На главную страницу

Информационно-аналитический сайт по материалам зарубежной печати

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

 

Выпуски 2001 - 2004 гг.   2005 -2007 гг.   2008 г.

 

Trametal. (N. 87 (декабрь), 2004, Франция)

Микросверление и средства его осуществления, с. 7, 8, 10, 12, ил. 7

            Проанализированы существующие в настоящее время способы сверления микроотверстий - лазерный, электронно-лучевой и электроэрозионный, показаны их возможности и области применения. Приведены конструктивные и технологические особенности этих способов, в том числе производительность, и отмечено что диодным лазером сверлят отверстия диаметром до 10 мкм на глубину до 1 мм, электронно-лучевым методом – диметром 0,05 ÷ 1,5 мм и глубиной 0,25 ÷ 6,4 мм и электроэрозионным – диаметром от 5 ÷ 10 мкм и глубиной до 2 мм. Приведены режимы сверления, получаемые точности для каждого из этих способов и описаны практические примеры их использования.

Современные конструкции режущих инструментов, с. 13 - 17, ил. 13

            Показаны конструкции 13 новейших инструментов, выпускаемых ведущими европейскими, японскими и южнокорейскими фирмами. В числе этих инструментов фрезы и фрезерные головки, сверла, резцы, неперетачиваемые пластины из различных материалов. Даны режимы резания, используемые покрытия.

Многофункциональные станки на выставке IMTS2004, с. 18, 20, 22, 24, ил. 8

            Рассмотрены наиболее типичные примеры многофункциональных станков, показанных на выставке IMTS2004. Были продемонстрированы их возможности, позволяющие существенно сократить парк требуемых станков. К числу таких станков можно отнести Mullturn M40-G фирмы WFL с возможностями многокоординатного точения, фрезерования и шлифования, Mac Turn 550 фирмы Okuma, Multiplex Triple 8200Y фирмы Mazak и HTC-300 фирмы Cincinnati Lamb.

 

Trametal. (N. Special (декабрь), 2004, Франция)

 Мировой рынок режущих инструментов, 70 с.

            Приведены сведения о режущих материалах, выпускаемых 73 фирмами ведущих стран и предназначенных для выполнения основных операций механической обработки. В качестве режущих материалов рассматривались твердые сплавы, керметы, поликристаллические алмазы с покрытиями и без них, керамика Al2O3 и  Si3N4 и смешанная, в том числе с покрытиями, поликристаллические КНБ с покрытиями и без них, а в качестве обрабатываемых - различные виды сталей, сплавов, чугунов, цветных металлов, композиты, графит, пластики и т.д. Черновая и чистовая обработки этими материалами ведется всухую, с охлаждением, на сверхвысоких скоростях, с повышенными подачами.

Режущие пластины - геометрия, материалы и покрытия, с. 8 - 13, ил. 10

            Подробно проанализировано современное состояние режущих пластин: их материалы, покрытия, формы, геометрия, назначение и условия обработки. Отмечена возрастающая роль покрытий, которые используются уже почти на 80 % инструментальных пластин, что  позволяет расширить круг режущих материалов, способных выполнять высокоскоростную, высокопроизводительную и сухую обработку. Сообщается, что при сухой обработке стали лучше всего проявили себя пластины из КНБ, в том числе с покрытиями, но с экономической точки зрения для такой обработки наиболее эффективна керамика.

Trametal. 2004. Nr. 86 (ноябрь)

Токарные центры: шесть причин выбора, с. 6, 8, 10, ил. 5.

            Отмечена тенденция постоянного роста производства токарных центров при расширении их возможностей за счет фрезерования, вследствие чего затруднен оптимальный выбор таких центров. Приведены шесть важнейших технологических причин, обусловливающих выбор именно токарных центров в качестве оборудования. В числе этих причин, каждая из которых подробно описывается, необходимость высокого съема стружки, часто встречающееся в процессе обработки прерывистое резание, обработка нежестких валов, большое число эксцентричных или неправильной формы поверхностей. К числу наибольших недостатков таких центров, кроме высокой цены, относят и наличие погрешностей профиля, характерных для фрезерования вращающихся деталей.

современных инструментов, с. 11 - 17, ил. 7.

            Приведены конструкции 17 новейших инструментов (резьбовые резцы и фрезы, метчики, фрезы различного назначения как цельные, так и с неперетачиваемыми пластинами) и систем крепления режущих пластин, выпускаемых ведущими европейскими и японскими фирмами. Даны режимы их резания, а также указаны используемые в этих инструментах материалы и покрытия.

IMTS 2004 - новые станки и новые тенденции, с. 21, 23, 25, 26, 28, 30, 32, 33, ил. 12.

            Подробно рассмотрены конструкции и технологические возможности впервые показанных многофункциональных станков ряда известных фирм, в том числе с возможностью шлифования. Круг таких станков постепенно расширяется и распространяется уже на многошпиндельные токарные автоматы и агрегатные станки. Для них характерна очень высокая жесткость, повсеместное использование мотор-шпинделей и разнообразие конструктивных исполнений и наличие (у большинства) оси Y.

на выставке BI-MU, с. 34, 37, ил. 2.

            Подробно рассмотрены конструктивные особенности впервые показанного итальянской фирмой OMV группы Parpas высокоскоростного портального вертикального обрабатывающего центра Esagon с чугунной станиной и двумя поворотно-наклоняемыми столами, рассчитанного на трех-, четырех- и пятикоординатную обработку. По осям X, Y, Z станок оснащен не только линейными двигателями фирмы Etel, обеспечивающими перемещение по этим осям со скоростью 170 ÷ 180 м/мин и ускорением 2,5 g, но и тепловыми датчиками, обеспечивающими компенсацию всех термических деформаций. Кроме того, для осей X и Y предусмотрены по два независимых двигателя. В зависимости от мощности мотор-шпинделей (21 и 30 кВт) частота их вращения может достигать соответственно 32000 и 22 000 мин-1.

 Trametal. 2004 Специальный выпуск: техника третьего тысячелетия

Инструменты для точения сложных профилей, с. 7,8, 10, ил. 4.

Рассмотрены современные материалы, конструкции, геометрические параметры и покрытия токарных пластин ведущих фирм. Для каждой рассмотренной пластины, используемой для чистового точения сложных профилей деталей, в том числе из труднообрабатываемых материалов, приведены оптимальные области применения и практические примеры.

Новая конструкция сверла, с. 20, ил. 43.

Рассмотрена конструкция и показана схема сверла диаметром порядка 6,5 мм, разработанного на американской фирме Lamb Technicon. Его особенность состоит в наличии вставленной в хвостовик сверла специальной медной трубки, служащей для отвода тепла. Трубка наполнена водой или другой жидкостью, отводящей при сверлении тепло к хвостовику сверла и снижающей на него тепловую нагрузку.

Campshure K. Пятикоординатная обработка: механические и экономические преимущества применения на фрезерных станках и обрабатывающих центрах, с. 28, 30 - 36, ил. 6.

Ведущим специалистом американской фирмы Giddings & Lewis на основании опыта своей фирмы выполнен комплексный профессиональный анализ всех возможностей пятикоординатной обработки, в том числе высокоскоростной, на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с учетом характеристик станков и их компоновки, обрабатываемых материалов, применяемых инструментов и оснастки, систем ЧПУ, а также квалификации операторов. Технически и экономически убедительно обоснована выгода применения во многих случаях пятикоординатного станка по сравнению с трехкоординатным.

Лазерное калибрование портальных фрезерных станков и обрабатывающих центров, с. 38 - 42, ил. 4.

Показаны два основных источника ошибок, возникающих при эксплуатации прецизионных крупногабаритных станков используемых в авиационной промышленности и существующие способы их компенсации. Обоснована необходимость коррекций этих ошибок именно путем лазерного калибрования. Приведена схема лазерного интерферометра, показаны его преимущества по сравнению со стеклянными линейками и отмечены особенности использования на крупногабаритных станках.

 

Trametal (N. 85 (сентябрь), 2004, Франция)

Материалы инструментов, применяемых для  точения, с. 6, 8, 10, 11, ил. 5

            Анализируются современный уровень развития конструкционных и режущих материалов (в том числе их покрытий) и предъявляемые к ним требования применительно к возможностям и потребностям в автомобильной и авиационной промышленности. В этих отраслях основное требование  к материалам - легкость, сочетающаяся с прочностью (а во многих случаях и с жаропрочностью). К таким материалам относятся не только легированные стали, но и алюминиевые, никелевые и титановые сплавы, причем с большим количеством добавок (магний, медь, цинк, цирконий, ниобий, молибден и др.). Рассмотрены направления развития инструментов и высокоскоростных станков для точения, преимущественно сухого, этих материалов с обеспечением минимальных припусков.

Современные режущие инструменты, с. 12 - 16, ил. 16

            Рассмотрены конструкции 16 новейших инструментов (фрез, сверл, режущих пластин, инструментальных головок), выпускаемых ведущими американскими, японскими и европейскими фирмами. Приведены их размеры, геометрические параметры и режимы резания, а также указаны используемые в этих инструментах материалы и покрытия.

Реальные преимущества пятикоординатной обработки - опыт работы авиационного завода, с. 17, 18, 21, ил. 2, табл. 

            Приведены результаты эксплуатации на американском авиационном заводе трех- и пятикоординатных станков европейских и японских фирм. Отмечена возможность значительной экономии времени при изготовлении на пятикоординатном станке крупногабаритных деталей крыльев, стрингеров и лонжеронов, требующих трех- или пятикоординатной обработки. Эта экономия достигается за счет упрощения их установки и снижения числа переустановов. Кроме того, поскольку пятикоординатные станки, как правило, высокоскоростные, возможно значительное повышение режимов резания и, тем самым, снижение общего времени обработки.

Могут ли одношпиндельные пятикоординатные станки быть производительнее трехшпиндельных и трехкоординатных, с. 24, 26, 30, ил. 

            Положительный ответ получен на основе опыта американской фирмы Gkn Aerospace, субподрядчика фирм Boeing, Airbus и Lockhetd-Martin по изготовлению интегральных алюминиевых деталей для крыльев и фюзеляжей. Поскольку одношпиндельные станки выполняют пятикоординатными и оснащают линейными двигателями для перемещений рабочих органов при обработке по осям X и Y со скоростями до 25 м/мин, то их производительность резко возрастает. Причем такие станки (частота вращения шпинделя 24 000 мин-1 и рабочая зона 3,6 х 18,3 м) получают путем модернизации трехшпиндельных, что дает большую экономию рабочей площади. В результате двумя одношпиндельными станками заменили пять трехшпиндельных.

Trametal (N. 84 (сентябрь), 2004, Франция)

Микросверла - характеристики, материалы, режимы резания, рекомендации по использованию, с. 7,8, 10, 12, ил. 3

            К микросверлам, получающим все большее распространение в промышленности, относят инструменты диаметром от 0,015 до 1 мм, в некоторых случаях до 2 ÷ 3 мм. Их изготавливают обычно из быстрорежущей стали с высоким содержанием кобальта и ультрамелокозернистого твердого сплава и применяют в основном при отношении глубины сверления к диаметру от 10 до 50, причем длина самих сверл в 6 ÷ 15 раз превышает их диаметр. Приведены режимы резания и способы микросверления на токарных станках, а также рекомендации по предотвращению вибрации и поломок сверл.

Современные режущие инструменты, с. 17, 18, 20 - 22, 24, 26, 28, ил. 28

            Подробно рассмотрены материалы, конструкции и геометрические характеристики токарных резцов, разверток, метчиков, фрез, в том числе для высокоскоростной обработки, выпускаемых ведущими мировыми фирмами

Dubois D. Выставка по микротехнике и нанотехнологиям, с. 31, 32, 34, 37, 38, 40, 41, ил. 9

            Описаны наиболее интересные экспонаты прошедшей в апреле 2004 г. в Ганновере выставки изделий, средств и технологий микро- и нанотехники, в первую очередь всевозможных датчиков и детекторов, электроники для микросварки, биологии и медицины, микрометров, керамических резонаторов, лазеров и т.д. Отмечено значительное увеличение ассигнований на эти цели в странах Европы.

Станкостроительная выставка в Испании, с. 42, 44, 48, 50, 52, 54, 56, ил. 11

            Сообщается, что в выставке Biemh, состоявшейся в Бильбао в июне 2004 г. на площади 60 000 м2, приняла участие 841 фирма. Причем не только из Испании, являющейся третьей станкостроительной державой Европы, но и из других европейских стран, Азии и США. Отмечены конструктивные особенности испанских станков, в первую очередь обрабатывающих центров, снабжаемых большим числом различных шпиндельных головок и шпинделей. Показаны наиболее современные экспонаты ведущих испанских фирм,  в частности Ibarnua, Danobat, Nicolas Correa, Kondia, Ona, подтверждающие высокий уровень испанского станкостроения.

Trametal. 2004. Nr. 83 (июнь/июль)

Рекомендации по нарезанию резьбы метчиками в  труднообрабатываемых материалах, с. 10 - 13, ил. 8, табл. 1.

            Рассмотрены практические проблемы и трудности, возникающие при нарезании, в том числе высокоскоростном, резьбы метчиками в сквозных и глухих отверстиях заготовок из труднообрабатываемых материалов, в частности стеллита, никелевых и титановых сплавов и приведены режимы резания этими метчиками. Даны также рекомендации при резьбонарезании девяти видов материалов различной прочности. Сообщается также о стоимости некоторых метчиков, определяемой их материалом и размерами.     

Конструкции современных инструментов, с. 14 - 16.

            Приведены конструкции 11 новейших инструментов (сверл, фрез, режущих пластин и инструментальных головок), выпускаемых ведущими европейскими и японскими фирмами. Показаны их режимы резания, а также указаны используемые в этих инструментах материалы и покрытия.

 Высоко- и сверхвысокоскоростное фрезерование алюминиевых сплавов на обрабатывающих центрах в авиационной промышленности, с. 17, 18, 20, ил. 5, табл. 1.

            Сообщается, что высокоскоростной считают обработку (в данном случае алюминиевых сплавов) со скоростью от 700 до 1500 м/мин и частоте вращения шпинделя 3000 ÷ 7500 мин-1, а обработку с большей скоростью и частотой вращения шпинделя свыше 7500 мин-1 называют сверхвысокоскоростной. Приведены многочисленные технические и экономические преимущества этих видов обработки, в том числе вследствие экономии массы, отсутствия необходимости сборки и значительным сокращения времени изготовления. Показано несколько практических примеров.

  Dubois D. Бесконтактные датчики и координатно-измерительные машины (КИМ) для микрообработки, с. 28, 30, 32, ил. 7.

            Рассмотрены бесконтактные датчики для измерений размеров в микрометрическом диапазоне и конструкции КИМ, выпускаемые фирмой Precision Engineering для измерений размеров до 100 мм с точностью позиционирования 0,1 мкм. Показаны особенности их конструкций, обеспечивающие длительное сохранение такой высокой точности. 

Trametal. 2004. Nr. 82 (май)

Технология получения отверстий на фирме Magna, с. 7,8, 10, 12, ил. 5.

            Рассмотрен ценный опыт сверления и растачивания отверстий в диапазоне диаметров 12 ¸ 914 мм на крупном машиностроительном предприятии. Показаны используемые для этого оборудование, оснастка и инструмент, а также новые подходы, в основном к получению точных отверстий, особенно при тонком растачивании, припуск для которых рекомендуется оставлять порядка 1,5 мм на диаметр, а допуск поддерживать в пределах 0,05 ¸ 0,12 мм.

конструкции режущих инструментов и оснастки, с. 13 - 17, 19, ил. 15.

            Рассмотрены последние конструкции фрез, сверл и резцов ведущих фирм, а также инструментальных патронов для крепления мелких инструментов.

  станки для обработки средних и крупных заготовок, с. 23 - 26, 28, ил. 4.

            Обобщен опыт ряда французских авиационных заводов и предприятий по выпуску энергетического оборудования, на которых эксплуатируются пятикоординатные фрезерные и многоцелевые станки. Он показывает, что наиболее эффективными  станками такого типа являются портальные с замкнутым порталом и с поворотной многокоординатной головкой. Описаны оптимальные методы программирования таких станков и рассмотрены возможности новейших систем ЧПУ для них. Приведен список мировых фирм, выпускающих вертикальные и горизонтальные станки с многокоординатными поворотными головками.

Новые профессии лазера для получения пресс-форм, штампов и инструментальной оснастки, с. 13 - 17, 19, ил. 15.

            Отмечено расширяющееся применение лазеров для создания пресс-форм и штампов из стального и сталеалюминиевого (50%  + 50 %) порошка путем послойного наращивания в результате прямого спекания или сплавления. Показаны схемы соответствующих установок DMD505 фирмы Trumpf и Eosint M270 фирмы Eos, в которых использованы СО2- волоконно-оптические лазеры мощностью 220 Вт.

 

 Trametal. 2004. (май) 

Специальный выпуск: изготовление пресс-форм и штампов

Особенности конструкций концевых фрез, применяемых при изготовлении литейно-штамповой оснастки, с. 7, 8, ил. 3, табл. 1

            Сообщается, что сферические фрезы (преимущественно цельные твердосплавные) относятся к наиболее универсальным и подходящим для высокоскоростной обработки (как черновой, так и чистовой) с большими глубинами резания. Торовые же фрезы лучше всего подходят для обработки плоских поверхностей. Приведен пример обработки кармана в детали из углеродистой стали сферической и торовой фрезами с одинаковыми диаметрами 25 мм. Он показывает, что производительность съема у сферических фрез вдвое выше, чем у торовых.

Сверление на обрабатывающих центрах с шариковыми винтовыми передачами или линейными двигателями, с. 10, 11, ил. 1

            Анализируется точность сверления на обрабатывающих центрах, оснащенных шариковыми винтовыми передачами (ШВП) и линейными двигателями. Результаты анализа показывают, что в первом случае погрешности выше, особенно в отношении повторяемости

Современные режущие инструменты, с. 12, 14 - 16, 18, 20, 22, ил. 25

            Подробно описаны конструкции, геометрические параметры и области применения 25 фрез разного назначения с различными видами покрытий ведущих мировых фирм.

Сверхвысокоскоростное микрофрезерование, с. 32, 34, ил. 2

            Сообщается о разработке в университете Флориды (США) шпиндельного узла для микрофрезерования. Фреза диаметром 0,25 мм с частотой вращения
500 000 мин-1 и крутящим моментом 0,01 Н
×м, работает по алюминию и термообработанной стали с подачами от 125 до 355 мм/мин. Показана схема этого узла, оснащенного аэростатическими опорами.

Особенности высокоскоростной обработки пресс-форм и штампов, с. 36 - 38, ил. 3

            Приведен ряд новых требований, предъявляемых к пресс-формам и штампам в отношении методики их обработки и качества получаемой поверхности. Отмечено, что высокоскоростное фрезерование позволяет обрабатывать заготовки большей твердости с получением требуемого качества поверхности как при черновых, так и при чистовых проходах.

Dubois D. САПР пресс-форм и штампов, с. 48, 50, ил. 3

            Показаны новые разработки и подходы фирмы Delcam (PowerShape и PowerWell) при подготовке программ трехкоординатной обработки электродов, пресс-форм и штампов с учетом возможности столкновений в процессе обработки. Приведены перспективы развития программного обеспечения в этой области. 

Trametal. 2004. Nr. 80. Часть 1 (март) 

Проблемы тонкого растачивания, с. 7, 8, 10, 11, ил. 6.

Отмечено, что центробежная сила, возникающая при дисбалансе высокоскоростной расточной головки с регулируемым диаметром, резко возрастает с увеличением частоты ее вращения. Приведены сравнительные результаты эксплуатации отбалансированной и неотбалансированной головок при обработке алюминия с частотой вращения 5 000 и 10 000 мин-1. У отбалансированной головки дисбаланс возрастает с 1,1 до 1,25 мкм, у неотбалансированной - до 6,3 мкм. Рассмотрены теоретические основы и способы балансировки таких головок, их конструкции у различных фирм. Отмечено, что оптимальными режущими материалами для головок являются в настоящее время поликристаллический алмаз, КНБ и новейшие марки керамики.

 Технология сухой обработки: где и как ее применять, с. 12, 14, 16, 18, 20, ил. 3.

Отмечено, что в связи с увеличением стоимости использования СОЖ до 16 % от стоимости изготовления детали актуальность сухой обработки резко возрастает. Наиболее подходящие для этого операции - точение, фрезерование, резьбонарезание метчиком, развертывание и в отдельных случаях сверление. Перечислены материалы, позволяющие выполнять сухую обработку, и проанализованы требуемые для этого свойства. Рассмотрены конструкции и геометрические параметры инструментов, предназначенных для выполнения сухой обработки, а также оптимальные покрытия, в первую очередь, многослойные (TiCN + Al3 + TiCN + TiN) толщиной порядка 20 мкм и покрытия на базе MoS2 . Описаны некоторые конструкции токарных станков и горизонтальных обрабатывающих центров, специально разработанных для сухой обработки.

Новые конструкции инструментов, с. 29 –32, 34, 36, ил. 16.

Подробно рассмотрены современные конструкции различных инструментов для точения, сверления, растачивания, развертывания и фрезерования ведущих мировых фирм. Особое внимание уделяется конструкциям многофункциональных инструментов и их покрытиям.

 Пассивация коррозионно-стойкой стали как надежный способ ее антикоррозионной защиты, с. 38, 40, 42, 50, ил. 2, табл. 4.

Приведен полный обзор существующих в мире способов пассивации коррозионно-стойких сталей, применяемых для нее средств, приемов и режимов. Рассмотрены порядок и режимы выполнения пассивации для различных видов сталей с учетом их состава и структурных особенностей, приведены подробные практические рекомендации, в том числе перечислены пять операций, которые не следует осуществлять при проведении пассивации.

Trametal. 2004. Nr. 80. Часть 2 (март) 

Высокоскоростная  обработка - веление времени, с. 22, 24, 25, ил. 1.

Рассмотрены существующие в настоящее время основные предпосылки для массового внедрения высокоскоростной обработки в производство и приведены ее очевидные преимущества. Показано, что это внедрение представляет собой комплекс серьезных мероприятий, в том числе связанных с совершенствованием организации производства, в особенности с обучением кадров работе на высокоскоростных станках с использованием совершенно других режимов резания, более сложного программирования и более дорогостоящих инструментов и оснастки.

Новые проволочно-вырезные электроэрозионные станки, с. 38, 40, ил. 5.

Описаны показанные на выставке ЕМО вырезные станки фирм Mitsubishi (серии FA с производительностью съема до 600 мм2/мин и с использованием латунной проволоки), ONA (мод. AE300 с размерами обрабатываемой детали до 800 х 700 х 250 мм и массой до 1000 кг, поднутрением ± 300 и точностью обработки ± 5 мкм) и Fanuc (мод. Robocut Alpha OpiB, толщина автоматически заправляемой проволоки 0,05 ¸ 0,3 мм).

Trametal. N. 81 (апрель), 2004, Франция

Wertheim R. et al. Новые режущие инструменты для высокоскоростной обработки, с. 7, 8,10, 12 - 15, ил. 17

            Рассмотрены основные цели развития режущих инструментов, в том числе для высокоскоростной обработки. В их числе сокращение непроизводительных времен, повышение производительности обработки, совершенствование систем охлаждения, обработка закаленных материалов. В результате достижения этих целей предполагается удвоить скорости резания и подачи на зуб, глубину прохода увеличить на 25 %, число режущих пластин на фрезе - на 50 %. Описаны основные требования к высокоскоростному точению, фрезерованию, включая профильное и пятикоординатное, и сверлению, и конструкции, а также материалы инструментов, созданных в последнее время. Приведены наиболее предпочтительные режимы резания, определяемые для этих инструментов их конструкцией, материалом и материалом заготовки.

Новейшие конструкции режущих инструментов ведущих мировых фирм, с. 16 - 18, 21 - 23, ил. 18

Подробно описаны 16 инструментов различных типов, разработанных в последнее время. Показаны особенности их конструкции, важнейшие геометрические параметры и материалы. Для некоторых инструментов приведены рекомендуемые режимы резания.

Trametal (N. 77 (ноябрь), 2003, Франция)

Технико-экономическое сравнение резьбофрезерования и нарезания резьбы метчиком, с. 7,8, 10, 12, ил. 5, табл. 1

            Отмечается, что хотя метчиками в настоящее время нарезают 85 – 90 % резьб, резьбовые фрезы имеют значительные преимущество, особенно при нарезании резьб в труднообрабатываемых и закаленных материалах как по осуществимости этого процесса, так и по стойкости применяемого инструмента. При средней стоимости фрезы 200 евро, что в 5 ¸ 20 раз дороже стоимости метчика, их стойкость примерно равна стойкости высокопроизводительных твердосплавных метчиков, но в 10 раз превышает стойкость обычных. Приведены конструктивные и технологические характеристики цельных фрез и фрез со сменными пластинами и обозначены преимущественные области их применения.

Режущие инструменты, с. 20 - 22, ил. 11

            Описаны современные конструкции расточных инструментов и головок, различного типа фрез - как цельных твердосплавных, так и со сменными пластинами, специализированных, например, на обработке закаленных сталей, титановых и алюминиевых сплавов, а также режущих пластин, выпускаемых фирмами SGS, Taegu Tec, Ceratizit, Sumitomo и др.

Особенности применения твердого точения в автомобилестроении, с. 23, 24, 26, ил. 4

            Рассмотрено влияние режимов резания при твердом точении ряда автомобильных деталей, например закаленных цементированных зубчатых колес из стали 27MnCr5 твердостью HRC62 на шероховатость, величину остаточных напряжений и микроструктуру обработанных поверхностей. Отмечено, что на шероховатость значительное влияние оказывает величина подачи, тогда как скорость резания практически не влияет, а влияет на величину остаточных напряжений. Другими словами, выбор скорости резания и подачи напрямую не связан между собой. Показана значительная зависимость между величиной VB износа инструмента по передней поверхности и получаемой шероховатостью детали. Приведены примеры выбора оптимальной подачи, скорости резания, материала и покрытия инструмента для сухого точения ряда автомобильных деталей из закаленных сталей и некоторые рекомендации по этому выбору. 

 

 Trametal. 2004. Nr. 75 (сентябрь)

Пластины из поликристаллического алмаза (ПКА) и кубического нитрида бора (КНБ) - как основной режущий материал для высокоскоростного и сухого точения, с. 7, 8, 10 - 12, ил. 8

            На примере нескольких характерных типов пластин из ПКА, КНБ, а также керамики, выпускаемых фирмами Sumitomo и Toshiba. Подробно рассмотрены их металлографические и механические свойства, приведены интервалы скоростей резания (90 - 120 м/мин) и получаемой шероховатости поверхности (Ra = 0,4 ¸ 0.5 мкм). Отмечены некоторые тенденции развития инструментов из этих материалов и покрытий для них.

Современные режущие инструменты, с. 14, 16 - 18, ил. 8

            Описаны современные конструкции отрезных пластин, цельных твердосплавных фрез, в том числе резьбовых и высокоскоростных, метчиков, универсальных пластин из ПКА и КНБ для расточных резцов, выпускаемых фирмами Prototyp, Paul Horn, Masnada, Iscar и др.

Новые возможности систем ЧПУ, предлагаемые потребителям обрабатывающих центров, с. 19, 20, 22, 24, 26, ил. 4

            Приведен ценный с практической точки зрения анализ возможностей систем ЧПУ, устанавливаемых в последнее время на ряде обрабатывающих центров. В первую очередь это индикация показаний скоростей резания и величин подач, времени ускорения и замедления, одновременное использование двух или нескольких микропроцессоров, текущий контроль усилий резания и адаптация к этим усилиям величин подач. Кроме того, расширены возможности контроля операций непосредственно на станке, преимущественно с помощью управляемых от ЧПУ контактных щупов, устанавливаемых на столе станка, и бесконтактных измерительных (лазерных) приборов. В зависимости от режимов резания более точным и ориентированным стало регулирование сервоуправления, повысилось качество синхронизации осей координат.

Регулируемая оправка для обработки эксцентриковых деталей, с. 28, 30, ил. 2

            Сообщается о разработке германской фирмой Hainbuch универсальной оправки для точения эксцентриковых деталей. Оправка снабжена регулировочным устройством с дискретностью 0 ¸ 15 мм, устанавливаемым в револьверной головке токарного центра. Описана ее конструкция и показано несколько примеров обработки с использованием регулировочного устройства.

Микрошлифовальный станок с ЧПУ, с. 30, 32 ил. 2

            Описана конструкция разработанного фирмой Glebar на базе токарного автомата с подвижной бабкой микрошлифовального станка, оснащенного кругом из КНБ диаметром 305 мм и шириной 0.25 ¸ 25 мм. На станке можно шлифовать проволоку для хирургических игл диаметром от 0,05 до 0,3 мм, а также обычные детали (при частоте их вращения до 5000 мм) диаметром до 3,2 мм. Точность обработки по длине составляет 25 мкм, по диаметру – 2,5 мкм.

Dubois D. 30 лет итальянской фирме FPT, с. 45, 46, 48, 50, 52, ил. 8

            Подробно описана очень современная организация производства на фирме FPT Industrie SPA с числом занятых 350 человек, выпускающей крупные расточные и фрезерные станки, а также обрабатывающие центры с длиной стола до 16 м. Приведены сведения о последних конструкциях станков фирмы, в том числе показанных на выставке ЕМО в Милане, например о пятикоординатном расточном станке Stinger c поворотным столом 1000 х 1200 мм и грузоподъемностью 2,5 т. Отмечено, что фирма FPT - первая в Италии, сертифицированная по ISO 9001, версия 2000 г. Перечислены потребители ее продукции, среди которых ряд всемирно известных фирм.

Dubois D. Инструментальные покрытия фирмы Balzers. с. 58 - 60, 62, 63, ил. 4. табл. 1

            Проанализированы 14 видов одно- и несколько видов многослойных и несколько видов наноструктурных покрытий, преимущественно на базе титана (TiN, TiAlN и TiCN) с коэффициентом трения от 0,1/0,2 до 0,5, выпускаемых фирмой Balzers для всех типов инструментов. Для инструментов, снабженных покрытиями Balinit каждого типа, рекомендованы свои области применения.

 

TraMetal (N 1/2, (январь/февраль), 2004, Франция)

Инструменты для проточки узких пазов и отрезки, с. 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, ил. 15

            Комплексно рассмотрены проблемы, возникающие при проточке пазов и отрезке заготовок из различных металлов и сплавов как с режущими пластинами, включая их материал, геометрию, покрытия, способы крепления, скорость резания и охлаждение (или его отсутствие), так и со станками (наличие достаточной жесткости и отсутствие вибраций). Приведены рекомендации по выбору державок для пластин, способов подавления их отклонений и вибраций, а также режимов резания, учитывающих характеристики материала заготовки и профиль прорезаемых пазов. Даны примеры подбора охлаждения для выполнения конкретных операций. 

Современные режущие инструменты, с. 21 - 24, ил. 11

            Подробно рассмотрены конструкции, материалы, области применения и режимы эксплуатации 11 моделей современных режущих пластин токарных резцов, сверл с алмазным покрытием, фрез, разверток со сменными лезвиями, микрометрических расточных головок и метчиков фирм Sandvik Coromant,  Paul Horn, Kieninger, Gühring и др. 

Dubois D. Наиболее интересные экспонаты выставки ЕМО в Милане, с. 31 – 34, 37, 38, 40, 42 - 44, ил. 27

            Описаны наиболее интересные с точки зрения компоновки,  конструкции, используемых технологий, наличия технических новинок опытные образцы и первые экземпляры фрезерных обрабатывающих и токарных центров, заточных, шлифовальных и электроэрозионных станков, устройств ЧПУ, установок для лазерной обработки и абразивно-струйной резки различных фирм, демонстрировавшихся на выставке ЕМО.

Dubois D. Новейшие ленточно-пильные станки фирмы Kasto, с. 67 - 70, ил. 9

            Перечислены основные конструктивные и технические особенности ленточно-пильных станков фирмы Kasto, демонстрировавшихся на выставке ЕМО. Эти станки оснащают биметаллическими, быстрорежущими и твердосплавными ленточными пилами.

Измерительные щупы и датчики: новые конструкции и области применения, с. 71 - 75, ил. 6

            Проанализированы существующие конструкции измерительных щупов, в том числе радиощупов и датчиков фирм Renishaw, Carl Zeiss и Wenzel, показаны существующие, наиболее предпочтительные и вероятные в будущем области их применения и приведены практические примеры. Подробно рассмотрены техника сканирования и связанное с этим расширение технологических возможностей щупов и датчиков.

Trametal. 2003. Nr. 76 (октябрь)

  Фирма Sandvik - крупнейший мировой производитель инструментов, с. 12, 14, 16, 18. 20, 22, 24, ил. 7

            Описаны структура и стратегия фирмы Sandvik, ее положение на рынке режущего инструмента. Показаны направления развития ее исследований и производства. Приведены примеры наиболее успешных конструкций инструмента и систем его крепления (например, система Capto) на различных типах станков.

Режущие инструменты на выставке ЕМО, с. 26, 28 - 40, ил. 19

            Показаны наиболее интересные конструкции режущих инструментов и пластин немецких, швейцарских, итальянских и японских фирм, приведены их важнейшие характеристики, способствующие повышению производительности обработки, и оптимальные режимы резания, что особенно важно для выбора конкретных инструментов. Большое внимание уделено покрытиям, их структуре и методам нанесения.

Octtle M. Фрезы и режущие пластины фирмы Paul Horn на выставке ЕМО, с. 41, 42, 44, ил. 9

            Показаны важнейшие особенности концевых, в том числе сферических, фрез, отрезных и прорезных твердосплавных пластин, их основные преимущества по сравнению с такими же инструментами других фирм.

Измерительные системы на выставке ЕМО, с. 46, 48, 50, ил. 3

            Приведены конструкции и характеристики контрольно-измерительных инструментов и приборов фирмы Renishaw (датчики и измерительные системы), Mitutoyo (анализаторы изображений и компараторы), Faro (инструментальная рука), Brankamp (система контроля столкновений инструментов на станках), Blum-Novotest (электронные и лазерные системы измерений).

Trametal. 2003. Nr. 76В (октябрь)

Фирма Scania - один из лидеров мирового автомобилестроения, с. 7,8, ил. 3

            Приведены общие сведения о шведской фирме Scania с числом занятых 28 000 человек, производящей в год 44 000 грузовых автомобилей, описано применяемое на ней механическое и сборочное оборудование. Показаны особенности организации производства на фирме, позволяющие ей успешно конкурировать на рынке.

Секреты конструкции и производства матриц для экструзионных штампов, с. 14, 16, 18, 21, 22 ил. 6

            Рассмотрены конструкции нескольких видов экструзионных штампов и их матриц и предъявляемые к ним требования. Подробно описаны технология обработки матриц и их элементов и применяемое для этого оборудование, в числе которого вертикальные обрабатывающие центры и вырезные электроэрозионные станки.

Путеводитель по выставке ЕМО, с. 23, 25 - 28, 30, 32, 34, 36, 38 - 54, 56, 58, 61, 63, 65 - 67, ил. 19

            Приведены конструктивные особенности и характеристики ряда показанных на выставке токарных станков, обрабатывающих центров, многофункциональных, шлифовальных, заточных и отрезных станков, оборудования для кузнечно-прессовой обработки, оснастки, приводов, САМ-систем и систем ЧПУ.  

Trametal. 2003. Nr. 74 (июнь/июль)

Dubois D. Токарные пластины: конструкция, материалы и направления развития, с. 7, 8, 10, 12, ил. 10

            Рассмотрены основные типы и формы токарных пластин, выпускаемых фирмами Iscar, Sandvik Coromant, Vardex и Böhlerit из твердого сплава, КНБ, керметов. Отмечено, что подавляющее большинство твердосплавных пластин имеет покрытия, в том числе многослойные, а их форму стремятся делать такой, которая позволяла бы одной пластиной выполнять самые различные операции. Показаны конструктивные особенности пластин, используемых в одно- многошпиндельных автоматах, где требуется скоординированная работа инструментов, и в токарных центрах, где необходима их максимальная стандартизация.

Современные режущие инструменты, с. 15 - 18

            Подробно рассмотрены конструкции, материалы, области применения и режимы эксплуатации 14 моделей современных инструментов и режущих пластин фирм Prototyp, Diametal, Alesa, Fraisa, Kennametal и других.

Токарно-шлифовальные центры: технические особенности, области применения, экономическое обоснование и эффективность применения при сухой обработке, с. 23, 24. 26, 28, ил. 7

            На многочисленных примерах проанализированы предпосылки и условия использования шлифования в токарных центрах и точения в шлифовальных. Этот анализ представляет интерес для российских специалистов и позволяет определить назначение и экономическую эффективность того или иного центра. Рассмотрены варианты компоновок и конструкций токарно-шлифовальных и шлифовально-токарных центров. Приведены критерии выбора обоих типов центров и соответствующие рекомендации.

Dubois D. Организация производства на фирме Hüller Hille, с. 37 - 40, ил. 6, табл. 1

            Рассмотрена современная организация производства горизонтальных обрабатывающих центров на фирме Hüller Hille, входящей в холдинг Thyssen Krupp Metalcutting. Приведены схемы подготовки производства и сборки девяти моделей станков модульного типа, а также существующие на фирме сроки выполнения заказов. Показаны основные  конструктивные характеристики обрабатывающих центров, выпускаемых фирмой.        

Trametal. 2003. Nr. 73 (май)

Особенности конструкций спиральных сверл для обрабатывающих центров и рекомендации по их выбору, с. 7 - 10, ил. 9

            Рассмотрены различные конструкции современных спиральных сверл применительно к их использованию в обрабатывающих центрах. Отмечено, что для большинства таких сверл обеспечивается процесс интенсивного формирования стружки  по всей длине перемычки.

алюминиевых и титановых сплавов на авиационных заводах: как избежать вибраций и преждевременного износа инструмента, с. 31, 32, 34, 36, 38, ил. 4

            Проведена сравнительная оценка проблем, возникающих при черновом и чистовом фрезеровании нескольких видов заготовок из обоих видов сплавов на фирме Boeing. Рассмотрены оптимальные конструкции фрез для алюминиевых и титановых сплавов. Приведены малоизвестные и полезные рекомендации по предотвращению возникновения их вибраций. 

Первая ГПС на фирме Dassault Aviation, с. 41, 42, 44, ил. 3

            Рассмотрены первые положительные результаты работы ГПС, состоящей из 8 горизонтальных пятикоординатных обрабатывающих центров итальянской фирмы MСM, оснащенных УЧПУ мод. NUM1060 и 107 спутниками размерами 630 х 630 мм. Эту работающую круглосуточно ГПС длиной 100 м обслуживают в 3 смены 8 операторов. Первые 4 станка ГПС были установлены в 1997 г., вторые - в 2002 г. 

Dubois D. Применение пятикоординатных крупногабаритных обрабатывающих центров фирмы Mecof  в авиационной промышленности, с. 55, 56, 58, 60, ил. 5

            Сообщается, что несмотря на общий спад в  авиационной промышленности итальянская фирма Mecof  благодаря широкой номенклатуре (7 моделей) и выдающимся конструктивным характеристикам (ряд из них описан подробно) выпускаемых станков имеет достаточно заказов. Отмечено, что модели Prima и AirOne оснащены линейными двигателями и высокоскоростными шпинделями фирмы Gamfior, что позволяет обрабатывать на них алюминиевые и титановые сплавы, а также композиты.

Dubois D. Обрабатывающий центр Skymill с перевернутым столом. с. 49, 50, 52, 54,ил. 6

            Подробно описана компоновка и конструкция разработанного Технологическим университетом Figeac (Франция) обрабатывающего центра, стол которого расположен горизонтально над вертикальным шпинделем и перемещается по аэростатическим направляющим. Станок имеет элементы параллельной кинематики, оснащен сдвоенными линейными двигателями и может обрабатывать заготовку размерами до 600 х 500 х 125 мм с точностью до 5 мкм.

Новый метод HiThru автоматического программирования высокоскоростной обработки, с. 78 - 83, ил. 3, табл. 1

            Подробно описан метод интерактивного программирования высокоскоростной обработки, позволяющий значительно сократить время как программирования, так и обработки. Приведены примеры, показывающие реальные преимущества этого метода.

Trametal. 2003. Nr. 72 (апрель)

Нарезание резьбы на токарных станках, с. 7 - 10, ил. 8
            Подробно рассмотрен комплекс вопросов, связанных с особенностями нарезания резьбы диаметром от 6 мм на токарных станках: конструкции резьбовых пластин с полным и неполным профилем, их материалы, назначение глубины и других режимов резания, распределение проходов, компенсация погрешностей угла подъема резьбы. Приведена номограмма для определения стандартного угла резьбы в зависимости от ее диаметра и шага.

Современные режущие инструменты, с. 12, 14 - 16, ил. 12
            Рассмотрены конструкции и материалы 14 моделей современных инструментов.

Тенденции развития технологий в машиностроении по результатам выставки JIMTOF, с. 17, 18, 20, 22, ил. 9
            На основании тщательного рассмотрения ряда наиболее интересных экспонатов, показанных на выставке JIMTOF, подтверждены существующие и определены новые тенденции, характерные для современного станкостроения. В числе этих тенденций следует отметить все более широкое распространение линейных двигателей буквально на все типы станков, универсализацию высокоскоростной обработки и ее миниатюризацию, большое разнообразие в многофункциональных станках комбинаций технологических процессов, в том числе сухой обработки в многофункциональных станках.

Расточная оправка с сервоуправлением, с. 24, 25, ил. 3
            Приведена схема и подробно описана конструкция разработанной японской фирмой Makino оригинальной оправки САВВ для растачивания отверстий любого профиля. Управление выдвижением режущего инструмента и компенсация погрешности формы изделия производится от УЧПУ станка.

Ликвидация гидростатических направляющих у станков для твердого точения, с. 26, 27, ил. 3
            Подробно описаны разработанные фирмой Hardinge для своих станков для твердого точения закаленных сталей гидростатические направляющие с давлением подаваемого масла до 70 бар. Они позволяют выполнять перемещения по оси Z со скоростью 60 м/мин (38 м/мин у направляющих качения). Кроме того, по сравнению с направляющими качения гидростатические испытывают значительно меньшие вибрации. Приведены сравнительные графики вибрации направляющих обоих типов. 

Trametal. 2003. Nr. 70 (январь/февраль)

Как и чем точить труднообрабатываемые сплавы? с. 7 - 10, ил. 3
            Приведены ценные практические рекомендации по выбору термического состояния титановых и никелевых сплавов, в котором их следует обрабатывать, углов и стружколомов режущих пластин, жесткости заготовок и оптимального числа проходов. Классифицированы режущие материалы, наиболее подходящие для точения того или иного сплава. Сообщается, что к таким материалам относятся поликристаллический алмаз и КНБ, керамика, твердые сплавы с покрытиями и без покрытий. Даны примеры режимов резания. Рассмотрены особенности износа инструментов и способы его минимизации.

 Современные режущие инструменты, с. 12, 14,16 - 18
            Описаны 19 современных конструкций токарных и расточных резцов и головок, цельных и сборных фрез, сверл, метчиков и режущих пластин из различных материалов, предназначенных для обработки высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Отмечено, что практически все эти инструменты имеют изностойкие покрытия.

Выставка IMTS’2002, с. 49 - 58,  ил. 15
           
Описаны наиболее интересные станки, режущие и измерительные инструменты и системы, показанные на выставке IMTS’2002. Отмечены общие тенденции, характерные для современного оборудования. В их числе рационализация и еще большее ориентирование на конкретного заказчика (что особенно актуально для обрабатывающих центров), конкретную операцию (существенно расширяется выпуск инструментов, выполняющих одновременно за один проход черновую и чистовую обработку) или на несколько операций одновременно. В этом же ключе продолжается развитие многофункциональных станков, постоянное расширение сферы использования которых наряду с расширением структуры выполняемых операций стало уже свершившимся фактом.

Trametal. 2002. Nr. 69 (декабрь)

Новые конструкции и материалы для спиральных сверл, с. 7 - 10, 13, 14, ил. 9, табл. 1
      Подробно рассмотрены конструкции современных спиральных сверл из быстрорежущей стали и твердого сплава, с одно- и многослойными покрытиями. Отмечено, что производительность многих твердосплавных сверл иногда в 20 раз выше чем быстрорежущих, что подтверждается многочисленными примерами режимов резания.

Мировые новинки в области режущих инструментов, с. 15 - 19, ил. 14
          Подробно описаны новейшие конструкции режущих пластин, фрез, сверл и метчиков ведущих мировых фирм.

Критерии выбора многоцелевых станков для обработки сложных поверхностей, с. 21, 22, 24, 26, 28, 30, ил. 7
          Перечислены основные требования, предъявляемые к горизонтальным и вертикальным многоцелевым станкам для обработки пресс-форм и штампов. Они должны обеспечить минимальное время ручной обработки, на которую обычно тратится до 25 % времени изготовления, с получением максимально возможного качества. К числу узлов, оказывающих решающее влияние на выбор станков, относят станину, направляющие, шпиндельные узлы, устройства автоматической смены инструментов, системы ЧПУ. Рассмотрена технология высокоскоростной обработки на этих станках.

Dubоis D. Портативные измерительные машины, с. 43, 44, ил. 1, табл. 1
          По состоянию на настоящее время рассмотрена гамма портативных трехкоординатных измерительных машин американской фирмы Faro, состоящая из двух машин Tinanium и Platnium с диапазоном измерений 1,2 - 3,7 м (по сфере) и точностью порядка 5 мкм. Описаны существующие и потенциальные области применения этих машин, преимущественно в автомобильной промышленности.

 

Trametal. 2002. Nr. 68 (ноябрь)

  Инструменты из КНБ как замена шлифовальных кругов, с. 7, 8, 10, 12, ил. 8
         
Подробно проанализированы с технико-экономической точки зрения процессы сухого точения и шлифования. Отмечено, что сухое точение в принципе более эффективно по времени обработки, а применение КНБ существенно снижает его стоимость. Рассмотрены конструкции пластин из КНБ, выпускаемых фирмами Sumitomo, De Beers, Seco Tools и приведены режимы обработки ими заготовок сложной формы из различных материалов.

Современные режущие инструменты, с. 13, 14, 16 - 18, ил. 16
         
Описаны 19 современных конструкций токарных и расточных резцов, фрез, метчиков и режущих пластин из различных материалов, предназначенных для обработки высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Отмечено, что практически все эти инструменты имеют износостойкие покрытия.

Löttgen R. Фрезерование классическое и высокоскоростное: взаимное дополнение, с. 25, 26, 28, 31, 32, ил. 5
         
Рассмотрены наиболее очевидные области применения обычного и высокоскоростного фрезерования и отмечено постепенное вытеснение первого при обработке сложных деталей из труднообрабатываемых материалов. Однако во многих случаях высокоскоростное фрезерование, при котором стали нормой частота вращения шпинделя 40 000 мин-1 с крутящими моментами свыше 6 Н·м, менее экономично (иногда значительно), чем обычное. На основании опыта различных предприятий показаны границы, часто условные, между обычным и высокоскоростным фрезерованием.

Резка круглыми пилами на токарных станках, с. 33 - 36
         
Приведены практические рекомендации по отрезке круглыми пилами, устанавливаемыми на токарных станках, что значительно повышает производительность станков. Рекомендации относятся к выбору диаметра, материалов покрытий и толщины пилы, числа ее зубьев и контроля стойкости. Одной из наиболее важных проблем является качество и, кроме того, давление подаваемой СОЖ.

Dubois D. Новейшие методы крепления заготовок на станках, с. 39 - 43, ил. 11
         
Подробно проанализированы  представленные на последних станкостроительных выставок и привлекшие наибольшее внимание специалистов новые методы крепления заготовок и показаны конструкции быстродействующих зажимных устройств (механических и пневмогидравлических) различных фирм.

Лазерное калибрование станков, работающих в авиакосмической промышленности, с. 45 - 49, ил. 5
         
Рассмотрены предпосылки применения калибрования с помощью лазеров крупногабаритных станков, используемых преимущественно в авиакосмической промышленности, а также методика его осуществления. Оно обеспечивает также компенсацию тепловых деформаций станков. На примере станков фирмы Henri Liné показаны схемы проведения  калибрования и получаемые результаты (повторяемость до ± 1 мкм на 1 м). 

Программирование многокоординатных токарных станков, с. 51, 52, 54, 55, ил. 3
         
Рассмотрены особенности программирования многокоординатных токарных станков, в том числе фрезерно-токарных центров, и возможности различных систем программирования, например РartMaker. Особое внимание уделяется повышению гибкости обработки и предотвращению столкновений рабочих органов с заготовками.

 

Trametal. 2002. Nr. 66 (сентябрь)

Методы компенсации тепловых деформаций обрабатывающих центров, с. 27, 28, ил. 2, табл. 2
           
Перечислены основные причины, вызывающие тепловые деформации станков, в частности обрабатывающих центров, приведены формулы расчета и разграничены допустимые и недопустимые величины этих деформаций в зависимости от материала, требуемой точности и условий обработки. Описаны методы доведения этой деформации до допустимых пределов и приведены практические примеры.

Dubois D. Перспективы развития германского станкостроения, с. 45, 46, табл. 3
По итогам станкостроительной выставки АМВ в Штутгарте (сентябрь 2002 г.) и на основании новейших статистических данных делается вывод о выходе германского станкостроения из кризиса и плавном подъеме к осени 2003 г., в крайнем случае, в начале 2004 г.

Dubois D. Измерительные стойки - новая тенденция в измерительной технике, с. 47, 48, ил. 4
По результатам выставки Control 2002 отмечено резкое расширение демонстрации на своих стендах многими ведущими мировыми фирмами измерительных стоек, выполняющих функции координатно-измерительных машин, но значительно более компактных и дешевых (примерно 40 000 долл.).

Медь или графит - выбор материалов для электродов копировально-прошивочных  cтанков, с. 57, 58, ил. 1
Рассмотрены некоторые критерии выбора материалов для электродов, основной среди которых - обрабатываемость, хотя по этому критерию значительно более эффективен графит. Приводится ряд аргументов в пользу выбора меди, в частности сообщается о возможности получения с помощью медных электродов лучшего качества поверхности деталей.

Критерии выбора электроэрозионной обработки и/или фрезерования при изготовлении пресс-форм и штампов, с. 59, ил. 1
Приведены практические рекомендации для технологов, в каких случаях при изготовлении пресс-форм и штампов более эффективна электроэрозионная обработка (шесть причин), а в каких - фрезерование, в том числе высокоскоростное (семь причин). Отмечено, что в конечном счете все определяет стоимость изготовления одного штампа или пресс-формы.

 

Trametal Специальный выпуск «Технологии 2002

Cyssau J. Инструменты для точения чугунов, с. 7, 8, 10, 12, 14, 16 - 18, ил. 11
Подробно рассмотрены применяемые в мире технологии точения чугунов различного состава и используемые в этих случаях инструменты фирм
Seco Tools и Sandvik Coromant. Показано влияние структуры чугуна на его обрабатываемость и приведены основные характеристики применяемых режущих пластин, а также практические рекомендации по выбору режимов резания и примеры обработки чугунов в различных отраслях промышленности.

Многофункциональные торцовые фрезы с восьмигранными твердосплавными пластинами для обработки глубоких пазов и полостей, с. 26, 28 - 32, ил. 9, табл. 1
        Подробно рассмотрены конструкции восьмигранных фрез ведущих мировых фирм (Iscar, Walter, Stellram), получивших наиболее широкое применение при изготовлении пресс-форм и шатмпов. Показаны принципы их работы, наиболее эффективные способы применения, преимущества по сравнению с фрезами других типов. Приведены характерные режимы резания для различных материалов и профилей, в том числе без использования СОЖ.

Cyssau J. Автоматические линии: жесткие или гибкие (критерии выбора), с. 53, 54, 56, 58, ил. 8
       Перечислены применимые главным образом в автомобильной промышленности основные критерии выбора последовательной или параллельной обработки деталей крупносерийного производства на автоматических линиях. В числе этих критериев - конструкция детали и количество требуемых при ее обработке операций, а также условия этой обработки. Отмечено, что на одном заводе обработка может вестись последовательно и параллельно.

Основные компоновки пятикоординатных обрабатывающих центров, с. 60, 62 - 64, 66, 68, 70, ил. 6
      Подробно рассмотрены особенности, преимущества и недостатки четырех наиболее часто встречающихся на практике компоновок (поворотный стол и поворотная по двум осям координат шпиндельная бабка, поворотно-наклоняемый стол, стол, поворотный по двум осям координат, поворотный стол и поворотная шпиндельная бабка) пятикоординатных обрабатывающих центров и преимущественные области их применения для обработки деталей различных конфигураций.

Cyssau J. Высокоскоростные мотор-шпиндели для обрабатывающих центров с. 72, 74, 76, 78, 80, 81, ил. 10
     
Подробно рассмотрены конструкции высокоскоростных шпинделей ведущих мировых фирм и их опор. Приведены основные технические характеристики этих шпинделей и опор и отмечен рост в настоящее время применения гидростатических опор, отличающихся высокой осевой жесткостью, позволяющей достигать частот вращения 30000 мин-1 при мощности до 9 кВт, причем нередко вместо гидравлической жидкости в опорах, разработанных фирмой Ibag, используют воду

Trametal. 2002. Июль

Специальный выпуск: «Изготовление пресс-форм и штампов: технологии, станки, инструменты и программное обеспечение»

Christmann A. Мировой опыт изготовления штампов и пресс-форм, с. 7 - 10, табл. 4
            Проведен очень интересный для специалистов комплексный анализ способов изготовления штампов и пресс-форм в Европе, США и Японии, а также применяемых для этого станков вместе с их частотным распределением по типам, используемым в инструментальных цехах. Его результаты рассмотрены в нескольких таблицах. Проанализированы также технологии, наиболее часто используемые в Европе, США и Японии для изготовления штампов и пресс-форм и перспективы их развития на ближайший период.

  Robert E. Способы, станки и инструменты для черновой обработки пресс-форм, , с. 11, 12, 14, 16, ил. 4
            Рассмотрены особенности обдирки пресс-форм трехзубыми фрезами и способы, наиболее часто применяемые для этого на различных предприятиях. Показаны конструкции таких фрез, оснащаемых преимущественно круглыми твердосплавными пластинами с покрытиями, а также требуемые при обдирке основные характеристики фрезерных и многоцелевых станков. 

Инструментальные конуса: основные конструкции и критерии оптимального выбора, с. 18, 21, 22, 24, 26, 27, ил. 5, табл. 1
            Рассмотрены конструкции, возникающие усилия, преимущества и недостатки основных типов инструментальных конусов - как давно применяемых, так и постепенно входящих в употребление. Особое внимание уделено конусам типа HSK, их балансировке и применимости для различных видов фрез.

Опыт американского завода по производству и эксплуатации штампов, с. 33, 34, ил. 3
            Применительно к крупному американскому заводу, на котором установлено много прессов усилием 220 - 4500 кН, описано смонтированное на нем оборудование, преимущественно фрезерные, многоцелевые и копировально-прошивочные электроэрозионные станки для изготовления штампов для этих прессов и применяемые технологии, а также новые принципы эксплуатации существующего штампового хозяйства.

Robert E. Использование мирового опыта при изготовлении пресс-форм и штампов, с. 37, 38, 40, 42, 44 - 48, ил. 6, табл. 1
            Рассмотрены основные особенности применения при изготовлении пресс-форм и штампов различных технологий и типов станочного оборудования в Европе, США и Японии. Отмечено, что основными факторами, определяющими выбор заказчиков, являются время и качество изготовления. Особое внимание уделено применению высокоскоростной обработки, в первую очередь фрезерования, позволяющего обрабатывать материалы твердостью до 64 HRC. Подробно описаны наиболее часто используемые виды программного обеспечения. 

Dubois D. Новые продукты программного обеспечения фирмы Delcam, наиболее эффективные при обработке пресс-форм и штампов, с. 49, 50, 52 - 56, ил. 7
            Подробно рассмотрены появившиеся в последнее время модули, модели и системы программного обеспечения, а также автоматического проектирования и программирования, упрощающие изготовление пресс-форм и штампов, в том числе обработку по пяти осям координат.

Trametal. 2002. Nr. 65 (июнь - июль)

Технология сверления глубоких отверстий на вертикальных обрабатывающих центрах, с. 7 - 10, 12, ил. 4
            Рассмотрены характеристики, которыми должны обладать станки для глубокого сверления отверстий (глубина в пять и более раз превышает диаметр сверла), в частности, очень высокая жесткость базовых деталей, в первую очередь стойки и векторное управление шпинделем, а также условия и режимы проведения этой операции. Особое  значение придается подаче СОЖ и доведению ее до вершины сверла. Описаны новые конструкции сверл для глубокого сверления, оснащенных твердосплавными пластинами.

Резьбофрезерование: новые возможности, с. 14 - 16, 18, ил. 3
            Всесторонне рассмотрены преимущества нарезания резьбы фрезами по сравнению с нарезанием метчиками. Описаны технологические операции, которые в настоящее время могут в комплексе выполнять резьбовые фрезы, в том числе твердосплавные цельные и со сменными пластинами, в частности выполняемое с охлаждением сверление отверстий, нарезание резьб и снятие фасок в сквозных и глухих отверстиях диаметром о 2 до 16 мм. Отмечено, что покрытия TiN и TiAlN значительно повышают срок службы фрез. Сообщаются режимы резьбофрезерования для различных конструкционных и инструментальных материалов.

Высокоскоростная обработка - веление времени, с. 25, 26, 28, 30 - 32, ил. 6
            Впервые логично классифицированы и обобщены основные понятия высокоскоростной обработки, главным образом фрезерования, определены преимущественные  области и границы ее применения в авиационной промышленности и при изготовлении пресс-форм и штампов, в том числе представлены оптимальные режимы резания и получаемые точности для типовых деталей в этих отраслях. Приведены полезные для специалистов рекомендации по выбору инструментов и режимов резания при высокоскоростной обработке алюминия.

  Robert Е. 22-я станкостроительная выставка BIEMH 2002 в Бильбао (Испания), с. 35 - 42, 44, ил. 17
            Рассмотрено общее положение испанского станкостроения, занимающего в мире восьмое место по производству станков и девятое по экспорту. Подробно рассмотрены наиболее интересные экспонаты этой выставки, представленные ведущими испанскими фирмами - токарные, фрезерные, многоцелевые, шлифовальные и электроэрозионные станки, а также системы ЧПУ.

Принципы и возможности выбора программного обеспечения ЧПУ, совместимого с ПК, с. 45, 46, 48 - 50, ил. 4
            Рассмотрены характеристики предлагаемых на рынке видов программного обеспечения, наиболее важные для их выбора в различных условиях применения. В числе этих характеристик: возможность получения жестких моделей, выход на систему NURBS, ассоциативность, интерфейс с Windows и другие. Показаны особенности эксплуатации различных видов программного обеспечения.

Dubois D.Сверхпрецизионные измерительные машины, с. 51 - 58, ил. 6
            Подробно описаны конструкции новейших измерительных машин и приборов ведущих мировых фирм, точность измерения на которых достигает в отдельных случаях долей микрометра, и особенности их эксплуатации. В числе этих фирм отмечены британские LK и Renishаw, немецкие Werth и Heidenhain, японская Mitutoyo, швейцарская SIP. Показаны также детали и узлы, требующие таких точных измерений.

 

 Trametal. 2002. Nr. 64 (май)

Cyssau J. Расточные технологии и расточные головки, с. 7 - 10, ил. 8
           Рассмотрены особенности многочисленных и наиболее часто применяемых технологий растачивания, в том числе высокоскоростного (при частоте вращения инструмента, превышающей 8000 мин-1 или скорости резания более 460 м/мин), а также интересные конструкции расточных головок с устройствами для ликвидации дисбаланса. Принцип действия этих устройств (ручной или автоматический) определяется параметрами и назначением головок.
Инструментальная система Tool2Drive со сдвоенным шпинделем, с. 24, 25, ил. 2
               Подробно рассмотрена конструкция разработанного германской фирмой Weiss сдвоенного шпинделя системы Tool2Drive, устанавливаемой на обрабатывающих центрах. Шпиндели могут располагаться под углом друг к другу, что значительно расширяет возможности системы.
Системы термозажима инструментов для высокоскоростной обработки, с. 26 - 29, ил. 5
               Рассмотрены важнейшие характеристики пяти существующих на сегодняшний день в мире наиболее передовых систем термозажима инструментов (InduTerm, Giss300, Power-Clamp, Shrink-Master, Fournel): принцип действия, потребная мощность индуктора, достигаемый крутящий момент и точность вращения инструмента. Отмечено, что оптимальной для этих систем является достигаемая точность вращения инструментов ± 3 мкм
Выбор устройств автоматической подачи прутков на токарные автоматы, с. 39 - 42, 44, ил. 5
          В результате рассмотрения ряда конструкций устройств независимо от решаемых ими задач был сделан вывод, что наиболее рациональными являются те, которые рассчитаны на длину прутка (любого профиля) 3 м и имеют автоматические подачу и отсечку.
Токарные станки на выставке Machine-Outil’2002, с. 49 - 52, 54, 56 - 62, 64, ил. 32
          Рассмотрены конструкции 32 горизонтальных, вертикальных и комбинированных токарных станков и автоматов, прежде всего французских, но также японских, южнокорейских и тайваньских фирм, показанных на выставке, и подробно описаны их характеристики. Сообщается о постепенном внедрении в токарные станки полимербетонных станин, линейных двигателей, технологий твердого точения и других технологических новинок и повышении средних частот вращения шпинделей до 5- 6 тыс. мин-1.
  Dubois D. Новинки фирмы Studer, с. 65, 66, 68 - 70, 72, ил. 9
            Сообщается о новых конструкциях и моделях шлифовальных станков, представленных фирмой Studer на международном симпозиуме, состоявшемся в Швейцарии в феврале 2002 г. На этих станках можно в кратчайшее время с высокой производительностью прошлифовать круглую деталь практически любой конфигурации. Подробно описан многофункциональный прецизионный станок мод. S41NC, на котором впервые в мире установлен магазин фрез с собственным приводом и конусом HSK63/ISO40, предназначенных для получистовой и чистовой обработки. Он оснащен осью В и гидростатическими направляющими по оси Х.

Trametal. 2001. Nr. 60 (декабрь)

инструменты на выставке ЕМО, с. 12, 14, 16, 18, 20, ил. 15
Описаны наиболее интересные конструкции режущих инструментов, в том числе фрезы,  включая цельные и сборные твердосплавные, и сверла.

Cyssan J. Вертикальные многоцелевые станки на выставке ЕМО, с. 23, 24, 26, 28, 30, 32, 34, ил. 8
Описаны некоторые тенденции развития вертикальных многоцелевых станков, проявившиеся в процессе их демонстрации на выставке ЕМО. В их числе - постоянное наращивание частот вращения шпинделя и скоростей перемещения рабочих органов, в том числе путем применения линейных двигателей, повышение жесткости конструкций станков. Приведены многочисленные примеры, подтверждающие указанные тенденции.

Dubois D. Контроль точностных параметров многоцелевых станков, с. 59 - 63, ил. 5
Описаны основные методы контроля точности многоцелевых станков  с помощью лазеров и щупов со сферическими наконечниками. Приведено их сравнение по ряду параметров и отмечена большая эффективность последних. Показаны многочисленные практические примеры.

Системы ЧПУ фирм GE Fanuc, Heidenhain и Fagor на выставке ЕМО, с. 70 - 73, ил. 5
Описаны основные особенности и преимущества указанных систем.

Cyssau J. Новейшие конструкции электроэрозионных станков фирм ОNA и Makino на выставке ЕМО, с. 75 - 79, ил. 7
Приведены важнейшие кинематические и конструктивные особенности, а также точностные параметры копировально-прошивочных и вырезных станков указанных фирм, показаны преимущества их эксплуатации.

Trametal. 2001. Nr. 58 (ноябрь)

Cyssau J. Высокоскоростное нарезание резьбы: критерии выбора параметров и перспективы использования, с. 7, 8, 10, 12, ил. 6
Рассмотрены общие принципы, технология и технические условия высокоскоростного нарезания резьбы метчиками, а также фрезами (как цельными твердосплавными, так и со вставными зубьями). Показаны особенности и пределы возможностей резьбонарезания в жестком и специальном патроне, а также системы синхронизации вращения метчиков.

Режущие инструменты на выставке ЕМО’2001. Часть 2,  с. 14 16, 18 20, ил. 24
Рассмотрено 24 наиболее интересных конструкции режущих инструментов, инструментальных головок и систем, демонстрировавшихся на этой выставке. 

Cyssau J. Вертикальные токарные станки перевернутой компоновки современное состояние и перспективы, с. 21, 22, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, ил. 37
Подробно рассмотрены конструктивные особенности одно- и многошпиндельных токарных станков с перевернутой  компоновкой, разработанных ведущими мировыми фирмами (DMG, Emag, Hitachi Seiki, Famar, Hеssapp, Index, Okuma и Weisser) и показанных ими на ЕМО’2001 и других выставках. Эти станки могут выполнять не только операции точения, но и дополнительно операции фрезерования и шлифования.

Robert E.  Многошпиндельные автоматы, с. 42 44, 46, 47, ил. 3.
Рассмотрены особенности конструкции ряда токарных автоматов, позволяющие им значительно превосходить своих конкурентов.

Dubois D. Новые предприятия фирмы Emag, с. 57 60, ил. 9
Описана рациональная организация производства на двух предприятиях фирмы Emag в Лейпциге и Цербсте. Показано, что большая часть станков, выпускаемых на этих предприятиях, ориентирована на конкретного заказчика.

Dubois D. Экспонаты выставки Control 2001, с. 67 70, ил. 12
Описаны 3- координатные измерительные машины и датчики, показанные на этой выставке.

Dubois D. Лазерная вырезная установка фирмы Bystronic, с. 83, 84, ил. 2
Подробно описана лазерная установка с размерами рабочей зоны 1500 х 3000 мм и автоматическим регулированием параметров в зависимости от изменения вида или толщины обрабатываемого материала.

 

Trametal. 2001. Nr. 57 (сентябрь)

Robert E. Высокоскоростные станки: требования к важнейшим узлам, с. 11, 12, 14, 16, 18, 20, ил. 9
Классифицированы технические требования к важнейшим узлам высокоскоростных станков, определяющим их точность и жесткость - шариковинтовым передачам, измерительным линейкам, шпинделям, опорам, направляющим качения, системам смазки и охлаждения.

Cyssau J. Конструкции шпинделей, приводов, в том числе линейных, для высокоскоростных обрабатывающих центров, с. 23, 24, 26, 28, 30, 32
Рассмотрены перспективы развития важнейших узлов высокоскоростных обрабатывающих центров.

Zelinski P. Токарные центры фирмы Yamazaki Mazak, с. 33, 34, 36, 38, 40
Подробно освещены последние модели токарных центров фирмы Yamazaki Mazak и их уникальные технологические возможности, позволяющие обрабатывать на этих станках с высокими скоростями детали практически любой сложности.

 

Trametal, 2001, Nr. 1/2

 Cyssau J. Предварительная настройка режущих инструментов – обзор способов и сравнительная эффективность, с. 7 – 12, ил. 7

 Краткое описание конструкций и особенностей 28 современных режущих инструментов и пластин, с. 14 – 16, 18, 20 - 22, ил. 28

 Cyssau J. Сравнительная оценка конструкций и эксплуатационных показателей (включая рекомендации) важнейших компонентов станков – базовых деталей и шпиндельных узлов – их жесткости, смазки, точности и нагрева, с. 25 – 30, ил. 4

 Robert E. Обзор последних конструкций высокоскоростных многоцелевых станков фирмы Mikron, с. 33 - 36, ил. 9

 Robert E. Опыт применения глубинного шлифования на американском предприятии, с. 39 - 42, ил. 4
         Подробно описаны технические и экономические преимущества глубинного шлифования, приведены режимы резания и практические примеры.

 Scandella S. Выставка Micronora 2000 – экспозиция современных аэрокосмических технологий, с. 45 – 47, ил. 5

 Scandella S. Обзор применения различных типов щупов на станках – цели, способы, примеры, экономическая эффективность, с. 49 - 56, ил. 11

 Scandella S. Выставка Micad 2001 – новейшие технологии САПР, с. 57, 58, 61, 62, 64, ил. 8
           Приведено много примеров использования САПР в металлообработке.

 Cyssau J. Обзор оборудования для безматричной штамповки сложных и точных деталей, с. 70 - 71, ил. 5
         Рассмотрен способ безматричной штамповки прецизионных деталей и приведены конструктивные характеристики прессов для его реализации.

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 11. 08

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru