые разными фирмами, например фирма Alfa Laval предлагает передвижное устройство Alfie 500 для очистки СОЖ, предназначенное для удаления загрязнений из СОЖ (масло, частицы металла и твёрдые включения размером до 1 мкм). Устройство работает по принципу центрифуги и имеет резервуар емкостью 5 м3, а очистка СОЖ осуществляется при работающем или неработающем оборудовании. Фирма  Еbbсо также предлагает устройство для очистки различных СОЖ, в том числе и водно-масляных эмульсий. Производительность ее устройства составляет до 364 л/мин и обеспечивает фильтрацию частиц размерами до 1 мкм. Оно включает пять фильтрующих картриджей, суммарная рабочая поверхность  которых составляет 19,5 м2 , размещённых   в фильтрующем резервуаре, заполненным 60 кг карбидного шлама.

Режущие пластины для высокоскоростной обработке без СОЖ, c. 39, ил. 1.

Описываются режущие пластины Alcrona фирмы BIG Kaiser Precision Tooling с покрытием (AlCrN) для увеличения производительности при высокоскоростной обработке без охлаждения. Пластины предназначены, в первую очередь, для чистовой обработки серого и ковкого чугуна, а также средне- и высокоуглеродистой стали. Высокая твёрдость при высокой температуре делает эти пластины эффективными и при обработке вязких аэрокосмических сплавов.

Эффективность станков для водоструйной обработки, с. 37, 38, ил. 1.

Фирма Wire EDM Specialties (США) приобрела станок для абразивно-струйной резки листов размерами 1,2 x 1,2 м у компании Flow International Corporation. На нем разрезаются металлы, пластмассы, стекло, камень и пенопласты. На фирме Wire EDM Specialties изготовление 27 деталей на абразивно-струйном станке заняло 45 мин по сравнению с плазменной резкой, при которой 14 деталей из коррозионно-стойкой стали марки 304 (лист размерами 1,2 x 1,2 м) разрезался за 2,25 ч.

Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ, с. 39, ил. 1.

Станок мод. IGV-3MT, выпускаемый фирмой Mori Seiki с ЧПУ типа CNC, предназначен для наружного, внутреннего и торцового шлифования деталей с одного установа. Частоты вращения внутришлифовального шпинделя регулируются в пределах 9 000 ÷ 75 000 мин-1, при этом обрабатываются диаметры 15 ÷ 200 мм. Наружное шлифование осуществляется при частотах вращения 2 400 ÷ 3 700 мин-1, максимальный диаметр обработки 200 мм. Частоты вращения шпинделя заготовки, регулируются в пределах 40 ÷ 800 мин-1.

Инструментальная оснастка, с. 40, ил. 1.

Фирма Rego-Fix предлагает инструментальную оснастку, в частности удлинители "powrgrip" длиной 120, 160 и 200 мм, специально предназначенные для высокоскоростной обработки. Удлинители совместимы с инструментальными патронами фирмы серии PG 15 и PG 25 и позволяют обрабатывать с высокой точностью глубокие полости инструментами диаметром от 2 до 9,5 мм. Удлинители, как и все другие патроны фирмы, балансируют, что уменьшает износ шпинделя станка.

Сверлозаточный станок мод. Darex V-390, с. 43. ил. 1.

Переносной станок мод. Darex V-390 предназначен для заточки сверл диаметрами от 3 до 19 мм. Пользователи могут задавать углы при вершине от 118 до 140°. Машина сочетает в себе технические возможности более сложных и больших по размерам заточных станков Darex, но характерна низкой отпускной ценой Приведена фотографии малогабаритной машины.

2006. V. 40. Nr. 1

Новый станок мод. INTEGREX е-41UHS фирмы Mazak, с. 9, ил. 4.

Приведены основные сведения о станке в сопоставлении с другими станками, позволяющем осуществлять полный процесс обработки, тогда как для выполнения такой обработки раньше требовалось несколько станков. Новый станок имеет основной горизонтальный и противолежащий шпиндели. Вращение вокруг оси В шпинделя возможно на 2400. Станок оснащен автоматическим 80-позиционным устройством для смены инструментов. В основном шпинделе крепится заготовка для точения по внутреннему и наружному диаметрам, по всем отверстиям, включая нарезание резьбы метчиком, обработку карманов, угловых поверхностей. После этого деталь автоматически передается ко второму шпинделю, зажимается по внутреннему диаметру и полностью обрабатывается с задней стороны. Согласно приведенным данным обработка детали завершается приблизительно в семь раз быстрее, чем по прежней технологии на прежних станках.

Спиральные свёрла со специальной геометрией, с. 10, ил. 1.

Фирма Big Kaiser Precision Tooling предлагает новые спиральные свёрла Quadro 15 PLUS со специальной геометрией при вершине, идеально подходящей для обработки стали, чугуна и цветных металлов. Эффективное конструктивное решение и специфическое покрытие обеспечивают ультравысокую жёсткость инструмента, уменьшение сил резания и увеличение подачи и скорости резания. Новые свёрла обрабатывают отверстия на 50 % быстрее и позволяют получить точные отверстия с полем допуска 7Н и менее.  

Новые режущие инструменты, с. 12 – 14, ил. 2.

Описаны новые режущие инструменты фирмы Valenite LLC, разрабатываемые с учётом общепризнанного факта, что оптимальный материал для конкретной детали, как правило, относится к труднообрабатываемым материалам. В частности речь идёт о комбинированных инструментах ValMill, представляющих собой сочетание концевой фрезы и сверла и обеспечивающих фрезерование глубоких полостей методом врезания, сверление, фрезерование по контуру и обработку наклонных поверхностей. Описаны также торцевые фрезы с многогранными режущими пластинами из КНБ и поликристаллических алмазов. 

Тенденции развития режущих инструментов, с. 15, ил. 1.

Отмечается тенденция к замене цельнотвёрдосплавных инструментов, в частности свёрл и фрез, инструментами с многогранными твердосплавными режущими пластинами, что обусловлено, в первую очередь, повышением стоимости твёрдых сплавов Так, с 1997 до 2005 г. стоимость исходного сырья для получения инструментальных твёрдых сплавов увеличилась в среднем в пять раз, что обусловило увеличение стоимости цельнотвёрдосплавных инструментов на 60 ÷ 70%. В то же время стоимость инструментов с многогранными режущими пластинами оставалась относительно стабильной, так как подобные инструменты содержат всего 10 ÷ 15 % дорогого карбида вольфрама.

Прецизионное шлифование, с 24 – 26, 29, ил. 3.

Процесс шлифования представляет собой цепь взаимосвязанных звеньев, каждое из которых оказывает существенное влияние на конечный результат. Однако наиболее важным звеном этой цепи является шлифовальный станок. Приведены практические примеры шлифования лопаток турбин из сплавов Inconel 718 и 738. 

Врезное шлифование, с. 26, 29, ил. 2.

Описан опыт фирмы СЕО по применению врезного шлифования с очень медленной подачей (ползучее шлифование) при обработке различных деталей практически любых форм и размеров и из любых конструкционных материалов Ползучее шлифование представляет собой процесс обработки, при котором фасонный шлифовальный круг врезается на полную глубину обрабатываемого профиля и осуществляет обработку детали за один проход. Этот метод позволяет эффективно обрабатывать с очень жёсткими допусками сверхсплавы и объёмно закалённые детали.

 Новые режущие пластины для легированной стали, с. 31.

Фирма Stellram предлагает новые токарные твердосплавные режущие пластины NL37 Mitro-Lok. в которых эффективно сочетаются специальный базовый материал с ультратонкой структурой, покрытие и технология производства. Токарная обработка легированных сталей осуществляется на 30 % быстрее, стоимость инструментов понижается, а стойкость повышается до 200 % и более. Обработку можно осуществлять без СОЖ, что также сокращает затраты. Обеспечивается стабильная токарная обработка сталей твёрдостью HRC 52. . .56.

Применение лазера с летучей оптикой, с 34, 35, ил. 4.

Приведены сведения об опыте фирмы Janco Industries (США|. применяющей на своем предприятии лазерное оборудование с летучей оптикой для резки различный материалов, включая обычные и коррозионно-стойкие стали. Луч лазера  способен разрезать листы из мягкой  углеродистой  стали толщиной 1 ÷ 20, а листы нержавеющей стали — толщиной 0,8 ÷ 12 мм, при этом обеспечивается высокие точность и производительность резки. Система летучий оптики может перемещаться по осям X и Y, а разрезаемый материал остается неподвижным после позиционирования. Для позиционирования применяется линейный двигатель фирмы Siemens.

Новый заточный станок, с 35, ил. 1.

Сообщается о новом станке мод. ХТ3000 фирмы Darex. По сообщению фирмы такой станок быстро и легко затачивает сверла из быстрорежущей стали или твердого сплава как стандартные, так и с крестообразно подточенной вершиной с углами 118 ÷ 1500. Все операции заточки выполняются в соответствии с National Aerospace Standards с высокой точностью. Кроме того, на станке могут затачиваться конические зенковки, ступенчатые сверла, крупные сверла и ряд других инструментов.

Станок с ЧПУ для фрезерования коленчатых валов, с. 38.

Фирма Heller выпустила станок PFK для фрезерования коленчатых валов на тяжелых режимах. На станке можно обрабатывать коренные и шатунные шейки, торцы и периферию щек стальных и чугунных валов диаметрами до 1250 мм, поступающих в производство партиями различного объема. Управление станком осуществляется ЧПУ типа CNC.

Сверлильный станок с мощным магнитом, с. 38, ил. 1.

Сообщается о станке модели HMD925 фирмы Hougen, характеризующемся по сравнению с известными подобными станками меньшей на 13 % массой, на 26 % более мощным магнитом и особо высокой надежностью в работе, а также меньшей стоимостью, повышенной безопасностью, эргономичной конструкцией, обеспечивающей легкий доступ к устройствам управления, наличием устройства регулирования мощности подачи, оптимальной эффективностью, наличием системы подачи СОЖ через инструмент.

Шлифовальный обрабатывающий центр, с. 40, ил. 1.

Горизонтальный центр мод. HGC 400 фирмы Мах-Tek (США) оснащён нитридборовыми кругами. Он выпускается в трех-, четырех- и пятикоординатном исполнениях. Станок предназначен для обработки лопаток газовых турбин, лопастей, направляющих лопастей сопел и сегментов бандажа лопаток турбины. Станина изготовлена из чугуна марки Механит, Для точного позиционирования по осям X, Y и Z используются шкалы компании Heidenhain. Перемещения по трем осям могут быть от 584 до 600 мм. Используется стол-спутник размерами 400 x 400 мм. Мотор-шпиндель может иметь мощность 26 или 37 кВт; верхний предел частоты вращения составляет 12 000 мин-1.

Щётки для удаления заусенцев при обработке, с. 40, ил. 1.

Сообщается о созданной фирмой Wieler гамме щеток Bore-R.™ для удаления заусенцев с внутренних поверхностей деталей, в том числе в пересечениях отверстий, а также могут использоваться для финишной обработки. Щетки гаммы Bore-R, характеризуются в десять раз большей плотностью щетины, что позволяет удалять ими даже плотноудерживаемые заусенцы. Применение таких щеток исключает необходимость операции по ручному удалению заусенцев. Щетки изготовляются с размерами 20 ÷ 100 мм с проволочной щетиной или с щетиной из нейлона с абразивным покрытием.

Программное обеспечение для меха­нообработки, с. 43, ил. 1.

Фирма Surfware, Inc. (США) выпустила программный пакет Suifcam Velocity™ на основе запатентованной технологии TrueMill™, с помощью которого в динамике настраиваются на­грузки на инструменты, обеспечиваются плавные перемещения и повышается производительность при использовании существу­ющих систем ЧПУ типа CNC. Механизм формирования траекторий движе­ний точно контролирует контактирование инструментов с обра­батываемыми материалами, что позволяет выполнять операции на повышенных режимах резания при сокращении длительности рабочих циклов.

Токарные трубоотрезные станки с ЧПУ, c. 43, ил. 1.

Фирма Modern Machine Tool Company (США) поставляет стан­ки с системами УЧПУ типа CNC, на которых осуществляются резка труб и стержней, снятие наружных и внутренних фасок, формирова­ние наружных и внутренних профилей врезанием. Загрузка и разгрузка выполняются автоматически, как и операции при резании. Обрабатываются трубы диаметром до 203 мм и прутки диаметром до 82 мм.

 

Выпуски 2001-2005 гг.

На страницу Обозрение изданий

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 11. 08

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru