Станки, современные технологии и инструмент для металлообработки

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

На главную страницу

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

CША

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 6

Вертикальные токарные центры, с. 15, ил. 1.

Описаны вертикальные токарные центры мод. VTC2000 фирмы Giddings & Lewis (США) для широкого использования (от предприятий аэрокосмической промышленности до производства ветровых энергоустановок). Среди конструктивных особенностей выделяются: полное рабочее перемещение по оси X, точная шкала выравнивания траверсы и жесткая поперечина.

Моделирование обработки на станках с ЧПУ, с. 30, 32, ил. 1.

Сообщается о разработке программного пакета моделирования Vericut NC. Указывается на возможность выбора оптимальных режимов резания для получения требуемой чистоты поверхности при минимальном износе инструмента и выборе необходимой оснастки.

Использование измерительного программного обеспечения, с. 32, 33, ил. 1

Применение на переносной координатно-измерительной машине PowerGage программного пакета Powerlnspect фирмы Delcam pic (Великобритания) позволяет импортировать данные во всех основных форматах САПР, используемых в промышленности. Контроль поверхностей деталей осуществляется путем сравнения полученных отсчетов с исходными файлами САПР, причем на экране визуализируются инструкции оператору в виде графических изображений.

Переносные координатно-измерительные машины, с. 32, 33.

Выпускаемые фирмой Faro Technologies (США) переносные координатно-измерительные машины FaroGage и Gage-Plus позволяет осуществлять реинжиниринг с использованием пакета из более 60 программных платформ. Например, при использовании модулей Programmer и Play-Only пакета пользователи могут создавать измерительные программы в офлайновом режиме.

Улучшенная система безопасности, с. 39, ил. 1.

Рассматривается система марки Intra Drive фирмы Rexroth группы Bosch, позволяющая повысить безопасность станков до 400 раз без снижения производительности с уменьшенными затратами на её использование. Дается график уровней безопасности в функции от накопленной длины координатных перемещений по традиционной технологии и в системе IntraDrive.

Комбинированные станки для водоструйной и плазменной резки, с. 40, 41, ил. 1.

Описана машина водоструйно-плазменной резки марки Hydrocut фирмы ESAB Welding & Cutting Products (США), позволившая установку устройств термических и нетермических процессов на одном портале. Отмечается возможность водоструйной и плазменной резки детали на одной машине с обеспечением точного контура струей и менее ответственных контуров плазмой, что обеспечивает высокое качество без потери скорости резки. Указывается на использование соединительной балки портала со спаренными направляющими качения с приводами переменного тока от бесщеточных двигателей и планетарной передачи Приводится характеристика машины: точность позиционирования ± 0,08 мм на длине 0,9 м по каждой оси при повторяемости 0,05 мм при скорости позиционирования 25,4 м/мин, площадь обработки 1,2 х 1,2 м, 1,5 х 3,0 м, 1,8 x 3,7 м, мощность системы водоструйной резки 22 ÷ 75 кВт, плазмы от 100 до 600 А.

Информационная система о ходе технологических процессов, с. 41, 42.

В национальном центре технологических исследовании США в рамках программы SMPZP разработан проект Smart Machine Phase II, который позволяет контролировать различные технологические процессы и отдельные станки. Полученная информация помещается на сайты в Интернете. Реализуется непрерывный автоматический сбор данных. Пользователи получают возможность анализа тенденции, прогнозировать задержки в ходе производственных процессов и обнаруживать ухудшение рабочих характеристик и назревающие неисправности.

Технология обработки деталей для грузовых автомобилей, с. 47, 49, 88, ил. 4.

Рассматривается технология обработки амортизаторов кузовов грузовых автомобилей. Для обработки штоков из хромированной стали диаметром 88,9 и длиной 3,15 м используется станок мод. 1SC 350 компании Bardons & Oliver, а для цилиндров из тянутых по оправке труб диаметром 215,9 и длиной 3,15 м — станок мод. 2 SC 850 того же производителя. Отмечается высокая производительность и качество обработки указанных деталей.

Waurzyniak P. Развитие систем ЧПУ, с. 51 – 54, 56 – 58, ил. 3.

Последние достижения в области программных и аппаратных средств позволяют повышать производительность и эффективность станков за счет УЧПУ типа CNC, которые оснащаются процессорами повышенного быстродействия, средствами связи с компьютерными сетями и облегченными (для операторов) средствами программирования, что позволяет готовить программы операторам без специальной подготовки в области ЧПУ. Приводятся характеристики последних разработок различных фирм по системам CNC. Например, фирма GE Fanuc Automation Americas Inc. (США) выпускает системы CNC на единой платформе Series 30. Одна система может отрабатывать управляющие программы для десяти станков одновременно. Используются от трех до пяти управляемых осей. За пультом стоит один оператор, который следит за работой десяти машин. Фирма Delta Tau Data Systems Inc (США) оснастила систему CNC Advantage 900 дистанционным пультом с беспроводной связью, что позволяет не привязывать оператора станка к стационарному пульту управления. С помощью дистанционного пульта выполняются все наладочные работы, имеются клавиши выбора режимов обработки и управляемых осей.

Lоrincz J. Передовые технологии не противоречат друг другу, с. 61, 62, 64 – 67, ил. 4.

Анализируются состояние рынка и возможности вертикальных обрабатывающих центров (ВОЦ), выпускаемых разными фирмами для медицинской, оптической, автомобильной, авиа-, аэрокосмической и других отраслей. ВОЦ успешно применяются при изготовлении электрических аппаратов, деталей самолетов, форм и штаммов, а также на предприятиях машиностроения для обработки экструдированных деталей из алюминия. Например, фирма Handtmann CNC Technologies Inc. (США) выпускает пятикоординатные ВОЦ модульной конструкции. Фирма Hermle Machine Co. (США) выпускает ВОЦ серии С, которые имеют три разнесенные направляющие, портал и минеральное основание. ВОЦ фирмы Enshu USA предназначен для обработки детали трансмиссий, блоков и головок цилиндров, корпусов клапанов и дифференциалов с габаритами до 1000 х 530 мм. Фирма Mitsui Seiki USA выпускает пятикоординатный ВОЦ мод. Vertex 550-5X, характерной особенностью которого является ввод коррекций по пяти осям в динамике, в реальном времени, на положение в пространстве обрабатываемой детали. В ВОЦ моделей NV4000 DCG и NV5000 DCG, которые выпускает фирма Mori Seiki USA Inc., передача усилий подач через центры тяжести подвижных органов позволяет использовать высокие скорости позиционирования и минимизировать вибрации при ускорениях и замедлениях. На ВОЦ мод. FZ08 KSI применен для повышения точности наклоняемый шпиндель, используется полноповоротная ось С. С левой стороны станка, подобного токарному, могут устанавливаться фрезерная головка или токарный шпиндель. Фирма NTC America Corp. (США), известная как изготовитель гибких производственных систем для автомобилестроения, разработала ВОЦ, получивший наименование "Zero metal contact machine" (мод. Zm 3500). В станке применены гидростатические опоры шпинделя и стола с профильтрованным маслом и контролируемой температурой. Использование также охлаждаемых линейных двигателей позволяет обеспечить высокую точность обработки.

Аrоnsоn R.- В. Исследование процесса шлифования с жесткими допусками, с. 69, 70, 72 – 74, 76 – 77, ил. 3.

Во многих случаях шлифование является единственной технологией, удовлетворяющей современные требования к точности изделий. Распространению процесса способствует и снижение стоимости нитридборовых кругов. Попытки использования алмазных и нитридборовых кругов на ранее выпущенных станках часто были неудачными. Сейчас выпускаются более точные и более жесткие станки, но эффективность определяется характеристиками зерен кругов, охлаждающих жидкостей, профилирующих и правящих устройств и способами их применения, а также возможностями программного обеспечения станков. Национальный институт стандартов и технологий США (NIST) провел эксперименты по высокоточному шлифованию. Моделировался характер повышенного изнашивания и повышения температуры из-за появления плоских участков износа. В результате получены критерии для прогнозирования переменных процесса и ввода необходимых корректировок. Рассматриваются свойства абразива, в числе которых виды алмазов и концентрация зерен, правящих алмазных роликов и значение их точного позиционирования, возможности применения высокоточных шлифовальных. Рассмотрены также вопросы проектирования зуборезных станков и воздействие температур на точность. Сообщается о создании математической модели для оценки параметров, характеризующих эффективность процессов резания. Для этого был создан адаптивный контроллер для прецизионной системы шлифования, учитывающий все параметры процесса в реальном времени. модель проверена на трехосевой системе шлифования. Разработаны алгоритмы регулирования, позволяющие выдерживать предельную силу резания и, следовательно, поддержать требуемую производительность. Приведены подробные технологические данные практических испытаний модели. Проанализировано также значение СОЖ в процессе обработки.

Станок с ЧПУ для глубинного шлифования, с. 88, 90, ил. 2.

Фирма aba z&b Schleiffmaschinen GmbH (Германия) выпускает станок мод. PSM, на котором осуществляется профильное глубинное шлифование. Обрабатываются заготовки на длине 1000 мм, шириной 550 мм, высотой 550 мм. Шлифовальная бабка смонтирована на подвижной стойке. Индексируемый стол диаметром 1750 мм имеет две станции, что позволяет производить загрузку-разгрузку во время обработки. По трем осям (X,Y,Z) перемещения осуществляются по направляющим качения. Используется система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D, которая реализует обработку произвольных профилей и интерполяционное шлифование. Скорости подач регулируются до 3000 мм/мин. Разрешающая способность сервоприводов 0,0001 мм.

Горизонтальный обрабатывающий центр варьируемой геометрии, с. 94, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод. MCC-VG фирмы Makino, предназначенный для трехкоординатной обработки крупных штампов и пресс-форм, а также фрезерования наклонных отверстий с установкой шпинделя под требуемым углом. Указывается, что положение вершины инструмента измеряется с высокой точностью в активном режиме с трехосевой компенсацией теплового расширения шпинделя. Отмечается, что в результате отклонения между обработанными поверхностями не превышают 3 мкм.

Токарный станок с ЧПУ для обработки валов, с. 96, ил. 1.

Фирма Mori Seiki (Япония) выпустила станок мод. NZ S1500, предназначенный для обработки валов диаметром до 120 мм. Станок имеет две револьверные головки, которые выставляются относительно оси шпинделя, образуя симметричную конструкцию. Шпиндельный узел смонтирован на вертикальной станине, что минимизирует тепловыделение, тепловые деформации не превышают ± 10 мкм. Вертикальный протектор предотвращает попадание стружки на направляющую качения или шариковые винты. Станок позволяет обрабатывать детали диаметром до 120 мм при стандартном диапазоне диаметров 20 ÷ 60 мм.

Установка для очистки зубчатых колес, с. 97, ил. 1.

Фирма Abtex Corp. (США) выпустила гибкую установку для снятия заусенцев и зачистки зубчатых колес в условиях крупносерийного производства. Установка имеет делительно-поворотный стол с механизированными рабочими станциями. Все её функции программируются, в том числе скорости и компенсация на износ щеток. Выдаются предупредительные сигналы о необходимости смены инструментов.

Пятикоординатные обрабатывающие центры фирмы Hermle, с. 99, ил. 2.

Описаны обрабатывающие центры новой серии С фирмы Hermle Machine Company, специально сконструированные для пятикоординатной обработки деталей. Станок имеет литую станину из синтеграна большой виброустойчивости, на которой установлен комбинированный наклонно-поворотный стол, обслуживаемый трехкоординатной инструментальной головкой, обеспечивающей высокие точность и стабильность обработки сложных деталей. Отмечается широкий типоразмерный ряд станков, что позволяет обрабатывать детали медицинской, авиастроительной, автомобильной и других отраслях промышленности.

Станок для обработки деталей медицинских изделий, с. 99, ил. 1.

Фирма Sodick Inc. (США) выпускает электроэрозионный станок AQ300 LEDMedical Device Center, который поставляется "под ключ" для обработки медицинских инструментов и имплантатов. Заправка проволоки осуществляется автоматически. Перемещения по осям X, Y и Z составляют соответственно 205, 203, 203 мм. В приводах подач используются линейные двигатели и стеклянные линейки для передачи сигналов обратной связи.

Станки для водоструйной резки, с. 100, ил. 1.

Фирма МС Machinery Systems Inc. (США) выпускает три модели станков: двухкоординатную мод. Classica, четырехкоординатную мод. Suprema с наклоняемой головкой и пятикоординатную мод. Evolution. Последние две имеют интеллектуальную систему ПО Tapering Control, которая автоматически корректирует наклон прорези. Станки поставляются с одной или двумя головками, со столом из коррозионно-стойкой стали и насосом мощностью 44,7 кВт.

Координатно-шлифовальный станок с ЧПУ, с. 104, ил. 1.

Описан станок Н-500 CPWZ фирмы Moore Tool Co. Inc. (США), оснащенный четырехкоординатной системой ЧПУ типа CNC. Круглость выдерживается с точностью 0,00025 мм, линейная точность 0,0012 мм. Станок предназначен для изготовления форм, штампов и миниатюрных изделий оптоэлектронной техники. Обрабатываются отверстия диаметром до 127 мм при частотах вращения шпинделя до 175 000 мин-1.

Зубошевинговальный станок с ЧПУ для финишной обработки, с. 108, ил. 1.

Фирма Gleason Corp. (США) выпустила станок Genesis 130SV CNC, предназначенный для окончательной обработки прямозубых и косозубых колес диаметром до 130 мм. Цельнолитая станина изготавливается из полимеркомпозита, более жесткого, чем чугун. Осуществляются врезное и диагональное шевингование. Упрощенная шевинговальная головка исключает использование люльки для ввода коррекций на боковых поверхностях зубьев.

 

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 5

Прутковые питатели, с. 21, ил. 4.

Описаны прутковые питатели (ПП) фирмы IEMCA. представленные компанией Bucchi Industries на выставке EASTEC 2006. ПП новой марки Trilogy оснащен системой с тремя направляющими желобами отброса остатков прутков. Не требуется отвода ПП при загрузке, так как прутки вводятся сверху, что сокращает занимаемую площадь и время перехода с одного диаметра на другой. ПП марки Smart 320 имеет быстросменные направляющие желоба и две жестких тумбы, снижающих вибрации при повышенных частотах вращения шпинделя.

Gibbs B. Система программирования, с. 38, 40, 42, 44, 46.

Описана система GibbsCAM, разработанная компанией Gibbs and Associates (США), позволяющая готовить программы для многоцелевых станков. Фирма Mazak применяет систему для подготовки управляющих программ для многоцелевых станков серии Integrex. Поставляемое программное обеспечение позволяет минимизировать длительность рабочих циклов и наладочных работ. Автоматически готовится документация для обработки и выполнения наладок. Программными пакетами компании оснащаются также станки, которые поставляет фирма Mori Seiki (Япония). Компания Gibbs and Associates осуществляет также обучение персонала и техническую поддержку при использовании ее продуктов.

Сервосистемы с контролем вибраций в точке резания, с. 51 – 53, ил. 2.

Описана система с контролем вибраций в точке резания станка (МРС) фирмы GE Fanuc Automation. Указывается, что её использование в системе ЧПУ позволяет следить за ускорением по трем осям станка с уменьшенной вибрацией в точке резания и повышением точности обработки при ускорении позиционировании.  

Видеоизмерительные системы, с. 54, 55.

В видеоизмерительных системах Quirk Image фирмы Mitutoyo America Corp. (США) используются прецизионные мегапиксельные цветные камеры с зарядовой связью, которые выдают четкие многоуровневые изображения (в том числе контурные), пригодные для анализа с помощью настольных или переносных компьютеров. По заказу поставляется модуль MeasurLink, с помощью которого результаты измерений многократно обрабатываются для статистического анализа.

Ультрапрецизионный профилешлифовальный станок, с. 55, 56, ил. 1.

Описан профилешлифовальный станок мод. J630 фирмы United Grinding Technologies Inc, предназначенный для обработки деталей микроэлектроники, штампов и пресс-форм с непрерывной правкой круга в процессе шлифования. Площадь магнитного стола составляет 600 х 250 мм, расстояние от оси круга до стола 500 мм, максимальная нагрузка 130 кг, мощность трехфазного двигателя постоянного тока 10 кВт, скорость резания до 35 м/сек, частота вращения шпинделя 800 ÷ 4500 об/мин, скорости быстрых ходов 1 000 ÷ 24 000 мм/мин (ось X) и 0,1 ÷ 2000 мм/мин (оси Y и Z).

Устройство внутренней подачи СОЖ к сверлильным станкам, c. 58, ил. 1.

Описано устройство принудительной подачи СОЖ к сверлильным станкам марки Tornado фирмы Unist Inc. Отмечается использование в нем клапана с электромагнитным управлением от системы ЧПУ станка и быстроразъемного трубопровода сжатого воздуха. Указывается на возможность регулирования подачи СОЖ к сверлу в диапазоне 1 ÷ 100 капель в мин (0,03-3.3 см3/мин).

Набор для контроля шпинделей, с. 64.

Описан набор PLS-AKS003 фирмы Pinpoint Laser Systems, предназначенный для проверки параллельности, соосности и износа шпинделей на токарных и расточных станках. Круглый лазерный передатчик устанавливается в шпинделе или патроне станка. Гарантируется точность измерений до 0,003 мм за 4 этапа.

Ремонт двигателей реактивных самолетов с использованием станков с ЧПУ, с. 71, 72, 74, 75, ил. 3.

Описана ГПЯ, которая включает два вертикальных токарных станка мод. YV-1200 АТС фирмы You Ji и обрабатывающий центр мод VMC-1600 SHD фирмы Tohnford, для ремонта двигателей реактивных самолетов по заказам компании Air Force One. Рассматривается опыт фирмы Component Repair Technologies Inc. по организации производства для ремонта самолетов.

Aronson R.-B. Что промышленность делает для медицины? с. 79 – 82, 84 – 86, 88, ил. 4.

Анализируются различное оборудование и инструменты для обработки медицинских деталей, возможности, достоинства и недостатки станков, применяемых для этих целей. Например, фирма Rego-Fix (США) выпускает станок powRgrip, в котором применяются оправка и цанга, которые создают силы более высокие, чем при термозажиме и гидрозажиме. Это обеспечивает получение чистых обработанных поверхностей и большого ресурса стойкости инструментов. Фирма Mori Seiki (США) выпускает серию NL CNC станков для изготовления медицинских изделий из титана и нержавеющих сталей, когда на имплантатах требуются особо высокие точность и чистота поверхностей. Приведены возможности станков других фирм, на которых обрабатывают миниатюрные медицинские компоненты

Tolinski M. Использование контрольно-измерительных устройств в медицинской промышленности, с. 91, 92, 94 – 96, 98, 100, 102, ил. 4.

Описан опыт работы фирмы DePuy Orthopaedics Inc (США) по изготовлению имплантатов для колен, бедер, лодыжек и пальцев из различных материалов. Как правило, сложные скульптурные детали изготавливаются в небольших количествах и должны обладать высокой надежностью, поэтому необходимы гибкие и недорогие средства контроля, а также нетрадиционные и высокоточные измерительные технологии. Для этого фирма разработала твердотельные модели в системе САПР для формообразования подобных изделий, а их контроль осуществляется лазерным сканированием. Фирма Brown Si Sharpe Irtc (США) поставляет изготовителям медицинских изделий координатно-измерительные машины для контроля сложных хирургических инструментов. Отмечается, что некоторые изделия высокой точности, например пластмассовые клапаны и трубки, не всегда требуют сравнения с моделями САПР. В то же время протезы как геометрически более сложные изделия, но являющиеся менее точными, требуют сравнений с САПР и предварительными расчетами.

Koelsch J.R. Лазерная обработка в медицине, с.119, 120, 122, 124, 126 – 128, 130, 131, ил. 4.

Точность и гибкость лазерной обработки обеспечиваются применением узких пучков, что позволяет выполнять резку и сварку на сложных деталях с небольшими уголками: позиционирование осуществляется с точностью и повторяемостью порядка микрона. Эти показатели определяются точностью механизма позиционирования машины. Лазерами можно обрабатывать большинство материалов медицинской отрасли, в том числе коррозионно-стойкую сталь, платину, золото и титан. Образуется точно сфокусированное монохроматическое излучение, поддающееся компьютерному контролю. Лазерное оборудование эффективно используется в многономенклатурном мелкосерийном производстве. Nd:YAG лазеры, как правило, являются более эффективными, чем СО2 лазеры при сварке хирургических аппаратов, когда образуются 3D профили. Они образуют минимальные зоны неблагоприятного термического воздействия, недороги и занимают минимальную площадь. Фирма Aesculap Inc. (США) использует пятикоординатный станок Lasma 443 компании Trumpf для лазерной сварки трубок. Используется импульсный резонатор HL124P, от которого лучи поступают в световодный кабель. Точность позиционирования станка по пяти осям равна 0,02 мм (три линейных оси и две поворотные). Максимальная скорость перемещений - 30 м/мии, но сочетание размеров пятен, их перекрытий и частоты импульсов ограничивает скорость при сварке внахлестку до 1 м/мин. Получаются гладкие соединения без загрязнений. Ha заводе фирмы Stryker Leibinger Micro Implants (США) изготавливаются сложнопрофильные пластины-заменители костей из титана. Деталь с 3D геометрией должна быть абсолютно чистой для биосовместимости на гладких поверхностях недопустимы заусенцы и впадины, где могут собираться загрязнители. В условиях мелкосерийного производства требуется также экономия. Фирма заменила традиционное оборудование для резки и сварки лазерным, что позволило не только исключить доделочные работы, но и обеспечить гибкостьпроизводства при частых переналадках.

Testa J. Использование маркировочных кодов, с. 133, 134, 136 – 138, 140 – 142, ил. 3.

Надежное кодирование необходимо для прослеживания изделий при выполнении технологических процессов, транспортировки и других манипуляций. Двухмерный код Data Matrix, используемый в США, позволяет изготовителям наносить на изделия текстовые надписи и цифры. Например, изготовители медицинских изделий переходят от применения штриховых кодов к коду Data Matrix для идентификации изделий с узкими участками, когда требуется использовать больше данных.

Повышение производительности при выполнении отверстий, с. 191 – 193, ил. 3.

Описывается опыт фирмы Harrison CNC Machine no применению свёрл Chamdrill фирмы Iscar Metals при сверлении отверстий диаметром 15,88 мм с допуском 0,10 мм в чугунных фланцах толщиной 25,4 мм. Благодаря применению названных сверл, имеющих стальной корпус-хвостовик и сменную цельнотвёрдосплавную режущую головку, удалось избежать выкрашивания обрабатываемого материала па выходе сверла и обеспечить обработку всех отверстий менее чем за 1 мин. В течение года на одном станке можно обработать 10 000 фланцев.

Использование фрезерных станков с ЧПУ, с. 193, 194, ил. 2.

На заводе фирмы Tru-Stone Technologies Inc. (США) обрабатывается гранит как конструкционный материал, для чего используется портальный станок мод. 96-180-36 компании Quickmill (Канада). Станок устанавливается без фундамента. Точность позиционирования составляет 0,02 мм. Осуществляется сверление отверстий кольцевым инструментом на глубину до 457 мм. При обработке гранита выделяется много воды, пыли и абразивных зерен, что требует тщательной защиты направляющих.

Снижение себестоимости обработки, с. 196, 198, 199, ил. 2.

Описывается опыт фирмы Kinetic Company, изготовителя промышленных резаков для бумажной промышленности, по снижению себестоимости изготовления продукции. Фирма использует токарные центры SL-403 NL2000 и NL2500 фирмы Mori Seiki, отличающиеся высокими скоростью резания и точностью при длительном сроке службы. При максимальном использовании производственных возможностей этих станков и благодаря применению эффективной инструментальной оснастки фирмы Sandvik Coromant и системы MasterCAM общая стоимость обработки даже при мелкосерийном производстве снизилась на 30 %.

Вертикальный обрабатывающий центр, с. 205, ил. 1.

Фирма Patron Dynamics Inc. (США) выпускает центр excelsior EX CNC, оснащенный гранитным столом и основанием из литой стали, подвергнутой старению. В приводах подач используются шариковые винты с малым шагом, что обеспечивает разрешающую способность 0,2 мкм. Абсолютная точность позиционирования составляет 0,013 мм, повторяемость 0,005 мм.

Спиральные сверла, с. 208, ил. 1.

Фирма YG-1 Tool предлагает спиральные свёрла, у которых вершина имеет покрытие TiN, увеличивающее износостойкость режущих кромок. Кроме того, свёрла имеют разрезанную перемычку при вершине, что уменьшает увод сверла при работе на станке и в ручной дрели. Предлагаются свёрла со стандартными винтовыми стружечными канавками и свёрла параболической конструкции.

Ленточно-отрезной станок, с. 211, ил. 1.

Станок мод. Н90А-4, который выпускает фирма НЕ & М Saw (США), имеет пилу размерами 25 х 3912 х 0,9 мм и главный двигатель мощностью 2,2 кВт. Разрезаются заготовки сечением до 324 ÷ 324 мм. Устройство Cut Watcher контролирует перпендикулярность торца после отрезки, станок выключается, если допустимый номинал превышен. Предусмотрено автоматическое продвижение материала длиной до 610 мм с остановками в четырех позициях

Измерительный прибор, с. 215.

Описан измерительный калибровочный прибор мод. Labmaster Universal фирмы Pratt & Whitney Measurements Systems, представленный на выставке EASTEC 2006. Отмечено назначение прибора для измерительных лабораторий при калибровке концевых мер длины, плоских и резьбовых колец, цилиндрических и конических пробок, шариковых подшипников, микрометров, индикаторов, ка-либровочных скоб с точностью 0,05 мкм при диапазоне измерений 0,5 ÷ 356 мм. Указано на обеспечение высокой точности за счет использования в приборе лазерного интерферометра и большого измерительного стола с контролем центрового положения, шага и угла поворота.

Канавочные резцы, с. 216.

Описаны резцы со стандартными корпусами и керамическими или твердосплавными канавочными (GTS) и отрезными (COS) режущими пластинами фирмы Greenleaf Corp, предназначенные для прорезания канавок, фасонного точения и отрезки. Режущие пластины GTS осуществляют контроль процесса образования стружки при прорезке канавок, наружном точении или фасонном точении в любую сторону. Пластины COS имеют положительную геометрию режущей части, что сочетается с покрытием, наносимым методом PVD.

Серия электроэрозионных вырезных станков с ЧПУ, с. 217.

Фирма Accutex EDM (США) выпускает серию AU станков, в которых используются прямые приводы подач. Шариковые винты характерны ультрачистой отделкой; серводвигатели имеют высокое разрешение. Используются стеклянные шкалы и интеллектуальные технические средства заправки проволоки; время заправки от разряда до разряда 10 с. Чистота обработанных поверхностей составляет Ra 0,18 мкм. В системе CNC используются процессор Pentium 64B и дисплей размером 264 мм с полноцветной графикой.

Накопитель спутников для обрабатывающих центров, с. 220, ил. 1.

Описан накопитель VPP фирмы Toyoda Machinery USA, который может использоваться как одноярусный или многоярусный. Базовая модель имеет шесть накопительных и одну загрузочную станции. Поставляются двух- и трехярусные исполнения при той же занимаемой площади.

Плоскошлифовальный станок с ЧПУ, с. 220.

Фирма DCM Tech. Inc. (США) выпускает компактный станок мод. IG 180 SD. имеющий всестороннее ограждение, предназначенный для обработки стекла, керамики, твердых сплавов, черных и цветных металлов. Используется сервопривод подачи по оси Z с обратной связью. Регулируемый главный двигатель имеет мощность 7,5 кВт. Стол диаметром 457 мм поворачивается с регулируемой частотой вращения. Предусмотрено устройство отсоса тумана. Для фильтрации стружки применяются бумажные самоочищающиеся элементы.

Координатно-измерительная машина, с

Концевые фрезы, с. 220, ил. 1,

Фирма Emuge предлагает новую серию концевых фрез диаметром от 2,38 до 25,4 мм, выполненных из субмикронного твёрдого сплава и предназначенных для тяжёлых условий резания с высокими скоростью резания и подачами различных материалов из конструкционной и инструментальной сталей и чугунов.

Координатно-измерительная машина, с. 222.

Фирма Helmel Engineering Products (США) экспонировала на выставке Westec 2006 в США машину Phoenix DCC, предназначенную для использования в неблагоприятных производственных условиях. Ограждения предотвращают тепловые удары. Стальные измерительные шкалы имеют тот же коэффициент линейного расширения, что и металлическая деталь, на которой они закреплены, нагреваются те и другие и расширяются одинаково. Закаленные направляющие прошлифованы. Портал имеет двойную перекладину. Контролируемые детали устанавливаются на гранитный стол. Измерительная зона составляет 508 х 406 х 356 мм. Разрешающая способность машины равна 0,5 мкм.

Зажимное устройство, с. 224, ил. 1.

Фирма ТЕ-СО предлагает зажимное устройство СММ модульного типа, которое представляет собой базовую плиту с множеством отверстий для установки штырей с верхним резьбовым концом и прижимными лапками. Для позиционирования и закрепления различных обрабатываемых деталей, например поршня двигателя внутреннего сгорания, используются прижимные планки и магниты.

Станок продольного точения для сложных деталей, с. 226, ил. 1.

Описан станок продольного точения мод. DECO 20s фирмы Tornos Technologies US Corp., предназначенный для обработки сложных и точных деталей диаметром до 20 мм медицинских приборов, автомобилей, электроники и общего машиностроения. Станок оснащен двумя шпинделями с частотами вращения до 10 000 мин-1 и мощностью 3,7 кВт каждый, имеются две инструментальные системы с тремя независимыми осями и 22 инструментальными гнездами.

Система электроэрозионной обработки инструментов, с. 226, ил. 1.

Фирма Methods EDM (США) разработала систему PCD Edge для прецизионной обработки режущих инструментов из поликристаллических алмазов. Контурная обработка выполняется на электроэрозионном проволочно-вырезном станке Fanuc iC. Формируются новые профили или затачиваются изношенные инструменты. Отработка профилей может производиться в САПР. В системе используются развитое программное обеспечение и измерительная головка компании Renishaw, которая монтируется на станке.

Прибор для размерной настройки инструментов, с. 227.

На выставке EASTEC 2006 в США американская компания Lyndex-Nikken Inc. экспонировала прибор Elbo Controlli Е-450, имеющий гранитные стойку и стол. Шпиндель установлен в обойме с подпружиненными роликами. Для измерений используются оптические шкалы. Максимальный контролируемый диаметр составляет 400 мм, максимальная высота инструмента 500 мм, биение шпинделя менее 2 мкм.

Высокоскоростная обработка крупногабаритных деталей, с. 227, ил. 1.

На станке мод. HSM 600U фирмы Mikron Corp. (США) обрабатываются детали диаметром до 630 мм, высотой до 510 мм. Осуществляется высокоскоростная пятикоординатная обработка на столе, который вращается на частотах до 360 мин-1 и наклоняется на частотах до 90 мин-1 . Наклон стола осуществляется в пределах от +110° до - 30°. Зажим заготовок производится на площади 360 х 360 мм, максимальная масса заготовки х 120 кг. Перемещения по осям X, Y и Z равны, соответственно 800 х 600 х 500 мм.

Многоинструментый токарный станок, с. 227, ил. 1.

Описан токарный станок мод GT-27 Prodigy, представленный фирмой SNK America Inc. на выставке EASTEC. Станок оборудован шпинделем по оси С и полимерной станиной, позволяющих использовать его для точной обработки деталей из прутков диаметром до 26,98 мм для медицинской и автомобильной промышленностей, торгового оборудования, керамики и крепежных изделий. Станок имеет три оси абсолютного перемещения или с приращением 0,010. Для бокового сверления и фрезерования может использоваться приводной инструмент. Наличие оси С шпинделя обеспечивает надежные индексацию и позиционирование, а также интерполяцию и фрезерование в полярных координатах.

Высокоскоростная обработка крупногабаритных деталей, с. 227, ил. 1.

На станке мод. HSM 600U фирмы Mikron Corp. (США) обрабатываются детали диаметром до 630 мм, высотой до 510 мм. Осуществляется высокоскоростная пятикоординатная обработка на столе, который вращается на частотах до 360 мин-1 и наклоняется на частотах до 90 мин-1 . Наклон стола осуществляется в пределах от +110° до - 30°. Зажим заготовок производится на площади 360 х 360 мм, максимальная масса заготовки х 120 кг. Перемещения по осям X, Y и Z равны, соответственно 800 х 600 х 500 мм.

Система программирования, с. 228, ил. 1.

В программный пакет Surfcam Velocity II фирмы Surfware Inc (США) включена технология RapidRough, в соответствии с которой программируется совмещенная, черновая и получистовая обработки, что позволяет уменьшить время резания трехмерных деталей. Технология TrueMill позволяет снимать очень большие припуски фрезерованием. По утверждению фирмы, это единственная технология формирования траекторий движений инструментов, при которой в динамике осуществляется контроль резания, который позволяет использовать самые интенсивные режимы обработки.

Фрезерные станки с крестовым столом, имеющие ЧПУ, с. 229, ил. 1.

Фирма Southwestern Industries Inc. (США) выпускает серию станков  TRAK FHM, оснащенных системой CNC ProtoTRAK SMX. Станки предназначены для мелкосерийного производства. Возможен переход с ЧПУ на ручное управление; используются электронные маховички. Во время отработки программы оператор может остановить шпиндель для выполнения измерений.

Заточный станок, с. 231, ил. 1.

Описан заточной станок мод GX7 CNC фирмы ANCA Inc., предназначенный для высокопроизводительной заточки резцов, сверл и фрез в единичном и серийном производствах. Ось А прямого привода шпинделя имеет частоту вращения до 600 мин-1; она используется для круглого шлифования. Имеется возможность оснащения станка барабанным загрузчиком инструмента для автоматизации обработки. Отмечается использование прямых приводов по всем линейным и поворотным осям.

Зажимное устройство, с. 231.

Фирма Mitee-Bite Products предлагает зажимное устройство Side-Loc Xpansion для закрепления обрабатываемой детали за отверстие. Устройство срабатывает при вращении кулачка, который перемещает конический плунжер, разжимающий зажимы устройства. Стопорное кольцо обеспечивает точную настройку диаметра и необходимую для обработки жёсткость. Предлагаются зажимные устройства для фрезерования (28,45 ÷ 18,03 мм) и для токарной обработки (53,09 ÷ 13,03 мм)

Станок для обработки сложных деталей, с. 232.

Описан станок для Ecospeed F НТ фирмы DS Technology, оснащенный обрабатывающей головкой мод. Sprint Z3 параллельной кинематики, что позволяет производить такие детали как лопатки ротора, блоки цилиндров двигателей, а также индивидуальные пресс-формы и другие изделия сложной геометрии. Головка имеет поворотные оси и линейную ось Z с ускорением до 1 g. Мощность привода шпинделя от 20 до 80 кВт, частота вращения от 12 000 до 30 000 мин-1', крутящий момент 150 и 46 Н•м, размеры спутников 630 х 630, 800 х 800 и 1000 х 1000 мм.

Станки на выставке EASTEC 2006 в США, с 234.

Фирма МNitronpcs Manufacturing Corp. (США) экспонировала на выставке вертикальный обрабатывающий центр мод. VM30, который модифицирован для возможности наблюдения оребренных отливок внутри, для чего в деталях сделаны вырезы. Экспонировался также вертикальный обрабатывающий центр мод. VM15 для высокоскоростной обработки и обработки на тяжелых режимах. Комбинированный токарный станок модели ML 18/60 предназначен для изготовления прототипов, ремонта и мелкосерийного производства. Обрабатывающий центр модели RH20 имеет перемещения 1016 ÷ 508 мм.

Вертикальные станки для высокоточной обработки, с. 234.

Описаны токарные центры мод Ji YV-500E фирмы You Ji с приводом от высокомоментного шпинделя марки Fanuc мощностью 22,4 кВт. Отмечается возможность их индивидуального использования, встраивания в автоматические линии или в группах для высокоточной обработки. Описан также обрабатывающий центр мод. Hi-Net SHV-1000 VMC фирмы lohnfofd Super с частотой вращения шпинделя (конус HSK-63A) до 24 000 мин-1 при мощности 23,1 кВт и крутящем моменте 71.9 Н•м для высокоскоростной черновой и чистовой обработки штампов.

Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ, с. 235.

Станок мод. GT-610, который выпускает фирма Glebar Co. Inc. (США), оснащен шлифовальным кругом шириной 254 мм и ведущим кругом диаметром 152,4 мм, который настраивается на ширину шлифования 254 мм. Круги монтируются на особо точных подшипниках с пустотелыми роликами, что обеспечивает получение поверхностей высокой чистоты и увеличивает ресурс стойкости кругов. Точно шлифуются детали диаметрами от 0,76 до 38,1 мм. Обратная связь осуществляется с помощью лазерного датчика, а в системе CNC вводится автоматически компенсация на изменения размеров.

Программное обеспечение для системы ЧПУ, с. 235.

Фирма Griffo Brothers Inc. (США) экспонировала на выставке EASTEC 2006 пакет CamLink GB/Data Entry MT Pro для офлай-нового программирования работы станков применительно к системе Mazatrol Fusion 640 MT Pro CNC. Помимо программирования, поддерживается редактирование программ при использовании компьютерных рекомендаций. Нажатием кнопки мыши инициируются корректировки в процессе работы станка, обеспечиваются перенос и размещение данных. Обрабатываемая деталь визуализируется в 3D представлении в виде каркасной модели, которую можно вращать.

Система сбора данных измерений, с. 238.

Фирма L S Starrett Co (США) выпустила систему DataSure для беспроводной передачи данных измерений. Она включает в себя миниатюрные радиопередатчики, которые собирают данные с электронных измерительных устройств, межсетевой интерфейс и передвижной передатчик сигналов, который удлиняет информационную сеть с шагом 30 м. Данные передаются в ПО по кратчайшему каналу связи. Сетевой ПК функционирует с помощью операционной среды Windows ХР Professional.

Высотомер, с. 240.

Прибор Trimos Altia, который выпустила фирма Fred V. Fowler Co. Inc. (США), обеспечивает измерение диаметров, положения осей, расстояний между осями, высот, минимальных и максимальных биений и перпендикулярности. Используются различные измерительные принадлежности.

Быстрое   изготовление   прототипов, с. 240, ил. 1.

Фирма Stratasys Inc. (США) выпускает принтеры Dimension BST и SST 3-D, с помощью которых получаются объемные представления прототипов. Программное обеспечение импортирует STL файлы и автоматически разбивает деталь на слои, соответствующим образом  их ориентируя. Создаются необходимые поддерживающие элементы и графически формируется 3-D траектория для отслеживания.

Быстросменное зажимное устройство, с. 242.

Фирма Kosmek USA Ltd предлагает быстросменное зажимное устройство VS pallet для быстрого и точного базирования и закрепления паллет с обрабатываемыми деталями, что позволяет обходиться без тщательного измерения положения приспособления до затяжки крепежных болтов. Закрепление осуществляют пружиной, а разжим гидравликой. Точность автоматического позиционирования ± 3 мкм, а время базирования и закрепления приспособления сокращается с нескольких часов до нескольких секунд.

Инструмент для хонингования, с. 242.

Фирма Osborn International предлагает универсальный инструмент АТВ для хонингования с круглыми абразивными зернами, закрепляемыми на концах гибких нитеобразных элементов. Конструкция самоцентрирующих элементов обеспечивает необходимое для хонингования давление. Инструменты выпускают с абразивными зернами из карбида кремния или окиси алюминия зернистостью 60 ÷ 320.

Режущие инструменты фирмы Crystallume, с. 242.

Фирма Crystallume предлагает серию режущих инструментов Black Widow с покрытием НСС-С-1 из смеси алмазов и графита, предназначенных для обработки алюминия и других цветных металлов. Смесь на наномолекулярном уровне позволяет получать аморфную нанофазу с высокой твёрдостью и очень низким коэффициентом трения. Покрытие уменьшает образование нароста на режущей кромке инструмента и увеличивает стойкость инструмента в 2 ÷ 3 раза по сравнению с инструментом без покрытия.

Технологическая оснастка для электроэрозионных станков, с. 243.

На выставке EASTEC 2006 в США фирма Erowa Technology Inc. экспонировала системы PalletSet W. FrameSet и ManoSet, предназначенные для электроэрозионных проволочно-вырезных стан-нов. Системы обеспечивают установку одной или нескольких деталей на спутниках. Крепежное устройство MTS обеспечивает точную установку обрабатываемых деталей. Оснастка выпускается в стандартных исполнениях и в специальных исполнениях по условиям заказчиков.

Лазерное маркировочное устройство, с. 243.

Фирма Epilog Laser (США) экспонировала на выставке EASTEC 2006 в США устройство, которое реализует маркировку, гравирование и резку с помощью лазера. Маркируются, например, металлы посредством 2D матричных надписей Штриховые коды наносятся на нержавеющую сталь, дерево, пластмассы, стекло, резину, ткань и другие материалы. Устройство оснащается стандартными лазерами. Реализуется автофокусировка. Используются красноточечный указатель и векторная сетка.

Моделирование процесса обработки на станке, с. 244, ил. 1.

Фирма CGTech (США) разработала программное обеспечение Vericut 6.0 CNC, с помощью которого моделируется и оптимизируется технология обработки деталей на станках с ЧПУ. Моделируется весь процесс обработки и синхронизируются многочисленные функции. Виртуальный станок представляется в виде многочисленных синхронизированных подсистем. Пользователь может опробовать различные наладки, используя древовидную схему, со своими приспособлениями, инструментами, управляющими программами и установками моделирования.

Очистные установки, с. 244.

Фирма Simple Green (США) выпускает семейство нетоксичных установок и обезжиривающих аппаратов, в том числе Foaming Crystal Simple Green Safety Towels и Extreme Simple Green, последняя для прецизионной очистки. Исключается коррозия деталей и материалов Возможна очистка инструментов.

Серия ленточно-отрезных станков, с. 246.

Фирма Knuth Machine Tool USA Inc. выпустила серию автоматических станков с гидравлическим приводом подачи и сварными станинами, характерными высокой жесткостью. В моделях ABS 280 В и 320 В применяются главные двигатели мощностью 1,5 кВт. В двухстоечных моделях 350 В, 450 В и 550 В используются главные двигатели мощностью 2, 25, 3 и 4 кВт. Направляющие ленточной пилы имеют рабочие части из карбида вольфрама.

Система ЧПУ на выставке EASTEC 2000 в США, с. 247, ил. 1.

Фирма Siemens Energy & Automation Inc. экспонировала на выставке новую систему CNC Sinumerik 802D, имеющую сете-центрическую архитектуру. В сочетании с системой используется новый приводной комплект Sinamics. Новая комплектная поставка предназначена, как для автономного применения, так и для использования при комплексной автоматизации предприятия. УЧПУ смонтировано в пульте оператора. Комплект включает в себя также программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс. Осуществляется ЧПУ по пяти осям, в том числе две управляемые координаты могут быть использованы применительно к шпиндельному узлу,

Установка для очистки деталей, с. 247.

Фирма Miraclean (США) выпускает установку SonicCelt Max, которая осуществляет автоматическую очистку деталей с наложением ультразвуковых колебаний. Резервуар с жидкостью имеет габариты 305 х 305 х 254 мм, возможны другие габариты по условиям заказчиков. В состав установки входят устройство наложения ультразвуковых колебаний, 2 станции горячей промывки и сушитель рециркулирующим горячим воздухом. Фирма экспонировала установку на выставке EASTEC 2006 в США.

Предохранительный металлический лист, с. 247.

Фирма Tapeswitch Corp (США) выпускает алюминиевые листы толщиной 4,8 мм, которые укладываются на пол цеха в местах скопления стружки и горячих предметов для предохранения транспортных средств, таких как вилочные подъемники, тележки со стальными колесами, загрузчики спутников и другие. Кабель с оболочкой из нержавеющей стали защищает внешние провода. Поверхности листов не искрят и не намагничиваются.

Система программирования, с. 247, ил. 1.

Фирма Delcam экспонировала на выставке EASTEC 2006 в США программный пакет PowerMill 6.5, который, по сравнению, с предшествующими, содержит новые функциональные  возможности для черновой и чистовой обработки на трех- и пятикоординатных станках. Предусмотрены интеллектное врезное фрезерование, трехкоординатная черновая обработка и параметрическая чистовая обработка. Ускорены вычисления и облегчено управление данными.

Система подготовки программ для фрезерных станков, с. 248.

Фирма Cimatron (США) экспонировала на выставке EASTEC 2006 в США версию 7.0 программного пакета Cimatron E CAD/САМ с технологией Micro Milling NC, особенно эффективную при подготовке обработки сложнопрофильных форм. С помощью модуля Change Management осуществляются разнообразные функции, в том числе для оптимизации выбора инструментов и выполнения каталогизированных процедур.

Программное обеспечение для планирования использования материалов, с. 248.

Фирма JobBOSS/Exact Software (США) экспонировала на выставке EASTEC 2006 версию 9 программного пакета, предназначенного для планировании материальных ресурсов предприятий. работающих по контрактам. Предусмотрено планирование при изготовлении разнообразных изделии и продукции на склад, чтобы обеспечить быструю доставку по заказан.

Шпиндельные головки, с. 249, ил. 1.

Фирма Fischer Precise USA предлагает серию шпиндельных головок, имеющих частоту вращения до 200 000 мин1 и мощность до 100 кВт. Особенностью этих головок является жидкостное охлаждение вала, а к преимуществам относят высокие точность деталей и надёжность и длительный срок службы, обеспечиваемые за счёт стабильности температуры вала.

Воздухоочистители с увлажнением, с. 249.

Описаны очистители загрязненного воздуха фирмы Div. of Ward Industrial Equipment. Отмечена возможность приведения с их помощью чистоты воздуха на участках полирования, шлифования, сварки или пескоструйной обработки до требований стандартов OSHA.

Микростанок для фрезерования и сверления, с. 249.

Фирма Cameron Micro Drill Press предлагает микростанок для фрезерования и сверления с перемещениями по осям X, Y и Z соответственно равными 152, 102, 102 мм. Станок имеет четыре дополнительных оси обработки, 23 сервомотора, замкнутую систему управления, линейные направляющие, ходовой винт, прецизионный цанговый патрон и ременный привод вращения шпинделя. Максимальная частота вращения шпинделя 46 000 мин-1. Точность позиционирования ± 0,0025 мм. Максимальное радиальное биение на конусе шпинделя 1 мкм.

Система программирования фрезерования, с. 250, ил. 1.

Фирма DP Technology Corp. (США) экспонировала на выставке программный пакет Esprit Mold, с помощью которого готовятся программы для 3D фрезерования. Используются 20 различных технологических стратегий. Модель остаточных припусков в процессе обработки позволяет пользователю сочетать количество управляемых координат от 2,5 до 5 для оптимизации траекторий движений. Наклоны инструментов под различными углами относительно осей А и В обеспечивают минимальные вылеты и образование поднутрений.

Прутковый питатель с магазином, с 251, ил. 1.

Описан прутковый питатель с магазином мод. Minuteman 320 компании Hydromat Inc. Питатель предназначен для подачи круглых, квадратных и шестигранных прутков (диаметром 3 ÷ 20 и длиной до 3,7 м) в токарные станки с ЧПУ. Отмечается наличие быстросменных полиуретановых направляющих каналов, заполняемых маслом для снижения шума и вибраций.

Универсальный заточной станок с ЧПУ, с. 252.

Описан заточной станок мод. GrindSmart 620X5 фирмы Rollomatic Inc. Он оснащен автоматическим загрузно-крепежным устройством, что позволяет затачивать режущие пластины и вращающийся инструмент без смены оснастки. Указывается на наличие новых крепежных систем и программного обеспечения для заточки хирургического инструмента, как костные пилы или щипцы.

Заточной станок для концевых фрез, с. 260, ил. 1.

Описан заточной станок мод. Е-90 фирмы Darex Inc., предназначенный для заточки 2, 3, 4 и 6-канавочных концевых фрез из быстрорежущей стали. Отмечается заточка спиральных канавок и торцев фрез с одного установа при полной затрате времени 5 мин на весь процесс. Приводится характеристика станка: диаметра заточки 1,5 ÷ 52 мм, длина канавки 156 мм, мотор с мощностью 0,2 кВт, 60 Гц, 3450 об/мин, размеры станка 445 х 432 х 273 мм, масса 33 кг. Отмечается оснащение станка кругом КНБ с резиновой связкой и возможность дополнительной поставки кругов синтетических алмазов.

Смазочно-охлаждающие жидкости, с. 255.

Описаны антикоррозионные СОЖ марок Ultracut 370R и Ultracut 375R — полусинтетики фирмы 1TW Rocol North America. Отмечена возможность использования СОЖ при резании и шлифовании черных и цветных металлов, включая чугуны Указано на обеспечение коррозионной защиты, длительного хранения в отстойниках по сравнению с растворимыми СОЖ при прозрачности, обеспечивающей хороший обзор детали при её обработке.

Сепараторы для очистки СОЖ, c. 260, ил. 1.

Фирма NexJen Technologies предлагает сепараторы C-Thru для очистки охлаждающей жидкости. Емкость баллона сепаратора составляет менее 11,4 л. Малая масса позволяет легко переносить сепаратор от станка к станку и подвешивать сепаратор на станке с помощью магнитов, что обеспечивает эргономику рабочего места и экономию производственной площади. Прозрачность баллона сепаратора позволяет наблюдать за процессом очистки с расстояния и под любым углом.

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 4

Вертикальные токарные центры, с. 15. ил. 1.

Рассмотрены вертикальные токарные центры серии VTC фирмы Giddings & Lewis Machine Tools, LLC (США). Отмечается широкая область применения станков для изготовления деталей диаметром 1700 ÷ 3700 мм — от аэрокосмической до ветроэнергетической промышленности. Приведены конструктивные особенности центров.

Фрезерно-токарный центр с высокоскоростным шпинделем, с. 46, 47, ил. 1

Описан новый обрабатывающий центр мод. G16D серии Mill-Turn фирмы Index Corp. Указывается, что станок имеет шпиндель с частотой вращения до 24 000 мин-1, диаметр заготовки в патроне до 150 длиной до 800 мм, имеются два 32-местных инструментальных магазина. На станке можно производить пятикоординатную интерполяцию для комплексной обработки деталей. Приводятся дополнительные характеристики станка.

Современный токарный центр марки Nakamura Super NTY3, с. 48, ил. 1.

Описан токарный центр марки Super NTY фирмы Nakamura-Tome, оснащенный тремя револьверными головками с 12 приводными инструментами с мощностью привода 7,5 кВт каждая или 24 фиксированными резцами с возможностью точения деталей из прутков диаметром 42 мм. Обращается внимание на наличие оси Y на всех револьверных головках, что создает возможность однопроходной обработки деталей с выполнением операций точения, фрезерования и финишной обработки с сокращением цикла на 45 % по сравнению с однолезвийными многоцелевыми станками даже при обработке сложных деталей с фасонными и наклонными поверхностями.

Оборудование для обработки дисков автомобильных колес, с. 53, 54. ил. 1.

Рассматривается использование двух вертикальных обрабатывающих центров мод. Fadal VMC 4020s на фирме Ego Trip Wheels, специализирующей на производстве колес для легковых и гоночных автомобилей. Указывается, что переход на эти станки позволил сократить машинное время на 15 % и получить значительную экономию на последующих операциях полировки дисков колес. На станках установлена УЧПУ мод. Sinumeric 840D фирмы Siemens, обеспечивающее полную четырехосевую интерполяцию и быстрое исполнение программ скоростного резания.

Сокращение времени обработки, с. 58, ил. 4.

Рассматриваются преимущества обрабатывающего центра мод. Integrex e-410HS фирмы Маzаk Corporation, позволившего сократить время обработки сложной детали генератора с 47 до 7 ч и заменившего четыре станка. Станок имеет два горизонтальных шпинделя встречной компоновки с мощностью привода 22 кВт, поворотной на 2400 ось В и 80-местное устройство автоматической смены инструмента. Заготовка закрепляется в главном шпинделе для наружной и внутренней обточки, проточки торца, сверления, нарезания резьбы, фрезерования карманов, затем автоматически передается во второй шпиндель для задней обработки детали.

Lorincz J. Обзор современных свёрл, с. 71, 72, 74, 76 – 78, 80 – 81, ил. 6.

Приведен обширный обзор свёрл новой конструкции и примеры эффективного применения этих свёрл в различных отраслях промышленности. Например, длинные свёрла MQL фирмы Nachi America без сквозных каналов для СОЖ, изготавливаемые методом порошковой металлургии из кобальтовой быстрорежущей стали и имеющие покрытие TiAIN, при сверлении смазочных отверстий в коленчатых валах в два раза сокращают стоимость обработки одного вала, а свёрла Omegadrill со стружечными канавками квадратного сечения фирмы ТЗ Enterprises обеспечивают жёсткость и прочность, необходимые при сверлении глубоких отверстий в тяжёлых условиях. Высокие механические свойства этих свёрл позволяют использовать их при высверливании поломанных метчиков, свёрл и штифтов.

Гибкие токарные центры для обработки колес, с. 101, ил. 1.

Рассматриваются вертикальные токарные центры четырех моделей серии V фирмы Okuma & Howa, предназначенные для обработки колес, начиная от электрокар и кончая самолетами. Максимальный диаметр обработки составляет от 406,4 до 1016 мм на длине от 457,2 до 889 мм, мощность двигателя – от 22,5 до 55,5 кВт, емкость револьверной головки – 12 инструментов, включая приводной.

Вертикальный эубохонинговальный станок с ЧПУ, с. 114, ил. 1.

Фирма Gleason Corp. (США) выпустила станок Genesis 130H CNC, первый в новом семействе зубообрабатывэющего оборудования. Цельнолитая станина изготавливается из полимеркомпозита. Станок особенно эффективен при сухом хонинговании, хотя может функционировать и при использовании СОЖ. Рабочая зона изолирована от станины для минимизации нагрева. Используется загрузочное устройство с двойным захватом, имеющее кулачковый привод, длительность загрузки — разгрузки составляет 2 с.

Расточная головка, с. 116, ил. 1.

Фирма BIG Kaiser Precision Tooling Inc. (США) выпускает прецизионную головку EW2-50XL, которая изготавливается заодно с хвостовиком. Она предназначена для использования в шпинделях с конусами CAT 40, ВТ 40. HSK-A63 и Capto С6. Инструмент получается более коротким по сравнению с составными головками. Используются оправки диаметром до 54 мм. Шкала позволяет выставлять резец с шагом 5 мкм.

Шлифовальный центр, с. 116, ил. 1.

Описан автоматический шлифовальный центр мод. AGC 100 фирмы Max-Тек LLC, являющийся единственным двухкоординатным станком (по осям X, Z) с использованием металлизированных и керамических кругов КНБ для обработки мелких деталей патронов, вентиляторов и компрессоров. Характеристики станка: частота вращения мотор-шпинделя составляет 1800 ÷ 11.000 мин-1, мощность 3,75 ÷ 9 кВт, габариты станка 2337 x 1702 x 1778 мм, масса 3,583 кг.

Электроэрозионный вырезной станок с ЧПУ, с. 118, ил. 1.

В станке мод. Robofil 240 сс440 фирмы Charmilles используется генератор постоянного тока: обеспечивается производительность 271 см2/ч. Как при черновой, так и при чистовой обработке предотвращается образование электролита При напряжении постоянного тока 440 В производительность увеличивается, в том числе при обработке деталей высотой до 400 мм. По сравнению с предшествующей моделью, напряжение зажигания повышено на 25%. максимальная амплитуда увеличена втрое, с 400 до 1200 А. Станок оснащается устройством ThermoCut для автоматической заправки проволоки. Предусмотрено предотвращение столкновений по пяти осям, как при ручном управлении, так и при ЧПУ.

Горизонтальный обрабатывающий центр, с. 118, ил. 1.

Центр Nexus (HCN) 6000 фирмы Mazak Corp. (США) оснащается роботом Fanuc Robotics. Станок шириной 2,8 м имеет шпиндель с концом 50, который вращается от двигателя мощностью 37 кВт на частотах до 10 000 мин-1, передаются крутящие моменты до 526 Н•м. На спутники размером 500 мм устанавливаются заготовки диаметром до 900 мм, высотой до 1 м. Скорость быстрых перемещений по осям X, Y и Z составляет 60 м/мин, ускорения 0,7 g. В магазине размещаются 43 инструмента. Спутник индексируется на 900 за 1,9 с; его смена осуществляется двухпозиционным устройством за 9 с.

Токарно-фрезерный станок, с. 120.

Описан токарно-фрезерный станок серии NT фирмы Mori Seiki, представляющий собой комбинацию токарного станка и обрабатывающего центра. Отмечается использование в конструкции принципа направления сил резания к центру тяжести и "коробка в коробке" (box in box). Револьверная головка имеет встроенный фрезерный двигатель. На оси В использован двигатель прямого привода с исключением люфта, который обеспечивает высокую частоту вращения.

Прецизионные расточные головки, с. 122, ил. 1.

Фирма Walter USA выпускает головки с адаптером ScrewFit для обработки отверстий диаметрами от двух до 70 мм. Головки для диаметров более 33 мм могут поставляться с автоматической компенсацией дисбаланса. Фирма поставляет также головки из алюминия (для минимизации вращающихся масс) для растачивания отверстий диаметрами 90 ÷153 мм.

Токарный обрабатывающий центр. c. 127, ил. 1

Центр Super NTJX фирмы Nakamura-Tome (Япония) имеет верхнюю и нижнюю револьверные головки с перемещениями по оси Y до 140 мм. Обе головки осуществляют сверление и фрезерование. Имеется шпиндель, который поворачивается вокруг оси В. Его обслуживают 40-позиционный инструментальный магазин с сервоприводом. Левый шпиндель вращается от двигателя мощностью 15/11 кВт на частотах до 8 000 мин-1, правый от двигателя мощностью 11/7,5 кВт на частотах до 6000 мин-1. Максимальные диаметр и длина обточки, соответственно 245 и 1090 мм. Обрабатываются прутки диаметром до 51 мм. Машина занимает площадь 4724 х 2921 мм.

Режущие пластины для токарных станков, с. 129.

Фирма Iscar Metals Inc. (США) выпустила пластины Jet-Cut для отрезки и прорезания кольцевых канавок для  обработки деталей вращения. В пластинах имеются каналы для подачи СОЖ непосредственно на режущие кромки. Пластины предназначены для обработки коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. Внутреннее охлаждение пластин и непосредственное охлаждение режущих кромок позволяют увеличивать ресурс стойкости инструментов и получать чистые обработанные поверхности. Поставляются пластины шириной 3 и 4 мм.

Многофункциональные токарные центры, с. 130, ил. 1.

Описаны токарные центры серии Е фирмы Romi Machine Tools Ltd, позволяющие осуществлять точение, растачивание, фрезерование и нарезание резьбы с одной установки детали. Станки поставляются с одним или двумя шпинделями с осью С, приводным инструментом и осью Y. Приводится подробные технические характеристики станков.

ертикальный хонинговальный станок, с. 133, ил. 1.

Фирма Sunnen Products Co. (США) выпустила станок мод. SV-10, имеющий два двигателя, один шпиндельный, второй - для привода подачи. Используются традиционные хоны или фирменная алмазная головка серии DH, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью в 16 точках. Поддерживается постоянный угол нанесения крестообразного рисунка. Осуществляется обработка отверстий диаметрами от 19 до 203 мм. Станок используется для обработки блоков цилиндров, цилиндров компрессоров, корпусов клапанов и авиационных цилиндров.

Станки для лазерной резки, с. 133.

Фирма Cincinnati Inc. (США) выпускает станки модели CL-850, в которых используются лазерный резонатор корпорации GE Fanuc мощностью 5000 Вт и приводы с линейными двигателями (третьего поколения). Скорость позиционирования режущей головки составляет 250 м/мин. Разрезаются листы толщиной до 28,6 мм из мягкой стали. Головка имеет средства автофокусировки. Новый сенсор высоты нечувствителен к парам плазмы, что позволяет резать тонкие материалы при быстрых подачах, когда в качестве сопутствующих газов применяются азот или воздух. Станки поставляются со столами 1,5 х 4 и 1,8 x 3,7 м.

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 3

Зажимное устройство для обрабатывающего центра, с. 58, 60, ил. 1.

Фирма Mitsui Seiki USA разработала пятикоординатное устройство, которое реализует функцию (получившую наименование Advanced Dynamic FiveAxis Fixture Offset) ввода коррекций на установку заготовки, например на вертикальном обрабатывающем центре Vertex 550-5X, имеющем пятикоординатную систему ЧПУ Fanuc 31i. Оператор вводит в УЧПУ определенные значения коррекций, а УЧПУ автоматически вводит их в режиме реального времени при обработке деталей, в том числе для аэрокосмической и медицинской отраслей

Электроэрозионно- копировально-прошивочные станки, с. 61.

Электроэрозионный копировально-прошивочный станок Roboform 350 фирмы Charmilles подобен станку Roboform 550, но второй предназначен для обработки деталей больших размеров. Рабочая зона машины Roboform 550 составляет 1200 х 850 х 400 мм. На станок загружаются заготовки весом до 1600 кг. В исполнении Ассиra-С обе машины могут обрабатывать сложнопрофильные винтообразные детали.

Электроэрозионное прошивание миниатюрных отверстий, с. 68.

В Кардиффском университете (Великобритания) прошили отверстия диаметром 22 мкм в нержавеющей стали и других материалах. Для обработки использовали миниатюрный электрод диаметром 6 мкм, который был прошлифован на специальном станке. Исследователи технологического центра университета приобретают новое оборудование для обработки отверстий еще меньших диаметров и наложения тончайших покрытий для отделки медицинских оптических и других деталей.

Исследование распределения плотности в деталях из прессованного металлического порошка, с. 69.

В политехническом институте Worcester штата Мичиган (США) проанализирован процесс получения прессованных цилиндрических деталей из металлического порошка Разработана модель зависимости коэффициента трения и отношения радиального давления к осевому при прессовании. Модель позволяет прогнозировать изменения давления и плотности в процессе прессования. На заключительной стадии исследования разработана модель прогнозирования изменений сил выпрессовки в зависимости от смещения пуансона после того, как снята сила прессования.

Исследование процессов сборки кузовов автомобилей, с. 68, 69.

В Мичиганском университете (США) выполнено исследование по теме "Сетевой мониторинг процесса соединения деталей кузова". Кузова автомобилей свариваются различными способами, в том числе дуговой сваркой плавящимся электродом в среде инертного газа, точечной контактной сваркой и лазерной сваркой. Применяются сложные процессы сварки, поскольку используются электрические, термические и механические процессы за короткое время. Качество соединений определяет качество кузовов. Поэтому онлайновый мониторинг качества соединений является ключевым элементом получения качественных изделий. Соответствующие исследовательские работы (в том числе по лазерной сварке) уже ведутся в университете в течение ряда лет.

Крупногабаритные пятикоординатные обрабатывающие центры, с. 86, ил. 3.

Фирма Handtmann CIVIC Technologies, Inc. (США, штат Иллинойс) выпускает центр PBZ LC длиной 12 м, имеющий несколько рабочих станций. Помимо традиционных операций, осуществляется отрезка. Шпиндель вращается от двигателя мощностью 13,4 кВт на частотах до 24 000 мин-1. Центр фирмы PBZ NT/PBZ HD длиной 36 м обеспечивает обработку деталей с шести сторон. Шпиндель вращается от двигателя мощностью 52,2 кВт на частотах до 30 000 мин-1. Возможна обработка длинных кузовов легковых автомобилей. В третьем центре фирмы PBZ DL осуществляются автоматические манипуляции с материалами. Он эффективен при обработке композитных деталей с шести сторон. Шпиндель приводится от двигателя мощностью 18,6 кВт, верхний предел частоты вращения — 28 000 мин-1.

Waurzyniak P. Модульная автоматизация для аэрокосмической промышленности, с. 81, 82, 84 – 86, 88, 90, 92, 93, ил. 3.

Рассматриваются вопросы организации производства и автоматизации в авиационной промышленности на примере сборки компонентов и деталей фюзеляжа военного самолета F-35Joint Strike Fighter(JSF),который может быть выполнен в трех вариантах. Описана концепция фирмы Northrop Grumman Corp. (США) по моделированию и автоматизации линии сборки. В частности, на заводе этой фирмы установлен прецизионный станок компании Droop+Rein (Германия), на котором выполняются фрезерование, сверление и зачистка композитных деталей самолета F-35 с высокой точностью.

Koelsch J. Обработка деталей из титана и жаропрочных сплавов, с. 109,110, 112 – 114, 116, 118, 120, ил. 3.

Описывается опыт фирмы Mikana Mfg (США), имеющей 20-летний опыт обработки резанием труднообрабатываемых материалов, свидетельствующий о том, что оптимальный выбор режущих инструментов и технологии обработки позволяют в два раза увеличить производительность при обработке деталей из титана и жаропрочных сплавов. Это достигается, в первую очередь, благодаря острым режущим кромкам и положительной геометрии инструмента, что, кроме того, уменьшает силы резания при обработке с высокой скоростью резания. Анализируются применение режущих пластин из твёрдого сплава CCGT фирмы Valenite, отличающихся специальным покрытием для обеспечения прочности и вязкости, необходимых для обработки с высокими температурами резания, а также технология и режимы резания, применяемые при обработке  авиационных деталей из титана и жаропрочных сплавов..

Koelsch J Высокопроизводительная обработка резанием, c. 137, 138, 140, 142. 144 – 146, 148, ил. 4

Описывается опыт фирмы MTU Aero Engines (Германия) по применению современных металлорежущих станков и обрабатывающих центров при обработке деталей из титана и жаропрочный сплавов, когда решающее значение имеет отсутствие структурных изменений в обрабатываемом материале, на примере универсальных фрезерных станков фирмы Mikron мощностью 24 кВт с частотой вращения шпинделя 15 000 мин-1 и скоростью подачи до 40 м/мин. Также описываются обрабатывающие центры Mega фирмы Cincinnati Machine,которые обеспечивают обработку по пяти осям, причём при обработке титана интенсивность съёма материала достигает 98,3 ÷ 131,1 см3/мин при сохранении высокого качества обработанной поверхности.

Обрабатывающие центры фирмы SNK, с. 139, ил. 3.

Описаны обрабатывающие центры мод. Niigata SPM501 и SNK HPS-120B (горизонтальные) и SNK RB-150F (портальной конструкции) фирмы SNK America Inc. для обработки сложных деталей на авиационных, автомобильных предприятиях и производстве пресс-форм. Отмечается большая мощность привода (55 кВт), высокая частота вращения шпинделя (15 000 об/мин), скорость резания до 60 м/мин при возможностях четырех- и пятикоординатной обработки.

Инструментальный материал для сверхсплавов, c. 147.

Фирма Kennametal предлагает новый армированный волокнами керамический режущий материал Куоп 1525, специально предназначенный для оптимизации токарной обработки жаропрочных сверхсплавов. Подача увеличивается в восемь раз, а стоимость обработки уменьшается на 80 % по сравнению с обработкой обычными твёрдыми сплавами. Скорость резания достигает 330 м/мин даже при обработке очень вязких материалов.

Kurfess T.-R. Что может делать координатно-измерительная машина? с. 173, 174, 176 – 184, ил. 11.

            Рассматриваются принципы работы координатно-измерительных машин (КИМ), которые могут измерить как двухмерную, так и трехмерную поверхности в декартовых, сферических и других координатах. Анализируются достижения в области измерений, в числе которых уменьшение погрешностей, применение математического аппарата ПО, линейных подшипников и шкалы для улучшения точности и повторяемости, применение шарнирных сочленений («рук») для измерения труднодоступных мест, использование линейных двигателей для повышения скорости измерений. Описаны КИМ, датчики для них и другие устройства разных фирм как стационарные, так и переносные. Рассмотрены возможности стационарных КИМ, которые обычно обеспечивает высокую точность контроля, и переносных. Последние усовершенствования, особенно картографическая регистрация погрешностей, позволили существенно повысить точность переносных КИМ. Достоинством таких конструкций является больший рабочий объем, по сравнению со стационарными. Кроме того, они имеют лучшую досягаемость к трудно доступным участкам изделий. Приведено описание фотограмметрических КИМ серии V-STARS 3D фирмы Geodetic Systems (США), которые используются преимущественно для контроля больших стационарных объектов на рабочих местах в неблагоприятной среде, характерной вибрациями, смещениями и очень высокими или очень низкими температурами, а также многосенсорных измерительных систем разных фирм, в частности фирм Optical Gaging Products - OGP (США), faroTechnologies Inc., и др.

Прецизионные кромки для инструментов, с. 187, 188, ил. 2.

Описывается опыт фирмы Oberg Industries го повышению эффективности работы современных обрабатывающих центров с ЧПУ и сокращению стоимости механической обработки разных деталей. Для достижения последней фирма заменила инструменты из быстрорежущей стали твердосплавными инструментами. Кроме того, для оптимизации работы режущего инструмента за счет устранения микроскопических дефектов все новые и перетачиваемые инструменты проходят специальную обработку режущих кромок в соответствии с процессом Engineered MicroGeometry. Форма режущей кромки выдерживается с точностью до 0,01 мм, что в несколько раз точнее по сравнению с обычными методами хонингования

Лазерный станок для резки металлов, с. 198, ил. 1.

Станок Alpharex фирмы ESAB, имеющий портальную конструкцию, обеспечивает резку на ширине до 5 м при неограниченной длине Используется компактный Trumpf СО2 лазер, мощности выбираются из ряда 3,2 кВт; 4 кВт и 5 кВт. Разрезаются листы из углеродистой стали толщиной до 25 мм. Жесткий портал обеспечивает точные перемещения. Возможно использование станка в безлюдном режиме

Комбинированный станок, с. 198, ил. 1.

Фирма ESAB выпускает станок HYDROCUT™ портальной компоновки, на котором осуществляются водоструйная, плазменная и газопламенная резка, а также абразивная фаюсная обработка. Водяной струей осуществляется точная внутренняя резка, а плазма и газопламенная обработка используются для быстрых наружных резов. Комбинация средств позволяет получать экономический эффект. Автоматизация процесса реализуется за счет контроля высоты водоструйной головки. Предусмотрены режимы для резки хрупких материалов.

Универсальное устройство цифровой индикации, с. 203, ил. 1.

Устройство ND 780 фирмы Heidenhain Corp (США) предназначено для фрезерных, токарных, сверлильных и расточных станков, имеющих 1 ÷ 3 управляемых координат. Осуществляются арифметические и тригонометрические расчеты. На дисплее размером 152 мм индицируются таблицы для выбора режимов резания и данные о коррекциях для компенсации погрешностей, а также диагностические предупреждения.

Электроэрозионные станки фирмы Mitsubishi EDM, с. 204, ил. 1.

Фирма выпускает проволочно-вырезной станок MD + PRO, который предназначен для обработки медицинских изделий при круглосуточном режиме 7 дней в неделю. Осуществляется круговая индексация относительно оси В. Станок мод. V500 характерен различными режимами обработки, в том числе для финишной. В состав системы управления входит система прокачки, приводимая через инвертор, что обеспечивает повышение режимов вырезки на 20 ÷ 30 %.

Интегрированное УЧПУ, с. 206, ил. 1.

Описаны системы ЧПУ серии Sinumerik 802D фирмы Siemens Machine Tool Business. Указывается на возможность пятикоординатного управления с включением двух осей шпинделей при точении и фрезеровании в мелко- и среднесерийном производствах. Среди удобств выделяется программная поддержка за счет фирменного обеспечения ShopMill и ShopTurn, возможность использования флэш-карт хранения, передачи и обработки программ изготовления деталей с использованием стандартных протоколов Ethernet и Profibus.

Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр, с. 207, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод. Vertex 550-5Х фирмы Mitsui Seiki USA Inc., предназначенный для обработки сложных деталей для аэрокосмической промышленности, автомобилестроения, производства медицинской техники, штампов и пресс-форм с одной установки за счет пяти интегрированных координатный осей, включая поворотные оси А и С и наклонную ось. Приводятся характеристики станка.

Токарный центр продольного точения, с. 210, ил. 1.

Описан токарный центр мод. R07 фирмы Marubeni Citizen-Cincom Inc. с линейными двигателями в приводах салазок и двумя независимыми инструментальными суппортами с возможностью встраивания приводных инструментов, предназначенный для продольного точения мелких деталей диаметром до 7 мм. Отмечается оснащение станка вращающейся направляющей втулкой, разработанной для высокоскоростного точного точения с частотой вращения до 12 000 об/мин главного шпинделя и 10 000 об/мин вспомогательного.

Малогабаритный вертикальный обрабатывающий центр, с. 212, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод. VF-3YТ/50 фирмы Haas Automation Inc. Указывается, что станок имеет объем рабочей зоны 1016 х 660 х 635 мм и стол с размерами 1372 x 635 мм; увеличенное перемещение по оси Y достигнуто за счет расширения отливки станины при незначительном увеличении площади под станок по сравнению со стандартной мод VF-3. Станок имеет устройство автоматической эвакуации стружки, программируемое сопло подачи охлаждения и систему программирования Visual Quick Code. Приводятся подробные характеристики станка.

Система программирования фрезерования, с. 212, ил. 1.

Фирма CNC Software Inc. (США) экспонировала на выставке WESTEC 2006 в США программный пакет Mastercam X Mill, с помощью которого разрабатываются 3D траектории движения фрез. Предусмотрена возможность обратного просмотра кадров управляющей программы. Новой является возможность определения траектории пальцевой фрезы при чистовой обработке деталей. Программируется высокоскоростное фрезерование. Чистовая обработка готовится применительно ко всем поверхностям изделия. В памяти системы ЧПУ имеются характеристики станков

Пятикоординатный обрабатывающий центр, с. 216.

Фирма Hermle Machine Co. (США) выпускает центр мод. C30U Dynamic, на котором возможна как пятикоординатная, так и пятисторонняя обработка. Обрабатываются различные сплавы и нетрадиционные материалы при изготовлении изделий для медицинской, инструментальной и автомобилестроительной отраслей. Перемещения по осям X, Y и Z составляют, соответственно, 650, 600, 500 мм.

Высокоточные обрабатывающие центры, с. 220, ил. 1.

Описаны вертикальные обрабатывающие центры серии VMX, представленные фирмой Нигсо на выставке Westec. Отмечается большая рабочая зона станков при малой занимаемой площади и оснащение 16-местным устройством автоматической смены инструмента поворотного типа. Указывается на высокую точность обработки и чистоту поверхности деталей за счет цифровых приводов, увеличенных шарико-винтовых пар, направляющих качения и усиленных сервоприводов.

Портальные координатно-измерительные машины, с. 226, ил. 1.

Фирма Carl Zeiss, Industrial Metrology выпустила две модели портальных координатно-измерительных машин. Мод. RDS предназначена для измерения сложных деталей под различными углами, когда требуются небольшие наконечники. Шарнирный датчикодержатель RDS выставляется с шагом 2,5°. Используется также измерительная головка VAST XXT для сканирования с помощью шарниров и наконечник длиной 250 мм.

Вертикальный обрабатывающий центр серии Performance, с. 229, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод 6535 VMC фирмы Fadal Machining Centers, предназначенный для обработки крупных деталей с коротким временем цикла. Приводятся подробные характеристики станка. Отмечается использование цельнолитых коробчатых направляющих по трем осям и пятикоординатного УЧПУ марки GE Fanuc 18.

Портативный аппарат для дуговой сварки, с. 230, ил. 1.

Описан инверторный аппарат для дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа Mullermatic Passport фирмы Miller Electric, представленный на выставке WESTEC 2006. Отмечено включение в его состав источника мощности, питателя проволоки, закрытой системы газа и горелки. Приведена характеристика аппарата: масса 20 кг, катушка проволоки диаметром 203 мм, баллон газа СОэ массой 0,34 кг и защитного газа 25 кг. Указано на портативность аппарата с временем сварки 25 мин при силе тока 30-180 А с питанием от сети 115 или 230 В.

Программируемый маркер, с. 230, ил. 1.

Описан программируемый маркер CNC Marker фирмы Dorian Tool International, представленный на выставке EASTEC 2006. Отмечается наличие в нем устройства динамического давления для нанесения различных знаков маркировки на стали высотой до 9,52 мм с возможностью быстрой и безопасной смены клейма Предусмотрена возможность использования маркера на универсальных станках, токарных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, фрезерных и вертикально-сверлильных станках. Выделено устройство регулирования динамического давления для обеспечения требуемой глубины маркирования, количества знаков в зависимости от твердости материала.

Измерительное программное обеспечение, с. 230, ил. 1.

Фирма Marposs Corp (США) разработала программный пакет Shape Inspector, который позволяет проконтролировать деталь на том станке, на котором она обработана. Для измерений используется датчик касания Mida фирмы, который передает сообщения о геометрических размерах и полученных допусках. Пакет может быть использован в качестве интерфейса для связи с сетью Интернет или с сетью DNC. если ЧПУ станка имеет встроенный ПК.

Метрологическое программное обеспечение, с. 232, ил. 1.

Описывается метрологическое программное обеспечение InSpec для видеоизмерительных машин фирмы Micro-Vu Corp. (США) для контроля мелких деталей сложных медицинских изделий и измерений больших пластмассовых корпусах (размерами порядка 1270 мм), жидкокристаллических табло, зубчатых колес и листовых деталей.. Оно содержит инструментарий для автоматического видеослежения, средства подбора функций и расчетов. Предусмотрено коллективное использование программ на нескольких производственных линиях и участках.

Портальный продольно-фрезерный станок, с. 232, ил. 1.

Фирма Absolute Machine Tools Inc. (США) выпускает станок Hi-Net DMC-1500HN для высокоскоростной обработки сложных 3D поверхностей аэрокосмических деталей, а также форм и штаммов. На подвижный стол устанавливаются заготовки массой до 4590 кг. Перемещения составляют 1498, 889, 762 мм, скорости быстрых перемещений 24, 24, 15 м/мин по осям X, Y и Z соответственно. Шпиндель передает мощность 42 кВт и крутящие моменты до 407 Н•м, верхний предел частоты вращения составляет 15 000 мин-1.

Водоструйные установки, с. 232.

Описаны установки водоструйной резки фирмы Jet Edge, представленные на выставке EASTEC 2006. Отмечена высокая портальная конструкция установки, оснащенной нагнетательным насосом большой мощности и устройством позиционирования многоструйной головки. Приведена характеристика точности обработки: точность резания 0,13 мм при повторяемости 0,02 мм во всем рабочем диапазоне при возможности резания от закаленной инструментальной стали до титана. Отмечено использование контроллера AquaVision Di управления движениями от установки детали до окончания ее обработки, при этом скорости подачи и ускорения меняются автоматически по заданным критериям резания.

Токарный станок на выставке Westec, c. 233, ил 1.

Описан токарный станок мод ВХ-265 фирмы Miyano Machinery USA. Отмечается оснащение станка левым и правым выдвижными шпинделями (3,7 кВт каждый), линейной револьверной головкой, позволяющих обрабатывать сложные и длинные детали из прутков диаметром 25,4 мм с одного установа по трем координатам. Указывается на простоту наладки шпинделей по осям Y и С для обработки с помощью восьми приводных инструментов при времени «от стружки до стружки» 1 с.

Лазерные устройства для резки и маркировки, c. 234, ил. 1.

Фирма Universal Laser Systems Inc. (США) выпускает устройства серии XL мощностью 10 ÷ 150 Вт, имеющие воздушное охлаждение. Возможно применение мощности 300 Вт. Разрезаются и маркируются пластмассы, дерево, мрамор, кирпичи и другие материалы Управление может осуществляться от жесткого магнитного диска с объемом памяти 40 Гбайт без подсоединения к ПК. Используются столы размерами 914 х 610 мм и 1219 х 610 мм. и

Многоцелевые станки, с. 234, ил. 1.

Описан многоцелевой станок мод. Integrex e-410HS фирмы Mazak Corp. Отмечается его оснащение системой электронной коммуникации состояния инструмента и мониторинга производственного процесса для интегрированного управления с предупреждением аварий. Указывается на мощный фрезерный шпиндель с осями В, С и X, Y, Z и вторую переднюю бабку, позволяющую осуществлять полную обработку детали с точением из блока заготовки.

Измерительное программное обеспечение, с. 236, ил. 1.

Фирма Optodyne Inc. (США) разработала волюметрическое программное обеспечение для калибрования ЧПУ типа CNC станков и координатно-измерительных машин и компенсации геометрических погрешностей. Формируется 3-D таблица погрешностей для корректировки CNC управляющей программы, с помощью которой компенсируются ошибки, выявленные в результате измерений. Контролируются три ошибки при линейных перемещениях, шесть погрешностей по прямолинейности и три по перпендикулярности.

Чистящие растворители, с. 244.

Описаны экологически безвредные чистящие растворители фирмы Enviro Tech International, представленные на выставке EASTEC 2006. Эти растворители предлагаются взамен вредных химических средств чистки как трихлорэтилен Предложенные растворители универсальны и могут быть применены в разных отраслях.

Установки обезжиривания паром, с. 254.

Описаны установки парового обезжиривания фирмы Sonicor, представленные на выставке EASTEC 2006. Отмечено наличие программируемого логического контроллера управления загрузочным подъемником и всеми функциями подготовки и подачи пара. Кроме того имеются камеры охлаждения, нагреватели, системы контроля влаги, устройства мониторинга безопасного режима.

Специальный раздел

Aronson R. Водоструйная обработка композитов, с. АТ6,  АТ8, AT9 – AT12, ил. 4.

Рассматриваются возможности обработки деталей из композитов для самолета Boeing Dreamliner, состоящего на 50 % из таких деталей, на водоструйных станках (ВС). Приводятся недостатки и преимущества такой технологии. Например, фирма ОМАХ Corp. (США), поставляющая водоструйное оборудование, непрерывно совершенствует точность станков, хотя по этому параметру они в 10 раз уступают электроэрозионным проволочно-вырезным машинам. Но по производительности картина обратная. Кроме того, одним из достоинств ВС является возможность стабильной прошивки скошенных отверстий, что важно при изготовлении авиакомпонентов. Фирма Flow International (США) использует водоструйную технологию для получения чистых обработанных поверхностей без прожогов. Для ВС характерна также универсальность применения. Например, после резки титана можно сразу резать резину при минимальной переналадке. Операция выполняется без нагрева и минимизируется выделение пыли и токсичных паров. Нет необходимости в финишной доводке, минимальны боковые усилия и отходы. Водоструйная резка часто эффективно дополняет другие работы, например механическую и лазерную резки. В ряде случаев необходимы водоструйная резка и традиционное сверление. Поэтому компания PaR Systems Inc. (США) изготавливает комбинированные станки, когда ВС оснащается сверлильным шпинделем.

 

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 2

Тема номера: современное состояние многофункциональных токарных станков

Вертикальные обрабатывающие центры, с. 13, ил. 3.

Фирма Fadal Machining Centers, LLC (США) выпускает вертикальные обрабатывающие центры, оснащённые направляющими качения, с перемещениями по оси Y менее 406 мм. Центры с перемещениями по оси Y от 406 до 890 мм имеют чугунные прямоугольные направляющие скольжения, которые характерны высокой жесткостью и эффективной демпфирующей способностью. Приводятся фотографии станков и эскизы направляющих.

Whistler A. Значение координатно-измерительных машин в технологических процессах, с. 16.

Проанализирована роль координатно-измерительных машин на производстве и факторы, влияющие на эффективность их применении. К основным влияющим факторам отнесены недостаточная квалификации оператора, варьирование температуры, вибрации, грязь, влажность помещения, скорость. Все это приводит к необходимости тщательного контроля за условиями работы машины. Рассмотрены аспекты совершенствования таких машин, в числе которых упрощение пульта пользователя, вопросы программирования, использования программного обеспечения, надлежащее охлаждение, применение систем компенсации температуры.

Использование сканирующего измерительного устройства, с 35, 36.

С помощью устройства Leica T-Scan, взаимодействующего с лазерным следящим координатно-измерительным прибором Leica Laser Tracker, осуществляется сбор данных по поверхностям со скоростью 7000 точек/мин; при этом получают 3D цифровые копии сложнопрофильных изделий. Это устройство может контролировать объекты длиной до 30 м; измеряются за несколько минут миллионы точек с точностью выше 100 мкм.

Многоцелевой токарный центр фирмы Index, с. 39, 40. ил. 1.

Фирма Index (США) выпускает серию V вертикально-токарных центров. Верхний выдвижной шпиндель осуществляет загрузку деталей (нет необходимости в специальном загрузочном устройстве). Стационарные инструменты позволяют осуществлять разнообразные работы, в том числе фрезерование, сверление (при использовании также многошпиндельных головок), использовать высокоскоростные сверлильные и фрезерные шпиндели, осуществлять зубофрезерование, шлифование, хонингование, лазерную закалку, сварку, сборку, обточку овальных поршней и измерения. Чтобы осуществлять хонингование, например, для обработки с высокой точностью чугунных гильз для цилиндров в автомобильных блоках, в вертикально-токарный центр фирмы Index встраивается узел компании Bates Technologies, в состав которого входят многобрусковая хонинговальная головка для алмазных или нитридборовых брусков с встроенным пневмоизмерительным устройством.

Шлифование лопаток турбин, с. 43, 84, 86 ил. 4.

Описывается опыт фирмы Moeder Aerospace Technologies (отделение фирмы Moeller Manufacturing) no шлифованию лопаток турбин с максимальной массой 45,4 кг и длиной 609 ÷ 914 мм. В процессе шлифования на станках MFP-50 (обработка по семи осям, автоматическая смена шлифовального круга) толщина срезаемого материала составляет 5 ÷ 7,6 мм для каждой лопатки и осуществляется за три прохода. За первый проход срезается слой толщиной 2,54 ÷ 3,8 мм. Обработка лопаток осуществляется с точностью ± 0.01 мм.

Lorincz J. Концепция “done-in one” для многоцелевых стан­ков, с. 45, 46, 48, 50 -- 52, 54.

Фирма EMAG LLC (США) разрабатывает конструкции стан­ков, ориентированные на обработку определенных деталей в серийном производстве в автомобилестроении и на предприятиях, изготавливающих гидро- и пневмоаппаратуру, следуя концепции “done-in one” (все в одном). Описан опыт фирмы по изготовлению многоцелевых станков, в том числе пригодных для обработки материалов повышенной твердости. Учитываются экологические требования и условия окружающей среды. На станках серии VM DS фирмы EMAG обточкой и шлифованием обрабатываются де­тали трансмиссий, зубчатые колеса, выдвижные гильзы, соеди­нительные пальцы, качающиеся рычаги и кольца подшипников. Приведены технические параметры технологические возможности станков.

Lorincz J. Многофункциональные станки концепции "done-in-one" «сделано в одном», с. 45 – 54, ил. 3.

Рассматриваются проблемы конкурентоспособности многофункциональных станков (обрабатывающие центры) различных конфигураций и фирм, которые достаточно долго поставлялись на рынок, чтобы заказчики успели оценить их потенциал. Изложены характеристики станков разных фирм, а также направления исследований и новые разработки на фирмах Caterpillar, Cincinnati Lamb, Маzак,  WFL Millturn Technologies Inc. (США), Weingartner Machinenbaj GmbH (Австрия), Mori Seiki, Weingartner Maschinenbau GmbH (Австрия) и др. Так, например, технический центр корпорации Caterpillar Inc. (США) сотрудничает с поставщиками металлорежущих станков в оценке потенциалов оборудования и технологических процессов применительно к изготовлению прототипов и серийному производству оборудования следующего поколения. Рассмотрены вопросы термостабильности станков на примере технологического процесса, в котором за черновой и чистовой обточкой на станках серии VSC DS фирмы EMAG LLC (США) сразу следует шлифование. Анализируются тенденции развития токарных обрабатывающих центров: увеличение количества суппортов, повышение мощностей и выравнивание их на основном шпинделе и противошпинделе и др.

Aronson R. Исследование процесса кромочного шлифования, с. 57 – 60, 62, 64, 65, ил. 3.

Сложность изготовления шестискоростных передач, повышение требований к точности деталей, необходимость в менее шумных передачах потребовали пересмотреть технологический процесс, в виду чего возросло значение зубошлифования. Одним из главных потребителей станков для шлифования кромками заостренных кругов являются предприятия автомобилестроения, на которых изготовляются детали трансмиссий. Отделочное шлифование кромками заостренных кругов позволяет получать чистоту поверхностей в пределах Ra = 0,24 ÷ 0,4; а ввиду высоких окружных скоростей процесс является значительно более производительным, чем традиционное шлифование. Анализ, выполненный фирмой Weldon Solutions (США), показал, что и в США эта технология вызывает интерес в двух областях. Одна из них замена врезного шлифования профилированными кругами, чтобы сократить длительность наладочных работ за счет исключения замены кругов и правящих роликов при переходе на обработку очередной детали. Вторая область — альтернатива точению деталей увеличенной твердости для повышения эффективности статистического контроля, уменьшения удельных затрат на инструменты применительно к изделию и для более эффективной обработки прерывистых поверхностей (с пазами и выемками), которые трудно обрабатывать однолезвийным инструментом. Установлено, что кромочное шлифование нитридборовыми кругами на керамической связке труднообрабатываемых материалов (например сплав Инконель и мягкая коррозионно-стойкая сталь) является весьма эффективным (в том числе по производительности), а высокоскоростное кромочное шлифование нитридборовыми кругами выполняется при значительно меньших действующих силах и нагреве, чем при использовании традиционных кругов. Технология эффективна при снятии больших припусков. Описано соответствующее оборудование, выпускаемое различными фирмами. Даны рекомендации по оптимизации технологического процесса и применению кругов из КНБ.

Waurzyniak P. Развитие программного обеспечения для многоцелевых станков, с. 67, 68, 70, 72 – 75, ил. 3.

Более широкое применение программных средств и моделирования способствуют повышению производительности многоцелевых станков, область использования которых непрерывно расширяется. Сообщается о последних разработках систем CAD/САМ и ЧПУ в области 3D-моделирования и верификации программ, которые позволяют реализовать преимущества высокоскоростного резания, а также проводить анализ жизненного цикла изделий, особенно применительно к автомобилестроению. Используются, например, программы-менеджеры синхронизации функций в многоцелевых станках.

 Graham D. Инструментальные материалы для обработки чугуна, с. 77 – 80, 82, 83, ил. 3.

Всё более расширяющееся применение в машиностроении различных чугунов обусловливает определённые изменения в технологии обработки резанием, для чего требуются новые инструментальные материалы, сочетающие стойкость в условиях абразивного истирания и высокую вязкость, что, в свою очередь обеспечивает обработку чугунов с высокой скоростью резания. Рассматривается опыт применения твердого сплава TK20QO фирмы Seco-Carboloy с толстым слоем покрытия из окиси алюминия и очень твёрдого карбонитрида титана, наносимого методом CVD.

Система струйной маркировки, с. 84, 86, ил. 2.

            Система струйной маркировки полосовой стали Jet-A-Mark R448000, которую поставляет компания Matthews International Corp. (США), обеспечивает четкую разбивку знаков для идентификации. Используются семь кодов, указывающих пункты по американской спецификации аэрокосмических материалов, марку стали, изготовителя и поставщика полосы, номер партии, время изготовления и дополнительные данные. Информация представляется двумя строчками высотой 38 мм, длиной до 609 мм в соответствии со спецификацией заказчика. В системе имеется запоминающее устройство сообщений, которое позволяет наносить до 400 знаков в строке при передаче до 200 сообщений.

Совершенствование технологических процессов обработки, с. 88, 89, ил. 1.

Проанализирован опыт ряда фирм (США) по совершенствованию технологических процессов обработки деталей с целью повышения производительности и экономичности. Среди предпринятых мер — более широкое внедрение электроэрозионной обработки проволочным электродом пазов в отверстиях вместо ранее применявшейся операции протягивания. В частности, такая электроэрозионная обработка эффективно применена на станке Robofil 440 фирмы Charmilles. Достигаемая точность обработки составляет порядка 0,05 мм, значительно сокращена длительность цикла обработки. Приведены и другие примеры электроэрозионной обработки сложных деталей.

Лазерное контрольно-измерительное устройство, с. 92, ил. 1.

Фирма Faro Technologies Inc. (США) выпускает устройство TargetCAM со встроенной видеокамерой, которое используется в сочетании с лазерными измерительными машинами X и Xi фирмы. С помощью компьютерной сети Ethernet воспроизводятся изображения оборудования, находящегося вне поля зрения наблюдателя. Камера 802.llg, имеющая беспроводную связь, обеспечивает поле зрения в пределах 400 при увеличении 4х. Используются 6 мигающих светодиодов для освещения объектов на расстоянии до 24,4 м.

Токарный станок с ЧПУ, с. 92, ил. 1.

Станок мод. MS-S1500. который выпускает фирма Mori Seiki, предназначен для обработки валов. Он имеет вертикальную станину, симметричную компоновку. И две револьверные головки. Конструкция станка характерна термостабильностью при длительной обработке (тепловые деформации не превышают 110 мкм). Вертикальное ограждение предотвращает попадание стружки на направляющее и шариковые винты. Максимальный диаметр обточки составляет 120 мм. По сравнению с предшествующей моделью, занимаемая площадь машины уменьшена более, чем вдвое.

Машина для струйной очистки деталей, с. 94, ил. 1.

Сообщается о машине мод. GWB-7021, предназначенной для дробеструйной очистки деталей. Машина имеет вращающийся стол и систему выброса металлических частиц посредством двух вращающихся колес с двумя приводными турбинами. На столе диаметром 1,8 м размещают очищаемые детали с общей массой до 1800 кг. Обработке могут подвергаться как плоские, так и трехмерные детали. Мощность привода каждого колеса равна 7,5 кВт. Очистке подвергаются как вертикальные, так и верхние поверхности деталей. На детали выбрасываются до 200 кг металлических частиц в минуту.

Покрытие для режущих пластин, с. 97.

Фирма BIG Kaiser Products предлагает алюминиево-хромистое покрытие alcrona для режущих пластин, предназначенных для чистовых расточных инструментов. Это покрытие повышает производительность при высокоскоростной обработке и обработке без СОЖ. Новое покрытие превосходит покрытие AITiN, так как оно сохраняет высокую твёрдость при повышенных температурах. Это позволяет увеличивать скорость резания без ущерба для стойкости инструмента.

Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 1

Lorincz J. Современные режущие инструменты уменьшают время обработки, с 55, 56, 58 – 60, 62, 63, ил. 2.

Описан опыт ведущих инструментальных фирм в создании новых инструментов и инструментальных материалов. Отмечается, что при сохранении традиционных методов повышения производительности решение различных проблем обработки резанием в настоящее время заключается в разработке новых конструкций инструментов, создании новых марок традиционных инструментальных материалов, включая базовые материалы новой структуры и новые покрытия, модернизации геометрии режущей части и стружечных канавок инструмента и в разработке новых технологических процессов с использованием этих решений.

Высокооборотная шпиндельная головка, с. 100, ил. 1.

Фирма IBAG North America предлагает высокооборотную шпиндельную головку мощностью 3 кВт (пиковое значение) и 1,9 кВт (длительная работа) с бесступенчатым регулированием частоты вращения до 42 000 мин-1 массой 3,9 кг для фрезерования, тонкого сверлении окончательной обработки литейных моделей и штампов на горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центрах.

Шлифовальный центр с использованием кругов из КНБ, с. 102, ил. 1.

Описан шлифовальный центр мод. HGC фирмы Max-Tec LLC с использованием кругов из КНБ. предназначенный для обработки лопаток турбин, лопастей, жиклеров и сегментов бандажей. Указывается на возможность трех-, четырех- и пятикоординатной обработок, отмечается оснащение станка направляющими качения по осям X, Y и Z с точными измерительными линейками Heidenhain. Верхний предел частоты вращения шпинделя мощностью 37 кВт, имеющего прямой привод и охлаждение, составляет 12 000 мин-1, а перемещения по всем координатным осям – до 600 мм.

Прибор для контроля отверстий, с. 102.

Фирма Lenox Instrument Co (США) выпускает измерительный прибор Lenox Fiberscope, с помощью которого возможен контроль труднодоступных отверстий в двигателях, трубах, отливках и различных машинах. Идентифицируются дефекты размерами 0,025 мм. Используется гибкий рукав с двумя или четырьмя шарнирами, его можно располагать вокруг углов и в коленах труб через отверстия диаметрами от 3,5 до 10 мм.

Пневматический измерительный прибор, с. 104, ил. 1.

Фирма Mahr Federal Inc. (США) поставляет прибор Universal Dimensionair с одним или двумя эталонами, оснащенный средствами увеличения и выставления на нуль. При применении двух эталонов пользователь может задать максимальный и минимальный допуски, в этом случае прибор функционирует как предельный калибр. Применяются сменные шкалы с увеличениями от 1250:1 до 10000 1.

Один инструмент – две операции, с. 108.

Фирма Е—Z Burr предлагает свёрла BurrFree Drill, которые за один проход выполняют сверление отверстия и снятие заусенцев с двух сторон отверстий диаметром от 9,5 мм, что повышает производительность и позволяет использовать шпиндель станка для выполнения других операций.

Устройство для очистки СОЖ, с. 112, ил. 1.

Фирма Abnaki предлагает устройство для очистки СОЖ, которое используется совместно с фирменным компактным ремённым пеноотделителем Mighty Mini SST для отделения СОЖ от вспененного масла. Ременный пеноотделитель массой 3,2 кг изготовлен из коррозионно-стойкой стали 304 и имеет специальные ремни для удаления масла в количестве до 9 л/час.

 

Manufacturing Engineering. 2005. V. 135. Nr. 6

Программное обеспечение механической обработки, с. 34, 36 – 38.

Фирма STEP Tools предлагает ПО для систем программного управления Siemens 840D или Fanuc TCP. Отличительная особенность нового ПО заключается в том, что оно позволяет выполнять обработку в системе координат обрабатываемой детали, а не в системе координат металлорежущего станка. В этом случае координаты обработки остаются без изменения независимо от станка. Эта система облегчает передачу обрабатываемой детали со станка на станок.

Моделирование процесса шлифова­ния, с. 47, 48.

Для повышения точности обработки при шлифовании и эффективности этого процесса создан адаптивный контроллер для прецизионной системы шлифования, учитывающий все параметры этого процесса в реальном времени. Посредством такого контроллера создана параметрическая варьируемая во времени модель процесса, учитывающая зависимость между силой, воз­никающей при шлифовании, и производительностью съема материала с обрабатываемой детали. Реальность этой модели проверена на трехосевой системе шлифования. Разработаны алгоритмы регулирования, позволяющие поддержать требуемую производительность объема материала и выдержать предельную силу резания. Проанализировано также значение СОЖ в процессе обработки. Сообщается также о создании математической модели, относящейся к оценке параметров, характеризующих эффективность процессов резания.

Методика расчетов экономических показателей производства, с. 87, 88, 90, 92, 94, 96, ил. 4.

Представлена статья президента фирмы Killer Products Inc. no методике расчета заводской стоимости изделия с учетом прямых затрат и накладных расходов. Дается таблица с расчетами для трех случаев с включением всех составляющих затрат (на материалы, оборудование, инструмент, заработную плату, административные расходы) и сравнительным анализом прибыли.

Приспособления модульных конструкций для закрепления свариваемых деталей, с. 114 – 116, ил. 1.

Применительно к сварке небольших партий деталей фирмой Northern Manufacturing (США) применены 6 модулей Demmeler. Этот модуль разработан фирмой Bluco (США), в качестве универсального приспособления для крепления деталей при сварке. Модуль Demmeler основан на использовании пятистороннего стального стола с сеткой, в которой точно расположены отверстия диаметром 28 мм. Плоскостность стола составляет 0,10 мм, точность расстояния отверстий друг от друга составляет ± 0,03 мм. К сторонам стола могут быть прикреплены уголки и блоки, используемые при креплении деталей, размеры которых выходят за пределы плоскости стола. Фиксирующие элементы отличаются высокой точностью и с помощью отверстий могут быть быстро установлены, сняты, заменены. Приведены примеры использования такого крепежного приспособления при лазерной сварке и резке на оборудовании с ЧПУ.

Универсальные станки, c. 123, ил. 1.

Представлена широкая гамма станков с ЧПУ американского филиала Okuma America Corp. в Японии Производственная программа включает высокоэффективные обрабатывающие центры вертикальной, горизонтальной и двухстоечной компоновок, токарные и шлифовальные станки, спроектированные по принципам мехатроники. Потребителями являются предприятия автомобильной, аэрокосмической, оборонной промышленности, производства для строительной, сельскохозяйственной, медицинской техники и энергетического оборудования, штампов и пресс-форм.

Режущие инструменты для труднообрабатываемых материалов, с. 124, ил. 1.

Фирма Stellram предлагает различные твердосплавные режущие инструменты Наибольший объём в продукции фирмы занимают стандартные инструменты no ISO с положительной и отрицательной геометрией, режущие пластины для токарной обработки и фрезерования, инструменты для сверления, цельнотвёрдосплавные резьбонарезные фрезы и фрезы с многогранными режущими пластинами. Особое внимание уделяется производству инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов.

Технологическая оснастка для нарезания резьбы, с. 128.

Описана оснастка Tapmatic RDT50, включающая патрон с коническим хвостовиком для закрепления метчика, и механизм реверса, необходимого для нарезания резьбы. Оснастка обеспечивает постоянную скорость нарезания резьбы и автоматический реверс по окончании нарезания. Выпускается также оснастка Tapmatic CNCR50 для высокоскоростного нарезания резьбы и внутренним подводом СОЖ под высоким давлением.

Сверление и внутренняя обработка, с. 122, ил. 1.

Приведены сведения о деятельности Группы Komet, являющейся одним из мировых лидеров в области создания инструментов для металлообработки. В настоящее время Группа объединяет фирмы Komet. JEL и Dihart, специализирующиеся в области создания инструментов для сверления, нарезания резьбы, развертывания. Согласно приведенным данным. Группа Komet охватывает до 92 % всех потребностей инструментов для этих операций по обработке внутренних поверхностей. Группа продолжает дальнейшие работы по совершенствованию инструментов. Разработана концепция системы Кот Tronic с осью U. позволяющая осуществлять регулируемое движение по оси U на стандартных многоцелевых станках с ЧПУ типа CNC. Кроме того, такая система обеспечивает возможность использования максимальной гибкости осуществляемых процессов обработки на существующем и на новом оборудовании.

Оснастка для электроэрозионных станков, с. 136, ил. 1.

Фирма МС Machinery Systems Inc. (США) выпускает оснастку для электроэрозионных вырезных станков, которая позволяет исключить резку электрода-проволоки при повороте силового контакта. Поставляемый контакт выдерживает повороты в течение 100 ч, что на 70 % сокращает длительность поворотов по сравнению с традиционными контактами.

Токарный автомат с ЧПУ для продольного точения, с. 136, ил. 1.

Фирма Tornos Technologies US Corp. поставляет автомат Deco 20, который эффективно используется в автомобилестроительной, медицинской, электронной и других отраслях, когда обрабатываются детали диаметром до 20 мм. Автомат оснащен основным шпинделем и противошпинделем, причем тот и другой вращаются от электродвигателя мощностью 3,7 кВт на частотах до 10 000 мин-1. Предусмотрена установка 22 быстросменных инструментов, в том числе вращающихся для фрезерования и сверления. С помощью специальных приспособлений осуществляются фрезерование полигонов и вихревая обработка. Максимальная длина обрабатываемых деталей составляет 220 мм.

Компактный вертикальный обрабатывающий центр, с. 138, ил. 1.

Описан обрабатывающий центр мод. NV 1500 DCG фирмы Mori Seiki. Отмечается небольшая площадь, занимаемая станком (,6 м2) с рабочей зоной 150 x 150 x 200 мм и с возможностью обработки заготовок весом до 50 кг, Центр имеет спаренные сервоприводы по осям Y и Z с направлением сил резания к центру тяжести для уменьшения вибраций. Обращается внимание на возможность выбора потребителем стандартного диапазона частоты вращения шпинделя с верхним пределом 24 000 или 40 000 об/мин при использовании инструмента небольшого диаметра. Скорость быстрых перемещений составляет 15 м/мин, время смены инструмента (от стружки до стружки) — 3,5 с.

Ультразвуковой станок для обработки нестандартных материалов, с. 138, ил. 1.

Описан станок Ultrasonic 20 с перемещениями по осям X, Y и Z 200 мм, выпускаемый фирмой DMG (США) для обработки карбидов, нитридов кремния, оксида алюминия, оксида циркония, стекла, инструментальных сталей, алюминия, меди, бериллия, графита и титана. Предусмотрены исполнения на 3 ÷ 5 управляемых координат. Используются ускорения порядка 1,4 g, достигается получение поверхностей шероховатостью Rа > 0,2 мкм. Помимо ультразвуковых, предусмотрено применение традиционных металлорежущих инструментов. Верхний предел частоты вращения шпинделя составляет 40 000 мин-1, точность позиционирования равна ± 2,5, повторяемость ± 1 мкм.

Manufacturing Engineering. 2005. 135. Nr. 5

Сварочный защитный фильтр, с. 116.

Фирма 4 U Weld LLC предлагает сварочный защитный фильтр Magic, включающий регулируемые оптическую и магнитную системы датчиков для определения наличия сварочной дуги. При наличии сварочной дуги возникает магнитное поле, соответствующий датчик блокируется, что препятствует открытию фильтра. Всё время, пока горит сварочная дуга, линзы оптической системы остаются затемненными. Предлагаемая система легко настраивается пользователем в зависимости от окружающих условий

Сварочный пост, с. 106, ил. 1.

Фирма Lincoln Electric предлагает сварочный пост eCell с роботом Fanuc ArcMate lOOiBe. предназначенный для автоматизации сварочных работ как при мелкосерийном, так и при крупносерийном производстве сварных узлов. Сварочный пост рассчитан на реализацию различных видов электродуговой сварки изделий и разных сталей и сплавов алюминия, в том числе и сварку под слоем флюса. Преимуществом сварочного поста является технологическая гибкость - при сварке изделия его не требуется переставлять или менять первоначальную позицию.

Зачистка сварных швов, с. 118, ил. 1.

Фирма Heck Industries предлагает рунную головку мод. WS-625 для зачистки сварных швов. Головка имеет мощность 1,5 кВт и обрабатывает сварной шов со скоростью 1,8 ÷ 2,4 м/мин. Рабочий орган головки представляет собой фрезу с твердосплавными режущими пластинами. По данным фирмы, предлагаемая головка удаляет наплывы металла, образующиеся при сварке, не повреждая основной материал сварного узла.

Шлифование пуансонов. Punch grinding on a grand scale. с 49, 51, ил. 2.

Описывается опыт фирмы Exacta Precision Products, специализирующейся в области изготовления пуансонов и матриц, по шлифованию пуансонов диаметром от 0,64 ми до 114 мм на специальных шлифовальных станках Studer S32 фирмы United Grinding Technologies. Обработка осуществляется шлифовальными кругами шириной 38 мм, стойкость которых достигает семи месяцев. В процессе правки круга удаляется слой толщиной всего 0,010 мм в день.

Станки для комбинированной обработки, с. 123, ил. 1.

Фирма MegaFeb (США) выпускает и поставляет оборудование (в том числе с системами ЧПУ типа CNC), в котором реализуются различные сочетания операций металлообработки. Поставляются два исполнения гидрофицированного станка Whitney 3400 ХР, в котором комбинируются плазменная резка (с помощью системы HPR 260) и блок для завершения резки, пробивки отверстий и нарезания резьбы. Все технологические переходы выполняются с одного установа.

Сборник производственной пыли и других загрязнений, с. 124, ил. 1.

Сообщается о созданных фирмой United Air Specialists (США) пылесборника серии BDC, представляющих собой системы непрерывного действия. Сборники работают пульсирующей струей, удаляющей загрязнения из фильтров и очищающей производственное оборудование. Такая система может оставаться стационарной на производственной линии Фильтры могут быть установлены в сборник для их очистки и легко удалены. Предусмотрен выпуск сборников в нескольких вариантах исполнения с оснащенными картриджами, мешками для сбора загрязнений и др. Применение сборников характеризуется малыми затратами.

Специальный инструмент, c. 73.

Фирма Iskar Metals предлагает специальный инструмент Вауо T-Ream, который представляет собой нечто среднее между разверткой с большим числом стружечных канавок и расточной борштангой с большим числом режущих зубьев в виде многогранных пластин. Отличительной чертой нового инструмента является неравномерный шаг режущих зубьев, что предохраняет его от вибрации в процессе обработки. Режущие кромки имеют цилиндрические ленточки, выполняющие функцию направляющих. Приведены примеры обработки новым инструментом.

Ленточно-отрезные станки на выставке FABTECH в СШ, с. 110

На выставке фирма Hyd-Mech. Group Ltd. представила ряд станков, в том числе двухстоечный ленточно-отрезной, который оснащен программируемым контроллером с памятью на 99 работ. Предусмотрена функция формирования очередей из пяти работ. Используются твердосплавные направляющие пилы. Экспонировались также два станка с поворотной, наклоняемой рамой и вертикальный ленточно-пильный станок.

 

Manufacturing. Engineering. 2005. 135. Nr. 3

Nelson G. Автоматизация производства как один из важнейших факторов его эффективности, с. 22.

Проанализированы тенденции производственных фирм США по обеспечению своей стабильности на рынке продукции. Одним из путей реализации этой тенденции является повышение качества продукции. Для расширения ассортимента продукции необходима эксплуатационная гибкость оборудования, необходимы более совершенные системы управлении, более качественные инструменты Особое значение имеет внедрение автоматизации в процессы изготовления продукции Только автоматизация способна обеспечить высокую надежность производственных процессов и воспроизводимость выполняемых операций. Сообщается об опыте фирмы SME в области внедрения систем автоматизации производства

Kunick A. Спаренные шпиндели удваивают производительность, с 147, 148, 150 – 153, ил. 4.

Отмечается широкое распространение двухшпиндельных обрабатывающих центров на автомобильных заводах Европы. Представлена статья специалиста компании Chiron America Inc. no особенностям эксплуатации и требованиям к оснастке таких станков. Отмечаются высокая автоматизация, экономия площади и гибкость переналадки двухшпиндельных обрабатывающих центров.

Развёртки, с. 180, ил. 1,

Фирма Komet of America предлагает развёртки модульного типа Dihart Reamax. предназначенные для "квази-сухой" обработки отверстий, что повышает экономическую эффективность чистовой обработки отверстий по сравнению с обработкой с незначительным количеством СОЖ. Развёртки имеют сменную рабочую головку различного диаметра и с различной геометрией режущей части.

Метчики, с. 199.

Фирма OSG Tap&Pie предлагает метчики ЕХО-DC различных размеров, предназначенные для высокоскоростного нарезания резьбы в деталях из чугуна и алюминиевого литья. Предлагают метчики с хвостовиками и длиной в метрической системе по стандарту DIN. Метчики отличаются внутренним подводом СОЖ, базовым материалом, получаемым методами порошковой металлургии и запатентованным покрытием типа V, обладающим высокой износостойкостью и смазывающими свойствами.

Червячная фреза, с. 187.

Фирма MD Tooling LLC предлагает червячную фрезу для нарезания стальных, алюминиевых или латунных зубчатых колёс и шлицевых валов за один проход на большинстве токарных центров. Речь идёт о стандартных и специальных однозаходных и многозаходных червячных фрезах длиной 76 мм. Фрезы поставляют с оправками диаметром от 16 до 32 мм.

Биметаллическая ленточная пила, с. 196, ил. 1.

Фирма Lenox предлагает биметаллическую ленточную пилу ARMOR Rx с режущими зубьями с покрытием AITiN и корпусом из высококачественной стали. По данным фирмы стойкость новой пилы в 3 раза превышает стойкость стандартной биметаллической пилы. Новая пила отличается минимальными вибрацией и шумом при работе и обеспечивает точный прямолинейный рез. Большое поперечное сечение зуба уменьшает опасность заклинивания зубьев и предотвращает их преждевременное разрушение.

Режущие пластины с стружкоформирующимися элементами, с. 201, ил. 1.

Описаны токарные режущие пластины РМ-2 фирмы Valenite LLC, отличающиеся конструкцией стружкоформирующих элементов с положительной геометрией. Режущие пластины изготавливают из твердых сплавов 3 сортов, имеют задний угол 7 или 11 град. и тщательно шлифуются (поле допуска G). Пластины из твёрдых сплавов VP5515 и VP5525 имеют покрытие TiCN/Al2/TiN и предназначены для обработки углеродистых и легированных сталей; пластины из твердого сплава VP1510 имеют покрытие TiCN/Al2O3 и предназначены для обработки чугуна.

Высокоэффективная СОЖ, с. 188, 1 ил. 1.

Фирма Hangeterfer's Laboratories предлагает высокоэффективные СОЖ PC 28 и PC 45 для обработки резанием в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других высокоточных отраслях промышленности. В предлагаемых СОЖ сочетаются фирменная технология Polar Cutting и очень хорошие физико-химические свойства, в частности они имеют очень высокую температуру воспламенения. Последнее очень важно при обработке с высокими скоростью резания и подачей.

Измерительная головка для координатно-измерительных машин, с. 54, 56, ил. 1.

Быстродействующая лазерная головка SLP-33O фирмы Laser Design (США) позволяет, как указывается, сократить время контроля сложных деталей на 33 ÷ 50 %, по сравнению с контрактными средствами. В сочетании с переносными координатно-измерительными машинами CimCore Infinite, 3000i и Stinger II фирмы Romer CimCore. имеющими шарнирно-сочлененный рукав, обеспечивается сканирование на длине до 3,7 м без перемещения основания машины. Встроенные камеры осуществляют измерения триангуляцией.

Горизонтальные обрабатывающие центры, с. 99, ил. 1.

Указывается, что центры серии FH-SX, которые выпустила фирма Toyoda Machinery USA, обеспечивают повышение скоростей подач при направляющих скольжения до 20 %, по сравнению с предшествующими моделями. Шпиндель вращается от двигателя мощностью 30 кВт на частотах до 6 000 мин-1 (по заказу до 15 000). По оси Y используются два шариковых винта, что вдвое увеличивает усилие подачи. ПО автоматически компенсирует тепловое расширение винтов. На центрах используются спутники размерами 550 или 630 мм с грузоподъемностью 1287 кг.

Станок для заточки сверл, с. 197.

Автоматический станок модели HR, который выпускает фирма Winsk Engineering Inc. (США), предназначен для шлифования вершин сверл. Копировальное устройство правки имеет кулачок, профиль которого переносится на горизонтально установленный шлифовальный круг диаметром 305 мм, причем обеспечиваются концентричность и быстрая переналадка при заточке мелких партий инструментов.

Инструментальный патрон для алмазных инструментов, с. 190, ил. 1.

Фирма Hydra Lock предлагает новый многоцелевой патрон для закрепления алмазных инструментов на наружной поверхности корпуса патрона. Высокая работоспособность патрона обеспечивается за счёт встроенного гидравлического зажимного устройства. Демпфирующий эффект гидравлического зажимного устройства устраняет вибрацию и дрожание при обработке и обеспечивает быструю смену инструментов. Все патроны предварительно балансируют с радиальным биением в пределах 0,005 мм.

Фильтрация СОЖ как один из важнейших факторов эффективности шлифования, с. 71, 171-172.

Сообщается о деятельности фирмы Advanced Tooling (США] по повышению эффективности шлифования и заточки в производстве твердосплавных инструментов. По данным фирмы, эти цели могут быть достигнуты, при прочих равных условиях, только при надлежащей фильтрации применяемой СОЖ. Для этого фирмой была создана централизованная система фильтрации, обслуживающий три шлифовальных станка. Такое техническое решение незамедлительно дало положительные результаты. В отличие от картриджных фильтров, применявшихся ранее, фирма применила запатентованную систему, созданную фирмой Transor Filter USA, обеспечивающую отфильтровывание частиц с размерами от 1 мкм. Одновременно примененное устройство обеспечивало поддержание постоянной температуры СОЖ, что повысило общую эффективность процессов фильтрования и шлифования. Техническое обслуживание шлифовальных станков потребовалось существенно меньшим, стойкость шлифовальных кругов повысилась не менее, чем на 25 %.

Разработки фирмы ESAB в области плазменной резки, с. 99, ил. 3.

Фирмой ESAB создана установка модели ALPHAREX АХВ 7000 для лазерной резки крупных панелей. В установке применен контактный СО2-лазер фирмы Trumpf, запатентованное устройство формировании лазерного пуча, усовершенствованная система управления. Ширина разрезаемых листов достигает 5 м, а ограничений на длину листов теоретически нет. Разрезаемые листы из углеродистой стали могут иметь толщину до 25 мм, из коррозионно-стойкой стали — до 15 мм, а листы из сплавов алюминия — до 12 мм. Скашивание кромок листов возможно год углом до 450, что облегчает последующую сварку. Обеспечивается высокая производительность резки. Приведены сведения о разработках фирмой прецизионных плазменных горелка типа Precision Plasmarc1 M для резки и маркировки. Горелки характеризуются программируемыми параметрами резки. Созданное технологическое оборудование упрощает процесс резки, обеспечивает автоматическую резку и качество независимо от квалификации оператора. Электронная система Smart Flow предназначена для регулирования горелок Precision Plasmarc с использованием пропорциональных клапанов, управляемых ЧПУ, для быстрого и точного переключения и регулирования газа, что позволяет сократить подготовительное время до 300% с соответствующим повышением производительности и снижением затрат на газ. Сообщается о запатентованной фирмой ESAB автоматической системе управления Automatic Flame Control, предназначенной для операции кислородной прошивки и резки. Эта же система осуществляет и балансировку кислородной горелки, обеспечивая при этом оптимальную температуру предварительного нагрева для операции прошивки. Благодаря системе сокращается время предварительного нагрева, минимизируется длительность прошивки, достигается высокое качество, резки, минимизируется необходимость в дополнительных операциях, обеспечивается возможность выполнения операций без непрерывного наблюдения оператором.

Портативная индукционная система нагрева, с 186, ил. 1.

Сообщается о портативной индукционной нагревательной системе, предназначенной для процессов термообработки, пайки или нагрева для ковки. В системе устанавливают один или два вала для подъема и вращения детали при вертикальном сканировании деталей длиной до 305 мм или для нагрева неподвижных заготовок. В системе может быть применен сосуд из нержавеющей сталь или стол для обрабатываемого продукта, модульное устройство для охлаждения водой и модульная подсистема закалки. Система может быть связана со встроенным роботом, может иметь индукционный генератор любого типа и любой мощности.

 

Manufacturing Engineering. (N 2, V. 135, 2005, )

Вертикальный обрабатывающий центр, с  15, ил. 1.

Описывается центр мод. VMC 4020,  выпускаемый фирмой Fadal Machining Centers (США) и имеющий верхний предел частоты враще­ния шпинделя 10 000 мин-1 (по заказу 15 000 мин-1). Шпиндель передает большие крутящие моменты при низких и высоких ча­стотах вращения. Направляющие скольжения обеспечивают высокую демп­фирующую способность машины. Станок предназначен для обработки пресс-форм в системе ЧПУ GE Fanuc 18i-MB5.

Пятикоординатные обрабатывающие центры, с  120, ил. 1.

Описываются высокоскоростные центры HSM 600 (U) ProdMod и HSM 800 ProdMod, выпускаемые фирмой Charmilles Mikron US и оснащенные многоярусными башенными инструментальными магазинами. Магазины с круглыми выступающими полками могут хранить 120, 170 или 220 инструментов. Непосредственная смена инстру­ментов производится за 2 с, время от стружки до стружки — 5 с. Предусмотрены присоединительные места для роботов и модуль­ных транспортеров стружки.

Токарные станки американской фирмы Bardons & Oliver, с  87, ил 3.

Станки серии SC 650-1200 Big-Bore CNC используются с цанговыми патронами диаметрами 165, 203, 254 и 305 мм для обработки чугунных втулок, деталей подшипников и сложнопрофильных изделий. На станках серии 36 ТВС, помимо точе­ния, выполняют растачивание, отрезку, подрезку торцов и резьбонарезание труб диаметром до 203 мм и прутков диаметром до 102 мм. Автоматические токарно-отрезные станки серии 34/36 этой же фирмы обеспечивают подрезку торцов, снятие фасок и проточку канавок на трубах диаметром до 203 мм и прутках диаметром до 102 мм.

Резьбошлифовальный станок с ЧПУ, с  46, ил. 2.

Фирма Drake Manufacturing (США) выпускает станок мод. GS TE-LM, который оснащен линейными двигателями. Указыва­ется, что станок эффективен при шлифовании червяков рулевых механизмов автомобилей. Он может функционировать автономно или в составе производственных ячеек. Для программирования используется послед­няя система ЧПУ корпорации Fanuc.

Хонинговальный станок с ЧПУ, с. 122, ил 1.

Описывается горизонтальный станок KGM 5000 Krossgnndmg, имеющий один шпиндель и предназначенный для мелко- и среднесерийного производ­ства, который по­ставляет фирма Sunnen Products Co (США). Используемые хоны с алмазным покрытием обеспечивают точность по диаметрам отверстий порядка 0,025 мкм. Голов­ки оснащаются одним или несколькими брусками. Наладки про­изводятся с помощью меню операционной системы Windows NT.

Электроэрозионные копировально-прошивочные станки, с. 124, ил. 1.

Описываются станки серии Roboform 350/550 фирмы Charmilles, оснащенные системами ЧПУ на базе операционной среды Windows. Выполня­емые операции иллюстрируются графически, облегчая функции оператора, который получает также электронные инструкции. Модель 550 (больших размеров) предназначена для обработки заготовок габаритами до 1200 x 850 x 400 мм, массой до 1 598 кг.

Вертикальный обрабатывающий центр, с. 123.

Компактный центр модели NV 1500 DCG, который выпускает фирма Mori Seiki, занимает площадь 850 x 1935 мм. Перемещения по осям X, Y и Z составляют, соответственно, 150 x 150 x 200 мм. Усилия подачи передаются через центры тяжести подвижных ор­ганов с использованием пяти шарико-винтовых передач. Позиционирова­ние осуществляется с помощью оптических шкал с разрешени­ем 0,05 мкм. Верхний предел частоты вращения шпинделя равен 24 000 мин-1. В магазине размещаются 30 инструментов.

 

Manufaturing Engineering. 2005. V. 135. Nr. 1

Горизонтальный расточно-фрезерный станок с ЧПУ фирмы Nomura, с. 1, ил. 2.

        Сообщается о станке модели BN-110Р-Р2 фирмы Nomura (Япония), который имеет продольно-подвижный стол размерами 1400 х 2400 мм и гру­зоподъемностью 18000 кг. Диаметр шпинделя составляет 110 мм, частоты его вращения регулируются в диапазоне 5 ¸ 3200 мин. Перемещения по осям X, Y, Z равны, соответственно, 3050 x 1780 x 1295 мм. Шпиндель станка выдвигается на 508 мм (ось W). Мощность главного электродвигателя составляет 18,6/22,4 кВт.

Новая спецификация для измерительных систем, с 19.

        Сообщается, что рабочая группа автомобилестроителей США совместно с ин­ститутом стандартов и технологий (NIST) разработала специ­фикацию измерительного маркировочного языка. Спецификация напра­влена на реализацию общедоступного стандарта, позволяющего быстро сочетать данные различных измерительных систем. Ком­пании, передающие размерные данные, получат большую поль­зу от новой спецификации, в том числе используя программное обеспечение САПР и координатно-измерительные машины.

Системы ЧПУ фирмы Siemens, с. 31, ил. 1.

        Сообщается о новых станочных системах ЧПУ 802D, 810D и 840D, выпускаемых фирмой Siemens, которые характеризуются надежностью и широкими технологическими возможностями. Они поддерживаются программ­ными пакетами ShopMill и ShopTurn, соответственно, для фрезерных и токарных работ. Последовательная подготовка управляющих программ, в том числе графических, осуществляется с помощью дисплея, на котором высвечиваются заготовки и траектории движений при их обработке.

Вертикально-токарный станок с ЧПУ, c. 33, ил. 1.

        Описывается станок модели Vturn-iV200, поставляемый фирмой Fortune Machine Tools (США), который имеет верхний мотор-шпиндель и подвиж­ную шпиндельную бабку. Такая конструкция позволяет захваты­вать детали в патрон и перегружать их без дополнительных загрузочных устройств, а также исключает царапание заготовки стружкой в отличие от вертикально-токарных станков традиционной компоновки. Револьверная головка имеет сервопривод и гидрав­лическое зажимное устройство, что минимизирует время смены инструмента и обеспечивает жесткость узла.

Программное обеспечение для фор­мирования перемещений, с. 37, 38, ил. 1.

        Фирма Kineo Computer Aided Motion (Франция) разработала программный пакет Kineo Path Planner, с помощью которого ав­томатически формируются траектории перемещений при исполь­зовании средств САПР. Программируются движения роботов с шарнирными сочленениями или функции сборочных устройств без шарнирных сочленений в трехмерной среде. Планируемые движения обеспечивают беспрепятственную сборку и свободный вывод инструментов. Отмечается эффективность применения этого пакета в автомобилестро­ении и аэрокосмической отрасли. Цифровые модели позволяют также реализовать требования эргономики.

Зубофрезерный станок с ЧПУ для конических колес, с. 36, 40, ил. 1.

        Описывается станок мод. Phoenix II 600НС CNC фирмы Gleason Corp (США) имеющий монолитную чу­гунную стойку, на котором обрабатываются заготовки диаметром до 600 мм. Возможны сухое резание и использование СОЖ. Шпиндели фрезы и изделия смонтированы непосредственно на стойке, причем инструмен­тальный шпиндель поворачивается для образования угла конуса впадин. Конструкция обеспечивает малые вылеты инструмента и заготовки. Станок оснащен УЧПУ системы Fanuc 160i CNC.

Сканирующая измерительная голов­кА, c. 37, ил. 1.

        Сообщается, что фирма Renishaw Inc. (США) разработала головку Benscan 5 для ультраточного пятикоординатного сканирования на координатно-из­мерительных машинах. Измерения осуществляются со скоростью 500 мм/с, при этом исключаются погрешности, обычно характерные для трехкоординарных сканирующих систем. Легкая головка выполня­ет большинство движений, связанных с измерениями, что минимизирует динамические ошибки, когда перемещаются массивные компоненты машины.

Устройство для очистки СОЖ, c. 40, 41, ил. 1.

        Фирма Abanaki Corp. (США) запатентовала устройство, получившее наименование ChipGrabber; которое используется для очист­ки СОЖ от стружки черных металлов в резервуаре обрабатывающего центра. Пластмассовая труба, имеющая магниты, вводится через отверстие в резервуар и продвигается по его дну, собирая стружку и стекающее масло. Стандартная труба имеет длину 1,2 м, но возможна поставка труб большей длины.

Вертикальный обрабатывающий центр фирмы Makino, с 42, 44, ил. 1.

        Центр модели ЕЗЗ фирмы Makino (США) предназначен для прецизионного высокоскоростного фрезерования графита и стали. Скорости рабочих и быстрых подач по всем осям составляют 40 м/мин. Отмечается высокая виброустойчивость станка. В стандарт­ном исполнении центр оснащается магазином на 30 инструмен­тов, в специальном – на 60 инструментов, а также столом размерами 850 x 500 мм грузоподъемностью 500 кг. Перемещения по осям X, Y и Z составляют, соответственно, 650, 450 и 450 мм.

Анализ эффективности вентиляции в заточном отделении, с. 44, 45.

        Сообщается, что в университете штата Вашингтон (США) выполнено исследо­вание по теме Hard Metal Tool Ventilation Intervention Pilot Project для определения эффективности новой вентиляционной системы применительно к работающим в отделении заточки твердосплавных инструментов. Анализ выполнялся в течение года. Периодически замерялись концентрация твердого сплава в производственном помещении и параметры вентиляции. До установки системы со­держание кобальта составляло 10 -707 мг/м3 на 7 из 8 рабочих мест, что превышало допустимый уровень. Анализ показал эффективность новой  вентиляционной системы.

Анализ механизма съема материа­ла при шлифовании, с 45.

        В Лондонском университете проведено исследование процесса шлифования для формирования базы данных применительно к обработке аэрокосмических материалов. Базу данных используют для ис­пытания модели процесса шлифования и для сравнения с данными, полученными из других источников. Анализируется влияние режимов шлифования и применяемых абразивных материалов на интенсивность съема аэрокосмических материалов, механизм съема материала, размерную точность и качество поверхностей, при этом учитываются износ кругов, воздействие температуры, деформа­ции в станке и вибрации.

Использование ленточно-отрезных станков с ЧПУ, с 47- 49, ил 3.

        Сообщается, что на заводе фирмы Production Job Services Inc. (США) ленточно-от резные станки используют для разрезания материалов диаметрами от 6,4 до 0,9 мм различной формы, в том числе трубы и уголки. Обрабатывают, например трубы диаметром 520 мм твердостью HRC 40. Разрезаются легированные и коррозионно-стойкие стали. Во многих случаях допуск по перпендикулярности торцов составляет 0,5 град.

Сверлильно-резьбонарезные станки и модули фирмы Sugino Corp., с. 87, ил. 1.

        Американская фирма Sugino Corp. выпускает сверлильно-резьбонарезные станки и модули с ЧПУ типа  CNC со стойкой, которая перемещается по осям X, Y и Z. Загрузка осуществляется поворотным столом. Описываются модули, которые могут использоваться в автоматических линиях. Отделочные инструменты фирмы обеспечивают получение поверхностей с чистотой до 2 мкм. Цикл обработки отверстия за один проход не более 3 с. Изготавливаются также моечные системы и устройства для снятия заусенцев при подаче жидкости под давлением 700 кг/см2.

Устройство смены инструментов для шлифовального центра, с. 96, ил. 1.

        Описывается  устройство смены инструментов, выпускаемое фирмой Magerle для шлифовального центра для обработки лопаток турбин. Магазин вмещает 60 инструментов, в том числе шлифовальные круги с диаметром 500 мм, причем смена инструмента осуществляется за 12 с. СОЖ подается через шпиндель под давлением 80 МПа, что облегчает, помимо шлифовальных, фрезерные и сверлильные работы.

Система ЧПУ для шлифовальных станков, с 99, ил. 1.

    Фирма Fagor Automation (США) выпускает систему 8040/8055T-G CNC, предназначенную дли управления наружным и внутренним шлифованием. Реализуется экранное программи­рование в диалоговом режиме. Данные о деталях вводятся через специальные окна с помощью графических представлений. Имеются стандартные циклы для торцового и врезного шлифования, шлифования на проход (в том числе внутреннего), многократного шлифования врезанием, шлифования качением и другие.

Прутковый питатель для токарных станков, с. 100, ил. 1.

    Описывается автоматический прутковый питатель Quick Six фирмы LNS America Inc. для прутков диаметров 7,9 ¸ 79 мм, длиной 457 мм ¸ 1,8 м. Указывается, что относительно короткие прутки обеспечивают более производительную обработку по сравнению с более длинными (например, длиной 3,7 м). В стандартном цепном магазине хранятся 6 прутков. По заказу поставляются боковой стеллаж на 50 прутков длиной 1,8 м и подъемное устройство. Дистанционное управление питателем осуществляется с помощью управляющих программ, данные которых хранятся в интеллектуальной плате.

Фрезы с алмазным покрытием, с. 103.

         Фирма OSG Тар & Die предлагает инструменты Exocarb-Diamond, в частности концевые фрезы, с ультратонкозернистым алмазным покрытием, предназначенные для эффективной обработки алюминиевых сплавов, композиционных материалов с металлической матрицей и графита. Атомарное покрытие обеспечивает, по мнению изготовителя, превосходное качество обработанной поверхности. Концевые фрезы выпускают с двумя или четырьмя стружечными канавками и имеют острозаточенные режущие кромки.

Резьбовые фрезы фирмы VNE, с. 104.

    Фирма VNE предлагает широкую номенклатуру цельнотвердосплавных резьбовых фрез Vardex для точного нарезания внутренних и наружных резьб. Фрезы с покрытием выпускают с прямыми стружечными канавками для стандартных операций нарезания резьбы или с винтовыми стружечными канавками для тяжёлых операций резания. Предлагают также фрезы для нарезания резьбы в глубоких отверстиях длиной до трех диаметров. Фирма пред­лагает также программное обеспечение для нарезания резьбы

Свёрла фирмы Walter USA, с. 106, ил. 1.

         Фирма Walter USA дополнила свою номенклатуру свёрл Xtra-Tec 60 новыми инструментами с удвоенным числом режущих пластин, никелированной режущей пастью и внутренними каналами для СОЖ. Высокопроизводительные свёрла предназначены для обработки отверстий глубиной 3, 5 или 7 диаметров. Отмечается, что две эффективные режущие кромки позволяют существенно увеличить скорость резания и подачу. Самоцентрирование сверл обеспечивает точное повторение результатов обработки и очень хорошее качество обработанной поверхности.

Инструменты для станков продольного точения, с. 101, ил. 1.

        Сообщается об инструментах серии SmissCut, выпускаемых фирмой Iscar Metals Inc. (США) которые оснащаются тангенциально зажимаемыми режущими пластинами. При этом резцы не требуется вынимать из револьверной головки. Державки оснащаются квадратными хво­стовиками размерами 9, 5, 10, 12, 12,7 и 16 мм. Имеются пла­стины для точения, резьбонарезания, отрезки и прореэания ка­навок. Применяются покрытия TiAIN и TiN, которые наносятся физическим осаждением паров. Инструментами обрабатываются углеродистые и легированные стали, жаропрочные сплавы, аустенитные коррозионно-стойкие и закаленные стали.

Электроэрозионные вырезные станки с ЧПУ, с. 101, ил  1.

        Сообщается о станке Robofil 2050TW с программ­ным обеспечением Twin Wire и операционной системой Windows XP фирмы Charmilles, который оснащается двумя проволоками и стеклянными шкалами, имеющими цену деления 0,05 мкм. Используются две бобины для проволоки диа­метрами от 0,02 до 0,33 мм. Подвижный пульт позволяет упра­влять машиной вблизи зоны обработки. Фирма выпускает также станок модели 6050 TW для деталей раз­мерами 1260 x 610 х 360 мм и станок модели 2050 TW для деталей размерами 1016 x 510 x 260 мм.

Серия обрабатывающих центров, с. 105.

        Сообщается, что фирма Mori Seiki выпустила серию NX центров, которая включа­ет вертикальный станок  мод. NX 2000V, горизонтальный  мод. МХ2000Н и токарный мод. NX2000T. Все станки имеют ширину 680 мм и длину 2,3 м для обработки заготовок диаметром до 140 мм, высотой до 100 мм. Скорость быстрых перемещений составляет 50 м/мин. Верхний предел частоты вращения шпинделя равен 12000 мин-1 (по за­казу 20000 мин-1). Возможно использование центров в автомоби­лестроении в сочетании с портальными загрузчиками, роботами или системами транспортировки спутников, между станками.

Инструменты для хонинговальных станков, с. 107.

        Сообщается, что фирма Sunnen Products Co. (США) поставляет однопроходные хоны, имеющие алмазные покрытия, для чистового хонингования отверстий точно по размерам. Корпус инструмента изго­тавливается из высокопрочной стали. При обработке отверстий диаметром от 6,325 до 25,057 мм применяются СОЖ на водной или масляной основе.

Manufacturing Engineering. 2005. V. 135. Nr. 1

Тема номера: растущая роль экономики во взаимоотношениях между
производителем и заказчиком

Сеть технического сообщества вырабатывает производственные решения, c. 14, 15, ил. 1.

Представлена статья президента Общества инженеров-механи­ков США (SME) по направлениям деятельности Сети техническо­го сообщества (Technical Community NetworkTCN). Отмечается, что чле­ны TCN могут приобщаться к передовым технологиям и прогрессивным средствам производства. Указывается, что к TCN подключились такие извест­ные авиационные компании, как Boeing, Lockheed, GKN Aerospace, решившие проблему удаления заусенцев с рам фюзе­ляжей самолетов. Приводятся примеры сотрудничества через сеть TCN предприятий автомобилестроения, производителей энерге­тического оборудования, гидроаппаратуры, пресс-форм и др.

Программы сертификации на экономичность производства, с. 15.

Сообщается о разработке Обществом инженеров-механиков (SME) совместно с Ассоциацией высоких технологий (АМЕ) и институтом The Shingo Prize foe Excellence in Manufacturing но­вой программы сертификации на экономичность для предприятий. Программа предусматри­вает освоение работниками четырех последовательных уровней практических знаний по внедрению принципов экономичного про­изводства на промышленных предприятиях.

Конкурентоспособность в глобаль­ном масштабе, с. 19, 20.

Приводятся результаты анализа конкурентоспособности предприятий, про­веденного Международной школой бизнеса (MDI) Швей­царии. Результаты работы изложены в ежегодном докладе World Competitiveness Yearbook. Рассматривается влияние налоговых ставок, которые составляют от 40 % в странах Европы до 11 % в Сингапуре и Гонкон­ге, на конкурентоспособность предприятий. Указывается, что другими факторами конкурентоспособности являются используемые технологии, предпринимательство, фи­нансы, логистика и образование. Обращается внимание на повы­шение конкурентоспособности развивающихся стран Азии, пре­жде всего Китая, за счет низкой заработной платы рабочих по сравнению с промышленно развитыми странами, что ведет к пе­ремещению туда производств.

Система поиска поставщиков в ре­альном времени, с. 28, 30, ил. 1.

Сообщается о запуске в интернете фирмой MfgQuote CS (США) системы поиска поставщиков и субподрядных фирм, предназна­ченной для фирм-изготовителей комплектного оборудования, с помощью которой они могут быстро и эффективно находить потенциальных изготови­телей требуемых комплектующих деталей и узлов для своей про­дукции. Указывается на возможность сравнения качества пред­лагаемых услуг разными претендентами и оценки их благона­дежности вплоть до проведения аудиторской проверки. При этом имеется возможность организации оперативного сотрудничества между сторонами с целью разработки конструкций деталей и техноло­гий и их обработки прежде, чем разместить заказ на их изгото­вление и поставку.

Разумное партнерство покупателя и заказчика ведет к экономии времени и денег, с 30, 32.

Сообщается о деятельности фирмы SolidWorks по объединению заказчиков и поставщиков комплектующих изделий через спе­циально созданную систему Manufacturing Network. Эта система позволяет иметь доступ к более, чем 1 400 поставщикам, использующим программные средства фирмы, в частности AutoCAD, при конструировании изделий, и согласовы­вать условия их поставки изготовителям комплектных машин и оборудования с экономией времени и затрат.

Партнерство фирмы Seco-Carboloy (США) с образовательным центром Инструменталь­ного университета, с 97, ил  2.

Сообщается о подписании соглашения между одним из миро­вых лидеров в металлообработке — фирмой Seco-Carboloy и Ин­струментальным университетом (Tooling University) по созданию программы обучения в реальном времени передовым технологиям и выбору прогрессивных инструментов на промышленных пред­приятиях. Приводится сайт Инструментального университе­та с пробными курсами обучения во всех странах мира.  

Устройство для очистки воздуха, с. 99.

Фирма Trion предлагает устройство для очистки воздуха в про­изводственных помещениях. Эффективность устройства достига­ет 95 %, а размер улавливаемых посторонних частиц не превыша­ет 0,3 мкм. Оно может подключаться непосредственно к шкафу управления металлорежущим станком, т. е. оно будет включаться в работу только при работающем станке. В устрой­стве используется сочетание механического фильтра и принципа электростатики.                                                       

Конструкционные материалы для изготовления прототипов деталей, с. 108.

Фирма Stratasys предлагает новые конструкционные материа­лы - смесь поликарбонатов (ВС - ABS) и пластмассу (ABS), отли­чающиеся эффективным сочетанием прочности и гибкости, для получения моделей, что позволяет более достоверно прогнозировать конечный результат, и го­товых изделий. Материалы используются с однослойным защитным покрытием толщиной 0,127 мм и 0,245 мм. Предла­гаемые материалы не дают вредных отходов.        

Skip  Т. Автоматизация как залог конкурен­тоспособности, с. 112, ил. 1.

Рассматривается роль автоматизации в обеспечении конкурен­тоспособности американских предприятий в условиях растуще­го давления зарубежных фирм. Отмечается неотложная потреб­ность внедрения автоматического, гибкого, переналаживаемого оборудования и прогрессивного режущего инструмента, позволя­ющих осуществлять высокоэффективное производство продукции по заказам семь дней в неделю по 24 ч каждый день.

Manufacturing Engineering. 2005. V.134. Nr. 6 (США)

Обрабатывающие центры, с. 24, ил. 4.

    Фирма Kitamura Machinery of USA, Inc. выпускает горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры серии F, в которых перемещения осуществляются по шабреным направляющим скольжения. Отмечаются гибкость станков и быстродействие. Точность позиционирования составляет 2 мкм, повторяемость - 1 мкм.

Исследовательские работы по новым технологиям, с. 56, 57.

         Сообщается о завершении работ в исследовательском центре механообработки Школы технологических систем и проектирования Лондонского южнобережного университета по теме: "Нарезание резьбы в аэрокосмических материалах". Указывается, что их цель заключается в исследовании влияния шага резьбы и угла спирали на свойства стальных деталей, обработанных твердосплавным или быстрорежущим инструментом. В Национальном центре производственных наук  в г. Анн-Арбор (США) завершены пятилетние работы по проекту предсказуемости упругих последствий, имеющие целью анализ поведения стальных и алю­миниевых автомобильных деталей листовой штамповки.

Развитие инструментальных магазинов, с 85, 86.

Представлен анализ, проведенный специалистами компании Mazak Corporation, который показал, что если раньше типичный инструментальный магазин вертикального обрабатывающего центра имел только до 20 гнезд, то сейчас для пятикоординатных вертикальных центров запрашиваются магазины, имеющие до 120 гнезд. Это объясняется тем, что пользователи стремятся минимизировать длительность замены инструментов при переходе на очередную операцию и иметь уверенность, что в магазине есть необходимый набор. Такой подход позволяет, с одной стороны, повысить производительность, а с другой, сократить производственные расходы.

Выпуск обрабатывающих центров, с. 89.

Широкий круг работ по совершенствованию выпускаемых станков выполняет фирма Haas Automation (США). Непрерывно разрабатываются новые модели различного уровня по стоимости и техническим возможностям. На последней большой выставке фирма экспонировала 11 опытных образцов и прототипов, в том числе горизонтального обрабатывающего центра более крупной мод. ЕС-500 по сравнению с предшествующей мод. ЕС-400.

Зажимные устройства для обрабатывающих центров, с. 89.

    Фирма Marino реализует автоматический зажим деталей на выпускаемых ею обрабатывающих центрах. Гидравлические зажимные аппараты монтируются внутри стнака; их использование позволяет весьма существенно повысить точность фиксации деталей и, соответственно, получать продукцию более высокого качества. Зажимные устройства могут быть программируемыми, что обеспечивает регулирование усилий зажима во время обработки.

Новые возможности вертикальных обрабатывающих центров, с. 90.

    Известно, что вертикальные обрабатывающие центры являются гибкими и легко налаживаются, но в периоды наладок станок не функционирует. По данным фирмы Mori Seiki USA часто таких станках коэффициент использования составляет только 10 %. На вертикальных центрах наладка производится на спутнике вне станка, и обработка прерывается только на время быстрой смены спутников. Это позволяет увеличить коэффициент использования центра на 30 ¸ 50%. Если используется система из 8 ¸ 24 спутников, проблемы их наладки вообще не существует с точки зрения потерь оперативного времени. В этом случае приспособления остаются на спутниках в периоды между операциями. Практика показала, что при наличии многоспутниковых систем коэффициент использования станков составляет порядка 85 %, а временных затрат на наладки вообще нет.

Автоматизация станков с ЧПУ, с. 94.

    Автоматизация станочного оборудования позволяет эффективно выполнять многосменные операции, в том числе при обработке сложных деталей, которые поступают в производство малыми и средними партиями. Для повышения производительности фирма Hermle Machine Co. (США) разработала серию станков, которые оснащены набором многоместных зажимных приспособлений и устройствами смены спутников. Операции могут выполняться автоматически или с участием операторов.

Ускорение наладочных операций на станках с ЧПУ, с. 94.

    Фирма Handtmann CNC Technologies (США) оснащает станки серии X гибкими зажимными устройствами, что позволяет экономить на оснастке и ускоряет наладочные работы. Применение портальных загрузочных устройств обеспечивает выполнение переналадок за 10 мин. При переходе на обработку очередной детали заменяются только элементы тисков. Это касается, например, перехода от Т-образной экструдированной заготовки к J-образной. Фирма специализируется на манипуляциях с большими профилями, например с крупногабаритными лонжеронами самолетов. На станок может загружаться несколько мелких деталей. При пятикоординатном ЧПУ и гибкой фиксации деталей эффект достигается за счет полной обработки изделий с одного установа. Переналадка часто сводится только к замене управляющей программы.

Многооперационная обработка на токарных автоматах с ЧПУ, с. 98, 99.

    Описывается шестишпиндельный токарный автомат мод. MultiDECO 32/bс фирмы Tornos Technologies (США), на котором сначала на одной стороне выполняются черновая и чистовая обточка, резьбонарезание, растачивание, сверление радиальных отверстий и образование лысок. Затем заготовки перехватываются противошпинделями и обрабатываются пятью инструментами с противоположной стороны. Обработка на противошпинделях может быть почти такой же сложной, как и на основных, то есть осуществляются сверление, растачивание, резьбонарезание, поперечное сверление, фрезерование лысок и пазов. Такая всесторонняя обработка исключает дополнительные операции.

Экономические расчеты удельной стоимости обработки, с. 96.

Когда в производство внедряются обрабатывающие центры и на их базе гибкие ячейки, заказчики стремятся иметь дело с одним поставщиком, что, кроме всего прочего, облегчает экономические расчеты. От поставщика требуется, чтобы он организовал сотрудничество с субподрядчиками. Исходя из этого, фирма Chiron America Inc. организовала группу Chiron Global Systems Group, которая выполняет экономические расчеты и дает заказчикам сведения об удельной стоимости обработки одной детали.

Использование пятикоординатных станков с ЧПУ, с 96, 98.

Фирма Okuma & Howa (США) выпускает пятикоординатные обрабатывающие центры для изготовления слож­ных деталей, что исключает передачу заказов в страны с дешевой рабочей силой. Описывается серия двухшпиндельных станков, которые поставляются в сочетании с портальными и другими загрузочными устройствами. Они значительно более производительны по сравнению с одношпиндельными станками. На больших вертикально-токарных станках обрабатывают сложнопрофильные детали – от  компонентов крыльев самолетов до специальных клапанов.

Вертикальный обрабатывающий центр, с. 99.

    Фирма Fadal Machning Centers (США) выпускает вертикальный обрабатывающий центр мод. VMC 4020, который предназначен для обработки форм. Он оснащен системой CNC GE Fanuc Series 18i МВ5. Перемещения осуществляются по направляющим скольжения, в том числе по оси Z. С помощью устройства Cool Power компенсируются тепловые воздействия. Шпиндель с частотой вращения до 10 000 мин-1 обеспечивает черновую и чистовую обработки.

Расширение возможностей гибких производственных ячеек, с. 102, ил. 1.

    Описываются гибкие станочные ячейки фирмы Toyoda Machinery USA, которые могут расширяться за счет добавления станков, накопителей спутников и загрузочных станций. Дополнительно можно использовать спутники ( до 300 шт.) вне ячейки, а также одно- и многоярусные накопители для них. Фирма разработала специальный контроллер для ячеек, оснащенный персональным компьютером. Использование операционной системы Windows XP позволяет реализовать гибкое управление производством и динамичное диспетчирование работ. Возможна связь с системой планирования производственных ресурсов предприятия.

Безлюдная обработка на горизонтальных обрабатывающих центрах, с. 102, 104.

    Фирма Kitamura Machinery USA отметила рост заказов на горизонтальные обрабатывающие центры. Обычно применение горизонтальных машин позволяет сокращать длительность наладочных работ и расширять номенклатуру обрабатываемых деталей, а также эффективно изготавливать прецизионные детали малыми партиями. Увеличивается также спрос на гибкие многостаночные ячейки, которые содержат станки с накопителями спутников, а также на гибкие производственные системы. В таких комплексах реализуется безлюдная обработка, сокращаются сроки доставки заказанных изделий. Эти гибкие автоматизированные системы эффективны как на крупных, так и на средних и малых предприятиях.

Вертикальные обрабатывающие центры фирмы Cincinnati-Lamb, с. 105,106.

    Фирма Cincinnati-Lamb (США) выпускает вертикальные обрабатывающие центры со стационарным столом, имеющие три или пять управляемых координат. Заказчики предпочитают автоматизированные станки для сокращения расходов на зарплату, поэтому машины оснащаются накопителями спутников, загрузочными и транспортными устройствами.

Повышение эффективности производства на заводе фирмы Moog (США), c. 112 - 114.

    Описывается токарный автомат продольного точения Tsugami MU38-SY, предназначенный для обработки деталей малых партий с одного установа, на котором обрабатываются детали диаметром до 38 мм с соблюдением допусков по диаметру 0,013 мм и по концентричности 0,05 мм. В результате применения этого станка повышается производительность за счет сокращения длительности рабочих циклов, уменьшения числа наладок, осуществления строгого контроля за инструментообеспечением.

Эффективность режущего инструмента фирмы Iscar Metals, с. 114, 116, ил. 1.

    Сообщается, что при изготовлении корпусов из чугуна с шаровидным графитом крупными партиями на фирме ААА Sales & Engineering (США) наблюдались поломки фрез при низкой производительности производства. Внедрение фрез компании Iscar Metals позволило увеличить глубину резания с 19 до 38 мм и уменьшить длительность цикла обработки с 28 до 14 мин. Жесткость крепления режущих пластин, имеющих фиксацию типа "ласточкин хвост", позволила увеличить стойкость пластины с 16 до 22 деталей.

Охлаждающее масло фирмы Blaset Swisslube, с. 128.

    Фирма Blaset Swisslube разработала высокоэффективное не содержащее серы масло растительного происхождения марки Vascomill 5F 20, обеспечивающее высокопроизводительную обработку резанием вязких материалов на станках с ЧПУ, включая прутковые автоматы. Предлагаемое масло отличается высокой температурой возгорания и незначительной склонностью к образованию тумана, пара или дыма. Масло менее агрессивно по отношению к коже человека, чем СОЖ на базе минерального масла с большим количеством присадок.

Инструментальная головка фирмы MD Tooling LLC, с. 128, ил. 1.

    Описывается инструментальная головка фирмы MD Tooling LLC для обработки за одну операцию зубьев зубчатых колёс или шлицевых валов из стали, чугуна, латуни или алюминия на большинстве токарных центров. В жестком корпусе инструментальной головки установлена однозаходная или многозаходная стандартная или специальная червячная фреза размером 76 x 76 мм, корпус которой  можно поворачивать на угол 150.

Установка для мойки и сушки деталей, с 128.

    Фирма Alliance Manufacturing предлагает установку Aquamaster серии Е для очистки деталей от масла, стружки, СОЖ и другого загрязнения, а также для сушки обработанных деталей. Установка встраивается в производственное оборудование и занимает мало места. Она имеет несколько рабочих зон, включая зоны для нагрева воды, полоскания, отсоса пыли и обдува воздухом, связанные между собой ленточным транспортёром. Корпус и элементы установки выполнены из коррозионно-стойкой стали и других коррозионно-стойких материалов.

Охлаждающие жидкости для обработки алюминия, свинцовых и титановых сплавов, с. 129.

Фирма Clark Oil and Chemical предлагает СОЖ трех сортов марки Swiss Cut для обработки резанием на токарных автоматах с ЧПУ. Отличительными признаками новых СОЖ являются низкая вязкость (хороший отвод тепла), незначительное образование паров и пены даже при тяжёлых операциях резания. СОЖ марки Swiss Light особенно эффективна при обработке алюминия и свинцовых сплавов, СОЖ марки Swiss Hard - при обработке высокопрочных сталей, СОЖ марки Swiss Nickel - при обработке никелевых сплавов.

Автоматизированное оборудование для лазерной сварки, с 131, ил. 1.

    Описана производственная программа фирмы Р Technologies Inc., предусматривающая конструирование и изготовление автоматизированных машин, процессов и систем для сварки, сборки, испытаний и других операций. Отмечается возможность получения от фирмы каталогов, чертежей и видеофильмов систем для лазерной сварки, нанесения покрытий, автоматического обертывания батарей и автоматических испытательных станций.

Резьбовые фрезы, с 138.

    Фирма Emuge (США) выпускает твердосплавные фрезы серии Shrur-Thread для нарезания резьб в отверстиях на глубину, кратной двум диаметрам. Инструменты изготавливают из мелкозернистых карбидов и имеют покрытие TiCN. Расширенные канавки обеспечивают свободный сход стружки. Использование нескольких канавок минимизирует вибрации. Фрезы выпускают 20 размеров, максимальный диаметр составляет 20 мм. Этими фрезами обрабатывают различные материалы, в том числе стали твердостью до HRC 58.

Трехкулачковый патрон, с 141, ил. 1.

    Описывается легкий трёхкулачковый патрон фирмы North Tech Workholding для закрепления детали на     обрабатывающем центре. Равномерное усилие зажима и перемещающаяся по оси рабочая тяга обеспечивают точность установки вылета обрабатываемой детали по оси патрона. Рабочие детали патрона полностью защищены от попадания стружки или СОЖ. Предлагаются патроны диаметром 102, 152 и 203 мм.

Системы ЧПУ открытой архитектуры, с   53, ил. 1.

       Сообщается о системах ЧПУ Flash CNC и FlashMotion открытой архитектуры фирмы MDSI (дочернее предприятие американской компании Tecumseh Products Company), в которых используется операционная среда Windows. Интерфейс прикладного применения позволяет согласовывать программное обеспечение систем УЧПУ различных изготовителей. Аппаратные средства систем рассчитаны на функционирование в неблагоприятной про­изводственной среде.

Горизонтальный обрабатывающий центр, с 52 - 53, ил. 1.

        Описывается обрабатывающий центр мод. NH 8000 DCG фирмы Mori Seiki (США), на котором применяются спутники размером 800 мм и инструменты длиной до 800 мм. Станок предназначен для обработки крупногаба­ритных деталей. Инструментальный магазин стеллажного типа изолирован от корпусных деталей станка, что минимизирует ви­брации при обработке. В стандартном исполнении поставляется магазин на 60 инструментов, в специальных на 140, 240 или 330 инструментов, время смены ин­струментов составляет 2,1 с.

Маркировочное устройство, с 53 - 54,  ил. 1.

        Описываются маркировочное устройство UID/Malrix 2D фирмы Columbia Marking Tools Inc. (США) для одно­значной идентификации изделий, а также о техно­логия маркировки царапанием. Устройство позволяет наносить кодированные данные на твердые и мягкие материалы с использованием матричных кодов. Сообщается, что, начиная с 1 января 2007 г., все изделия для министерства обороны США должны маркироваться двухмерными идентификационными кодами.

Станки для водоструйной обработки, с. 54, ил. 1.

       На станках, которые выпускает фирма ОМАХ (США), осу­ществляется абразивно-струйная резка таких материалов, как металлы, стекло и композиты для ЧПУ. Отмечается гибкость станков, которые поставляются со столами от 51 x 51 мм до 152 x 304 мм. Насос соединен непосредственно с двигателем при взаимодействии с контроллером ЧПУ. Фирма в течение 10 лет совершенствует программное обеспечение для изго­тавливаемых станков, при этом квалифицированные специалисты постоянно осуществляют техническую поддержку клиентов. Приводятся примеры обрабатываемых изделий.

Инструментальные станки с ЧПУ, с. 125, ил  1.                                                                                        

         Описываются фрезерные и токарные инструментальные станки, выпускаемые фирмой Millport Machines (США). На токарном станке можно  устанавливать детали диаметром до 432 мм. Шпиндель с осевым отверстием диаметром 86 мм вращается от электродвигателя мощностью 7,5 кВт. Многоцелевой станок RHINO 1250 оснащен УЧПУ Centroid M400, шпиндель станка с конусом САТ40 вращается от двигателя мощностью  5,6 кВт, верхний предел частоты 6000 мин-1. Фрезерный ста­нок RHINO II имеет три или четыре управляемые координаты. Шпиндель этого станка с конусом 40 вращается от двигателя мощностью 3,7 кВт, верхний предел частоты — 5000 мин-'.

Резьбонарезные устройства, с 126, ил. 1.

           Описываются резьбонарезные устройства с шарнирно-сочлененным рукавом двух исполнений фирмы FlexArm (США). Модель А-32 предназначе­на для нарезания резьб метчиками в отверстиях диаметром до 14,3 мм. Модель S-Зб отличается прочностью и долговечностью. В первой модели инструмент можно выставить над отверстием на расстоянии 279 ¸ 864 мм, причем шпиндель всегда ориентируют перпен­дикулярно к поверхности. Во второй модели инструмент выставляется на расстоянии 356 ¸ 1295 мм и может использоваться при обработке многоступенчатых деталей. Сообщается, что при оснащении устройства двигателем повышенной мощно­сти можно нарезать резьбу в отверстиях диаметром до 19 мм в материалах из стали.

Гибкий  производственный  модуль фирмы Methods Machine Tool, с 137, ил. 1.

         Описывается  гибкий  производственный  модуль Fanuc RoboCell, который поставляет фирма Methods Machine Tool; (США) и в состав которого входят вертикальный обрабатывающий центр RoboDrill E Series (шпиндель имеет конус 30) и пяти- или шестикоординатный робот Fanuc. Скорость быстрых переме­щений составляет 54 м/мин, время непосредственной смены инструментов — 0,9 с, время загрузки/разгрузки деталей от стружки до стружки — 6 с. Один оператор может обслуживать шесть и больше ГПМ.

Программное обеспечение для переносных координатно-иэмерительных машин, с 138, ил. 1.

       Фирмой Romer Cimcore (США) представлен программный пакет Power INSPECT 40 с новым интерфейсом, который облегчает и улучшает визуализацию. Усовершенствован инструментарий интерфейса, применяются новые интуитивно понятные пиктограммы, также предусмотрена передача сообщений на гипертекстовом языке HTML. Реализована троекратная парольная защита. Пакет основан на операционной системе Windows, контроль производит­ся в режиме реального времени. Осуществляются реинжиниринг сложных деталей и сравнение замеров с моделями САПР.

 

Manufacturing Engineering. 2005. V. 134. Nr. 5 (май)

Destefani J. Обзор режущих инструментов и оснастки для микрообработки, с. 77, 78, 80, 82, 84 ил. 4.

            Проанализированы предназначенные для микрообработки различные режущие инструменты (резьбовые пластины, сверла, фрезы, расточные оправки, метчики из твердого сплава и кермета с покрытиями, КНБ и поликристаллического алмаза) и оснастка для них, выпускаемые шестью ведущими мировыми фирмами и применяемые на токарных станках, автоматах и обрабатывающих центрах. Рассмотрены особенности их эксплуатации в зависимости от материала, диаметра и прочих геометрических параметров, типа оборудования. Подробно описана продукция каждой из указанных фирм.

Koelsch J. Производство резьбовых соединений и имплантатов для медицинских целей, с. 87 – 96, 98, ил. 7.

            Описаны станки, применяемые фирмами-производителями медицинского оборудования и принадлежностей при изготовлении титановых винтов, шурупов, накладок и т.д., а также сложной формы имплантатов. Отмечено, что для резьбовых изделий наиболее часто применяют токарные автоматы продольного точения с ЧПУ (фирмы Tornos, Index), на которых эти изделия можно изготовить без переустанова, а также прецизионные станки с неподвижной передней бабкой (фирмы Hardinge), которые обладают большей жесткостью и почти втрое дешевле. Для обработки сложных поверхностей имплантатов, выполняемых из труднообрабатываемых сплавов, служат в первую очередь пятикоординатные высокоскоростные обрабатывающие центры и многофункциональные станки (фирмы Micron, Mazak), а в последнее время – заточные с семи- и восьмикоординатным управлением (фирма Schütte).

Hogan B. Измерительные системы при изготовлении медицинского оборудования, с. 101 – 104, 106 - 108, 110, 112, 113, ил. 7.

            Отмечено, что при изготовлении высокоточных медицинских деталей, в первую очередь имплантатов для бедренных и коленных суставов, качество их измерения (как правило, каждой детали) играет особую роль (в США делается в год около 700000 операций по установке и замене поврежденных собственных суставов искусственными). Описано оборудование (координатно-измерительные машины, сканеры, видеосистемы) различных фирм, получившее наибольшее распространение в медицинской промышленности США, приведены его важнейшие технические характеристики, в первую очередь точностные, показаны особенности измерения различных медицинских деталей, например внутривенных катетеров и шприцев. Даны рекомендации по пользованию различными типами измерительных систем.

Aronson R. Устройства для поддержания человеческого здоровья: взгляд изнутри, с. 115 – 118, 120, 122 – 124, 126, 128, 129, ил. 5.

            Рассмотрены наиболее уязвимые  и чаще всего выходящие из строя области и органы человеческого организма в процессе его старения, средства предотвращения этой ситуации, ее исправления и лечения. Приведены многочисленные примеры использования для этих целей в США и мире последних достижений технологии, в частности электромеханики и микроэлектроники, применяемых при пересадках, хирургическом вмешательстве, создании средств передвижения для инвалидов.

Waurzyniak P. Экономная автоматизация на фирме Rеnishaw, с. 145, 146, 148 – 150, 152, 154, ил. 2.

            Подробно описана созданная на фирме Rеnishaw по принципам экономной автоматизации ГПС RAMTIC. Она состоит из 25 вертикальных обрабатывающих центров фирмы Mazak и предназначена для обработки примерно 80 % деталей из алюминиевых сплавов и 20 % из коррозионно-стойкой стали, предназначенных для контрольно-измерительных приборов фирмы. Особенностью этой ГПС, работающей в течение 140 ч в неделю или по 20 ч в день в безлюдном режиме, является наличие встроенной системы калибрования всех ее станков и активного контроля в процессе обработки, точность которой стабильно достигает 20 мкм. Рассмотрены последовательность обработки на ГПС и ее оснащение вспомогательными устройствами для ускорения этого процесса и повышения его точности.

Destefani J. Особенности экономного производства на фирме Pratt & Whitney, с. 157 – 165, ил. 4.

            Сообщается, что фирма производит в настоящее время около половины всех авиационных двигателей в мире. Рассмотрены преимущества ее подхода к удешевлению производства и предпринимаемые с этой целью меры, в частности переход от полной автоматизации станков при шлифовании лопаток турбин с числом управляемых координат до 12 к частично автоматизированным производственным модулям, базирующимся на трех- и пятикоординатных станках. Показаны экономические преимущества такого перехода и возможности его распространения в дальнейшем на обрабатывающие центры и сборочные линии.

Rich D. et al. Внедрение экономного производства на фирме Hardinge, с. 115 – 167, 168, 170, 172, 174, 176, 177, ил. 5, табл. 1.

            Описана специфика производства на станкостроительном заводе фирмы Hardinge и показаны его некоторые узкие места, не позволяющие выполнить многочисленные требования потребителей о сокращении сроков поставок станков с нескольких месяцев до нескольких недель. С этой целью из действующих станков было создано несколько специализированных производственных модулей, предназначенных для обработки определенного типа деталей, например, шпинделей, стандартизована инструментальная и зажимная оснастка, процесс механической обработки сосредоточен в одном месте, взят под визуальное наблюдение поток материалов и заготовок. Были выполнены также кардинальные усовершенствования в процессе проектирования.

 

Manufacturing Engineering. 2005. V. 134. Nr. 4 (апрель)

Пятикоординатный лазерный станок для обработки турбинных и компрессорных лопаток, с. 41, ил. 1.

            Описан новый станок с тремя линейными и двумя поворотными осями координат, оснащенный Nd:YAG- лазером, системой контроля оптического фокуса и выхода лазерного луча из просветленного отверстия. Точность станка по линейным осям координат составляет ± 1,25 мм/300 мм, по оси А - ± 20”  и по оси В -  ± 6”.

Aronson R. Станки для водо- и абразивно-струйной обработки, с. 69 – 72, 74 – 76, 78 – 80, 81, ил. 3.

            Проанализированы используемые в американской промышленности конструкции, технолгические возможности, области применения, достоинства и недостатки станков как для водо-, так и абразивно-струйной обработки. Отмечены оптимальные толщины (порядка 50 мм) и точности (0,08 ¸ 0,13 мм) обработки при диаметре струи 0,5 ¸ 0,8 мм, а также скорости резания (97 ¸ 213 мм/мин) в зависимости от подаваемого давления (38,5 ¸ 40 МПа). Рассмотрены стойкость сопел из различных материалов и тенденции развития этого метода нетрадиционной обработки.

Waurzyniak P. Программирование многофункциональных станков, с. 83, 84, 86 – 88, 90, 91, ил. 6.

            Рассмотрены особенности программирования многофункциональных станков с несколькими шпинделями и револьверными головками, производимого путем моделирования и применения САМ-систем. Проанализированы варианты программирования и программного обеспечения, используемые восемью ведущими в этой области американскими фирмами, показаны их подходы, способствующие оптимизации времени программирования и упрощающие его реализацию.

Destefani J. Критерии выбора высокоскоростного фрезерования алюминиевых сплавов как способа быстрого прототипирования, с. 93, 94, 96, 97, ил. 3.

            Рассмотрены преимущества высокоскоростного фрезерования некоторых алюминиевых сплавов по сравнению с другими способами быстрого прототипирования   (стереолитографией, селективным лазерным спеканием и получением расплавляемых моделей с осаждением материала) по числу и качеству имеющихся материалов, точности размеров и качеству поверхности получаемых моделей, стоимости изготовления. Отмечено, что по многим параметрам, в частности по качеству поверхности и стоимости, фрезерование превосходит другие способы прототипирования, что и обусловило его широкое применение в серийном производстве, особенно в Японии. Показано, что другие способы прототипирования имеют ниши, недоступные для высокоскоростного фрезерования, что позволяет им конкурировать с ним в довольно широком диапазоне.          

Manufacturing Engineering. (N. 3 (март), Vol. 134, 2005, США)

Тема номера: производство авиакосмической продукции

 

            Новый трехкоординатный станок для вихревого высокоскоростного нарезания внутренней резьбы, с. 53, 54. 56, ил. 2

            Подробно описаны принцип действия и конструкция станка Innovation 200 с полимербетонной станиной германской фирмы Leistritz. На нем без использования СОЖ нарезают резьбу (в стали, закаленной до 65 HRC) длиной до 200 мм за один проход, что исключает черновое нарезание. Инструмент из КНБ, вращающийся с частотой 2000 мин-1, охлаждается вместе с заготовкой до температуры порядка 65 0С воздушным потоком под высоким давлением. Перемещения всех узлов станка производится по гидростатическим направляющим.

            Waurziniak P. Программа экономии расходов при изготовлении самолета F/A 22 Raptor на предприятиях фирм Boeing и Lockheed, с. 79, 80, 82 - 84, 86. 88, 90, ил. 3

            Изложены причины необходимости резкого сокращения расходов при изготовлении самолета F/A 22 на всех заводах, участвующих в выполнении этой программы. Указаны операции, при которых экономия требуется в наибольшей степени, например при изготовлении крыльев и фюзеляжа, в частности при изготовлении оснастки и выполнении механической обработки. Подробно описана действующая программа Vision 2005 сокращения расходов и даны сведения о перспективной программе Vision 2008.

            Aronson R. Проблемы механической обработки при изготовлении самолета F/A 22 и их решение на заводе фирмы GKN Aerospace, с. 107, 108, 110, 112 - 114, 116, 118, ил. 4

            Сообщается, что поскольку парк станков на заводе полностью состоит из портальных трех- и пятикоординатных станков фирмы Cincinnati Milacron (некоторые из них выпущены свыше 30 лет назад и подлежат серьезной модернизации), было принято решение о закупке трех станков фирмы Henri Line и трех Integrex e-1060V фирмы Mazak. Приведены важнейшие характеристики этих станков. Такое сочетание позволяет решать наиболее актуальные проблемы механической обработки деталей, среди которых немало тонкостенных, производить удаление заусенцев, что особенно важно при сборке, крепление и подбор оптимальных режущих инструментов и режимов резания.

            Hogan B. Крылья для самолета А 380 фирмы Airbus: изготовление и сборка, с. 121, 122, 124, 126, 128 - 130, 132, ил. 4

            Подробно рассмотрен длительный процесс изготовления и сборки крыльев самолета А 380 (производительность британского завода в г. Бромон составляет 4 пары крыльев в  месяц). Изложены наиболее актуальные проблемы, решаемые при изготовлении элементов крыльев (в одной паре требуется, например, выполнить около 180 000 отверстий под титановые заклепки и болты). В числе этих проблем автоматизация сверления и клепки, сборки отдельных секций крыльев, упрощение изготовления и сборки панелей, поскольку каждая панель весит порядка 4 т.

            Keefe W. Балансировка высокоскоростных инструментов, с. 135 - 140, 142, 144, 146, ил. 3

            Показана зависимость между частотой вращения инструментов и усилиями, возникающими при их дисбалансе. Описаны существующие и новые методы определения и предотвращения дисбаланса и вибрации инструментов, определены границы остаточного дисбаланса в зависимости от частоты вращения инструментов и типа установочных конусов и патронов в соответствии с американскими и международными стандартами.

            Koelsch J. et al. Технологии лазерной резки в промышленности (обзор). с. L1 - L13, ил. 8

            Отмечено, что совершенствование лазерных технологий происходит по двум направлениям: повышение качества самого лазерного луча и совершенствование средств его доведения до обрабатываемой детали. Проанализированы новые способы лазерной резки, разработанные 11 ведущими мировыми фирмами и рассмотрено соответствующее оборудование. Показаны новые модели и возможности лазеров и их применение на машинах для лазерной резки, в том числе оснащенных линейными двигателями.

Okes D. Методика поиска причин неисправностей станков, с. 171 - 174, 176 - 178, ил. 3

            Описана новая методика анализа и поиска причин неисправностей станков, работающая по следующей цепочке: симптомы - определение проблемы – возможные причины – фактические причины. В ней используются различные статистические выкладки и блок-схемы, гистограммы и диаграммы, что позволяет в конце концов выйти на конкретные причины сбоев в станках. Приведено несколько практических примеров использования методики, подтверждающих ее высокую практическую применимость и экономическую эффективность.

Manufacturing Engineering. 2005. V. 134. Nr. 2 (февраль)

Aronson R. Производители и потребители абразивного оборудования в США, с. 57, 58, 60 - 62, 64 - 66, 68, 69, ил. 4.

Сложившийся в США рынок абразивного оборудования проанализирован с двух сторон: как со стороны производителей (какие станки они выпускают) - американских и действующих в США японских и европейских, так и со стороны потребителей (какое оборудование востребовано на американских заводах). Отмечено постепенное ужесточение требований, в том числе экономических, со стороны потребителей по расширению поставок технологий, ориентированных не только на нынешние, но и на возможные будущие их потребности. Речь, в частности, идет о встраивании в станки контрольно-измерительного оборудования, возможности очень быстрой смены кругов и их балансировки непосредственно на станке.

Destefani J. Зажимные приспособления нужны всегда, с. 71 - 74, 76, 78, 79 ил. 4.

Описаны новые зажимные приспособления, разработанные американскими фирмами для станков различных типов и координатно-измерительных машин. Показаны особенности закрепления деталей при измерениях, требования, выдвигаемые потребителями в отношении надежности и быстродействия этих приспособлений, а также их переналаживаемости. Кроме того, приведены сведения об окупаемости различных типов таких приспособлений.

Hu S. et al. Оптимизация производственных систем путем изменения их компоновки, с. 81 - 84, 86, 88, 90, ил. 5.

Рассмотрены преимущества и недостатки трех основных компоновок производственных систем: последовательной, параллельной и смешанной. Отмечено, что из этих компоновок можно получить шесть конфигураций таких систем. При выборе компоновки и конфигурации системы следует учитывать шесть факторов: первоначальную стоимость системы, ее надежность и производительность, качество, расширяемость, т.е. стоимость добавления компонентов для удовлетворения требований рынка, число типоразмеров выпускаемых изделий, время перехода системы с выпуска одного типа деталей на выпуск другого. При подробном рассмотрении этих факторов отмечено, что в зависимости от их сочетания и взаимодействия достигается та или иная экономическая эффективность систем различных компоновок.

Waurzyniak P. Средства автоматизации в американской промышленности: экономические и технические предпосылки применения, с. 93 - 99, ил. 4.

Подробно рассмотрены причины, приведшие к повышению в последнее время спроса на такие средства автоматизации производственного процесса как роботы, видеосистемы и конвейеры. В числе этих причин называют удорожание и ухудшение квалификации рабочей силы, более частую смену выпускаемой продукции, повышенные требования к ее качеству. Описаны конструкции и области применения роботов фирм Fanuc и Motoman, оснащенных видеосистемами, а также новые типы конвейеров, позволяющих удешевить производство за счет снижения  времени производственного цикла.

Manufacturing Engineering. (N. 1 (январь), Vol. 134, 2005, США)

Лазерный луч в струе воды, с. 43, ил. 1

            Рассмотрена принципиальная схема гибридной лазерно-струйной установки для резки различных материалов. В этой установке луч импульсного твердотельного лазера с длиной волны 355, 532 или 1064 мм и мощностью 600 Вт проходит через струю воды под давлением 2 ÷ 50 МПа и выполняет резку тонкой никелевой фольги со скоростью 4 м/с и точностью ±1 мкм.

Destefani J. Новые сорта поликристаллического КНБ, с. 53, 54, 56, 58, 60 - 62, ил. 4                 

            Отмечено, что в новых сортах поликристаллического КНБ содержится от 50 ÷ 60 до 89 % КНБ и более, что позволяет использовать их при наиболее ответственных операциях резания. Приведены основные характеристики этих сортов. Покрытия (TiN и TiAlN) значительно увеличивают стойкость пластин из КНБ, обычно припаиваемых к корпусу инструмента. Перечислено 10 фирм, занятых выпуском таких инструментов в мире и приведены особенности используемых в них пластин из КНБ, в том числе режимы резания.

Aronson R. Многофункциональные станки: мода или необходимость, с. 65 - 70, 72, 74, 75, ил. 3

            Рассмотрены общеизвестные причины бума, происходящего в настоящее время в отношении многофункциональных станков, которые выпускают все большее число крупных и средних фирм. Приведены характерные примеры таких станков, выполняемых ими операций, конструктивные требования, которым они должны соответствовать, например агрегатно-модульное исполнение. Раскрыты также некоторые недостатки многофункциональных станков, в числе которых, кроме высокой стоимости, сложность наладки и необходимость выполнения большого числа вспомогательных операций.

Waurzyniak P. Области применения визуальных датчиков, с. 77 - 80, 82, ил. 3

            Рассмотрены современные конструкции визуальных датчиков, их характеристики, преимущества по сравнению с контактными и лазерными (в первую очередь, точность, компактность и возможность адаптации к различным условиям производства), а также существующие и перспективные области применения.

Aronson R. Требования к станкам и к руководствам по их эксплуатации, с. 85 - 88, 90, 92, 94 - 96, ил. 3

            Обобщены требования, предъявляемые заказчиками к покупаемым станкам и к руководствам по их эксплуатации. У последних чаще всего встречаются следующие ошибки: недостаточная или слишком общая либо избыточная информация, несоответствия стандартов и ссылок на них, в результате чего у заказчика возникает недоверие к приведенным в руководстве данным. Изложены методы, в том числе психологические, которыми пользуются различные американские фирмы для повышения доверия заказчиков и увеличения сбыта своих станков.

 

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 11. 08

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru