На главную страницу

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

 

Manufacturing Engineering. 2004. V. 133. Nr. 5 (декабрь)

Waurzyniak P. Как выбирать САМ-системы, с. 49 - 52, 54, 56, 57, ил. 3.

            Обобщаются результаты опроса четырех ведущих американских фирм, занятых  производством САМ-систем и программного обеспечения для них, относительно сильных и слабых мест этих систем, их технологических возможностей и удобства для пользователей, которым в свою очередь должны четко представлять себе цели покупки этих сложных и дорогостоящих систем. Эти результаты позволили  выработать требования, которые наряду с невысокой стоимостью должны удовлетворять продаваемые САМ-системы. В их числе следует отметить простоту и удобство программирования с помощью этих систем, их совместимость с конкретными станками, возможность переналадки под будущую продукцию и качество постпроцессоров.

Mozer H. Как продавать станки: точка зрения поставщика, с. 59, 60, 62, 63, табл. 1

            Приведены шесть основных факторов, характерных для рынка станков в США и впрямую влияющих на продаваемость станков той или иной фирмы. Обобщен 20-летний опыт продаж станков фирмы Charmilles and Micron. Приведена интересная с практической точки зрения сравнительная таблица оценки качества эксплуатации купленных станков. С помощью этой таблицы, состоящей из 12 пунктов, оценивается уровень персонала, занятого эксплуатацией станков и уровень операторов, занятых их обслуживанием. В зависимости от этого уровня  прогнозируется возможность дальнейших закупок оборудования данной фирмы.

Papke B. Многофункциональные станки - другого пути нет, с. 65, 66, 68, 70 - 73, ил. 4

            На примере станков, выпускаемых фирмой Mazak  в США и эксплуатируемых на многих американских заводах, показано, что в большинстве практических случаев производительность и возможности отдельных обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ  можно многократно увеличить, дополнив их многофункциональными станками. Выгода таких станков, которых при той же программе нужно меньше, чем обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ, состоит в том, что уменьшается потребное число операторов (а трудности с квалифицированными операторами общеизвестны во всем мире) и обслуживающего персонала при одновременном росте сложности обрабатываемых за один установ деталей.

Hogan B. Глобализация рынка - кнут и пряник для США, с. 75 - 79, 81, 82, 84, табл. 3.

            Подробно анализируются существующие  и предстоящие трудности для металлообработки США в связи с усилением роли Китая и других стран Юго-Восточной Азии, а также большим количеством японских предприятий в США. Рассматриваются условия и стоимость поставок товаров из этих стран, которые значительно отличаются от условий, на которых осуществляется американский экспорт. Приведены также условия учреждения филиалов американских фирм за рубежом. Статья представляет большой интерес для российских производителей и экспортеров.

Manufacturing Engineering (N. 3 (сентябрь), Vol. 133, 2004, США)

Orr I. Роботизированные модули для лазерной резки, с. 103 - 109, ил. 3

            Описаны компоновка, структура и назначение двух роботизированных моделей,  установленных на фирме UPF, для лазерной резки длинномерных (длиной до 4,6 м) листовых автомобильных деталей. В этих модулях предусмотрено по два  перемещающихся вдоль расположенных сверху порталов  роботов фирмы Fanuc грузоподъемностью 200 кг с двумя электромагнитными схватами у каждого. Грузоподъемность этих схватов достигает 7630 кг, что позволяет при сблокировании обоих роботов перемещать автомобильные детали любой длины и массы.

 

Manufacturing Engineering. 2004. V. 133. Nr. 5 (ноябрь)   

Клей для крепления заготовок при механической обработке, с. 37, 38, ил. 2

            Описана разработанная в Пенсильванском университете система LAAG крепления  заготовок для механической обработки с помощью клея,. на который воздействуют ультрафиолетовыми излучениями. Клей наносят на установочные штифты для заготовки. Ультрафиолетовым излучением, создаваемым специальной лампой, воздействуют на эти штифты, причем излучение имеют  длину волны 350 ÷ 420 нм. В результате клей вулканизируется, а заготовки крепятся под давлением 38 МПа. После обработки обеспечивает раскрепление готовой детали с помощью инфракрасного излучения, подаваемого лазером. Система получила промышленное применение.

Первый пятикоординатный гексапод горизонтальной компоновки для обработки авиационных деталей, с. 40, ил. 1

              Приведены конструктивные характеристики гексапода, разработанного фирмой SNK America, с перемещениями по осям X, Y 2108 х 800 мм со скоростью до 100 м/мин и поворотно-наклоняемым столом с размерами 4000 х 1500 мм и грузоподъемностью 3000 кг. Он предназначен для обработки авиационных деталей и оснащен 60-позиционным инструментальным магазином.

Destefani J. Контактные щупы для настройки станков, с. 51 - 57, ил. 3

            Проанализированы новые конструкции, технологические возможности и области применения встраиваемых в станки контактных щупов ведущих фирм и программного обеспечения. Отмечено, что, несмотря на нежелание многих пользователей использовать эти щупы из-за недостаточной квалификации операторов, они значительно ускоряют наладку станков, сокращая тем самым цикл обработки. Рассмотрены способы очистки поверхности заготовок в процессе работы щупов.

Salmon S. Глубинное шлифование набирает обороты, с. 59 - 64 ил. 2

            Описаны преимущества глубинного шлифования по-целому по сравнению с традиционным. В первую очередь отмечено резкое повышение глубины резания (до 25 мм), особенно при использовании непрерывной правки. Глубинное шлифование вместе со шлифованием по методу HEDG (глубинное шлифование кругами из КНБ с электролитическим покрытием) наряду с обработкой авиационных деталей из труднообрабатываемых материалов (закаленные стали, никелевые и титановые сплавы) начинают применять в других отраслях, в том числе для обработки объемных профилей, например стеклянных и стальных пресс-форм, компьютерных экранов и сложных автомобильных деталей, причем не только на шлифовальных станках, но и на обрабатывающих центрах. Вкратце описан процесс VIPER глубинного шлифования кругами с пористой структурой, но в комбинации с СОЖ, подаваемой под высоким давлением.

Manufacturing Engineering (N. 4 (октябрь), Vol. 133, 2004, США)

Waurzyniak P. Имитационное моделирование станков, их компонентов и траекторий инструментов в процессе обработки, с. 47, 48, 50, 52, 54, 56, 57, ил. 2

            Проанализированы результаты последних разработок шести ведущих американских фирм в области программного обеспечения, объемного имитационного моделирования станков и технологических процессов механической обработки и их визуализации. Как моделирование, так и визуализация значительно сокращают, а в некоторых случаях при моделировании траекторий инструментов и исключают риск столкновений и получения брака, упрощают и ускоряют составление программ обработки, что особенно актуально вследствие в целом низкого уровня квалификации операторов в США. Кроме того, они облегчают процесс контроля точности как самого станка, так и обрабатываемых на нем деталей. 

Destefani J. Что американские производители пресс-форм и штампов могут противопоставить зарубежным конкурентам?, с. 59, 60, 62 - 64, ил. 5

            Рассмотрены очевидные преимущества таких современных методов изготовления пресс-форм и штампов как высокоскоростное сухое фрезерование, электроэрозионная копировальная прошивка и электронно-лучевое полирование. Эти методы, показанные на примере пятикоординатного обрабатывающего центра XSM400U швейцарской фирмы Mikron (частота вращения шпинделя 60000 мин-1, скорости перемещений по осям координат до 80 м/мин с ускорением 2,5 g) и электронно-лучевого полировального станка Rika PF32A японской фирмы Sodick. Отмечено специалистами и подтверждается сравнительными технико-экономическими расчетами вытеснение со многих позиций копировальной прошивки высокоскоростным, в том числе сухим, фрезерованием, которое из расчета изготовления одной пресс-формы дешевле примерно вдвое.  Хотя цена фрезерования существенно увеличивается при использовании КНБ, этот материал незаменим при изготовлении небольших прецизионных моделей с большим числом полостей, поскольку его стойкость примерно в 20 раз выше, чем твердого сплава, даже с покрытием.

 Aronson R. Станочные шпиндели - обычные и высокоскоростные: новые конструкции и проверенные методы эксплуатации, с. 67 - 72, 74 - 80, ил. 5

            Подробно описаны и проанализированы особенности существующих конструкций и возможности компенсации погрешностей станочных шпинделей практически всех фирм, эксплуатируемых в США (Fisсher, Precise, NSK, America  и многих других), а также шпиндельных опор. Отмечено, что для шпинделей каждой фирмы существуют свои методы компенсации.  Показана система эксплуатации шпинделей и их опор, принятая на фирме General Motors, ежегодно закупающей только для производства двигателей и трансмиссий до 200 обрабатывающих центров. При этом высокоскоростными на этой фирме считают шпиндели с частотой вращения 10000 мин-1, а работают они фактически на скоростях 8000 мин-1 и ниже. Приведены основанные на длительном опыте и полезные для российских специалистов ее практические рекомендации по эксплуатации и поддержанию работоспособности станочных шпинделей.

 Grimm T. Новые технологии прямого выращивания металла, с. 83, 84, 86, 88 - 91, ил. 2

            Описаны разработанные в США и Германии и уже получающие практическое применение, в первую очередь в авиации и медицине (например, для изготовления имплантантов), новые технологии получения сложнопрофильных деталей из труднообрабатываемых материалов (в том числе титана) путем их послойного выращивания и наплавления на подложки. Поскольку промышленное внедрение этих технологий стоит дорого, оно происходит только на крупных, главным образом авиационных, заводах, где очевидны выгоды замены изготовления резанием из титановой заготовки массой 1360 кг оголовника ракеты массой 68 кг путем его прямого выращивания.

Manufacturing Engineering (N. 1, V. 133 (июль), 2004, США)

Aronson R. Эволюционное и революционное развитие конструкционных и инструментальных материалов, с. 83, 84, 86, 88, 90 - 93, ил. 2

             Рассмотрены результаты исследования на нескольких крупных американских фирмах новых конструкционных материалов, чугуна, сплавов, керамики и композитов, применяемых в автомобильной, авиационной и атомной промышленности, а также инструментальных материалов. При этом особенно большое внимание уделяется созданию новых покрытий не только для инструментов, но и для деталей, особенно работающих в тяжелых условиях. Нанесение таких покрытий на детали материалов невысокого качества значительно улучшает их конструктивные свойства. Кроме того, можно наносить покрытия только на отдельные участки детали, подвергающиеся повышенному износу, нагреву, воздействию кислоты, щелочи и т.д., что значительно снижает их стоимость. 

Bitner M. Выбор формы зубьев торцевых и концевых фрез для черновой обработки, с. 95, 96, 98 - 104, ил. 3, табл. 2

            Рассмотрены условия, при которых работают квадратные и торовые (или сферические) зубья черновых, торцевых и концевых фрез при обработке высокопрочных сталей и сплавов. Отмечено, что фрезами с торовыми (сферическими) зубьями с помощью винтовой интерполяции можно обрабатывать значительно более сложные поверхности, чем квадратными, но образующиеся при этом волнистые гребешки затрудняют последующую чистовую обработку. На основе многочисленных примеров и сравнительных таблиц приведены технико-экономические критерии и ценные практические рекомендации, касающиеся выбора фрез по требуемой мощности резания и жесткости, жесткости заготовки и ряду других факторов. В целом отмечено, что торовые и сферические фрезы обеспечивают наилучший съем металла на станках, обладающих меньшей жесткостью.

Waurzyniak P. Оптические компараторы: конструкции и возможности в современных условиях, с. 107, 108, 110, 112 - 114, ил. 6

            Проанализированы конструкции, преимущества, в том числе экономические, и недостатки оптических компараторов и их основных компонентов пяти ведущих западных фирм по сравнению с координатно-измерительными машинами и видеосистемами. Отмечено, что почти при тех же возможностях многие компараторы примерно вдвое дешевле. Рассмотрены варианты программного обеспечения,  существующие для компараторов, и основные критерии их выбора с учетом области дальнейшего применения.

Manufacturing Engineering (N. 6 (июнь), Vol. 132, 2004, США)

Waurzyniak P. Пятикоординатные станки в мире - причины и степень их распространения, с. 47, 48, 50 - 54, ил. 2

            Сообщается, что в Европе почти 50 % обрабатывающих центров выпускают пятикоординатными или с возможностью управления по пяти осям (3 + 2), а в США - около 20 %. Такие станки используют преимущественно в авиационной и автомобильной промышленности, при изготовлении пресс-форм и штампов. При этом небольшие предприятия закупают в основном станки типа 3 + 2, которые дешевле и проще программировать, а станки с одновременным управлением по пяти осям координат стоимостью иногда свыше 1 млн долл. востребованы в основном авиационной промышленностью. Программное обеспечение для них поставляют главным образом американские фирмы Unigraphics, Delcam и Open Mind. Показаны особенности программирования с использованием программного обеспечения каждой из этих фирм

Destefani J. Инструментальные патроны и конусы обрабатывающих центров, с. 57, 58, 60, 62 - 64, 66, ил. 4

            Проанализированы основные существующие в мире инструментальные конусы. К числу наиболее надежных и экономичных относятся конусы с V-образным пазом, но при частоте вращения шпинделя 10 ÷ 12 тыс. мин-1 размерная точность инструментов с V-образным пазом вследствие возникновения центробежных сил падает. Поэтому при таких частотах в зависимости от диаметра инструмента используют полые конусы HSK63 или HSK100. Рассмотрены характеристики используемых в промышленности альтернативных вариантов - системы BIGplus немецкой фирмы Kaiser и 3Lock японской фирмы Nikken. Оптимальным вариантом, по мнению большинства специалистов, можно считать комбинацию конуса типа HSK и конуса с V-образным пазом.

Aronson R. Подача СОЖ под высоким давлением - области применения и эффективность, с. 87 - 90, 92, 94, 96, ил. 2

            Показаны преимущества подачи СОЖ под высоким давлением для охлаждения рабочей зоны и уборки стружки. Отмечено, что СОЖ под высоким давлением наиболее эффективна при ее подаче через шпиндель или инструмент и используется прежде всего в Японии и США, где сухая обработка и обработка с минимальным количеством СОЖ не получила такого распространения, как в Европе. В Японии, например, почти все станки выпускают с возможностью подачи СОЖ под давлением не менее 6,9 МПа, причем к таким станкам придают устройства для очистки СОЖ. Рассчитано число требуемых сопел и их расположение в зависимости от объема подачи и давления СОЖ, даны рекомендации по оптимизации выбора состава СОЖ и конструкций сопел, причем при лезвийной и абразивной обработке они значительно различаются.

Manufacturing Engineering. 2004. V. 132. Nr. 5 (май)

Aronson R. Медицинская техника и оборудование для ее изготовления, с. 65 - 72, 74, 76, 77, ил. 5.

Проанализированы направления развития медицинской техники и выявлены наиболее перспективные - кардиология и хирургия, требующие изготовления самых сложных устройств и применения экзотических материалов. Приведены некоторые результаты исследований крупнейших мировых фирм (американских Wright Medical Technology и Medtroniс), занимающихся развитием медицинских технологий, в том числе разработкой новых материалов, оборудования и инструментов. В этой области показаны также достижения фирм Sandvik и Seco-Carboloy.

Destefani J. Повышение эффективности производства при обработке на многофункциональных станках, с. 93, 94, 96, 98, 100, 102 - 104, ил. 4.

Рассмотрены многочисленные примеры обработки сложных деталей на многофункциональных станках японских фирм Mori-Seiki и Yamazaki Mazak. Эти примеры показывают, что уменьшение, а в значительной мере и ликвидация переустановов существенно повышает точность и эффективность обработки и во многом позволяет окупать дорогостоящие станки. Приведены пять факторов, определяющих целесообразность приобретения предприятием многофункционального станка. Кроме его цены в число этих факторов входят сложность подлежащих изготовлению деталей, скорость их изготовления и место поставки.

Waurzyniak P. Автономное программирование координатно-измерительных машин (КИМ), с. 117 -120, 122 - 124, 126, ил. 3.

Рассмотрены преимущества автономного программирования КИМ (главным образом, повышение эффективности их эксплуатации) и его способы, используемые тремя ведущими мировыми фирмами - Brown & Sharpe, Carl Zeiss и LK Metroligy Systems. При сравнении этих способов отмечена их общая черта - использование моделирования, которое позволяет повысить точность и предсказуемость программирования.

Urdanoff H. et al. Резервуары для СОЖ, с. 141 - 147, ил. 4.

Проанализированы конструкции наиболее часто используемых резервуаров для СОЖ. Рассмотрены предъявляемые к ним требования, способы промывки, фильтры, используемые в зависимости от состава СОЖ. Перечислены пять способов эксплуатации резервуаров с приведением достоинств и недостатков этих способов - от обычного слива до использования на одном станке нескольких отдельных резервуаров, загрязненная СОЖ из которых перекачивается на свои станции очистки, откуда снова поступает в соответствующие резервуары. Представлен оптимальный состав СОЖ для каждого вида обработки и даны рекомендации по ее эксплуатации.

Manufacturing Engineering. 2004. V. 132. Nr. 4 (апрель)

Waurzyniak P. Моделирование производства на авиационных заводах, с. 49 - 52, 54, 56, ил. 6.

            Описаны основные признаки и особенности так называемого цифрового производства, получившего наиболее широкое распространение на крупных авиационных заводах мира (Airbus, Lockheed Martin, Dassault). Его суть состоит в предварительном моделировании планируемых процессов по изготовлению и сборке отдельных узлов самолета, что позволяет их оптимизировать c исключением ненужных или требующих слишком больших затрат. Рассмотрены программные инструменты для моделирования различных процессов, разработанные фирмой Delmia Corp. Приведены также примеры использования цифрового производства в автомобильной промышленности ряда стран.

Aronson R. Микрообработка - обзор современного состояния и перспектив развития, М1 - М9, М12 - М14, М16 - М18, М20, М21, ил. 11.

            Рассмотрены предпосылки появления и важнейшие направления современной микрообработки. Отмечено, что в настоящее время ее основные области применения - электроника и медицина, в том числе биомедицина, в меньшей мере автомобилестроение и авиация, а лидером в микрообработке являются Япония и США. Изложены суть и цели исследований, проводимых в этой области, описаны основные методы реализации, применяемые оборудование, в том числе механическое, лазерное, электроэрозионное и абразивно-струйное, инструмент, контрольно-измерительные приборы и датчики различных фирм.

Destefani J. Сравнительные характеристики традиционных и резьбонакатных метчиков, с. 59, 60, 62 - 64, 66, ил. 3.

            Хотя свыше 90 % резьбы в отверстиях до сих пор нарезается традиционными метчиками, в пластичных материалах твердостью до 35 – 40 HRС (при резании которых образуется непрерывная  стружка), например алюминий,  алюминиевые и цинковые сплавы, медь, бронза, углеродистые и коррозионно-стойкие стали ее выгоднее накатывать, причем метчиками с покрытием, например TiN. Приведены пять основных преимуществ накатывания резьбы метчиками, среди которых 3-20- кратное увеличение стойкости и удвоение скорости резьбонарезания. Приведены сравнительные конструкции метчиков ряда фирм.

Manufacturing Engineering N. 3, Vol. 132, 2004, США

Тема номера: механическое производство в авиакосмической промышленности

Destefani J. Стратегия фирмы Boeing относительно внешних поставок, с. 65 - 68, 70, 72, 73, ил. 4

            Отмечено, что 65 - 70 % деталей самолетов, собираемых на фирме Boeing, поступает от внешних поставщиков. Так, при изготовлении самолета С17 использовалось около 700 поставщиков. Рассмотрены предъявляемые к ним требования. Описаны структура внешних поставок, т.е. какие детали и узлы фирма получает, а какие делает сама, а также порядок этих поставок и системы контроля на приемке. Фирма предпочитает, как правило, выбирать в качестве поставщиков мелкие фирмы за их большую гибкость и податливость при назначении цены, но сравнение между системой поставок в автомобильной промышленности и авиационной отрасли  показало, что в первой уровень организации поставок значительно выше.

Watkins J. Авиационные материалы - их прошлое и будущее, с. 75, 76, 78, 80 - 84, ил. 4

            Предполагается, что нынешнее поколение самолетов будет последним, в конструкции которых металлы составляют по весу не менее 90 %. Рассмотрены новые марки композитов, спроектированных специально для авиационной промышленности, их структура и свойства, преимущества по сравнению со многими металлами, предполагаемые области применения и способы обработки. Приведены основные проблемы, связанные с механической обработкой существующих композитов.

 Petrugh J. Механическая обработка жаропрочных материалов в авиакосмической промышленности, с. 89 - 92, 94, 96, 98, 99, ил. 6

            На примере сплава С-103 (Nb + Hf + Ti), имеющего жаропрочность до 1480 0С и применяемого в камерах сгорания ракетных двигателей, показаны проблемы механической обработки таких сплавов и способы их решения. На основании почти 20-летнего опыта обработки таких сплавов специалистами даны подробные рекомендации по точению, сверлению, фрезерованию, резьбонарезанию и шлифованию выполненных из них заготовок с указанием параметров и материалов, инструментов и режимов резания, а также по выбору СОЖ. Перечислены модели и характеристики станков, на которых производилась эта обработка.

Aronson R. Сварка трением с перемешиванием при сборке самолетов, с. 101, 102, 104, 106, 108, 110, ил. 8

            Сообщается о широком применении сварки трением с перемешиванием на фирме Eclipse Aviation, строящей небольшие пассажирские самолеты. Отмечены удобство, быстрота и высокое качество этого способа сварки, недавно применяемой в авиации и служащей на фирме для соединения между собой (со скоростью 508 мм/мин) фюзеляжа и крыльев, что позволяет на 80 % снизить число заклепок. Описаны порядок приваривания отдельных деталей самолета к фюзеляжу и конструкция сварочной установки.

Witnorski M. et al. Перспективы многошпиндельных горизонтальных обрабатывающих центров, с. 139 - 142, 144, 146, 148, ил. 5

            Проанализировано развитие горизонтальных обрабатывающих центров с точки зрения постепенного снижения холостых времен и повышения производительности. Отмечено, что в настоящее время несмотря на внедрение быстродействующих устройств смены инструментов и заготовок, линейных двигателей и мотор-шпинделей это развитие затормозилось. Выход авторы видят во внедрении многошпиндельных обрабатывающих центров, способных повысить производительность в несколько раз, незначительно увеличивая при этом производственную площадь. Проведено технико-экономическое сравнение одношпиндельных центров с многошпиндельными. Даны характеристики ряда таких центров, изложены их преимущества, главным образом экономические.

Destefani J. Устройства автоматической подачи прутков на одно- и многошпиндельные токарные автоматы станки с ЧПУ - обзор конструкций и преимуществ, с. 151, 152, 154 - 156, 158, 159, ил. 5

            Сообщается, что эти подающие устройства стоимостью (в зависимости от конфигурации) 10 000 ¸ 40 000 долл. рассчитаны на прутки различного профиля длиной до 3,7 м. Рассмотрены их основные конструкции, в первую очередь, гидродинамические, оснащенные серводвигателями. Приведены шесть критериев выбора для различных типов токарного оборудования, изложены существующие средства борьбы с вибрацией и возможности балансировки прутков в процессе эксплуатации этих станков. Показаны особенности эксплуатации подающих устройств, предназначенных для токарных автоматов и для станков с ЧПУ.

Waurziniak P. Уровень систем ЧПУ различных фирм, ориентированных на использование в авиакосмической промышленности, с. 161 - 167, ил. 4

            Рассмотрены важнейшие сравнительные характеристики, включая экономические, систем ЧПУ фирм Siemens, Heidenhain, Bosch Rexroth, наиболее часто используемых в станках, работающих на аэрокосмических предприятиях США, а также фирм Power Automation и Manufacturing Data Systems, также находящих определенное применение на этих предприятиях. Показаны требования к этим системам, определяемые спецификой  авиакосмического производства, и сообщается, насколько полно они выполняются предприятиями. Определено оптимальное число одновременно управляемых осей координат (до 40) и отрабатываемых управляющих программ. Такие системы ЧПУ наилучшим образом подходят для пятикоординатных станков с ЧПУ, получивших наибольшее распространение в этой промышленности.

 

Manufacturing Engineering. 2004. V. 132. Nr. 2 (февраль)

Destefani J. Новые режущие инструменты на выставке ЕМО, с. 51, 52, 54 - 58, ил. 4.

            Описаны наиболее интересные конструкции, материалы, покрытия и геометрические параметры инструментов и инструментальных систем для фрезерования, сверления и точения, показанные 12 ведущими зарубежными фирмами на выставке ЕМО.

Aronson R. Последние достижения в области шлифовальных станков и технологий, с. 61 - 68, ил. 4.

            Проанализированы основные преимущества шлифования и шлифовальных станков по сравнению с лезвийной обработкой и станками для ее реализации. В числе этих преимуществ: возможность обработки материалов любой твердости, в том числе чувствительных к нагреву и без переустанова (на шлифовальных центрах), а также более высокая эффективность профильного шлифования сложных единичных деталей и очень небольших партий по сравнению с лезвийной обработкой. Кроме того, плоское глубинное шлифование высокотвердыми кругами по производительности нередко не уступает фрезерованию. Описаны выполненные в последнее время в мире новейшие разработки шлифовальных станков и внедренные технологии абразивной обработки. Проведено технико- экономическое сравнение ряда абразивных операций, сходных по назначению с операциями механической обработки, и показано, что  абразивные операции во многих случаях выгоднее механических.

Jouglard M. Накопители спутников для горизонтальных обрабатывающих центров, с. 71 - 74, 76 - 78, ил. 3.

            Обоснована большая эффективность использования накопителей спутников в горизонтальных обрабатывающих центрах для мелко- и среднесерийного производства, чем в вертикальных. Приведены оптимальные размеры спутников. проанализированы наиболее часто используемые конструкции накопителей и систем управления ими и рекомендованы лучшие. Показано оптимальное число деталей, закрепляемое на каждом спутнике в зависимости от его конфигурации.

  Waurzyniak P. Решение некоторых производственных проблем путем роботизации, с. 81, 82, 84, 86, 88, 90, ил. 3.

            Рассмотрены новейшие конструкции роботов фирм Fanuc, Bosch и Panasonic с точки зрения их применения в металлообработке и описаны их основные компоненты - системы визуализации, управления, включая программируемые контроллеры, программное обеспечение, используемое в том числе для моделирования производственных операций. Показаны важнейшие характеристики роботов указанных фирм и отмечено, что они являются оптимальными для большинства типов производства.

Manufacturing Engineering. 2004. V. 132. Nr. 1 (январь)

Aronson. R. Способы снижения основного и вспомогательного времени у производственного оборудования. с. 53, 54, 56 – 58, ил. 2.

Проанализованы различные методы снижения основных и вспомогательных времен на станках и виды оборудования, предназначенного для этих целей. Наиболее эффективными методами являются использование спутников, встроенных роботов, надежность которых (т.е. среднее время наработки на отказ) достигла в последнее время 60 000 ч, линейных двигателей, обладающих значительными преимуществами по сравнению с другими видами приводов и передач (за исключением цены), поворотных столов, все в большей мере оснащаемых высокомоментными двигателями. Приведены пять факторов, в наибольшей степени оказывающих в настоящее время влияние на производительность: инструментальная оснастка, стружка, метрология, обучение и автоматизация.

Waurzyniak P. Достижения в области программного обеспечения станков, с. 61 – 67, ил. 3.

Рассмотрены последние достижения в области программного обеспечения САМ-систем, моделирования ЧПУ и функционирования работы станков, проверки точности отработки траектории инструмента, а также оптимизации подачи, моделирования обработки, в том числе на многофункциональных станках. Отмечено, что моделирование работы на этих станках является одним из приоритетов фирмы Gibbs - крупнейшего американского производителя систем CAD/CAM.

Hogan B. Выставка ЕМО в Милане: общая ситуация и основные экспонаты, с. 69 – 72, 74, 75, ил. 5.

Отмечено, что на выставке царила деловая атмосфера и было показано много совершенно нового, в том числе принципиально, оборудования, оснастки и инструментов. Описаны наиболее интересные с точки зрения специалистов экспонаты, среди которых ряд станков, представленных фирмами DMG, Chiron, Studer, Mori Seiki, Yamazaki Mazak.

 

Manufacturing Engineering (N. 6 (декабрь), Vol. 131, 2003, США)

 Andersen D. Как выбрать вертикальный обрабатывающий центр? с. 53 - 56, 58, 59, ил. 1, табл.1

             Приведен алгоритм выбора вертикального обрабатывающего центра и показано, какие факторы необходимо в обязательном порядке учитывать при этом выборе. В их числе частота вращения шпинделя, размеры стола, емкость инструментального магазина, скорость подач (не менее 25 м/мин), система ЧПУ и предполагаемое качество обработки. С этой целью составляют список фирм-изготовителей (их должно быть не менее 12) и требований, которым должен удовлетворять станок, а также опции, которые ему будут необходимы, с учетом специфики вертикальной обработки, например необходимости выбора максимально возможной емкости инструментального магазина и обеспечения надлежащего технического обслуживания станка на период его эксплуатации.

Aronson R. Модернизация станков в США: условия и окупаемость, с. 75 - 80, 82, 83, ил. 7

Описана сложная ситуация, сложившаяся в настоящее время в американском машиностроении в связи с этим сообщается о снижении интереса фирм к закупкам новых станков и повышении их заинтересованности в ремонте и модернизации старых и устаревших. Сравнивается методика, применяемая различными фирмами для отбора и модернизации станков. Отмечено, что модернизации необходимо подвергать весь станок, а не его отдельные узлы, даже самые важные, и что базовые литые детали сохраняют свою ценность с целью повышения жесткости станков, модернизируемых, например для высокоскоростной обработки или оснащаемых кругами из КНБ, хотя иногда и они подвергаются значительным переделкам. Рассмотрены также технические и экономические условия, при которых станок выгоднее максимально интенсивно эксплуатировать в течение относительно небольшого срока, а затем утилизировать без всякой модернизации. 

Destefani J. Условия покупки станков в США, с. 85, 86, 88 - 91, ил. 2

             Рассмотрены возможные варианты и условия приобретения фирмами новых станков в США, в том числе в кредит, в рассрочку и лизинг, и предоставляемые при этом скидки. Отмечено, что в нынешних условиях для такого приобретения требуются значительно более серьезные основания, чем прежде, в период подъема. Приведены возможные варианты оптимизации налогов и сроков выплаты займов и кредитов.

Waurzyniak P. Высокая стоимость современного инструмента с лихвой окупается его производительностью, с. 93, 94, 96, 98, 100, 102, 104, ил. 2

            Отмечается существенное увеличение стоимости инструментов из современных материалов, в частности поликристаллического кубического нитрида бора (КНБ) по сравнению с традиционными, например твердосплавными. Так, если твердосплавная режущая пластина стоит 5 - 15 долл., то пластина с напаянной кромкой из поликристаллического КНБ - 25 долл., а цельная пластина из такого КНБ - уже 200 долл. В то же время повышенная стоимость инструмента компенсируется улучшением качества получаемых поверхностей и, как следствие, сокращением ряда операций, например шлифования, а вместе с этим и удалением из технологического процесса шлифовальных станков или расширением использования сухого точения или фрезерования. Ликвидация СОЖ приводит в этом случае к значительной экономии производственных расходов.

 

Manufacturing Engineering. 2003. V. 131. Nr. 5 (ноябрь)

 Waurzyniak P. Современное состояние быстрого прототипирования в США и потенциал его применения, с. 49, 50, 52 - 57, ил. 3

            Сообщается о результатах работ ряда американских исследовательских центров и производственных фирм по разработке новых методов прототипирования и, в особенности, о новых областях его применения, в частности, расширяется сфера используемых материалов, включающая теперь наряду с традиционными порошковые металлы, проволоку, ленту, листовой металл, фольгу и т.д. Подробно описаны особенности этих методов. В настоящее время особое внимание уделяется военному применению быстрого прототипирования, например при восстановлении изношенных лопаток турбин двигателей военных самолетов и использовании их для наземных паровых турбин. Эти работы ведутся совместно с российскими специалистами.

Aronson R. Новые решения насущных проблем шлифования, с. 71 - 76, ил. 3

            На примере шлифовального оборудования, выпускаемого американской фирмой United Grinding Technologies, рассмотрены возможные решения некоторых технологических проблем шлифования. В их числе применение линейных двигателей в различных типах шлифовальных станков и усовершенствование их программного обеспечения, что позволит частично решить проблему катастрофического дефицита квалифицированных шлифовщиков, а также создание новых СОЖ, которые в настоящее время используются в 98 % всех шлифовальных операций. Такие СОЖ максимально совместимы с условиями шлифования, в том числе с его скоростью, которая для кругов из кубического нитрида бора с гальванической связкой может достигать 120 м/с.        

Candy J. Направленная обработка микроабразивом как эффективный способ улучшения качества поверхностей деталей, с. 79 – 82, 84 - 86, 88, 90, ил. 4

            Подробно рассмотрен сравнительно новый способ обработки поверхностей размерами 1,3 х 2,0 мм смесью абразивных зерен 5 ¸ 20 мкм, поступающих через отверстие диаметром 0,46 мм в твердосплавном сопле под давлением 414 кПа, с воздухом, поступающим под давлением 1,38 МПа. Точность позиционирования сопла достигает 13 мкм. Приведены практические примеры использования обработки микроабразивом в различных областях промышленности, показывающие ее отличные перспективы, и важнейшие характеристики нескольких установок для выполнения этой обработки.

Manufacturing Engineering (N. 4 (октябрь), Vol. 131, 2003, США)

Destefani J. Опыт эксплуатации обрабатывающих центров фирмы Mägerle для изготовления дисков турбин, с. 55, 56, 58 - 60, 62 - 64, ил. 5

            Отмечено, что одной из причин выбора двухшпиндельных шлифовальных обрабатывающих центров с поворотным столом швейцарской фирмы Mägerle для обработки дисков крупногабаритных турбин была их многофункциональность (возможность фрезерования, сверления, растачивания, точения и шлифования, в том числе кругами из КНБ) высокая точность (до 13 мкм) и качество получаемой поверхности (Ra 1,6 в отверстиях и Ra 0,8 на наружных поверхностях), а также развитая система акустического мониторинга и автоматической балансировки. Это позволило на 30 % снизить время цикла обработки при сохранении ее высокого качества. При рассмотрении технологического процесса была отмечена возможность обработки дисков на этих станках без переустанова. 

Destefani J. Пневматические измерительные системы, с. 69, 70, 72, 74 - 76, 78, 79,
ил. 4

Проанализированы существующие в мире конструкции пневматических измерительных систем фирм marposs и Mahr Federal, работающих в среднем с точностью не менее 0,13 мм, и применяемых для измерения в основном отверстий в мягких, тонкостенных и прочих «деликатных» заготовках. Рассмотрены принципы действия различных систем, их основные преимущества и недостатки. Отмечено, что европейские производители используют преимущественно системы фирмы marposs, а американские - фирмы Mahr Federal.

Yast Ch. Прецизионные электронные уровни, с. 81, 82. 84, 86, 87, ил. 3

Отмечены особенности использования дифференциальных электронных уровней для определения плоскостности столов и направляющих станков, позволяющие исключить в процессе измерения влияние вибраций, нагрева и загрязнения окружающей среды. Показано, что дифференциальные уровни не подходят для измерения длинных поверхностей. В этом случае используют уровни традиционного типа. 

Aronson R. Важнейшие факторы, влияющие на результаты высокоскоростной обработки, с. 89, 90, 92 - 96, ил. 2

Рассмотрены результаты практических экспериментов американского института технологических исследований NIST по внедрению на предприятиях высокоскоростной обработки (ВСО) различных материалов. Исходя из опыта этих предприятий, а также девяти известных американских и зарубежных фирм, приведены рекомендации по применению  (и неприменению) СОЖ, режущих инструментов и покрытий для них (описаны новейшие покрытия, включая тончайшие и многослойные) и рассмотрены критерии применения их различных типов. Раскрыты некоторые резервы повышения производительности при ВСО, в том числе недостаточно высокие применяемые скорости резания и подачи и, как следствие, недоиспользование потенциала современных инструментов. Особое внимание уделено выбору режимов резания для ВСО материалов на базе титана и никеля.

Waurzyniak P. Продолжение спора между высокоскоростной и электроэрозионной обработкой при изготовлении пресс-форм и штампов, с. 99 - 104, 106. 107, ил. 3

Описана тяжелая ситуация, сложившаяся в США в отношении оборудования для изготовления пресс-форм и штампов. Давление со стороны китайских конкурентов с их дешевой рабочей силой вынуждает американские фирмы внедрять более высокопроизводительное, но в то же время и более дорогое, оборудование, в первую очередь для высокоскоростной обработки. Описаны последние разработки фирм Agie, Charmilles, Makino, Mitsubishi EDM и Sodick в области электроэрозионных, прошивочных и вырезных станков, а также обрабатывающих центров, в том числе для обработки графита. Анализ этих разработок показал, что электроэрозионные станки, сохраняя в основном свои ниши, постепенно уступают место высокоскоростным, в том числе по стоимости изготовления одной детали.

Manufacturing Engineering (N. 3 (сентябрь), Vol. 131, 2003, США)

Специальный выпуск: американское автостроение.

Гибкие и экономичные производственные и сборочные системы на крупнейших американских автомобилестроительных фирмах.

 Часть 1. Waurzymak P. ГПС на фирме Ford, с. 47 - 50, 54 - 56, ил. 4.

Рассмотрена структура автомобилестроительных заводов фирмы Ford, установленного на них оборудования и выпускаемых моделей как в настоящее время, так и в ближайшем будущем. Для основных моделей двигателей показаны особенности процессов механической обработки деталей важнейших узлов, их сборки с применением роботизированных ячеек и контроля качества.

Часть 2. Destefani J. Сборочный завод Grand River фирмы GM, с. 59 - 62, 64, ил. 4.

Отмечено, что этот завод площадью 177 000 м2 построен по методу GMS (глобальная производственная система), работает в одну смену и выпускает 240 автомобилей серии CTS в день. Особенностью его сборочных систем является оснащение большим количеством автоматических транспортных тележек с индуктивным управлением и роботизированными сборочными комплексами с лазерной системой контроля. Подробно описана структура отделения окраски кузовов.

Часть 3. Aronson R. Трехуровневая система гибкости производства на фирме DaimlerChrysler, с. 67 - 72, ил. 2.

Подробно рассмотрена трехуровневая система гибкости, заимствованная из системы TPS (Toyota Production System) фирмы Toyota. Первым базовым уровнем является гибкость производственного оборудования, на предприятии, вторым - объединение нескольких предприятий в единую систему и третий уровень представляет собой гибкость бизнеса, выражающуюся в передаче ряда производственных и сборочных функций внешним исполнителям. Реализация всех этих уровней приводит к внедрению так называемого экономного производства (lean manufacturing).

Aronson R. Новые конструкции сверл, с. 75, 76, 78, 80, 82, 84, ил. 4.

Рассмотрены наиболее удачные конструкции сверл, разработанные в настоящее время рядом известных американских фирм, в том числе сверл для глубокого сверления и с подачей СОЖ через специальные отверстия. Отмечено, что такие отверстия можно делать только у сверл диаметром свыше 22 мм, иначе возможна деформация сверл под действием СОЖ высокого давления. Показаны их возможности при сверлении различных материалов на американских автомобильных заводах. Особое внимание уделено возможностям и применению цельных твердосплавных сверл.

 

Manufacturing Engineering. 2003. V. 131. Nr. 1 (июль)

  Aronson R. Как добиться гибкости крупносерийного производства, с. 63 - 68, ил. 2

Отмечается, что автоматические линии, а также агрегатные станки до сих пор составляют в автомобилестроении значительную часть оборудования. Рассматриваются способы и средства повышения гибкости этих линий, практикуемые фирмами Cincinnati Lamb, Cross Huller, Grob, DMG America, в частности путем внедрения гибких модулей, что влечет за собой коренной пересмотр всей структуры линий в сторону ее упрощения и ускорения переналадки. Эти модули стремятся оснащать линейными двигателями, что несмотря на 10 %-ное увеличение их стоимости, компенсируется  25 ¸ 30 %-ным сокращением времени цикла. Рассмотрено также несколько решений по повышению гибкости и производительности агрегатных станков. 

Hogan B. Конференция Североамериканского исследовательского института Общества инженеров-механиков, с. 70 - 72, 74, 75, ил. 3

Рассмотрены наиболее интересные доклады из 83, представленных на 31-й ежегодной конференции NAMRC XXXI, состоявшейся 20 ¸ 23 мая 2003 г. в университете MacMaster, г. Гамильтон, Канада. К числу важнейших тем конференции относились высокоскоростная, сухая и твердая обработка, нанотехнологии и лазерная обработка. Большое внимание было уделено внедрению трансформируемых станков, их приспособлениям и расчетам их экономической эффективности. Рассматривались сравнительные результаты высокоскоростной обработки алюминия с минимальным количеством СОЖ и механизмы износа инструмента при этой обработке. В качестве сравнительно нового метода было представлено ультразвуковое вибрационное фрезерование сферическими фрезами малого диаметра, при котором износ инструмента снижается примерно на 60 %. а качество поверхности значительно улучшается.

 

Manufacturing Engineering. 2003. V. 130. Nr. 6

Destefani J. Обрабатывающие центры - «рабочие лошадки» металлообработки, с. 51 - 57,  ил. 5

            Отмечается, что, несмотря на постоянное совершенствование конструкций, увеличение объемов выпуска, расширение областей применения многофункциональных станков и их блестящие перспективы, обрабатывающие центры остаются основными станками в современном производстве. Показаны области, в которых обрабатывающим центрам пока не видно альтернативы, в частности при использовании в гибких производственных модулях и системах, работающих с минимумом обслуживающего персонала, при изготовлении прототипов, фрезеровании электронных компонентов, а в целом - при изготовлении деталей, узлов и изделий с жесткими сроками поставок.

Waurzyniak P. Координатно-измерительные машины (КИМ) с несколькими датчиками, с. 61 - 68, 70, ил. 5

            Сообщается, что КИМ с несколькими контактными датчиками получают все большее распространение в различных отраслях промышленности благодаря ускорению процесса измерений, в том числе сложных поверхностей, без снятия с измерительного стола, развитию видео- и сканирующих систем. Измерительные головки с несколькими датчиками устанавливают теперь и на небольших настольных КИМ, хотя они имеют ряд ограничений по сравнению с крупными. Рассмотрены конструкции КИМ, оснащенных головками с четырьмя и шестью датчиками фирм Mahr Federal и Mitutoyo. Отмечено, что стоимость измерения на таких КИМ значительно дешевле.

Card G. Критерии выбора КИМ, с. 71 - 78, 80, ил. 3

            К числу важнейших критериев относят минимальный требуемый диапазон измерений, соответствующие условия окружающей среды, в частности температурные (колебания окружающей температуры в течение часа и дня), уровень вибрации пола и влажность, стандарты, по которым проводят измерения. Подробно изложены требования различных стандартов (VDI/VDE, ISO и американский В89) и способы согласования этих требований между собой. Описаны пять видов измерений, проводимых при испытаниях КИМ по стандарту В89.

Aronson R. Важность правильного выбора СОЖ, с. 81 - 86, 88, ил. 5

            Сообщается, что, несмотря на успешное развитие сухой и полусухой обработки, СОЖ еще долго будет оставаться необходимым компонентом обработки, поэтому ее правильный выбор может значительно повысить производительность. Перечислены приоритетные требования к выбору СОЖ, которая должна соответствовать внутренним (т.е. национальным и заводским) нормам охраны окружающей среды и защиты здоровья работников, требованиям безопасности ее удаления и обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей. Отмечено увеличение использования СОЖ без хлора (это характерно для США, но не для Европы), а также синтетических и полусинтетических СОЖ. Проведен сравнительный анализ разграничения областей использования сухой и полусухой обработки и обработки с СОЖ.

Manufacturing Engineering. 2002. V. 130. Nr. 5 (май)

Olexa R. Организация производства самосвалов на фирме Caterpillar, с. 67, 68, 70 - 75, ил. 5
            Рассмотрена организация производства крупнейших в мире самосвалов вместимостью кузова 41 м3 на фирме Caterpillar. Фирма имеет ряд предприятий в Европе и Турции, которые выпускают отдельные узлы, но сборка самосвалов целиком производится на базовом предприятии фирмы в США. При механической обработке широко используют работающие круглосуточно гибкие производственные ячейки и системы, составленные из высокоскоростных обрабатывающих центров, преимущественно горизонтальных, а также режущие инструменты и круги из КНБ и роботы для загрузки-разгрузки оборудования. Средний размер партии составляет примерно 30 деталей. 

Тенденции развития роботизации в США, с. 105 - 108, 110 - 112, ил. 3
            Приведены интересные статистические сведения о развитии роботизации в США за последние 10 лет. Отмечено, что больше всего роботов было заказано в 1999 г. (16 183 шт.). В 2002 г. этот показатель снизился до 10 896 шт. За последнее десятилетие отмечается постепенное  (на 5 - 10 % в год) снижение стоимости роботов (в среднем до 20 тыс. долл. за один четырехкоординатный робот). К числу важнейших тенденций относятся заметное повышение чувствительности роботов и расширение области их применения, в частности для сборки миниатюрных медицинских компонентов, детских игрушек и моделей.

Urdanoff H. Причины ухудшения качества СОЖ, с. 121 - 124, 126, 128 - 130, ил. 2
            Подробно описаны основные причины ухудшения качества СОЖ как при хранении, так и при обработке, в частности, из-за неэффективности системы ее очистки. Отмечено, что это отрицательно отражается на качестве эксплуатации станка, обрабатываемых деталях и инструментах. Приведены практические рекомендации по предотвращению загрязнения СОЖ и по ее очистке с помощью фильтров, сепараторов и скребков.

Aronson R. Технологии изготовления искусственных суставов, с. 133 - 138, ил. 3
            Отмечено, что примерно 50 % населения земного шара так или иначе нуждаются в замене своих суставов на искусственные. Рассмотрены требования к применяемым для этих суставов материалам, их совместимости с организмом человека, показаны методы крепления компонентов суставов. Подробно описаны технологии изготовления этих компонентов.

Manufacturing Engineering. 2003. V. 130. Nr. 4 

Destefani J. Инструментальная оснастка для многофункциональных станков, с. 43, 44, 46, 48 – 50, ил. 3

            Рассмотрены основные требования, предъявляемые к инструментам, устанавливаемым на многофункциональных станках, (высокая жесткость, универсальность, пользования, стойкость, быстрота и простота переустановки и переналадки), а также как эти требования выполняются для инструментов трех ведущих фирм (Carboloy, Kennametal и Sandvik Coromant). используемых на станках фирмы Mazak и Mori Seiki при обработке деталей сложной формы из труднообрабатываемых материалов. Отмечено, что наибольший интерес представляют инструменты, которыми можно выполнять как токарные, так и фрезерные операции.

Waurzyniak P. Новые модели УЧПУ, процессоры и программное обеспечение для них, с. 53, 54, 56 – 60, ил. 1

            Подробно рассмотрены УЧПУ, разработанные в последнее время фирмами GE Fanuc, Siemens и Delta Tai Data Systems, оснащенные блоками адаптивного управления, совместимые с ПК и использующие интерфейс с ОS Windows. Приведены их конструктивные и программные особенности, включая специализированное программное обеспечение, позволяющее добиться высокой надежности и стабильности управления процессом обработки.

Aronson R. Микрообработка: области применения, современное состояние и тенденции развития, с. 81 – 86, 88, 90, 92, ил. 2

            Сообщается о постоянном расширении областей применения микрообработки, используемой в настоящее время преимущественно в электронике и медицине. Отмечены ее основные  тенденции, в том числе применение в этих отраслях более прочных материалов и миниатюризация изделий. Рассмотрены особенности применения при микрообработке таких процессов как точение, фрезерование, сверление, электроэрозионная и лазерная обработка, а также новые требования, предъявляемые наряду с традиционными к режущим инструментам и  станкам, в частности  одношпиндельным токарным автоматам, а также к зажимным приспособлениям. Подробно описаны проблемы, связанные с электроэрозионной и лазерной обработкой миниатюрных деталей, в частности для штампов.

Manufacturing Engineering. 2003. V. 130. Nr. 3

Waurzyniak P. Проблемы получения точных отверстий в авиационной промышленности, с. 51 - 56. 58, 59, ил. 3
            Рассмотрены основные проблемы, возникающие при получении точных отверстий в различных материалах, применяемых главным образом в авиационной промышленности. Описаны преимущества современных конструкций цельных, напайных и со сменными пластинами инструментов ведущих мировых фирм, в том числе KennametalrownLoc, DynaBit), Carboloy, Sandvik Coromant (CoroDrill), Iscar (ChamDrillJet), расточных (фирмы Komet), резьбонарезных (фирма Emuge).

Destefani J. Сборка крупных компонентов самолетов, с. 62 - 67, ил. 3
          
Сообщается, что проблемы возникают при сборке не только  металлических, но и  композиционных деталей и узлов самолета. Примеры решения этих проблем (включая сверление титана, слоистых, волокнистых и сотовых пластиков, а также занимающее 20 дней нанесение антирадарных покрытий) показаны на примере крупногабаритных деталей и узлов истребителя F-35 производства фирмы Northrop Grumman.

Olexa R. Повышение экономической эффективности сборки истребителя, с. 71 – 74, 76, 78, 79 ,ил. 1
            Описан производимый на фирме Locкheed Martin процесс сборки истребителя F-35 (их уже заказано свыше 3000 штук), состоящего на 35 - 40 % из композитов, преимущественно углеволокнистых пластиков. Рассмотрены области применения новых технологий изготовления и сборки этих деталей, а в некоторых случаях автоматизации сборки путем применения, например роботов для маркировки деталей.

Hyer N. Гибкие производственные ячейки на предприятиях США: проблемы внедрения, управления и повышения эффективности, с. 89 - 97, ил. 2, табл. 1
            Сообщается, что гибкие производственные ячейки (ГПЯ) установлены на 73 % американских фирм с числом занятых свыше 100 человек. Рассмотрен ряд компоновок ГПЯ с выбором наиболее эффективных, в цифровом выражении показаны восемь их наиболее очевидных преимуществ, в том числе уменьшение общего времени перемещения заготовок в технологическом потоке (на 61,3 %), выполнения заказов (на 50,1 %) и снижения стоимости узла (на 16 %). Приведены очевидные и скрытые технические и экономические причины сопротивления внедрению ГПЯ со стороны как операторов, так и руководства среднего звена, а также аргументы, исключающие эти причины, и способы решения возникающих проблем.

Aronson R. Японские станкостроительные и инструментальные фирмы: взгляд изнутри, с. 99, 100. 102, 104 - 108, 110, 112, 113
            Изложены откровенные интервью с высшим руководством крупнейших японских станкостроительных (Mitsui Seiki, Toyoda, Fanuc, Okuma, Makino, Mori Seiki, Yamazaki Mazak, Kitagawa, Yazda), измерительных (Mitutoyo) и инструментальных (Sumitomo) фирм, в которых приведены основные достижения фирм и в то же время самокритично раскрыты многие (конкретные для каждой фирмы) причины нынешнего застоя японского станкостроения. В их числе отмечены недостаточные ассигнования на НИОКР, пренебрежение автоматизацией, чересчур высокая стоимость изготовления одной детали. Высказываются опасения по поводу быстрого роста продукции китайского станкостроения, уже обогнавшего американское, и рассказывается о перспективах (не всегда реальных) развития отрасли в Японии.

Manufacturing Engineering. 2003. V. 130. Nr. 2

Aronson R. Новые решения старых проблем, с. 44 - 49, ил. 3
           
Сообщается о последних мировых достижениях в области шлифовальных станков и технологий. Рассмотрены проблемы внедрения многошпиндельных шлифовальных станков, объединения их в гибкие производственные модули и использования на них кругов из КНБ. Сообщается о растущей конкуренции шлифованию со стороны твердого точения. Отмечены сложности подготовки квалифицированных шлифовщиков.

Mayer K. Результаты внедрения системы Six Sigma, с. 69 - 73, ил. 1
         Сообщается об успешных результатах использования на фирме GE Aircraft Engines с 1996 г. системы Six Sigma общего управления производством авиационных двигателей и ликвидации дефектов в процессе их изготовления. Поочередно рассмотрены пять основных взаимозависимых этапов этой системы и последствия ее внедрения на предприятии.

Destefani J. Практика и перспективы внедрения станков с параллельной кинематикой, с. 75 - 79, ил. 2
         Вкратце рассмотрены существующие в мире основные конструкции станков горизонтального и вертикального исполнения с параллельной кинематикой - триподов и гексаподов. Даны некоторые их технические характеристики, приведены примеры использования в автомобильной и авиационной отраслях промышленности. Предполагается, что наибольшую перспективу практического применения имеют триподы с горизонтальной компоновкой (типа РКМ фирмы StarragHeckert), Отмечено, что практически во всех станках с параллельной кинематикой используют УЧПУ 840D фирмы Siemens.

Manufacturing Engineering. 2003. V. 130. Nr. 1 (январь)

Olexa R. Многофункциональные станки: их настоящее и будущее, с. 39 - 42, 44, 45, ил. 3
         
Рассмотрены различные типы выпускаемых в настоящее время в США многофункциональных станков, их основные технические характеристики и технологические возможности. Показано, что на них можно выполнять практически все механические операции вплоть до шлифования и зубофрезерования. В числе основных проблем этих станков - уборка стружки при шлифовании и не всегда достаточная точность обработки, а также высокая стоимость, что препятствует широкому распространению этих станков.

Waurzyniak P. Объемное моделирование оборудования и технологических процессов, с. 47, 49 - 52, ил. 3
         
Сообщается, что на ряде крупных американских, германских и японских автомобильных фирм, а также на некоторых авиакосмических фирмах США широко используется трехмерное моделирование как оборудования (с целью его оптимизации), так и технологических процессов (например, сборки), что позволяет более точно планировать производство и прогнозировать его развитие. Приведены многочисленные примеры результатов такого моделирования для расширения рынка продукции.

Destefani J. Влияние измерительных датчиков, установленных на станках, на качество работы этих станков, с. 55, 56, 58 - 62, ил. 5
         
Рассматриваются задачи, включая предотвращение столкновений, решаемые с помощью датчиков фирм Blum-Novotest, Marposs, Optodyne и Renishaw, в том числе лазерных, которые устанавливают на станках. Показаны особенности эксплуатации датчиков и их взаимодействие с системами ЧПУ для различных типов станков. наиболее подробно описаны конструкции и параметры лазерных датчиков. Для некоторых датчиков приведены сроки окупаемости.

Aronson R. Тенденции развития японского станкостроения, с. 70 - 72, 74, 75, ил. 3
         
По результатам 21-й японской выставки станков JIMTOF, в которой участвовали 712 фирм (128 немецких, 73 швейцарских, 66 американских, 33 тайваньских и 21 итальянская), обозначены основные направления развития японского  станкостроения. Наряду с повышением точности производимого оборудования особое внимание было уделено вопросам защиты окружающей среды и, как следствие, широкому применению сухой и полусухой обработки, микрообработки и мониторинга станков.

На первую страницу систематического каталога

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 11. 08

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru