На главную страницу

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Сканы статей предоставляются без распознавания на языке оригинала. Посмотреть язык журнала можно в каталоге Обозрение зарубежных технических изданий.

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

 

Выпуски  2003 - 2004 гг.   2005 - 2007 гг., 2008 г.

Modern Machine Shop. 2002 V. 75. Nr. 7 (декабрь)

Тема номера: шлифование

Koepfer Ch. Новая система профилирования и правки алмазных шлифовальных кругов, с. 62 - 68, ил. 6
          Рассмотрены практические результаты совместной работы трех американских исследовательских фирм, внедренные на фирме CiDRA, которая занимается обработкой стекла, керамики, сапфиров и т.д. Описан процесс правки алмазных шлифовальных кругов узкими дисками (фактически точечной), что в отличие от правки роликами требует меньших усилий, позволяет профилировать и править более сложные профили с меньшими потерями алмазных зерен. Приведены примеры использования правящих дисков на ряде заводов.

Capes Ph. Шлифование турбинных лопаток на обрабатывающих центрах, с. 72 - 78, ил. 4
          Подробно описан применяемый на фирме Rolls-Royce с середины 90-х годов метод Viper шлифования никелевых сплавов шлифовальными кругами диаметром до 200 мм из окиси алюминия, имеющими до 15 различных профилей. Шлифование производится на специально приспособленных обрабатывающих центрах фирм Bridgeport и Makino с непрерывной правкой кругов и регулированием от ЧПУ сопел для подачи СОЖ. Производительность съема достигает 80 мм3/с на 1 мм ширины круга. Рассмотрен ряд интересных практических аспектов применения этого метода и раскрыты его перспективы с возможным подключением станков для электроэрозионной обработки.

Zelinski P. Процесс перехода от предприятия серийного производства к предприятию, работающему по заказам, с. 90 - 97, ил. 7
          На примере американского завода, изготавливающего конвейеры для различных отраслей промышленности, показаны последовательность и проблемы его превращения в предприятие, работающее по конкретным заказам. Наиболее острые проблемы - переоснащение предприятий новым оборудованием и отношения людей, работающих на этом оборудовании. Показаны типично американские способы их решения.

Modern Machine Shop. 2002 V. 75. Nr. 6 (ноябрь)

  Marczinski G. Интегрированная система управления инструментальным хозяйством, с. 78 - 83, ил. 3
           
Отмечено, что стоимость инструмента составляет 3
- 5 % общей стоимости производства. На примере крупной американской автомобилестроительной фирмы (три завода по производству двигателей и два по производству трансмиссий) показано, что ежегодно эти заводы потребляют режущего инструмента (от 150 поставщиков) примерно на 200 млн. долл., причем номенклатура этого инструмента колеблется на каждом заводе в пределах 5 000 - 18 000 типоразмеров. Подробно рассмотрена структура управления инструментальным хозяйством на этих заводах с использованием программного обеспечения CSEnterprise фирмы Cimcourse и приведены практические выводы для потенциальных пользователей такой системы.

  Stuck D. et al. Особенности отрезки алюминия в авиационной промышленности, с. 88 - 93, ил. 4
           
Рассмотрены особенности отрезки алюминия (преимущественно на ленточно-пильных станках), в частности критерии выбора станков и инструментов для выполнения этой операции, исходя из его высоких абразивных свойств. Приведены расчеты стоимости отрезки одной заготовки и используемых для нее быстрорежущих (стойкость около 2000 заготовок) и твердосплавных (стойкость не менее 70 000 заготовок) ленточных пил. Приведены важнейшие характеристики наиболее употребляемых ленточно-пильных станков.

  Zelinski P. Опыт применения электроэрозионных станков в сочетании с многоцелевыми на авиационном заводе, с. 98 - 103, ил. 6
           
На примере мелкосерийного завода
Colorado Aerospace показано, как наиболее эффективно сочетать возможности электроэрозионных и многоцелевых станков, позволяющих вести обработку сложных деталей авиационного назначения с максимально высокой точностью. Рассмотрена технология обработки некоторых наиболее сложных деталей при сочетании многоцелевых и электроэрозионных станков, сообщается о достигаемых при таком сочетании точностях обработки.

Тенденции развития металлообработки на примере экспонатов выставки IMTS 2002, с. 106 - 116, ил. 11
           
Сообщается о подтвержденных на выставке
IMTS 2002 важнейших тенденциях развития станков, систем их управления и программирования, режущих инструментов, зажимных приспособлений. Эти тенденции, в частности, заключаются в расширении номенклатуры производства станков (выпуск наряду с традиционными горизонтальными также вертикальных многоцелевых станков и наоборот, доведение их в качестве опций до пятикоординатного уровня), увеличении компактности (с сохранением, а  иногда с расширением технологических возможностей), а также числа шпинделей и частичной специализации, в том числе путем совмещения в одном станке нескольких  технологических процессов.   

Modern Machine Shop. 2002 V. 75. Nr. 5 (октябрь

  Dundas B. Постепенное вытеснение американских производителей пресс-форм и штампов китайскими, с. 28 - 35, ил. 2
           
Сообщаются основные причины отставания американских производителей пресс-форм и штампов от китайских: дефицит квалифицированных рабочих кадров и возможность открытия американцами своих предприятий в Китае, где  стоимость рабочей силы значительно меньше. Приведены интересные сведения о современном состоянии китайской металлообрабатывающей промышленности и ее отдельных предприятий.

Rakowski L. Преимущества замены нескольких вертикальных обрабатывающих центров одним горизонтальным, с. 46 - 52, ил. 5
           
Отмечено, что применение горизонтальных центров, гораздо более жестких по сравнению с вертикальными, позволяет сократить площадь, занимаемую оборудованием, при одновременном повышении производительности и возможности обработки с одного установа более сложных и труднообрабатываемых деталей.

Bitner M. Преимущества применения фасонных фрез, с. 58 - 65, ил. 3
           
Подробно рассмотрены основные преимущества фасонных фрез по сравнению с другими типами: возможность врезной обработки; фрезерования наклонных и винтовых поверхностей; более прочные режущие кромки и большее число их рабочих поверхностей, более высокая производительность; возможность съема значительных припусков при меньшей требуемой мощности. Приведены ориентировочные режимы резания, характерные для некоторых таких фрез, а также стоимостные показатели использования фрез: стоимость самих режущих пластин и стоимость из расчета на одну режущую кромку.

Frederickson P. et al. Способы увеличения крутящего момента, развиваемого высокоскоростными мотор-шпинделями, с. 69 - 76, ил. 6
           
Отмечено, что важнейшей характеристикой, определяющей эксплуатационные возможности мотор-шпинделей, является его крутящий момент (а не мощность). Рассмотрены разработанные фирмой Precise практические способы повышения крутящего момента мотор-шпинделей, в частности увеличение длины двигателя, применение его консольной компоновки, создание специальных конструкций шпинделей. Изложены преимущества и недостатки каждого способа. Предложено указывать в технических характеристиках шпинделя его частоту вращения и крутящий момент без указания мощности.

Albert M. ГПМ для изготовления винтовых компрессорных шнеков, с. 84 - 89, ил. 7
           
Подробно рассмотрен технологический процесс фрезерования и шлифования шнеков и их пооперационный контроль на двухстаночном ГПМ с автоматической загрузкой. Отмечено, что винтовые канавки шнеков всухую выфрезеровывают из цельной заготовки. Контроль этих канавок осуществляется непосредственно на станке с последующей компенсацией погрешностей. Шлифование производится одновременно двумя поверхностями шлифовального круга, который правят на станке после обработки каждого шнека. Точность готового шнека достигает 6,25 мкм по всей винтовой поверхности.

 

Modern Machine Shop. 2002 V. 75. Nr. 4 (сентябрь

Rakowski L. Автоматизация оборудования как один из реальных способов повышения экономической эффективности завода по изготовлению пресс-форм и штампов, с. 84 - 89, ил. 6

            Отмечено, что в последнее время в связи с кризисом  в районе Чикаго закрылось около 100  небольших предприятий по выпуску пресс-форм и штампов. Описан опыт успешного развития аналогичного предприятия с числом занятых 20 человек за счет приобретения им большого числа электроэрозионных станков и их автоматизации, вследствие чего эти станки работают круглосуточно с минимальной численностью персонала и обеспечивают предельно быстрое выполнение заказов.  Тем самым увеличивается возможность конкуренции с фирмами из Юго-Восточной Азии. Рассмотрены также другие причины успеха предприятия, включая использование человеческого фактора

Field R. Развитие высокоскоростной обработки за последние 5 лет, с. 94 - 98, ил. 4

Рассмотрены изменившиеся в течение последних пяти лет основные аспекты высокоскоростного фрезерования, причины (технические и экономические) значительного вытеснения электроэрозионной обработки при изготовлении пресс-форм и штампов. Приведены характерные примеры режимов резания при таком фрезеровании и отмечено, что хотя скорости и подачи за это время увеличились в несколько раз, важнейшим фактором все равно остается правильный выбор инструмента и решение сопутствующих этому выбору проблем.

Modern Machine Shop. 2002. V. 75. Nr. 2 (июль)

Graham D. Точение труднообрабатываемых сплавов и титана, с. 92 - 96, ил. 1
           
Описаны механические свойства труднообрабатываемых сплавов и титана, препятствующие их эффективному точению и приведено восемь практических рекомендаций, позволяющих повысить производительность обработки при сохранении максимально возможной стойкости инструмента. Рассмотрены интервалы режимов резания таких сплавов и титана, характерные для различных инструментальных материалов и наиболее часто встречающиеся виды их повреждений, в частности сколы и наросты на режущей кромке. Даны рекомендации по их предотвращению.

           Modern Machine Shop. 2002. V. 75. Nr. 1 (июнь)

Koepfer Ch. Американский опыт нарезания резьбы в чугуне, с. 68 - 73, ил. 4
          Приведены примеры и режимы нарезания резьбы в деталях авиакосмического назначения на нескольких американских заводах цельными твердосплавными метчиками швейцарской фирмы
Emuge с покрытиями. Одним из таких метчиков нарезали глухую резьбу М10 на глубину 31 мм при частоте вращения метчика 1500 мин-1 и подаче 1,87 м/мин. Его стойкость превысила 100 000 отверстий.

Rakowski L. Нетрадиционные методы изготовления отверстий малых диаметров, с. 76 - 83, ил. 8
          Подробно рассмотрены чаще всего применяемые в настоящее время и наиболее эффективные методы получения отверстий диаметром порядка 10 - 15 мкм. В их числе отмечены лазерное сверление с использованием диодных лазеров, работающих в непрерывном режиме 20 - 30 тыс. ч, а также электронно-лучевое сверление отверстий диаметром от 25 мкм и электроэрозионное отверстий диаметром от 5 мкм. Показаны технологические особенности, оптимальные условия и режимы сверления при использовании этих методов, приведены конструктивные характеристики сверлильных установок и станков.

 Zelinski P. Балансировка при высокоскоростном окончательном растачивании, с. 86 - 91, ил. 5, табл. 1
          Отмечены преимущества отбалансированной расточной головки германской фирмы
Kaiser по сравнению с неотбалансированной при частотах вращения 5 000 и 10 000 мин-1 в отношении биения, получаемого у расточенных отверстий. Из приведенной таблицы очевидно, что чем тверже по сравнению с твердым сплавом применяемые при растачивании инструментальные материалы (керметы, кубического нитрида бора, поликристаллический алмаз, керамика на базе нитрида кремния), тем большую скорость чистового растачивания (до 1000 м/мин при растачивании стали керметом, до 1300 и 1700 м/мин при растачивании чугуна керамикой и кубического нитрида бора и до 2600м/мин при растачивании алюминия поликристаллическим алмазом) можно получить, однако только у отбалансированных головок.

Dundas В. Пятикоординатные многоцелевые станки на заводах США, с.96 - 101
        Подробно рассмотрен интересный опыт нескольких американских авиационных заводов по внедрению в своих производственных цехах высокоскоростных пятикоординатных обрабатывающих центров трех различных фирм (Mazak, Deckel Maho, Cincinnati Machine) для обработки алюминия. Отмечено, что в целом такие станки, обладающие значительной производительностью, более эффективны трех- и четырехкоординатных, причем их эффективность возрастает по мере увеличения размеров и сложности заготовок.

Modern Machine Shop. 2002. V. 74. Nr. 11 (апрель)

Zelinski P. Новая система автоматизации программирования обработки деталей для военных самолетов, с. 68 - 75, ил. 2, табл. 1  
Подробно описана подкрепленная многочисленными примерами программа HiThru ускорения обработки крупных авиационных деталей путем минимизации времени программирования. Программа обеспечивает возможность быстрого изготовления сменных деталей при отсутствии управляющей программы. Приведены сравнительные данные по времени программирования и обработки на пятикоординатных обрабатывающих центрах фирмы Cincinnati Machine различных алюминиевых заготовок.

Albert M. Новое программное обеспечение систем САМ при выполнении черновой обработки, с.78 - 89, ил. 8           
Сообщается о создании фирмой Delcаm  в своей программе Power Mill программного обеспечения Race Line Machining, позволяющего выполнять черновую обработку быстрее, ближе к окончательному контуру деталей и с меньшим износом инструмента, в частности с меньшим его замедлением на изгибах траектории.

Koepfer Ch. Рациональное использование в станках различных операций, с.94 - 99, ил. 5           
На примере станков германских фирм Junker и Index рассмотрены критерии эффективности (для деталей с твердостью выше 45 HRC) применения в одном станке комбинации твердого точения и шлифования. Показано, в каком случае эффективнее на токарном станке выполнять шлифование, а в каком - на шлифовальном выполнять точение. Отмечено, что в обоих случаях необходимо применять модульные конструкции инструментов.

Jablоnowski J. Итоги развития станкостроения в мире и в США в 2001 г., с.110 - 113, ил. 5           
Вкратце рассмотрены итоги развития мирового станкостроения в 2001 г. применительно к США. Отмечено, что объем производства станков снизился на 4,4 %, а потребления - на 21 %, что позволило Германии по этому показателю впервые выйти на первое место. США стали крупнейшим мировым импортером, но по экспорту остались на пятом месте.

            Modern Machine Shop. 2002 V. 74. Nr. 9 (февраль)

Albert M. Опыт автоматизации электроэрозионных станков на фирме Matrix Tooling, с. 70 - 75, ил. 5
           
Описано постепенное наращивание уровня автоматизации этих станков за счет внедрения на них многоместных зажимных приспособлений, спутников, роботов, показаны ее практические результаты, позволяющие круглосуточно эксплуатировать на фирме электроэрозионные станки различных моделей.

Dundas В. Применение ГПМ на базе вырезного электроэрозионного станка - как залог успеха фирмы, с. 80 - 86, ил. 6
          Описаны причины закупки, условия эксплуатации и экономические преимущества использования семи вырезных станков на фирме
Bellwether.

Zelinski P. Агрегатные станки с круглым вертикальным столом, с. 90 - 95, ил. 6
            Показаны конструктивные особенности таких станков и рассмотрены наиболее важные области их применения. Отмечено, что эти станки становятся экономически эффективными, начиная с партии изделий 500 тыс. шт. в год.

Modern Machine Shop. 2002. V. 74. Nr. 8 (январь)

Zelinski P. Использование переточенных инструментов как условие понижения стоимости инструментальной оснастки, с. 62 - 68, ил. 5
            На примере фирмы Smith Tool, использующей  в большом количестве буровые коронки и прочий буровой инструмент, показано, что своевременное изъятие дорогостоящих инструментов, выполненных из КНБ, из эксплуатации и их тщательная переточка обеспечивают значительно сокращают расходы на закупку нового инструмента.

Koepfer Ch. Причины широкого использования гидравлических инструментальных патронов, с. 72 - 77, ил.4
            Подробно описаны гидравлические инструментальные патроны фирмы Schunk, предназначенные для крепления инструментов с конусом HSK63 и частотой вращения до 20 000 мин-1, имеющие биение не более 3 мкм. Подчеркнуты их преимущества по сравнению с другими типами инструментальных патронов, в частности  жесткость, эффективность при высокоскоростной обработке, возможность подачи СОЖ под большим давлением через центральное отверстие в инструменте.

Mason W. Классификация режущих пластин фирмы Sandvik Coromant для фрезерования труднообрабатываемых материалов, с. 82 - 86, ил. 3
К числу таких материалов относят в первую очередь закаленные стали, полученные спеканием металлы, жаропрочные сплавы и биметаллы, а для их обработки используют твердые сплавы с покрытием, керметы, КНБ и поликристаллические алмазы. Для различных случаев обработки приведены режимы резания, а также примерные интервалы стойкости пластин при обработке с охлаждением и без охлаждения.

Dundas В. Применение электроэрозионных станков при изготовлении медицинского оборудования, с. 88 - 94, ил. 7          
Рассмотрен опыт фирмы New Jersey Precision Technology по применению проволочно-вырезных и копировально-прошивочных станков для изготовления сложных медицинских инструментов из экзотических материалов. Показано, что в некоторых случаях электроэрозионные станки значительно эффективнее, чем станки других типов.

  Modern Machine Shop. 2001 v. 73. Nr. 8 (декабрь)

 Тема номера: шлифование

Rakowski L. Опыт фирмы Gear Manufacturing приобретения и использования шлифовальных станков, с. 72 – 77, ил. 3        
Дан ряд полезных советов потребителям шлифовальных станков (кругло- и зубошлифовальных) в отношении выбора этих станков и их дальнейшей эксплуатации.

Rakowski L. Опыт перехода фирмы Rexnord со шлифовальных станков с гидравлическим управлением на шлифовальные станки с ЧПУ типа CNC, с. 82 – 86, ил. 4   
Показаны преимущества перехода фирмы, выпускающей подшипники качения для аэрокосмической промышленности, с универсальных кругло- и внутришлифовальных станков на станки с ЧПУ фирмы Toyoda. Эти станки были  сгруппированы в ГПМ и стали выполнять работу, для которой ранее требовалось до 10 обычных шлифовальных станков.

Dundas B. Обработка титановых деталей на токарном центре мод. MT2000SZ фирмы Mori Seiki, с. 90 – 96, ил. 5 
Сообщается, что обработка титановых заготовок для искусственных тазобедренных суставов наиболее эффективна на токарных центрах. Описан опыт эксплуатации на фирме Wright Medical Technology такого центра, заменившего 4 токарных станка и 5-координатный обрабатывающий центр.

McCabe J. Температурный контроль высокопроизводительного шпинделя, с. 98 – 103, ил. 4           
Рассмотрена система циркуляционного водяного охлаждения высокоскоростного шпинделя мощностью 57 кВт с частотой вращения шпинделя 12000 мин-1, причем вода циркулирует через кожух, охватывающий электродвигатель и подшипники. Этот кожух сохраняет температуру в подшипниках ниже 100 0С и в обмотках электродвигателя – ниже 150 0С. Приведена зависимость частоты вращения шпинделя от параметров обмотки его приводного двигателя.

Manufacturing Engineering. 2001. V. 127. Nr. 4 (октябрь)

Chalmers R. Малые и компьютерные технологии – всемерно применять или полностью избегать? с. 44 – 48, 50, ил. 2, табл. 2
Сообщается, что в США насчитывается свыше 361000 мелких производителей (к ним в США относят фирмы с числом занятых менее 50 человек). Рассматриваются проблемы компьютеризации таких фирм и отношение к этому процессу их сотрудников.

Loemsbury B. et al.  Аппаратное обеспечение сети Ethernet на производственных предприятиях, с. 53, 54, 56 –58, 60, 62 – 64, 66, ил. 1, табл. 2
Рассмотрены требования, предъявляемые к компонентам сети Ethernet (приводам, кабелям) как источникам помех, и актуальные вопросы защиты от помех самой сети. Приведено сравнение этих требований в США и ЕС и отмечено, что в ЕС они существенно выше.

Aronson R. Высокоскоростная обработка – концепции, области применения, основные компоненты, с. 68 – 74, 76, 78 – 80, ил. 4
На примере ряда действующих в США японских и германских фирм подробно рассмотрены различные подходы к высокоскоростной обработке, возможные  трудности и опыт ее применения на этих фирмах с учетом приведенных требований к таким компонентам оборудования как шпиндели, инструментальные патроны, электродвигатели, системы управления и пр.

Destefani J. Токарные центры – их возможности и перспективы, с. 104, 106, 108, 110 – 112, 114, 116, ил. 5
Рассмотрены очевидные преимущества горизонтальных и вертикальных многофункциональных токарных центров для комплексной обработки (в том числе фрезерования и шлифования) с одного установа сложных  деталей с поверхностями типа тел вращения, что увеличивает точность обработки и уменьшает количество потребного оборудования. Описаны проблемы, возникающие при программировании таких станков и использовании их двухшпиндельной компоновки.

Olexa R. Организация производства на двух оружейных заводах США, с. 118 – 120, 122 – 124, ил. 4
Рассмотрены особенности производства стрелкового оружия на двух заводах: мелкосерийного и крупносерийного производства. Перечислено оборудование, установленное на этих заводах и приведены примеры обработки отдельных наиболее сложных деталей.

Modern Machine Shop. 2001. V. 74. Nr. 6 (ноябрь)

Zelinski P. Опыт организации производства и заказов в механической мастерской, с. 74 – 81, ил. 3, табл. 1
Подробно рассмотрена интересная для наших специалистов методика получения заказов и расшивки узких мест на предприятии с числом занятых 5 человек в 1990 г. и 17 – в 2000 г. Количество станков и компьютеров за эти годы увеличилось с 1 до 6, а оборот вырос в 15 раз – с 165 тыс. до 2,3 млн. долл.
Gruber E. Компьютеризация небольших предприятий, с. 86 – 93, ил. 4, табл. 2
Наглядно показаны преимущества внедрения компьютерных систем для управления производством даже для небольших предприятий. Эти системы обеспечивают улучшение использования рабочей силы и материальных ресурсов, совершенствование организации труда и повышение информативности руководства.

Опыт эксплуатации круглопильных станков на американских фирмах, с. 96 – 100, ил. 5
Рассмотрены основные проблемы, с которыми сталкиваются фирмы при эксплуатации круглопильных станков – уборка стружки и СОЖ, заточка пильных дисков, своевременная подача материала. Отмечены преимущества этих станков по сравнению с токарными автоматами в зависимости от объема производства.

McCue M. Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию ленточно-пильных станков, с. 106 – 110, ил. 5
На основании многолетнего опыта даны подробные и полезные для специалистов рекомендации относительно всего комплекса вопросов, связанных с применением ленточно-пильных станков.

Cyssan J. Технология растачивания на многоцелевых станках, с. 7 – 10, ил. 6
На ряде убедительных примеров подробно показаны новые возможности, приобретаемые многоцелевыми станками  в результате установки на них различных расточных оправок и планшайб, рассмотрены их конструкции и способы настройки на размер.

Режущие инструменты на выставке ЕМО’2001. Часть 1, с. 12, 14 – 18, ил. 19
Рассмотрено 19 наиболее интересных конструкций режущих инструментов, инструментальных головок и систем, демонстрировавшихся на этой выставке.

Beard T. Преимущества установки спутниковых систем на многоцелевых станках, с. 19, 20, 22, ил. 3
Приведены подтвержденные расчетами и интересные для наших специалистов технико-экономические обоснования использования спутниковых систем на вертикальных многоцелевых станках. Они основаны на увеличении производительности, уменьшении в целом количества обслуживающего персонала и ряде других факторов.

Cyssau J. Станки с параллельной кинематикой на выставке ЕМО’2001, с. 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, ил. 19
Подробно рассмотрены конструкции практически всех показанных на выставке ЕМО’2001 серийных станков с параллельной кинематикой и опытных образцов таких станков. Показаны основные направления, по которым развиваются системы этого типа.

Cyssau J. Шпиндельные узлы станков, с. 46, 48, 50, 52, 54, 55, ил. 10
Подробно рассмотрены особенности всех применяемых в настоящее время и исследуемых шпиндельных узлов станков и их опор, а также схемы и конструкции опор, имеющих большие практические перспективы (магнитных, водяных, гидростатических и т.д.), даны рекомендации по разработке таких oпор.

Системы ЧПУ типа CNC фирмы NUM на выставке ЕМО’2001, с. 64, 66, 67, ил. 4
Подробно рассмотрены новые модели УЧПУ типа CNC, показанные фирмой NUM на этой выставке.

Новый проволочно-вырезной станок фирмы Agie, с. 69 – 71, ил. 6
Описана конструкция станка мод. Agicut Vertex, впервые показанного фирмой Agie на выставке ЕМО’2001. Показаны его преимущества по сравнению с аналогичными станками других фирм.

Modern Machine Shop. 2001. v. 74. Nr. 5 (октябрь)

Тема номера: фрезерные станки и обрабатывающие центры

Zelinski P. Опыт внедрения фирмой Trenton Forging высокоскоростных обрабатывающих центров, с. 70 - 76, ил. 6, табл. 1      
Приведены интересные для наших предприятий практические рекомендации известной американской фирмы по внедрению высокоскоростного (частота вращения шпинделя 18000 - 25000 мин-1) оборудования. Эти рекомендации основаны на ее длительном опыте применения такого оборудования взамен электроэрозионных станков (с учетом технико-экономических обоснований такой замены).

Koepfer Ch. Обработка прутковых материалов на обрабатывающих центрах, с. 82 - 89, ил. 6
Рассмотрены конструкции новейших обрабатывающих центров ряда фирм (Chiron, Haas, Willemin-Macodel Hermle), на которых можно обрабатывать прутковые материалы, что значительно расширяет технологические возможности этих станков.

Dundas B. Металлообрабатывающие станки в NASA, с. 94 - 101, ил.6 
Описан опыт эксплуатации станков в лабораториях и на предприятиях NASA.

Albert M. Агрегатные станки как альтернатива обрабатывающим центрам, с. 106 - 113, ил. 7            
На основании многолетнего опыта американской фирмы Greed Monarch Machine сделан вывод, что в условиях серийного (а также крупносерийного) производства агрегатные станки модульной конструкции с поворотными револьверными головками и поворотным многопозиционным столом являются оптимальным оборудованием как с технической, так и с экономической точек зрения.

Modern Machine Shop. 2001.  V. 74. Nr. 3 (август)

Специальный выпуск: высокоскоростная обработка

 Zelinski P. Преимущества высокоскоростной обработки и как ими воспользоваться на предприятии, с. 54 - 57          
Рассмотрены современные подходы к использованию высокоскоростной обработки, изложены основные проблемы, в том числе подбора станков и оснастки, выбора режимов резания, предотвращения избыточных вибраций инструмента. Отмечено, что в зависимости от целей использования высокоскоростной обработки ее параметры значительно расширяются. 

Dundas B. Опыт применения высокоскоростной обработки для изготовления пресс-форм и штампов на американском предприятии, с. 62 - 68, ил. 6     
Отмечены преимущества, в том числе экономические, применения высокоскоростной обработки для фрезерования электродов электроэрозионных станков. В  числе этих преимуществ -  сведение практически к нулю ручных доводочных, а также шлифовальных операций. 

Zelinski P. Опыт обработки титана на фирме Boeing, с. 72 - 79, ил.7        
Подробно описаны проблемы, возникшие на фирме Boeing при внедрении высокоскоростной обработки титана, более сложные по сравнению с существовавшими при высокоскоростной обработке алюминия, и каким образом они были частично решены. Рассмотрены результаты поиска оптимальных частот вращения шпинделей и скоростей подач, а также характеристик инструмента.

 Zelinski P. Опыт применения сверхскоростных обрабатывающих центров на фирме Fluve Metal, с. 86 - 93, ил. 6
Описаны аспекты применения вертикальных обрабатывающих центров Vibra-Free американской фирмы Compumachine, оснащенных шпинделями на 45000 мин-1 фирмы Ibag. Отмечено, что фирма имела опыт применения станков со шпинделями на 15000 мин-1. Сравнивается спектр обрабатываемых деталей и выбор режимов резания для обоих случаев.

Dundas B. Использование высокоскоростной обработки для получения деталей из коррозионно-стойкой стали, с. 98 - 104, ил. 5          
Показано, на каких режимах на фирме Platinum Tool Technologies ведут высокоскоростную обработку коррозионно-стойкой стали, какие при этом используют станки (фирм Takumi Seiki и Breton) и инструменты. 

Albert M. Высокоскоростная обработка на ГПС, с. 110 - 117, ил. 6
Обобщен опыт высокоскоростной обработки деталей грузовиков, в том числе их двигателей, на установленной на фирме Eaton Corporation ГПС, состоящей из 6 обрабатывающих центров мод. А88 японской фирмы Makino. Показаны технические и экономические преимущества такой обработки.

Koepfer Ch. Высокоскоростная обработка крупногабаритных деталей истребителей, с. 122 - 127     
Сообщается, что на авиационном заводе фирмы Dasco крылья истребителей F15, двери самолета MD и прочие крупногабаритные цельные детали давно обрабатывают на высокоскоростных станках. На этих же станках обрабатывают детали из высокопрочных легированных сплавов. Описан опыт такой обработки.

 Modern Machine Shop. 2001. V. 74. Nr. 2 (июль)

Тема номера: системы ЧПУ

Koepfer Ch. Расширение применения персональных компьютеров в системах управления ГПМ, с. 58 - 63, ил.5
На примере крупнейшего американского изготовителя лазерных систем - фирмы Spectra-Physics показано, что интеграция компьютеров в устройства управления ГПМ, координирующих УЧПУ, входящие в ГПМ отдельных станков, дает небольшим цехам непосредственный доступ к данным о том, насколько стабильна загрузка оборудования этого цеха. Приведены ценные практические сведения о методах планирования загрузки оборудования в цехах предприятия.

Griffith B. УЧПУ для изготовления пресс-форм, с. 68 - 73, ил. 5
Приведены некоторые особенности ряда УЧПУ фирмы GE Fanuc, в том числе с открытой архитектурой, характерные для 3- и 5- координатных станков, обрабатывающих пресс-формы.

Rakowski L. Критерии выбора и использования 5- координатных фрезерных станков для обработки литейных форм, а также пресс-форм, с.77 – 82, ил. 4.
Рассмотрен опыт фирмы Chicago Mold Engineering по подбору оборудования для своего инструментального цеха. Приведен сравнительный анализ станков с непрерывным 5- координатным управлением с дополнительными четвертой и пятой осями координат. Отмечено, что первые чаще применяют в аэрокосмической и шинной промышленности, а вторые – в автомобильной и инструментальной. На примере конкретных деталей показаны преимущества тех или иных моделей станков

Modern Machine Shop. 2001. V. 74. Nr. 1 (июнь)

Тема номера: получение отверстий

Zelinsky P. Природа вибраций при обработке отверстий различными инструментами, способы их сведения к минимуму, с. 81, ил. 12
Приведены интересные результаты совместного исследования фирмы Boeing и Вашингтонского университета по изменению конструкций сверл, разверток и прочих инструментов для получения отверстий с целью минимизации вибраций и повышения качества получаемой на вертикальных обрабатывающих центрах поверхности.

Caussin D. Сверление глубоких отверстий на вертикальных обрабатывающих центрах, с. 96 – 101, ил. 5
Приведены рекомендации фирмы Fadal по сверлению на вертикальных обрабатывающих центрах отверстий с отношением диаметра к глубине свыше 5 :1. Эти рекомендации относятся, в частности, к подводу СОЖ через шпиндель (ее давление должно быть максимальным), геометрии вершины сверла (канавки должны быть открытыми), в том числе с твердосплавными пластинами и покрытием, а также к выбору цикла сверления.

Dundas B. Проблемы обучения операторов работе на металлорежущих станках, с. 108 – 114, табл. 2
Отмечаются серьезные проблемы, возникшие в США с подготовкой операторов металлорежущих станков, и сообщается о мерах, применяемых в этой связи фирмами, а также государственными организациями. Подробно рассмотрено несколько программ обучения операторов в зависимости от требуемого уровня их квалификации

Modern Machine Shop 2001. V. 73. Nr. 12 (май)

Rakowski L. Роботы для установки и крепления заготовок на вертикальных многоцелевых станках, с. 70 - 76, ил. 24
Описан опыт применения роботов типа SCARA на фирме Sequoia Аutomatic для полной автоматизации станков, оснащенных делительными столами и спутниками, что делает их более производительными, чем агрегатные станки с поворотными столами.

Dundas B. Опыт применения на аэрокосмических предприятиях вакуумных патронов для крепления заготовок на станках, с. 80 - 86, ил. 4
Показаны такие преимущества вакуумных патронов по сравнению с обычными как более высокая точность, жесткость и надежность крепления.

Zelinsky P. Способы ускорения производства литейных форм, с. 92 - 98, ил. 3

Christman A. et al. Современное состояние производства литейных форм в мире, с. 66, 102 - 107, ил. 4
По результатам статистических исследований фирма CIMdata и опросов 75 предприятий мира, занятых производством литейных форм, показан уровень и тенденции развития этого производства в трех регионах – Северной Америке, Европе и Японии.

Modern Machine Shop 2001, v. 73, № 11 (апрель)

Koepfer Ch. Термостабилизация шпинделей с помощью воздуха, с. 64 - 65, ил. 2
Подробно рассмотрена (и показана) интересная схема воздушного охлаждения мотор - шпинделя на некоторых одно- и многошпиндельных токарных станках фирмы Index. Для охлаждения применена замкнутая система циркуляции воздуха.

Albert M. Новые решения в CAD/CAM, с. 70 - 78, ил. 5
Рассмотрены возможности новой системы CAD/CAM фирмы Unigraphics.

Rakowski L. Программирование токарных автоматов с ЧПУ и токарных многоцелевых станков на фирме AccuRounds, с. 82 - 89, ил. 4
Описаны новые способы программирования, применяемые на фирме AccuRounds.

Dandas B. Инструментальный цех как стимул прогресса предпрятия, с. 92 - 98, ил. 5
На примере фирмы Sensormatic Electronics Corporation - крупнейшего мирового производителя электронных защитных устройств и приборов показано, насколько важно для успешной работы предприятия сосредотачивать в его инструментальном цехе новейшее оборудование.

Zelinski P. Высокоскоростные шпиндели высокой мощности на гидростатических опорах, с. 104 - 108, ил. 4
Рассмотрена принципиальная возможность применения гидростатических опор для высокоскоростных фрезерных шпинделей мощностью 32 - 40 кВт, показаны их решающие преимущества по сравнению с подшипниками качения (включая гибридные). Изложены результаты практических исследований фирм Fischer USA и Ibag North America. Приведена схема опоры фирмы Ibag и всестороннее описаны ее конструктивные особенности.

Jablonоwski J. Итоги развития мирового станкостроения в 2000 г., с. 114- 117, ил. 4
Кратко сообщается об итогах 2000 г. для станкостроения 29 ведущих стран. Отмечено, что общий объем выпуска станков вырос на 3,5 %, причем Япония вновь вышла на первое место, опередив Германию. Приведены также важнейшие сведения об экспорте, импорте и потреблении станков указанными странами в 2000 г.

Modern Machine Shop 2001 v. 73, № 10 (март)

Тема номера: измерения и качество 

 Dundas B. Проблемы автоматизации измерений при производстве литейных форм, с. 70, 77, ил. 6
Рассмотрен опыт фирмы Tech Mold, обеспечившей значительное увеличение объема производства и повышение производительности труда за счет автоматизации измерительных работ при изготовлении литейных форм и расширения использования координатно – измерительных машин.

 Rakowski L. Использование новых приборов фирмы Taylor Hobson и INTRA для измерения параметров поверхностей деталей, с. 80 – 85, ил. 4
Приведены основные характеристики этих приборов.

 Zelinski P. Решение проблем нехватки квалифицированных рабочих на предприятиях авиакосмической промышленности США, с. 90 - 97, ил. 8
Одно из решений – оптимизация режимов резания с помощью специального программного обеспечения, устанавливаемого на станках и связанного с их УЧПУ. Это позволяет понизить необходимый уровень квалификации операторов.

 Gruber E. Значительное повышение производительности труда путем расширения использования предварительно настроенных инструментов, с. 102 - 109, ил. 5, табл. 1
Приведены технико – экономические расчеты, показывающие, насколько предварительная настройка инструментов повышает производительность обработки.

 Обзор наиболее интересных экспонатов, демонстрировавшихся на выставке WESTEC 2001, с. 224 – 342

 Современное производственное оборудование, с. 344 - 349

Modern Machine Shop, 2001, v. 73, № 9 (февраль)

 Dundas B. Подготовка программ изготовления электродов – инструментов для электроэрозионных станков, с. 68 – 74, ил. 5
Подробно описана процедура составления программ QuickElectrode для станков, работающих в условиях мелкосерийного производства.

 Laffin T. Применение линейных двигателей на электроэрозионных станках фирмы Sodick, с. 80 – 86, ил. 6
Описаны преимущества установки линейных двигателей на копировально – прошивочных электроэрозионных станках, а также возможности их использования на проволочно – вырезных.

 Koepfer C. Преимущества изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания на несинхронных автоматических линиях, с. 90 – 96, ил. 5
С технико – экономической точки зрения подробно рассмотрены преимущества перехода с ГПМ на несинхронные автоматические линии фирмы Michigan Machine & Engineering и возможности этих линий в целом в условиях средне- и крупносерийного производства.

 Ranowski L. Особенности эксплуатации станков Multiplex Multi – Tasking фирмы Mazak на фирме Absolute Turn, с. 100 – 104, ил. 3
Показано, как, имея в станочном парке только многооперационные модульные станки Multiplex, можно закрыть всю программу изготовления прецизионных золотников пневмоклапанов.

Modern Machine Shop, 2001, v. 73, № 8 (январь) 

Тема номера: режущие инструменты

Zelinski P. Алюминий – основы и предпосылки его высокоскоростной обработки, с. 70 – 83, ил. 6, табл. 2
Приведены основные факторы, влияющие на производительность и качество обработки и взаимозависимость между этими факторами.

 Broskea T. Анализ процесса и характера износа инструментов из поликристаллического КНБ, с. 86 – 93, ил. 12, табл. 2
На основе проведенного сравнительного анализа сделаны практические выводы об оптимальных областях применения поликристаллического КНБ.

 Ljundberg B. et al. Новые покрытия для токарных инструментов, оснащенных твердосплавными пластинами, с. 100 – 105, ил. 3, табл. 1
Классификация покрытий, применяемых для режущих инструментов при точении сталей и чугунов.

Albert M. Экономические и технические проблемы обработки мелких медицинских деталей из титана, с. 108 - 114, ил. 3

  Наиболее интересные экспонаты выставки JIMTOF 2000, с. 182 – 186, ил. 6
Отмечен ряд типов станков (наряду с многоцелевыми, оснащенных линейными двигателями шлифовальные, электроэрозионные, токарные автоматы), а также гексаподы и УЧПУ с управлением от Internet.

  

Условия заказа оригинала статьи или ее перевода приведены в разделе Услуги

На первую страницу обозрения

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 12. 12

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru