На главную страницу

По вопросам подборки информационных материалов обращаться по тел. (495) 611 21 37 и

e-mail: stankoinform@mail.ru 

Сканы статей предоставляются без распознавания на языке оригинала. Посмотреть язык журнала можно в каталоге Обозрение зарубежных технических изданий.

Если Вы нуждаетесь в переводе, то за подробной информацией обратитесь к разделу УСЛУГИ

Выпуски:   

2001 - 2002      2003 - 2004      2005 - 2007      2008     2009   гг.

 

Наиболее авторитетный в мире журнал по металлообработке

 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 12 

  Foitzik B. Многошпиндельные обрабатывающие центры, с. 18, 20, 21, ил. 6
Анализируются не только несомненные преимущества, но и существенные недостатки 2-, 4- и 8-шпиндельных обрабатывающих центров, к которым относят большую стоимость, сложность изготовления и обслуживания, а также необходимость синхронизации работы шпинделей. Рассмотрены некоторые типы многошпиндельных станков серии Twin Mill, выпускаемых германской фирмой Helvar Merca. Они оснащены одним ЧПУ, но каждый шпиндель (с частотой вращения до 24 000 мин-1) работает от собственной программы.

Stanik M. Обрабатывающий центр модульной конструкции, с. 22 - 25, ил. 5, табл. 1
Подробно рассматривается конструкция рассчитанного методом конечных элементов обрабатывающего центра XG690 фирмы Ex-Cell-O, имеющего агрегатно- модульную компоновку. Такая компоновка позволяет выполнять на станке твердое фрезерование и точение,  а также шлифование с последующей правкой круга, устанавливать на нем дополнительные шпиндельные узлы и головки, доводя тем самым этот станок до уровня 5-координатного. В дальнейшем предусматривается многошпиндельное исполнение этого станка.

Rechberger J. Новое поколение универсальных инструментальных покрытий, с. 39, 40, 42, ил. 5
Описаны теоретические предпосылки создания и практическое исполнение разработанного швейцарской фирмой Fraisa (TiAl)CN покрытия Unicut-4X со средним содержанием алюминия. Оно пригодно для инструментов из быстрорежущей стали и твердого сплава (преимущественно фрез) и позволяет инструментам с такими покрытиями обрабатывать алюминий, сталь и титан.

Schmidt J.Сравнительный анализ протягивания с применением и без применения СОЖ, с. 44 - 46, ил. 2
Проанализированы результаты протягивания с охлаждением и без охлаждения улучшенной углеродистой стали. При этом использовали протяжки с покрытием TiN. Отмечено, что в случае охлаждения режущие кромки протяжек быстро теряли стабильность и их вершины скалывались. Без охлаждения инструмент, подвергаясь большей нагрузке, показывает меньший износ вследствие более равномерного распределения температуры резания.

Esswein T. Прибор для регулируемого термозажима, с. 56 - 58, ил. 3
Подробно рассмотрена конструкция нового прибора фирмы Kelch для регулируемого термозажима. Одна из его особенностей состоит в возможности точного  (с допуском менее 20 мкм) крепления инструментов по длине. Это позволяет применять прибор для оснащения инструментами автоматических линий и многошпиндельных станков. Второй особенностью прибора является комбинация в нем термозажима, осевой настройки и охлаждения.

Nordmann K. Новая система контроля сверл малого диаметра на агрегатных станках, с. 59 60, ил. 3
         
Сообщается о разработанной фирмой Nordmann системе контроля на агрегатных станках состояния сверл диаметром до 0,1 мм. Контроль с точностью до 0,01 мм осуществляется с помощью струи СОЖ или масла длиной 1 м и диаметром 2 мм. Скорость перемещения проверяемого сверла может достигать 120 м/мин. Приведена схема, объясняющая принцип действия системы.

Yano N. Особенности программирования многофункциональных станков, с. 62 - 64, ил. 6
         
 На примере токарных центров фирмы Okuma показаны проблемы, возникающие при программировании сложных технологических переходов, например при нарезании спиралей, угловых резьб, растачивании многоступенчатых отверстий, сверлении под углом и вне центра. Описаны различные функции, предусмотренные в системе ЧПУ станков и предназначенные для упрощения программирования.

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 11

Специальный выпуск: загрузка станков

Ellermeier A. et al. Комбинация технологических процессов обработки как важнейшее направление развития станков, с. 10 - 12, 14, ил. 7
           
Отмечено, что по мнению многих известных фирм, пяти-шестикоординатная обработка (девятикоординатная во фрезерно-токарных центрах), в том числе из прутка и без СОЖ, применение линейных двигателей и максимальное (технически и экономически возможное) сочетание нескольких технологических процессов являются наиболее перспективными направлениями развития станков. Приведены модели станков многих фирм, подтверждающих эти тенденции.

Damm H. Организация производства на фирме Haas Automation, с. 15 - 18, ил. 4
           
Подробно рассмотрены итоги деятельности станкостроительной фирмы
Haas Automation - одной из крупнейших в настоящее время в США, основанной в 1983 г. и выпустившей за это время 35 000 недорогих стандартных многоцелевых и токарных станков, а также более 40 000 поворотных столов. Описаны ее структура и особенности внутрипроизводственных отношений. Показаны причины успеха фирмы не только на американском, но и на европейском рынке. В их числе эффективная система стимулирования качества (позволившая обеспечить годовую гарантию на все станки, включая опции), широкая номенклатура изделий с большим числом опций и гибкая система сбыта, а также почти 90 %-ное собственное производство.

  Загрузка и крепление заготовок на станках, с. 26 - 31, ил. 6
           
На примере пяти немецких фирм показано, как у них решаются проблемы загрузки и крепления тонкостенных деталей (фирма
FMB), автоматизации загрузки не только в серийном, но и в мелкосерийном производстве (фирма Hirschmann), применения загрузочных роботов (фирма System 3R), повышения экономической эффективности и скорости функционирования портальных роботов (фирма Parker Hannifin), защиты персонала в роботизированных ячейках (фирма Reis).

Schönfeld J. Гидростатические винтовые передачи как альтернатива шарико-винтовым и линейным двигателям, с. 32 - 35, ил. 4
           
Проведен подробный сравнительный технико-экономический анализ гидростатических винтовых и шарико-винтовых передач с линейными двигателями. Отмечено, что винтовые передачи, имеющие стабильную масляную пленку постоянной толщины и устанавливаемые в течение семи лет на различных типах сверхпрецизионных и шлифовальных станков, а в последнее время и на протяжных, отличаются не только высокой динамикой и точностью, но и износоустойчивостью и высокой передаваемой мощностью. При шаге винта передачи 10 мм скорость перемещения достигает 40 м/мин, при шаге 20 мм - 80 м/мин, а при шаге 30 мм - до 120 м/мин.

et al. Резьбовые головки фирмы Fette для нарезания внутренней резьбы, с. 40, 42, 43, ил. 3, табл. 1
           
Рассмотрена конструкция разработанной фирмой
Fette резьбовой головки, выполняемой из цельного твердого сплава с покрытием TiCN и нарезающей резьбу диаметром порядка М6 - М10 со скоростью до 80 м/мин преимущественно в сталях, а также в алюминиевых и медных сплавах, в том числе с минимальным применением СОЖ. Такая головка может также использоваться для различных пластиков, никелевых и титановых сплавов.

Würz T. et al. Повышение уровня безопасности поликарбонатных защитных стекол для станков, с. 47 - 49, ил. 7
           
Рассмотрены три варианта конструкций поликарбонатных стекол: без защитного пластмассового слоя, с одно- и с двухсторонним слоем, причем стекла с защитным слоем сохраняют свои свойства около 10 лет. Отмечено, что при толщине стекла без защитного слоя 4 мм оно обеспечивает безопасность оператора до скорости резания 6 000 м/мин, при толщине 12 мм
- до 9 500 м/мин, а при той же толщине, но с двухсторонним защитным слоем - до 14 000 м/мин.

       Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 10.  
Тема номера: автомобилестроение

  Vöhringer K.-D. Взаимозависимость автомобиля  и технологий будущего, с. 10 - 13, ил. 2

            Приведены основные требования, предъявляемые автомобилестроителям сейчас, а также в ближайшем будущем, в частности необходимость существенного снижения объема и токсичности выхлопов, в первую очередь СО2  , за счет совершенствования привода, уменьшения массы автомобиля, преобладания в нем электроники и мехатроники при ее дальнейшей миниатюризации, роста вариантности и повышения доли мелкосерийных  и модульных исполнений. Отмечено, что детали и узлы автомобиля должны будут переносить еще большие усилия и моменты, что приведет к дальнейшему  взаимопроникновению технологических процессов и их оптимизации при одновременном повышении роли моделирования процессов резания.

Koppka F. et al. Тенденции  увеличения объема механической обработки магния и его сплавов в автомобилестроении, с. 14, 16, 18, 20, ил. 4, табл. 1

            Показан современный технический уровень обработки магния и отмечены его явные весовые преимущества по сравнению с другими материалами, но одновременно и значительно большие проблемы при обработке (в первую очередь инструментами из поликристаллических алмазов, а также из быстрорежущей стали), что требует неуклонного соблюдения всех правил и предписаний, главным образом в отношении противопожарной безопасности. Приведено несколько примеров выполненных из магния крупных автомобильных деталей, предназначенных для салонов, корпусов редукторов, колонок рулевого управления, а также деталей для опытных образцов автомобилей.

Wertheim R. et al. Секреты обработки чугунов -аустенитно-ферритного с шаровым графитом и вермикулярного, с. 22, 24 - 26, ил. 5, табл. 1

            Отмечено, что эти чугуны благодаря высокой вязкости, небольшому удельному весу, хорошей теплопроводности и виброустойчивости, а также высокой демпфируемости и износоустойчивости все шире применяют как в автомобилестроении, так и в авиационной промышленности. Приведены подробные рекомендации по выбору их марок и режимов резания, а также соответствующих режущих инструментов, главным образом, твердосплавных с покрытиями (при черновой обработке) и из поликристаллического алмаза и керамики (при получистовой и чистовой обработке).

Damm H. Новое станочное оборудование на выставке АМВ. с. 34 - 39, ил. 5

            Подробно описаны впервые показанные на выставке АМВ станки известных немецких фирм Gildemeister, Hüller Hille, Chiron, Index, Hermle и других, а также новые инструменты фирм Komet, Sandvik Coromant, Рaul Horn и т.д. Приведены их новые компоновки и конструктивные особенности, позволяющие повысить производительность и точность обработки, снизить вспомогательные времена. У станков отмечена общая тенденция к повышению числа управляемых координат и быстродействия систем управления, а у инструментов - к созданию принципиально новых комбинированных конструкций и снижению массы.

Link H.-F. Повышение эффективности серийного производства путем применения многошпиндельных токарных автоматов с ЧПУ. Часть 2, с. 48 - 53, ил. 5

            Сообщается, что построение токарных автоматов по модульному принципу повышает их гибкость, а гидростатические направляющие салазок и подача прутков через наполненный маслом канал позволяют повысить производительность и обеспечить окупаемость даже в серийном производстве. Отмечается, что хотя автоматы с кулачковым управлением останутся в эксплуатации еще несколько десятилетий, их производство в ближайшее время существенно сократится.

Эффективная защита узлов станков от столкновений, с. 58 , 59, ил. 3

            Подробно рассмотрена разработанная фирмой Siemens система предотвращения столкновения узлов станка со шпинделем на базе пьезоэлектрических датчиков непрерывного контроля  усилий резания. Датчики устанавливают в нескольких местах шпинделя станка. Столкновения предотвращаются как при наладке, так и во время работы станка. Оснащение станка такой системой существенно повышает его безопасность.

 Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 9 

Тема номера: высокоскоростная и высокопроизводительная обработка

Huybers M. et al. Твердое точение на сверхпрецизионных станках, с. 33 - 35, ил. 4, табл. 2
       На примере станка Slantbed-mikroturn 100 CNC голландской фирмы Hembrug показали возможности твердого точения шпиндельных гаек с получением точности и шероховатости немногим худшей, чем при шлифовании, но при производительности, большей в шесть раз. Этот результат стал основным критерием выбора способа обработки этих гаек. Кроме того, при шлифовании возникает значительно большая опасность вибраций, чем при точении.

Link Н. Настоящее и будущее многошпиндельных токарных автоматов, с. 38, 40, 42 - 45, ил. 6, табл. 1
       В состоящей из двух частей обзорной статье подробно рассмотрены основные технологические аспекты обработки на токарных автоматах, оснащаемых в настоящее время преимущественно мотор-шпинделями, наиболее удачные варианты их компоновок, проблемы перехода от кулачкового управления автоматами к их управлению от ЧПУ. Показаны точности, достигаемые на этих станках по сравнению с одношпиндельными автоматами.

Hamann V. Высокомоментные двигатели в станках, с. 62, 63, 65, ил. 6
        Обобщен опыт применения в различных типах станков высокомоментных бесщеточных кольцевых синхронных электродвигателей постоянного тока с постоянными магнитами на роторе, встроенном непосредственно во (или на) вращающийся узел станка. Отмечены их преимущества (простота встраивания  в станок и согласования с параметрами, постоянство крутящего момента даже при минимальных скоростях вращения и др.). Приведены их основные характеристики.

Bertrand Е. Ремонт, модернизация, сервисное обслуживание шпиндельных узлов на фирмах SKF и GMN, с. 66, 68, 69, ил. 4
         Сообщается, что в 2001 г. фирмой SKF отремонтировано 8450 шпиндельных узлов, из них только 30 % собственного производства. Рассмотрены методы этой фирмы, а также фирмы GMN по ремонту, модернизации и сервисному обслуживанию этих узлов, включая опоры, причем с использованием диагностики, предотвращающей возможное возникновение неисправностей таких узлов, повышающей их надежность и работоспособность.

Мотор-шпиндели нового поколения для пятикоординатных обрабатывающих центров, с. 70, 72 - 74, ил. 4
       Отмечено, что использование компактных мотор-шпинделей во многом способствовало широкому внедрению фрезерных и токарных обрабатывающих центров. На примере пятикоординатных центров фирмы Deckel Maho Pfronten показаны преимущества различных конструкций этих мотор-шпинделей, рассмотрены их сравнительные характеристики и возможность применения для решения тех или иных проблем обработки.

Speetzen U. Применение обрабатывающих центров фирмы Makino Werkzeugmaschinenfabrik для обработки по целому заготовок из алюминиевых сплавов в авиационной промышленности, с. 16 - 18 (приложение HSC), ил. 7
      Отмечено, что в конструкции самолета Airbus A 340 доля алюминиевых сплавов достигает 45 %, а композитов 17 %. Остальное приходится в основном на сталь и титан. Показаны технология высокоскоростной обработки по целому алюминиевых нервюр и лонжеронов, ее преимущества, в том числе экономические по сравнению с обычной, а также подробно рассмотрена конструкция двухстоечного станка фирмы Makino, на котором осуществляется эта обработка.

Dillmann S. Высокоскоростное фрезерование и растачивание серого чугуна инструментами с пластинами из нитридной керамики, с. 28 - 30, ил. 6
      Описаны новые возможности, которые получает обработка чугуна в результате применения инструментов из нитридной керамики. Отмечено, что при черновом и чистовом фрезеровании без СОЖ корпуса обгонной муфты размером 170 х 260 мм скорость резания керамической фрезой была в 2,8 раза выше, чем твердосплавной, скорость подачи - в 2 раза, однако стойкость составила 86 деталей и 31 мин, тогда как стойкость твердосплавных - 75 деталей и 75 мин.

         Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 7/8

Pfeiffer F.  Новейшее металлообрабатывающее оборудование на выставке METAV’2002, с. 10 - 17, 19, 21, ил. 13
Подробно описаны наиболее конструктивно интересные станки основных групп, демонстрировавшиеся впервые или вторично, но в значительно усовершенствованном виде. Отмечено, что эти станки по своим параметрам отражали важнейшие тенденции, сложившиеся в настоящее время в станкостроении, а именно разработку многофункционального оборудования модульной компоновки, повышение жесткости для обеспечения возможности применения высокоскоростной и высокопроизводительной обработки, стремление к миниатюризации и т.д.

  Weinert K. et al. Новые инструментальные материалы для повышения производительности обработки, с. 25, 26, 31, 32, ил. 6
Сообщается о новейших тенденциях развития инструментальных материалов. В их числе, например расширение производства цельных твердосплавных инструментов, главным образом фрез с покрытием и без него, постепенное вытеснение быстрорежущей стали (причем твердый сплав становится все более мелкозернистым, вплоть до достижения в отдельных случаях нанозернистости), использование керметов, преимущественно для сухой обработки, КНБ - для твердой, а также поликристаллических алмазов - для обработки алюминия и цветных металлов. Отмечено, что наибольший потенциал имеют получаемые спеканием инструментальные материалы, потому что для них можно добиться практически любой комбинации свойств, дополнительно используя для этого покрытия.

Damm H. Новые конструкции режущих инструментов и инструментальных патронов на выставке METAV’2002, с. 33 - 39, ил. 10
Отмечен показ большого числа как универсальных, так и специальных инструментов, причем большое внимание уделялось сервисному обслуживанию заказчиков, включая предоставление им технологии обработки. Многие фирмы экспонировали металлические и керамические инструменты для обработки закаленных сталей, никелевых и титановых сплавов, а также предлагали разработанные ими режимы резания. Описан ряд интересных конструкций инструментов многих фирм, а также инструментальные патроны, устройства для термозажима, предварительной настройки и балансировки инструментов фирм
Schunk и Bilz.

Hasselnuss E. Интеллектуальные инструменты, с. 40, 41, ил. 2
Сообщается о появлении нового типа режущих инструментов, так называемых интеллектуальных, с регулированием положения режущих кромок посредством мехатроники, что обеспечивает стабильную точность обработки. Такие инструменты (описан ряд конструкций фирмы
Komet) предназначены главным образом для обрабатывающих центров.

Hergert R. Концевые фрезы германской фирмы Dixi Polytool для обработки материалов с твердостью свыше 50 HRC , с. 42 - 45, ил. 4, табл. 3
Отмечено, что, начиная с твердости свыше 50 HRC , рекомендуется применять цельные твердосплавные фрезы с меньшим содержанием кобальта, чем у обычных. Приведены подробные рекомендации по назначению режимов резания для таких фрез в зависимости от твердости, способа и условий фрезерования материалов, причем разница по скоростям резания для одной и  той же фрезы может быть трехкратной. 

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 6

Liedke В. Новые станки на выставке METAV’2002, с. 14, 16, 18, 19, ил. 5
Описаны конструктивные особенности ряда станков, показанных немецкими фирмами,  причем некоторые из них демонстрировались впервые. Среди них обрабатывающие  центры с линейным приводом DMP60V linear и DMF360 linear фирмы DMG, высокоскоростной фрезерный станок RHP800 фирмы Röders тоже с линейным приводом, гидростатическими направляющими и шпинделем с частотой вращения 36000 мин-1, вертикальный  токарный станок VTM-350 фирмы Schuster, предназначенный для всех видов обработки и оснащенный высокоскоростным манипулятором.

Schneider J. et al. Станок для тангенциального точения, с. 40, 42 -45, ил. 5
Описан новый станок мод. NG200 для тангенциального точения фирмы Boehringer, на котором можно обрабатывать закаленные детали со скоростью резания 120 - 180 м/мин при глубине резания 0,05 - 0,2 мм и тангенциальной подаче инструмента 0,1 - 0,3 мм. Достигаемые параметры шероховатости Ra = 0, 2 - 0,6 мкм, а Rz = 1 - 3 мкм.

Schmidt R. Комбинированная установка фирмы для шлифования и снятия заусенцев Peter Wolters , с. 62 - 64, ил. 4, табл. 1
Рассмотрены конструктивные и технологические особенности новой модульной установки FE700L со встроенным загрузочно-разгрузочным устройством для автоматического комбинированного двухстороннего шлифования и снятия заусенцев с прецизионных деталей шириной до 300 мм и высотой до 200 мм. Снятие заусенцев производится щетками или путем ленточного шлифования.

Noechl A. Высокоскоростное глубинное шлифование деталей авиационных двигателей из никелевых сплавов, с. 98, 100, 101, 103, ил. 4, табл. 3
Всесторонне рассматриваются процесс глубинного профильного шлифования никелевых сплавов с непрерывной правкой, преимущества и недостатки корунда и КНБ с точки зрения производительности, стойкости и скорости резания и влияние этих параметров на конструкцию станков, в частности обрабатывающих центров, требования к которым подробно изложены. Изложена концепция станка, на котором можно выполнять глубинное шлифование, фрезерование и сверление указанных деталей.

Dellmann S. Оптимальная комбинация поликристаллического КНБ со смешанной керамикой как условие эффективного точения деталей твердостью до 65 HRC, с. 106. 108, 109,ил. 4
На ряде производственных примеров показана возможность замены шлифования твердым точением инструментом из смешанной керамики, более эффективной при непрерывном точении, и из поликристаллического КНБ, более эффективного в случае прерывистого точения. Приведены параметры обработанной детали, которые практически не отличаются от полученных шлифованием, в том числе и по структуре ее поверхности, хотя возможен вариант «твердое точение перед окончательным шлифованием».

Marzluff M. et al.Отмечается, что по сравнению с общепринятым программированием по DIN/ISO разработанная фирмой Mitsubishi модульная система цехового программирования значительно проще воспринимается оператором и представляет собой графическое интерактивное программирование, при котором описывают геометрию заготовки, а не перемещения инструмента по ней. В модуле предусмотрен технологический процессор, автоматически предлагающий требуемые инструменты и рассчитывающий технологические параметры (частоту вращения шпинделя и подачу) посредством введенных характеристик материала заготовки, а также регулируемых параметров станка.

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 5

Feinauer A. Обработка блоков цилиндров из вермикулярного и легированного чугуна, с. 22, 24, 25, ил. 4
Отмечено, что сверление отверстий и фрезерование таких чугунов, отличающихся повышенной прочностью и износоустойчивостью, требует больших крутящих моментов на шпинделе станков и большего числа режущих кромок у инструментов, конус которых должен быть преимущественно HSK 63. Рассмотрена технология производимой с минимальным количеством СОЖ обработки чугунных блоков цилиндров на ГПС производства германской фирмы Ex-Cell-O

Speetzen U. Горизонтальный обрабатывающий центр фирмы Makino, с. 26 - 28, ил. 4, табл. 1
       Подробно рассмотрена конструкция устанавливаемого на трех точках станка с Т-образной чугунной станиной обрабатывающего центра с частотой вращения шпинделя до 12000 мин-1 и скоростью перемещения по осям координат 50 м/мин при ускорении 6 м/с2. Он  обладает широкими технологическими возможностями и легко встраивается в ГПС. Время смены инструмента (от стружки до стружки) массой 8 кг из 60-позиционного магазина не превышает 2,3 с

Markuske W. et al.Высокоуниверсальный фрезерный станок, с. 30, 32 - 34, ил. 4
         Отмечено, что высокой универсальности портальный станок с подвижной стойкой фирмы Danobat-Bimotec достигает за счет применения оси С и нескольких сменных вертикальных и горизонтальных поворотных головок и насадок различных типоразмеров. Предусмотрена система объемной компенсации тепловых деформаций, что позволяет с высокой точностью обрабатывать на станке крупные детали для опытных образцов машин.

Fath J. Станок для эрозионной обработки и заточки инструментов, с. 35 - 37, ил. 5
          Подробно описан станок Helitronic Power + Diamond германской фирмы Walter, в котором объединены два технологических процесса - эрозионная обработка методом вращения инструментов из поликристаллических алмазов и заточка твердосплавных инструментов, что позволяет на 30 % сократить общее время заточки инструмента, причем электрод может иметь форму шлифовального круга и обрабатывать инструменты с высокой размерной точностью.

Frey M. Электронные тормоза и устройства контроля останова станков, с. 48 - 50, ил. 2
Отмечено, что в связи с увеличением скоростей вращения шпинделей и перемещений рабочих органов станков возрастает опасность  для операторов. Рассмотрено несколько не требующих изменения конструкций приводов вариантов неизнашиваемых электронных тормозов для шпинделей и рабочих органов станков, показаны их преимущества по сравнению с механическими. Подчеркнуто, что устройство контроля останова должно функционировать даже при выходе станка из строя.

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 4

Westкämper Е. Дистанционное обслуживание станков через интернет, с. 12, 14, 16, 17, ил. 4, библ.9                         
Отмечается все более широкое распространение интернета в производстве, что способствует интенсификации связей между производителями и потребителями станков, причем если сейчас рабочие места оснащены компьютерами, подсоединенными к интернету или интранету, то в дальнейшем соединения будут производиться также непосредственно со станками и их важнейшими узлам. Рассмотрены критические факторы, определяющие реальные перспективы внедрения такого обслуживания - надежность, безопасность и экономическая эффективность.

  Schrott R. Двухстоечные 5-координатные фрезерные станки фирмы  F. Zimmermann, с. 21 - 23, ил. 3
            Сообщается об оснащенных сменными фрезерными головками новых исполнениях станков фирмы с подвижным порталом и неподвижным столом и с неподвижным порталом и подвижным столом. Проводится технико-экономическое сравнение двух компоновок по точности, жесткости и производительности и отмечаются преимущественные области применения каждой из них.

Deiter F. Высокоскоростные радиально-сверлильные станки с ЧПУ, с. 25, 26, ил. 3
Отмечается, что и в настоящее время радиально-сверлильные станки имеют свою нишу в единичном и мелкосерийном производстве. Приведены многочисленные примеры использования таких станков, выпускаемых фирмой Donau Werkzeugmaschinen и отличающихся высокой точностью и производительностью.

  Новый станок фирмы Hermle, с. 34, ил. 3
Сообщается о разработке фирмой Hermle показанного на выставке METAV’2002  станка мод. S65MT для силового фрезерования и точения прутков. Он имеет много общих узлов с впервые показанным на выставке ЕМО’2001 станком мод. S100M, но дополнительно оснащен осью С, расположенной над осью В, и двумя инструментальными магазинами, причем один из них предназначен для фрезерных инструментов, а другой - для токарных

Klitsch Е. Повышение жесткости высокоскоростных двухстоечных фрезерных станков с помощью параллельной кинематики, с. 35 - 37, ил. 4
Подробно описано выполненное на базе параллельной кинематики и устанавливаемое на тяжелых фрезерных станках устройство с тремя регулируемыми по длине штангами.  Оно обеспечивает увеличение жесткости фрезерной головки и компенсацию тепловых деформаций станка и, как следствие, - повышение точности обработки. Показаны различные варианты исполнения устройства.

Klünker J. Вертикальный многошпиндельный токарный автомат фирмы Schütte, с. 40, 41, ил. 4
Отмечено, что в токарном автомате мод. SV160, показанном фирмой Schütte на выставке ЕМО 2001, впервые применены линейные двигатели совместно с круговыми направляющими качения, что увеличивает гибкость и производительность станка.

  Stolzer А. Автоматизация заготовительного производства на фирме Kasto, с. 47 - 49, ил. 6
Описан опыт установки на фирме Kasto безлюдного заготовительного комплекса, включающего отрезку заготовок типа дисков массой до 200 кг, их лазерную маркировку, транспортирование и складирование. Показана схема этого комплекса и рассчитаны его основные экономические показатели.

Agarico J. Одно- и многолезвийные развертки для обработки закаленных сталей, с. 51 - 53, ил. 4
Описаны конструкции выпускаемых фирмой August Beck разверток, оснащаемых пластинами из КНБ и направляющими ленточками из поликристаллического алмаза, приведены режимы развертывания, а также достигаемые стойкости и точности обработки.

  Abele Е. et al. Датчики для инструментов и инструментальных патронов, с. 54 - 56, ил. 5, библ. 2
            Подробно описаны разработанные Дармштадтским институтом PTW датчики, устанавливаемые на инструментах и патронах для высокоскоростной обработки. На примере нескольких тензометрических датчиков показаны практические преимущества их применения в различных инструментах и патронах с целью определения и ликвидации дисбаланса, тепловых деформаций и т.д.

  Huber Е. Сверхпрецизионный станок с ЧПУ для микрообработки, с. 58, 59, ил. 5
            Описаны конструктивные характеристики и особенности фрезерного станка фирмы Primacon, оснащенного столом размерами 345 х 295 мм и грузоподъемностью 60 кг. Точность позиционирования ± 2 мкм, повторяемость ± 0,5 мкм. Приведен пример обработки на станке алмазными инструментами графитового электрода с толщиной пластины 0,1 мм, расстоянием между пластинами 0,2 мм и толщиной набора пластин 3 мм.

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 3

Saur U. Решение проблемы окончательной обработки распределительных валов с перлитными включениями на фирме BMW, с. 16, 18, 19, ил. 4
           
Рассмотрены методы контроля процесса чистовой обработки распределительных валов автомобильных двигателей с перлитными включениями. В их числе регулярный контроль состояния дорогостоящего режущего инструмента, например ступенчатого, и его своевременная смена, а также последующий обязательный контроль качества валов.

  Jerzembek U. Опыт выживания государственного предприятия после воссоединения Германии, с. 20, 22 - 24, ил. 4
           
Подробно описано нынешнее состояние завода по производству железнодорожных колесных пар после воссоединения Германии и сообщается, что основными факторами, позволившими сохранить завод, были высокая квалификация его работников, а также широкое применение модульных инструментов из новых и известных материалов, что повысило существенно производительность обработки.

Popp N. Система бесконтактной автоматической идентификации режущих инструментов, с. 32 - 34, ил. 4
           
Описана разработанная германской фирмой Baluff практически эффективная система идентификации режущих инструментов, устанавливаемых на станках. Эта система является важной составляющей компьютеризированного производства. В число ее функций входит непосредственное назначение инструменту изменяющихся в широком диапазоне данных, которые не могут быть ни стерты, ни ошибочно прочитаны. Эти данные затем автоматически направляются в систему управления станком. Рассмотрены основные компоненты системы.

Damm H. Обзор экспонатов выставки Grindtec, с. 36 - 40, ил. 6
           
Отмечено, что большое число экспонатов очередной выставки Grindtec, состоявшейся 20 - 23 марта 2002 г. в Аугсбурге, предназначалось для шлифования прецизионных инструментов и что многофункциональные станки, в которых шлифование сочетается с точением, фрезерованием, электроэрозионной обработкой,  все более глубоко проникают и в эту группу оборудования. Описаны наиболее интересные с конструктивной и производственной точек зрения станки фирм Agathon, Ewag, Feinmechanik Michael Deckel, Kellenberger, Studer, Vollmer и другие.

Hegener G. Многофункциональный шлифовальный станок Uranos M фирмы Schaudt Mikrosa BWF , с. 42, 43, ил. 2
           
Подробно описаны конструкция и технологические возможности станка, в частности, осуществление на нем твердого точения и шлифования в центрах и без центров.

Ardett Th. Поддержание готовности к эксплуатации и правка алмазных кругов на керамической связке вращающимися алмазными инструментами, с. 44 - 48, ил. 7
           
Подробно сообщается об используемых в настоящее время для алмазных кругов методах поддержания их готовности к эксплуатации и правки, их практических преимуществах и недостатках. Рассмотрен многообещающий с точки зрения качества метод профилирования и правки вращающимися алмазными инструментами, в частности роликами, обладающими значительной износоустойчивостью и гибкостью использования.

Beier H. Новый двухстоечный станок фирмы Höfler Maschinenbau для шлифования цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления диаметром до 3000 мм, с. 50 - 53, ил. 5
           
Подробно описаны конструктивные  особенности станка мод. Porta 3000 с порталом из полимербетона, столом грузоподъемностью 35 т, на котором кругами диаметром до 400 мм шлифуют зубчатые колеса модулем не более 25 мм, причем переналадка со шлифования внутренних колес на шлифование наружных значительно упрощена, а контроль зубьев производится без снятия колес со станка.

Hellfritsch U. et al. Сравнительные характеристики методов изготовления цилиндрических зубчатых колес накатыванием и фрезерованием, с. 54 - 56, ил. 4, табл. 1
           
Сообщается о разработанном институтом Fraunhofer IWU методе поперечного накатывания цилиндрических зубчатых колес с модулем выше 1,5 мм и результатах исследования точности накатанных колес. Отмечается, что эти колеса по данному параметру не уступают фрезерованным, а по микротвердости наружного слоя превосходят их. 

Новый вертикальный многоцелевой станок фирмы Deckel Maho, с. 58, 59, ил. 3
           
Приведены основные характеристики станка мод. DM64V linear, разработанного в качестве противопоставления станкам мод. VMC4020 фирмы Fadal и мод. VF2 фирмы Haas. Особый упор делается на преимущества по скоростям быстрых перемещений (70 и 40 м/мин), обеспечиваемых линейным двигателем, по сравнению с 22,8 и 18 м/мин соответственно у Fadal и Haas и точности обработки. Стоимость станка не превышает 80 тыс. евро.

Gottwald R. Вертикальный модульный токарный станок фирмы Schuster Präzision для обработки заготовок массой до 80 кг как альтернатива агрегатному станку и обрабатывающему центру, с. 60 - 64, ил. 5
           
Подробно описан станок мод. VTM-350 со стойкой из полимербетона, расстоянием между центрами 550 мм и диаметром обработки 200 мм. Частота вращения шпинделя достигает у него 12000 мин-1, а скорость быстрых перемещений - 100 м/мин. Показаны основные конструктивные преимущества станка и отмечено, что по производительности он не уступает агрегатному станку с такими же параметрами.

Gebert K. Датчики для мотор-шпинделей, с. 68, ил. 2, табл. 4
           
Перечислены устанавливаемые на различных мотор-шпинделях датчики, их функции и назначение. Эти датчики обеспечивают преимущественно измерение температуры, ускорений, вибраций, перемещения, частоты вращения, усилий, давления, влажности, расхода гидравлической жидкости и времени эксплуатации оборудования. Основные цели их установки:  регулирование параметров, обеспечение безопасности оборудования (нередко при сочетании нескольких параметров), управление, в том числе процессом обработки, компенсация и диагностика.

Laux D. Система Spraymat S100 капельного охлаждения зоны резания, с. 72 - 74, ил. 4
           
Описана экологически чистая система подачи минимального количества СОЖ в зону резания (система MMKS), оснащенная устройством точного дозирования. Использование этой системы позволяет фрезеровать труднообрабатываемые и закаленные стали и сплавы.

Werkstatt und Betrieb. 2002. Nr. 1/2

Новое руководство в журнале Werkstatt und Betrieb, с 12, 13
В связи с отставкой по возрасту (65 лет) проф. Г. Шульца, издававшего журнал в течение 21 года, его преемником на этом посту назначен д-р Абеле - руководитель Института производственных технологий и станков (PTW) при Техническом университете г. Дармштадта. Предполагается сохранить основные направления журнала с дальнейшим развитием таких областей, как новые инструментальные материалы и покрытия, новейшие кинематические структуры станков и концепции приводов, системы CAD/CAM, ориентированные на развитие всего производственного процесса с реализацией конкретных технологий для мелко-, средне- и крупносерийного производства.

4-я Европейская премия по высокоскоростной обработке, с. 14, 15, ил. 1
Сообщается о предстоящем присуждении 27 июня 2002 г. группой независимых экспертов Европейской премии по случаю 10-го австрийского симпозиума по высокоскоростной обработке. Приводятся условия, которым должны удовлетворять фирмы-кандидаты на премию, а также программа симпозиума.

Pfeiffer F. Обрабатывающие центры фирмы matec Maschinenbau, с. 16 - 19, ил. 7
Описаны конструктивные особенности и технологические возможности нескольких моделей двухстоечных обрабатывающих центров фирмы matec. Приведено несколько примеров обработки сложных заготовок на этих станках.

Gamyusufoglu Ö. Новая техника фирмы Yamazaki Mazak на европейском рынке, с. 20 - 22, 24, ил. 5
Рассмотрена концепция фирмы Yamazaki Mazak, состоящая в объединении универсальных станков, даны примеры реализации с информационной сетью (e-Tower) и приведены примеры реализации этой концепции в виде нескольких станков Integrex серии е. Отмечено, что для этих станков разработан специальный зажимной патрон Form-lok без сменных кулачков.

Pfeiffer F. Опыт эксплуатации японского обрабатывающего центра на германском заводе, с. 25, 26, 28, 29, ил. 1
Подробно описаны проблемы эксплуатации обрабатывающего центра мод. МАМ72-3VS японской фирмы Matsuura, приведены его технические характеристики и технологические возможности, позволившие германской субподрядной фирме Ulrich Hampel избавиться от нескольких станков и в срок выполнять заказы по прецизионной обработке сложных заготовок.

Hennecke K. Реализация актуальной тенденции, с. 30 - 32, ил. 4
Отмечено, что обработка по возможности за один установ тяжелых и крупногабаритных заготовок становится все более актуальной тенденцией в машиностроении. На примере обрабатывающего центра мод. IA-7M модульной конструкции совместной разработки фирм Ixion и Auerbach грузоподъемностью 40 т, на котором кроме 5-стороннего фрезерования можно также выполнять глубокое сверление отверстий длиной до 2000 мм, показана реализация этой тенденции. Приведены три конфигурации модульных компоновок этого центра, что позволяет использовать его для выполнения разнообразных операций.

Martin S. 6-шпиндельный токарный автомат фирмы Tornos Technologies, с. 33 - 35, ил. 4
Подробно описан 6-шпиндельный токарный автомат мод. MultiDeco 32/6i с диаметром обрабатываемого прутка до 32 мм, приведены его технические характеристики, показана используемая оснастка и даны примеры обработки.

Löbbe H. et al. Стратегия сверления масляных отверстий  в крупногабаритных кованых коленчатых валах, с. 36 - 40, ил. 5
Всесторонне исследована технология сверления масляных отверстий в крупногабаритных кованых коленчатых валах на фирме Thyssen Umformtechnik und Guss GmbH, подробно  рассмотрена роль режущих инструментов, СОЖ, режимов резания, удаления стружки. Показаны преимущества вновь разработанной для этой операции СОЖ.

Müller P. Сверла для высокопроизводительного сверления стали и чугуна, с. 42, 43, ил. 1, табл. 1
Рассмотрены режимы резания, применяемые при сверлении сверлами новой конструкции фирмы Titex Plus. Эти сверла выполнены из ультрамелкозернистого твердого сплава с повышенным содержанием кобальта (12 %) и имеют покрытие TiAlN, нанесенное специальным методом. Отмечается, что их производительность на 70 % выше, чем обычных.

Bloch S. et al. Расширение возможностей высокоскоростной обработки путем усовершенствования систем ЧПУ, с. 48 - 51, ил. 3
На примере систем ЧПУ фирмы NUM Güttinger GmbH показано, что требования, предъявляемые высокоскоростной обработкой, оказывают значительное влияние на структуру и функциональные возможности систем ЧПУ, а также на их оптимизацию. Приведен ряд характеристик этих систем, значительно улучшенных в результате новых разработок.

Klement В. Новые мотор-шпиндели фирмы CyTec Zylindertechnik GmbH, с. 52, 53, ил. 3
Сообщается, что эти мотор-шпиндели с конусом HSK-A-100 и мощностью 50 кВт обладают высоким крутящим моментом (210 Нм) и обеспечивают частоту вращения 12000 мин-1. Ее достаточно для выполнения за один установ черновой и чистовой обработки. При подключении редуктора с отношением 3:1 крутящий момент увеличивается до 650 Нм. При частоте вращения шпинделя 750 мин-1 фрезерной головкой диаметром 100 мм можно работать с глубиной резания 88 мм, добиваясь при этом производительности съема 1500 см3.

Groschinski J. et al. Системы безопасности и ограждения обрабатывающих центров, с. 54, 55, ил. 2
В связи с постоянным увеличением степени автоматизации приведены основные требования Европейских стандартов к технике безопасности и ограждениям обрабатывающих центров в отношении механических и электрических нагрузок. Отмечено, что несоблюдение этих требований может привести к травмам оператора и серьезным повреждениям станка.

Liedke В. Веб-сайт фирмы Sandvik Coromant, с. 59, 60, ил. 3
Отмечено, что рассмотренный веб-сайт легко доступен, очень информативен в отношении всех групп изделий фирмы. Предлагается их полный каталог, выбор в котором производится иерархически и в итоге получается наглядная таблица. Информация представляется как на немецком, так и на английском языках. Имеется постоянно пополняемый раздел «Новости».

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 12

Liness M. Резьбофрезерование как гибкий производственный метод получения резьбы, с. 16 18, ил. 2, табл. 2
Подробно описаны очевидные преимущества, а также недостатки резьбофрезерования (нарезание резьб глубиной только до четырех диаметров отверстия, диаметр фрезы должен составлять от 66 до 75 % диаметра отверстия, иначе требуется корректировка ее профиля). Показано несколько наиболее приемлемых вариантов резьбофрезерования.

Popke H. et al. Динамически стабильные фрезы с разделением припуска, с. 23, 24, 26 28, ил. 8, табл. 1
Рассмотрены основные аспекты проектирования фрез различных конструкций с разделением припуска на две неравные части. Это существенно снижает вибрации фрез при средних скоростях резания и позволяет  увеличить производительность обработки до 50%.

Zwahlen S. Инструменты из поликристаллических алмазов для фрезерования и развертывания алюминиевых деталей, с. 30 32, 34, ил. 5
Рассмотрен ряд конструкций фрез и разверток фирмы Dihart, предназначенных для обработки кремнеалюминиевых сплавов с примесью меди. Отмечено, что для этих сплавов поликристаллические алмазы как инструментальный материал являются наиболее экономически эффективными.

Köhler U. Заточка и переточка червячных фрез с помощью встроенной оптической измерительной машины, с. 40, 41, ил. 4
Рассмотрены преимущества (например, повышение производительности и точности процесса) использования подключенных к станку измерительных машин с оптическими проекторами при заточке и переточке червячных фрез.

Schossig H.-P. Универсальные многокоординатные фрезерные станки фирмы Deckel Maho, с. 46, 48, 50, 51, ил. 5
Во всех аспектах рассмотрены конструкции разработанных фирмой Deckel Maho моноблочных фрезерных станков с длиной продольных ходов 600 1000 мм, наращиваемых до 5- координатной версии. Их основная задача производство пресс-форм и штампов, а режимы резания нередко достигают значений, применяемых при высокоскоростной обработке.

Pause B. Станок для обработки концов валов, с. 56 58, ил. 3
Описан станок мод. Univertor A фирмы Weisser перевернутой компоновки, предназначенный для обработки концов валов обрезки и центровки. Он снабжен 8- позиционной револьверной головкой с приводными инструментами мощностью до 12 кВт и частотой вращения до 12000 мин-1. Приведены режимы обработки на станке.

Mushardt H. Применение полимербетонных станин в шлифовальных станках, с. 65, 66, 68, 69, ил. 7
На примере полимербетонных станин, разработанных в последнее время для шлифовальных станков фирм Studer и Schaudt Mikrosa BWF, показан их значительный вклад в повышение точности и стабильности обработки. Приведены результаты испытаний таких станин в статическом состоянии и при различных нагрузках. Эти испытания доказали, что с чугунными и стальными сварными станинами требуемая от станков точность не была бы достигнута.

Liedke B. Веб-сайт фирмы GE Fanuc, с. 76, 77, ил. 3
Приведено подробное описание веб-сайта фирмы GE Fanuс. Он легко загружается, информативен и удобен в обращении, выполнен в двуязычном формате с каталогами последних разработок. Имеется виртуальное изображение станков фирмы на выставке ЕМО’2001 с подробным описанием каждого экспоната.

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 11

Gasser A. et al. Линейные двигатели – один из важнейших стимулов технического прогресса в станкостроении, с. 16, 18, 25, 28, 30, ил. 3, табл. 1
Приведен обширный и очень интересный для специалистов обзор нынешнего уровня использования линейных двигателей в различных станках, а также экономические предпосылки и прогнозы о перспективах развития этих двигателей и их использования.

Pritschow G. et al. Исследования линейных двигателей в Штутгартском университете, с. 31 - 33, ил. 3
Подробно описаны результаты исследований линейных двигателей, в частности систем регулирования скорости их линейных перемещений, основанных на применении датчиков ускорения, работающих по принципу Ferrari.

May H. Стандартные УЧПУ фирмы Siemens для решения специальных задач, с. 34, 36, 37, ил. 3
Показаны способы превращения обычных УЧПУ в открытые и методы использования таких УЧПУ при обработке на станках по 6 - 7 осям координат, с параллельной кинематикой и т.д.

Deiter F. Новые УЧПУ на выставке 14. ЕМО, с. 38 - 40, 45, ил. 5
Описаны наиболее интересные схемы новых УЧПУ.

Deiter F. Дистанционное обслуживание станков - одна из важнейших предпосылок их конкурентоспособности, с. 46 - 48, ил. 3
Рассмотрен ряд показанных на этой выставке примеров дистанционного обслуживания и диагностики станков. Отмечено, что конкурентоспособность фирм, осуществляющих такой сервис, существенно повышается.

Himmelstоss M. Многофункциональные обрабатывающие центры на выставке 14.ЕМО с. 50 - 52, 54, 56, 57, ил. 9
Рассмотрены наиболее интересные конструкции как токарных, так и многоцелевых станков, функции которых в значительной мере уже смешаны, а задача тех и других станков состоит в обеспечении обработки за один установ как можно более широкого ассортимента заготовок с минимальной стоимостью обработки одной заготовки.

Liedke B. Токарные станки на выставке 14. ЕМО, с. 58, 60, 63 - 65, ил. 8
Рассмотрены наиболее интересные конструкции токарных станков, а также одно- и многошпиндельных автоматов.

Liedke B. Станки для обработки прутков на 14 ЕМО, с. 66, 68, ил. 3
Впервые как отдельная группа выделены и подробно рассмотрены станки фирм Haas, Willemin-Macodel, Hermle, Stama, предназначенные для прутковой обработки.

Станки группы Schleifring на 14. ЕМО, с. 70 - 75, ил. 4
Описаны шлифовальные станки фирм, входящих в группу Schleifring - крупнейшего мирового производителя этого вида оборудования.

Stave H. et al. Реальная оценка обрабатывающих центров, с. 80 - 82, ил. 2, табл. 1
На примере обрабатывающего центра мод. BZ500 фирмы Grob показано, что реальная скорость и реальная оценка станка определяются комбинацией его отдельных параметров. Приведена таблица, показывающая зависимость времени позиционирования по линейной оси координат от величины перемещения по этой оси.

Pfeiffer F. Автоматизированные станки на выставке 14.ЕМО, с. 86, 88, 90 - 94, ил. 10
Описаны станки различных групп, отличающиеся высоким уровнем автоматизации, причем на ряде из них обработка ведется несколькими способами, преимущественно точением и шлифованием.

 Liedke B. Зубообрабатывающие станки на выставке 14.ЕМО, с. 95 - 97, ил 4
Рассмотрены наиболее интересные конструкции зубообрабатывающих станков.

Danim H. Режущие инструменты и оснастка на выставке 14.ЕМО, с. 100, 103 - 110, ил. 14
Подробно описаны режущие инструменты и зажимная оснастка.

Bach F.-W. Твердосплавные сверла с напайными керамическими пластинами, с. 112, 114, 117 - 119, ил. 5
Описаны результаты экспериментов по разработке и внедрению твердосплавных сверл для малых диаметров обработки, оснащенных напайными керамическими (из нитрида кремния) пластинами. От цельных твердосплавных сверл они отличаются в 4 раза большей скоростью, в 1,5 раза меньшей подачей и отсутствием необходимости использования СОЖ.

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 10

Speetzen U. Новая концепция обрабатывающего центра для обработки длинномерных интегральных деталей в авиации, с. 13 - 16, ил. 8
Подробно рассмотрена концепция и модульная компоновка 5-координатного горизонтального обрабатывающего центра серии MAG, рассчитанного на перемещения по оси Х от 4 до 16 м, что позволяет обрабатывать на нем практически все существующие авиационные детали. Станок оснащен шпинделем мощностью 80 кВт, рассчитанным на частоту вращения 40000 мин-1

Plützner D. Станок для комплексной обработки коленчатых валов, с. 18 - 20, ил. 5
Описаны конструктивные особенности станка фирмы Ingersoll Naxos для токарно-фрезерной обработки коленчатых валов без переустанова.

Weidinger F. Опыт обработки головок блоков цилиндров двигателей из серого чугуна с вермикулярным графитом на фирме Krauseco, с. 24 - 26, ил. 3
Приведены причины перевода изготовления головок блоков с серого чугуна на чугун с вермикулярным графитом, в числе которых более высокая прочность, обрабатываемость и конструктивные качества последнего. Описаны результаты переделки 6-позиционной автоматической линии на обработку чугуна с вермикулярным графитом.

Vranic M. Концепция станка для комбинированного фрезерования и шлифования цилиндрических зубчатых колес, с. 31 , 32, ил. 3
Рассмотрена концепция станка, на котором на базе единой платформы можно фрезеровать (с модулем до 12 мм) и шлифовать (с модулем до 15 мм) зубчатые колеса. Перечислены основные конструктивные характеристики станка.

Scherbarth S. Применимость чугуна с вермикулярным графитом для изготовления деталей двигателей, с. 39 , 40, ил. 4
Проведено сравнительное исследование механических характеристик и обрабатываемости различных видов чугунов, в том числе чугуна с вермикулярным графитом, рассмотрено влияние на эти характеристики легирующих элементов, в том числе титана и хрома.

Мänche Е. et al. Визуализация УЧПУ, с. 51 - 53, ил. 6
На примере станков фирмы Ingersoll Naxos для шлифования коленчатых валов показаны новые функции, которые теперь нередко встраивают в УЧПУ типа CNC. В их числе измерения в процессе обработки, протоколирование операций, возможности диагностирования, а также визуализация основных функций. Отмечено, что визуализация существенно упрощает работу оператора.

Kromberg J. Модернизация координатно-расточного станка фирмы SIP за счет установки на нем нового УЧПУ фирмы Heidenhain, с. 58 - 60, ил. 3
Описаны преимущества сохранения при модернизации координатно-расточного станка eго основных параметров и установки лишь нового УЧПУ.

Novazki O. et al. Преимущества синтетической СОЖ, с. 75 - 77, ил. 4, табл. 2
Приведены интересные статистические данные о мировых соотношениях между потреблением синтетических и эмульсионных СОЖ. Отмечено, что крупнейшим мировым потребителем синтетических СОЖ являются США и Европа, значительно обогнавшие Азию. При сравнении стойкости и стоимости инструментов, а также стоимости СОЖ на станок оказалось, что синтетическая СОЖ по всем указанным параметрам превосходит полусинтетическую (эмульсионную), хотя во многих станках применение синтетической СОЖ запрещено.

Liedke B. Обзор веб-сайта фирмы GMN, с. 85, 86, ил. 3

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 9

Tüllmann U. Твердое точение и шлифование на комбинированном обрабатывающем центре фирмы Index, с. 30, 32, 34, 36, ил.4
Подробно рассматриваются преимущества и недостатки комбинации в одном станке твердого точения и шлифования. На примере обрабатывающего центра фирмы Index показаны возможности такого центра и примеры обработки на нем сложных деталей.

Schmidt J. Высокопроизводительная обработка без СОЖ, с. 38, 40, 42, 47 - 49, ил.5
Подробно рассмотрены основные проблемы, возникающие при обработке без СОЖ и пути их решения на примере некоторых станков фирмы Hüller-Hille. Рассмотрены конструктивные особенности этих станков, позволяющие решать такие проблемы как подача масла для смазки, отсос стружки и масляного тумана из рабочей зоны, компенсация возникающих тепловых эффектов.

Denvena B. Токарный центр Twin 500 linear, с. 50, 52, 54, 57, ил.4
Приведены подробные характеристики и широкие технологические возможности токарного центра фирмы Gildemeister для шестисторонней обработки, оснащенного двумя линейными двигателями.

Sterken R. Новый компактный многоцелевой станок Bobcat фирмы Lamb Technicon, с. 58, 60, 62, 63, ил.11, табл. 4
Рассмотрен принципиально новый по концепции станок для применения в средне- и крупносерийном производстве, у которого все три оси координат реализуются посредством инструментов, а подвижные массы минимизированы без использования параллельной кинематики.

Dürschmied F. Подготовка станков с параллельной кинематикой к серийному производству, с. 76, 78, 80, 81, ил.4
Описаны технические решения, осуществляемые для реализации готовности станков с параллельной кинематикой к применению в промышленности. В их числе можно назвать новую концепцию привода, повышение точности и калибровку.

  Lammich I. Новая концепция вертикального токарно-шлифовального станка фирмы Reinecker, с. 88, 90, 92, ил.5
Рассмотрены конструктивные особенности нового станка, выполненного по концепции фирмы Emag и очерчена основная область его применения - автомобильная промышленность.

Tschudin U. Бесцентрово-шлифовальный станок, работающий по новому принципу, с. 98, 100, 102, 103, ил. 5
Описан разработанный фирмой Tschudin бесцентрово-шлифовальный станок, у которого роль подающего круга играет твердосплавная опора.

Schäcke P. et al. Новый зубошлифовальный станок, с. 104, 106,107, ил.5
Подробно описаны принцип действия и конструктивные особенности разработанного фирмой Reishauer станка мод. RZ 400. Его технологические возможности расширены за счет значительного увеличения числа вариантов правки и применяемых материалов шлифовальных кругов.

Stolz G. et al. Двухшпиндельные системы в станках как предпосылки расширения их технологических возможностей, с. 118 - 121, ил.3
Рассмотрены шпиндельные узлы фирмы Weisser, предназначенные для многоцелевых станков. Они оснащены соосными валами и электронными передачами и используются в стандартных шпинделях с высоким крутящим моментом или высокой частотой вращения, а также в инструментальных головках.

Giessler J. Сравнительные характеристики технологических операций при высокопроизводительном фрезеровании, с. 128, 130 - 133, ил.7, табл. 3
Рассмотрена методика подбора параметров твердосплавных фрез для пяти вариантов получения одинаковых поверхностей при черновой и чистовой обработке с учетом частоты вращения шпинделя, крутящего момента и обрабатываемого материала и стоимости черновой и чистовой обработки.

  Schneider J. et al. Керамические инструменты для обработки вермикулярного чугуна, с. 136, 138 - 139, ил.4
Описаны инструменты из нитрида кремния с многослойными покрытиями TiN, TiCN и Al2O3, производимые фирмой Ceramtec. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреву при резании.

Steinbusch G. Разработка вертикального многоцелевого станка с помощью мехатронного моделирования, с. 163 - 166, ил.4
Описана разработанная фирмой Siemens система моделирования методом конечных элементов двухстоечного станка при его проектировании и на примере одного из станков фирмы Alzmetall показаны ее этапы. Отмечено, что для создания модели понадобилось более 6000 элементов, а наибольшие деформации возникают в начале шпиндельной головки.

Blümlein W. Сравнительный анализ двух направлений развития УЧПУ типа CNC: на базе программного обеспечения и на базе персонального компьютера, с. 167, 168, 170, ил.3
Подробно рассмотрены два пути развития УЧПУ и их различные конфигурации, а также показаны преимущественные области применения. Предполагается, что в будущем ПК со встроенным матобеспечением ЧПУ заменит обычную аппаратную часть ЧПУ.

Waldvogel U. Оптимизация высокоскоростной обработки с помощью активных магнитных опор, оснащенных датчиками силы резания, с. 172 - 174, ил.3
Описана схема оптимизации усилий резания при высокоскоростной обработке алюминия на станках, оснащенных магнитными опорами фирмы Ibag. Отмечается, что в настоящее время такие опоры выпускаются мощностью до 40 кВт и с частотой вращения до 70000 мин-1.

Deiter D. Итальянское станкостроение на рубеже веков, с. 190 - 198, 200, 201, ил.2
Описано общее состояние итальянского станкостроения за последние несколько лет (производство, экспорт, импорт) и подробно рассмотрен ряд наиболее интересных с технической точки зрения итальянских станков.

  Liedke B. Обзор веб-сайта фирмы Hahn und Kolb, с. 204 - 206, ил. 3
         Через сайт можно заказать, купить и получить режущие инструменты (60000 типоразмеров), из них 35000 со склада.

Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 7/8

Nohlberg G. Основные тенденции развития инструментального производства, с. 16 – 22, ил. 7
На примере ряда демонстрировавшихся на выставке ЕМО экспонатов показаны основные направления мирового развития режущих инструментов и зажимных устройств.

Melcher G. Многофункциональные инструменты Easy Tec фирмы Böhlerit, с. 32, 34,ил. 4
Подробно описаны конструкция, назначение и преимущества показанного фирмой Böhlerit на выставке ЕМО многофункционального инструмента, выполняющего отрезку тонких дисков, врезание, в том числе осевое, проточку канавок и фасонное точение.

Linss M. Накатывание внутренней резьбы, с. 39, 40, ил. 2
Подробно описана технология накатывания внутренней резьбы (обрабатываемые материалы - стали, включая коррозионно-стойкие, медные, алюминиевые (с содержанием до 12 % Si) и титановые сплавы); основные факторы, влияющие на процесс обработки, материал инструмента (в основном быстрорежущая сталь) и его покрытие, СОЖ и диаметр предварительного отверстия под резьбу.

Цельные развертки с вмонтированными в них путем спекания режущими пластинами из поликристаллического алмаза и КНБ, с. 44, 46, 47, ил. 5
Рассмотрены цельные развертки фирмы August Beck диаметром 10, 12, 16 и 20 мм, обладающие повышенной стойкостью за счет вмонтированных путем спекания режущих пластин.

Nordmann K. Система звукового контроля состояния инструментов (например, сверл) малого диаметра (порядка 0,75 – 1,8 мм), с. 50, 52, 53, ил. 3

Deiter F. Обработка распределительных валов автомобильных двигателей, с. 68 - 70, ил. 6
Рассмотрены технологии обработки распределительных валов на токарных и шлифовальных станках различных фирм, их преимущества и недостатки, а также возможности твердого точения этих валов.

Speetzen U. Опыт эксплуатации ГПС на фирме Steyr, с. 73, 74, 76, 77, ил. 6
Описывается компоновка ГПС фирмы Steyr, состоящей из входящих в нее четырех отдельных ГПМ bиз многоцелевых станков фирмы Makino и рассчитанной на изготовление 170 тыс. корпусных деталей автомобильных двигателей в год. Показана организация и автоматизация материального потока в этой ГПС.

Schulz H. et al. Применение для изготовления корпусных деталей дизельных двигателей чугуна с вермикулярным графиком в комбинации с чугуном с компактным графитом, с. 80 - 82, ил. 4
Всесторонне рассмотрены характеристики такого чугуна с точки зрения его обрабатываемости и износа режущего инструмента.

Nembert D. Трехшпиндельный горизонтальный многоцелевой станок, с. 91 - 93, ил. 5
Подробно рассмотрены оригинальная компоновка и конструктивные характеристики показанного на выставке 14ЕМО станка мод. MFZ2-3 фирмы Samag с полимербетонной станиной, расстоянием между шпинделями 300 мм и 90- позиционным кассетным магазином верхнего расположения.

Himmelstoss M. Новые станки на выставке 14ЕМО, с. 96 – 104, ил. 10
Описаны многоцелевые, токарные и шлифовальные станки, большинство из которых показано на выставке 14ЕМО впервые. Эти станки, конструктивные особенности которых подробно рассмотрены, определяют в своих группах основные направления развития соответствующего оборудования.

Hennes N. Новая компоновка многоцелевого станка фирмы Scharmann, с. 106, 107, 110, ил. 3
Представлена принципиально новая компоновка многоцелевого станка Alpha с размером спутников 800 х 800 мм и с вертикальной стойкой, обладающей повышенной жесткостью при сниженной массе. Приведены основные технические характеристики станка и отмечено, что он оснащен двумя стружечными транспортерами, позволяющими вести сухую обработку.

Hermes W. et al. Токарно-фрезерный центр фирмы Monforts, с. 110, 112 - 114, ил. 6
Рассмотрены конструктивные особенности 6- координатного токарно-фрезерного центра с гидростатическими направляющими, диаметром обработки до 500 мм и длиной до 1000 или 1500 мм, позволяющего обрабатывать на нем без переустанова детали любой сложности.

Weidlich D. et al. Новая методика крепления плоских направляющих станков к полимербетонным станинам, с. 120 – 123, ил. 7, табл. 2
Приведены результаты комплексного исследования различных способов крепления направляющих к полимербетонным станинам, показаны условия оптимизации крепления и на основании этого описан его новый способ.

Eissing M. Новое УЧПУ фирмы Fanuc, с. 124 – 126, ил. 3
Описано представленное на выставке 14. ЕМО новое УЧПУ “Modell B” вместе с его программным обеспечением, функциями и циклами, представлены его основные характеристики, возможности расширения и взаимодействия с другими системами.

Thile J. et al. Новые области применения станочных шпинделей на магнитных опорах, с. 127 – 129, ил. 6
Описан новый алгоритм регулирования магнитных опор, позволяющий использовать их для прецизионной обработки, в частности некруглых отверстий и решения проблем дисбаланса.

 Werkstatt und Betrieb. 2001. Nr. 6

Тема номера: новые концепции станков

Schoppe E. et al. Альтернатива классическому многоцелевому станку, с. 16, 17, 20, 21, ил. 4, табл. 2
Подробно описан впервые представленный фирмой Heckert Werkzeugmaschinen GmbH на выставке Metav’2000 трипод SKM 400, показаны его неоспоримые преимущества по сравнению с традиционными многоцелевыми станками.

Keiwenhagen H. et al. Универсальный пятикоординатный высокоскоростной фрезерный станок мод. Unispeed 3 фирмы SHW, с. 22 – 24, 26, 28, ил. 8
Подробно описаны выдающиеся конструктивные характеристики станка и отмечено, что его можно использовать в условиях как единичного, так и мелкосерийного производства для пятисторонней черновой и чистовой обработки крупногабаритных заготовок.

Gotta-Ramusino F. Черновая и чистовая обработка глубоких пазов роторов крупных турбогенераторов на расточных и специальных станках фирмы Innse-Berardi, с. 30, 31, 34, ил. 5
На нескольких примерах показаны технология и режимы обработки пазов в стальных кованых роторах диаметром 600 – 1600 мм и массой до 1600 т, описаны различные зажимные устройства.

Kohlhase M. et al. Преимущества полимерных станин для токарных станков, с. 39,40, 42 - 44, ил. 5
Рассмотрена новая концепция применения полимербетонов для изготовления станин токарных станков фирмы Boehringer в зависимости от конструкции этих станин и типа направляющих. Показано решающее влияние таких станин на виброустойчивость станка.

Himmelstoss M. et al. Опыт применения зубошлифовального станка мод. Р2400G фирмы Gleаson-Pfauter, работающего профильным методом на фирме Ott, с. 46 - 49, ил. 4
Изложены проблемы и преимущества профильного шлифования зубчатых венцов диаметром 1800 мм и модулем 14 мм. Отмечено, что этот метод является наиболее эффективным по сравнению с другими методами шлифования крупногабаритных зубчатых колес.

Mueller P. Применение цельных твердосплавных сверл фирмы Titex Plus при сверлении без СОЖ отверстий глубиной до 6D, с. 50 – 52, ил. 3
Рассмотрены условия исключения внутренней подачи СОЖ при сверлении относительно глубоких отверстий, в частности за счет применения новых типов сверл и их покрытий.

Kruszynski J. et al. Сверла фирмы Komet со сменными твердосплавными пластинами и различными типами покрытий для сверления отверстий диаметром 14 – 26 мм и глубиной до 2 D, с. 54 – 55, ил. 3

  Weinert K. et al. Предпосылки глубокого сверления легированной коррозионно- и кислотостойких сталей, с. 56 – 60, ил. 5
Отмечены особенности глубокого сверления с минимальным использованием СОЖ одной из таких сталей (например, Х6CrNiMoTi17 12 2) сверлами со сменными пластинами. Даны многочисленные примеры режимов резания в зависимости от применяемых для этих сверл покрытий.

Danim H. Преимущества систем крепления инструмента путем индуктивного нагрева, с. 66 – 68, ил. 3
Приводятся практические примеры использования на фирме DaimlerChrysler систем крепления инструмента путем индуктивного нагрева. Отмечается, что эти системы наиболее эффективны для высокоскоростной обработки.

Pfeiffer F. Обзор применяемых в машиностроении роботов средней грузоподъемности, показанных на Ганноверской ярмарке 2001 г., с. 70 – 73, ил. 5

Ludke B. Обзор веб - сайта фирмы Heidenhain, с. 74 – 75, ил. 2

Werkstatt und Betrieb, 2001, № 5

Тема номера: финишная обработка

Тенденция. Schmidt J. et al. Большой потенциал микрообработки, с. 12 - 14, 16 - 18, ил. 8
Комплексный обзор микрообработки резанием, ее возможностей и областей применения. Показаны оборудование, достигаемые на нем точности, инструменты, преимущественно алмазные, их характеристики. Отмечено, что сталь для микрообработки резанием остается наиболее распространенным материалом, твердые и хрупкие материалы (кремний и т.д.) преимущественно шлифуют.

Danten J. Микрогеометрия как потенциал при точении без СОЖ, с. 25 - 28, ил. 5
Отмечается, что поликристаллический КНБ с недавних пор стал наиболее эффективным режущим материалом для точения без СОЖ. Характеристики его микрогеометрии в сочетании с оптимальным соотношением между содержанием собственно КНБ и связующего вещества обладают громадным потенциалом и оказывают значительное воздействие на результаты обработки.

Linss M. Высокоскоростное нарезание резьбы, с. 30 - 33, 35, ил. 5
Изложены общее состояние в мире, а также результаты исследований и практических работ (использование технологии ЧПУ) фирмы Emuge в области высокоскоростного (скорость резания свыше 50 м/мин) резьбонарезания, в первую очередь на многоцелевых станках. Наглядно показана зависимость стойкости метчиков от их покрытий и скорости резания.

Weigmann U.-P. Хонингование шатунов - новый способ их окончательной обработки, с. 36 - 38, ил. 5
Сообщается о постепенной замене алмазной расточки и развертывания головок шатунов их хонингованием и очевидных преимуществах этого способа как по производительности, так и по качеству получаемых поверхностей. Подробно описан хонинговальный станок фирмы Nagel.

Witte H. et al. Вакуумное крепление заготовок на станках, с. 40 - 42, ил. 4
Кратко изложены основные преимущества крепления призматических и корпусных заготовок посредством вакуума по сравнению с магнитным креплением и приведены некоторые примеры.

Schiffler R. Новая серия DMF многоцелевых станков фирмы Deckel Maho с подвижной стойкой и линейным двигателем, с. 43 - 44
Приведены конструктивные и технические характеристики станков мод. DMF 220 и 300 linear.

Gold N. Новая концепция высокоскоростной обработки и ее реализация в станке мод. HSM400 фирмы Mikron, с. 56 - 58, ил. 5
Отмечается, что кроме высокой скорости резания критериями высокоскоростной обработки являются автоматическая смена спутников, возможность использования и неиспользования СОЖ, а также простота доступа к рабочей зоне. Все эти критерии реализованы в новом вертикальном станке фирмы Mikron. Подробно описаны его конструктивные особенности.

Weinert K. et al. Комбинация в одном станке точения закаленных деталей с их шлифованием, с. 62, 64 - 67, ил. 6
Приведены возможные варианты станков, в которых точение закаленных деталей сочетается со шлифованием и всестороннее обоснован выбор оптимального варианта - многоцелевого станка мод. Uranos M фирмы Schaudt Mikrosa BWF. Очень подробно описаны его конструктивные и технические характеристики, а также достигаемая точность и шероховатость деталей.

Schдpermeier E. Датчики корпусного шума при круглом шлифовании, с. 68 - 71, ил. 8
Вкратце описаны основные области применения датчиков корпусного шума, их характеристики и показано, как с помощью таких датчиков можно перевести шлифование из разряда искусства в разряд предсказуемого технологического процесса.

Slatter R. Мотор - шпиндели - Тенденция замены мотор - шпинделями приводных электродвигателей в станках, с. 74 - 76, 78, ил. 5
На примере современных токарных (фирмы Index) и многоцелевых (фирмы Honsberg Lamb) показана и доказана неизбежность постепенного перехода к применению в основных узлах станков мотор - шпинделей, способных передавать большую мощность. кпд которых превышает 90 %.

Mubius J. Средства для линейного контроля фирмы Numerik Jena, с. 80 - 82, 84, ил. 5
Описаны основные конструкции линейных измерительных приборов фирмы Numerik и их характеристики. Показаны преимущества различных приборов.

Liedke B. Обзор Веб - сайта фирмы Walter, с. 90 

Werkstatt und Betrieb, 2001, № 1/2

Специальный выпуск: автомобильное производство

 Feinauer. A. et al. Обработка без СОЖ в крупносерийном производстве, с. 15 – 16, ил. 2
Опыт использования на автомобильном заводе фирмы Ford в Кельне обработки без СОЖ корпусов муфт и коробок передач на 12 высокоскоростных многоцелевых станках мод. XHC 241 фирмы Ex-Cell-O с линейными двигателями.

 Kassack J. Технические и экономические преимущества применения чугуна с вермикулярным графитом вместо обычного серого чугуна для изготовления блока цилиндров двигателей автомашин Audi, с. 18 – 19, ил. 2, табл. 2

 Pfeiffer F. Опыт эксплуатации токарного центра австрийской фирмы WFL на фирме ZF при мелкосерийном изготовлении специальных приводов, с. 20 - 22, ил. 4
На этом станке обрабатывают сложные и тяжелые валы диаметром до 600 мм и длиной до 1500 мм. Показаны способы уменьшения вспомогательных времен при обработке на 60 – 70 %.

 Schulz H. et al. Технико – экономические обоснование применения чугунов с вермикулярным графитом для изготовления деталей автомобильных двигателей, с. 24 - 26, ил. 5, табл. 1
Приведены технологические аспекты, обусловливающие использование именно этих чугунов в условиях непрерывного и прерывистого резания.

 Pfutzner D. Возможности обработки закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов на токарных центрах фирмы Niles – Simmons, с. 32 - 33, ил. 2
Приведены основные конструктивные характеристики центров.

 Muskardt H. et al. Токарно – шлифовальный центр Uranos M для обработки патронных деталей, с. 37, 38, 40, ил. 4
Подробно рассмотрены концепция, конструктивное исполнение и особенности нового обрабатывающего центра, на котором точение закаленных деталей сочетают с их шлифованием. Отмечается все более широкое распространение этой концепции в мировом станкостроении, приведены примеры и интересные экономические показатели.

 Yegenoglu K. et al. Опыт шлифования стальных и чугунных распределительных и коленчатых валов кругами нового поколения, с. 41 – 44, ил. 4, табл. 2
Описаны характеристики новых корундовых кругов и кругов из КНБ фирмы Tyrolit Scheifmillelwerke.

 Brikmaier E. et al. Обеспечение стабильности процесса при упрочнении поверхностного слоя заготовок путем шлифования, с. 46 – 50, ил. 9, табл. 2
Возможности ликвидации в процессе шлифования прижогов, получаемых при точении без СОЖ. Приведены режимы резания, структура обрабатывания материала и материала круга.

 Meyer Пути достижения высокой эффективности правки шлифовальных кругов из КНБ. с. 52 – 54, ил. 8, табл. 1
Новые способы правки таких кругов (производства фирмы Ernst Winter Sohn) и сопоставление их с ныне существующими.

 Schuepf M. Электрохимический эрозионный способ правки кругов из сверхтвердых материалов, с. 58 – 60, 62, ил. 7

 Kress D. Новые конструкции разверток и фрез фирмы Mapal с пластинами из КНБ для обработки закаленных сталей, с. 64 – 65, ил. 4

 Eborlein W. et al. Опыт эксплуатации линейных двигателей фирмы Siemens на многоцелевых станках фирмы Ex – Cell – O, с. 68 – 71, ил. 6, табл. 1
Приведены основные конструктивные особенности таких двигателей и их влияние на экономическую эффективность оснащаемых этими двигателями станков.

 Schiller P. Трехмерная САПР для проектирования сложных инструментов, с. 76 – 76, ил. 4

 Bauer J.-F. Обеспечение абсолютной надежности срабатывания воздушных подушек автомобилей при их сборке путем повышения требований к сборочному процессу, с. 78 – 80, ил. 6

 Kunneth T. Технико – экономическое сравнение 2- и 3- координатных измерительных приборов и систем различных фирм, с. 82 – 85, ил. 6
На основании проведенных исследований сделан вывод о разграничении областей применения 2- и 3- координатных измерительных приборов и систем.

Werkstatt und Betrieb, 2001, № 3

Тема номера: инструментальная техника

 Kauper H. Распределение температуры при сверлении без СОЖ, с. 18 – 20, ил 5

 Sctunkofer U. et al. Подготовка режущих инструментов для высокоскоростной (HSC) и высокопроизводительной (HPC) обработки, с. 22 – 25, ил. 5
Отмечается, что высокопроизводительная обработка отличается от высокоскоростной меньшими скоростями резания и большими скоростями подач. Рассматривается поведение режущих инструментов фирмы Tizit при обоих типах обработки, созданы математические модели их режущих поверхностей.

 Van der Berg H. et al. Новые конструкции инструментов для высокоскоростной обработки и покрытия для них, с. 26, 28 - 30, ил. 7

 Fritsch A. Новый тип комплексных режущих инструментов (фирмы Komet) – мехатронные, их особенности и область применения, с. 32 – 34, ил. 5

 Sellmer D. Высокопроизводительная обработка с помощью “интеллектуальных” режущих инструментов (фирма Mapal), с. 38 - 40, 42, ил. 6
Подчеркивается, что, применяя “интеллектуальные” инструменты, обеспечивают оптимизацию процесса резания и во многих случаях получают возможность замены нескольких операций одной.

  Barthelmea F. et al. Совместный исследовательский проект Accomat – концепция недорогого станка с регулируемой точностью и инструментов для него, с. 44, 45, 47 - 48, ил. 4, табл. 1
В федеральном проекте участвовало 9 немецких фирм и институтов. Рассматривается возможность исключения фактора нестабильности обработки путем применения инструментов со встроенными датчиками и исполнительными системами.

  Schwarze Jorm. Конструкции торцевых фрез фирмы Walter для обдирки, с. 50 - 51, ил. 4

 Kluft W. Новая стратегия контроля состояния гладких и ступенчатых инструментов при многостаночной или безлюдной обработке, с. 56 - 59, ил. 6
Суть стратегии состоит в согласовании измеренных величин сигналов пороговых значений и времени реакции на получаемые сигналы.

 Cotta-Ramusino F. Задание размеров при проектировании крупногабаритных фрезерных станков с помощью МКЭ, с. 70, 72, ил 2
Отмечается, что правильность задания этих размеров проверяется посредством пробных проходов.

 Stolzer A. Новые конструкции ленточно – пильных станков и автоматов фирмы Kasto, оснащаемых твердосплавными ленточными пилами, с. 74 - 76, ил. 4

 Klitsch E. Сравнительный анализ конструктивных возможностей шарико-винтовых и реечно – зубчатых передач при перемещениях рабочих органов крупногабаритных станков, с. 82 - 84, ил 2, табл. 5
Отмечено, что при определенных конструктивных усовершенствованиях ШВП при длинах перемещений свыше 5 м становятся эффективнее реечно – зубчатых передач.

 Hennecke K. – D. Применение 3-мерной САМ-системы фирмы Cadtech GmbH для значительного ускорения быстрого прототипирования, с. 86 - 87, ил 3

 Himmelstoss M. Система управления жизненным циклом изделий (CALS-система) в металлообработке, с. 88 - 90, ил. 3

 Wieland S. Высокая эффективность применения мобильной 3- координатной измерительной техники для измерений крупногабаритных и тяжелых деталей и в тех случаях, когда эти детали уже установлены, 
с. 92 - 94, ил 5

Werkstatt und Betrieb, 2001, № 4

Тема номера: высокоскоростная обработка и обработка без СОЖ: станки, УЧПУ, приводы, инструменты

 Gerent O. et al. Преимущества гидростатических направляющих при точении закаленных и труднообрабатываемых материалов, с. 16 - 20, ил. 4
На примере конструктивного исполнения новых моделей токарных станков фирмы Monfort показаны технико – экономические преимущества применения гидростатики в станках этой группы.

 Hockauf W. et al. Горизонтальный многоцелевой станок мод. BZ520 фирмы Grob – Werke GmbH, рассчитанный на обработку с СОЖ и без СОЖ, с. 22 - 24, ил. 5
Подробно рассмотрены конструктивные особенности станка для первого и второго вариантов.

 Mucke K. Особенности обработки алюминиевых автомобильных деталей на токарных и многоцелевых станках фирмы Cincinnati Machine, с. 26 - 28, ил. 3

 Otto Ch. Оптимальное сочетание высокоскоростной обработки с параллельной кинематикой, с. 30 - 31, ил. 3
Проведен краткий сравнительный анализ развития станков с параллельной кинематикой и показаны их отдельные конструктивные исполнения. Отмечено, что параллельная кинематика предоставляет уникальные возможности для реализации высокоскоростной обработки.

  Schurer U. Обзор моделей вертикальных многоцелевых станков фирмы Handtmann A- Punkt Automation модульной конструкции, предназначенных для высокоскоростной обработки алюминия, с. 33, 34, ил. 2

 Miller S. Оснащение систем ЧПУ фирмы Heidenhain специальными фильтрами для подавления вибраций при высокоскоростной обработке и повышения стабильности траектории инструмента, с. 43 - 45, ил. 4

 Mensel M. Обзор развития направляющих качения фирмы ТНК, ее новые концепции и примеры конструктивного исполнения некоторых моделей направляющих, с. 46 - 48, ил. 3

 Rothenstein A. et al. Обзор конструкций разверток фирмы Komet Prдzisionswerkzeuge, работающих с минимальным количеством СОЖ: применяемые материалы, точность получаемых отверстий, качество их поверхности, производительность, с. 50 - 52, ил. 3

 Buchberger G. Применение алюминиевых корпусов в инструментах для прецизионного сверления и точения фирмы Wohlhaupter: конструкции и технико – экономические преимущества, с. 55 - 56, ил. 2
Отмечается, что по сравнению со стальными корпусами алюминиевые весят меньше в среднем на 58 %.

 Nolting M. Установки фирмы Otto Bilz Werkzeugfabrik для термозажима высокоскоростных режущих инструментов; обзор основных выпускаемых моделей, с. 60, 62, ил. 2

  Bośwetter G. et al. Повышение изностойкости инструментов путем их текстурирования, с. 64 - 66 ил. 4, табл. 2
На примере твердосплавных неперетачиваемых пластин с покрытиями, полученными методом CVD и имеющими ярко выраженную текстуру, показано, что такая текстура значительно повышает изностойкость инструментов.

 Morgan J. et al. Новые методы и области применения бесконтактного контроля процесса шлифования с помощью корпусного шума, с. 68 – 71, ил. 6
Отмечается, что снижение цен и совершенствование методов бесконтактного контроля позволяют успешно применять их для более простых и дешевых станков, а высокая скорость контроля делает эти методы весьма эффективными при правке шлифовальных кругов из КНБ.

 Lotz A. Скребки для направляющих станков для высокоскоростной и сухой обработки, с. 72 - 73
Описаны новые конструкции скребков, выполненных в том числе из витона и тефлона.

 Pfeiffer F. Компьютеризованная система управления инструментальным хозяйством на крупном заводе единичного производства, с. 74 – 77, ил. 5
Описаны важнейшие компоненты и системы фирмы Coscom Computer и взаимодействие между ними.

 Stein P. Стандартные сборочные модули – как основа для кооперации между производством, сборкой и контролем, с. 78 – 80, ил. 5

 Ludke P. Обзор Веб – сайта фирмы Makino, с. 82 – 84, ил. 3

На первую страницу обозрения

 [На главную (homepage)]   [Статьи (Articles)]    [Выставки (Exhibitions)]   [Архив]
  [Ваши коллеги (Your colleagues)]   [Услуги (Services)]    [ Нам пишут и о нас пишут...(Letters to us and about us)] 
[Обозрение изданий (систематический каталог- Review of editions (systematic catalogue)] [
О создателях]        
[ Тематический каталог (Thematic catalogue)
]
  [Поиск по сайту (search)] [Информация о сайте (about web-site)]

Обновлено 15. 12. 12

Замечания по сайту Вы можете отправить веб-менеджеру Потаповой Г.С.  stankoinform@mail.ru